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手動工具を機械工具に置き換えることは、生産だけでなく、木や金属でアイデアを具体化するアマチュアデザイナーの宿題においても非常に重要です。場合によっては、最も単純な装置や原始的な工作機械であっても、作業を大幅にスピードアップし、作業を容易にし、製品の品質を劇的に向上させることができます。そのため、最近では職人向けに設計された小型の木工・金属加工用機械が増えています。

技術的な創造性の愛好家によって、多くのオリジナルのサンプルが作成されました。そのうちのXNUMXつであるエンジニアV. I. Popovによって設計されたユニバーサルマシンは、今日読者の注目を集めています。

機械は非常にシンプルで、主なコンポーネントは家庭用電化製品のスペアパーツとして店頭で販売されています。このようなミルを構築すると、それを使用して木材、プラスチック、板金の縦方向および横方向の鋸引きを実行できます。木材のかんな加工と旋削。さまざまな材料のフライス加工、研削、研磨。切削工具の研ぎ。

機械を製造するには、以下を購入する必要があります。 500 W、12〜1400 rpm、電圧220 VのACモーター（家庭用掃除機に同様のものが取り付けられています）。 36203 つのアンギュラコンタクトベアリング No. 36204 と 46203、または 46200 と 135。プロファイル 60 繊維ベルト用の 0 つのプーリー Ø XNUMX および XNUMX mm (これらはスペアパーツおよび洗濯機用として販売されています)。

機械の全体図を図 1 に示します。その主要部分はスピンドルです。必要なツールを取り付けるためのシートはネック Ø 32 mm です。工具は、成形クランプと XNUMX つのナットを使用してスピンドルに取り付けられます。

万能機
米。 1. 自作機: 1、4 - 下部および上部フレーム、2 - ラック、3 - 心押し台、5 - クロスバー、6 - バッグ、7 - フリップテーブルパネル、8 - 小さなパネルカットアウト、9 - 金属プレート (カッター付き)ヘッドスロット)、10 - 大きなパネルカットアウト、11 - パネルリフトブラケット、12 - スピンドル、13 - 金属トリム、14 - プーリーガード、15 - ヒンジ付きパネル、16 - ドライブガードボード、17 - エンジンマウントパネル、18 - 単巻変圧器、19 - ボックス

米。 2. 機械スピンドル (クリックして拡大): 1 - スピンドルシャフト、2 - プーリー、3 - ベアリングハウジング、4 - 高圧洗浄機

米。 3. 機械駆動装置 (クリックして拡大): 1 - エンジン、2 - エンジン下草パネル、3 - エンジンシャフトプーリー、4 - ドライブベルト、5 - スピンドルプーリー、6 - スピンドル、7 - 金属ライニング。 8 - テーブルパネル

機械のドライブが作業中のドライブの右側に取り付けられることになっている場合は、スピンドルで左ねじを切る必要があり、左側に配置すると、スピンドルで右ねじが切られます。この場合、巻線とブラシを切り替えてモーターローターの回転方向を変更する必要があります。このようなスイッチングは永続的に実行することも、P2T-1T タイプのスイッチを回路に導入して逆にすることもできます。

機械テーブルは厚い合板または家具用ボードで作られています。各300×800mmの左半分と右半分で構成されています。テーブルの左半分の中央には、皿頭の M8 ボルトにスピンドルが取り付けられており、パネル自体はドアキャノピーではなく、フレームの上部縦梁に取り付けられています。このパネルの反対側は、フレームの前後クロスメンバーに取り付けられたフックに固定されます。これにより、検査や修理中に機械の機構に簡単にアクセスできます。

ベッドは、可能性に応じて、木製またはスチール製のコーナー（溶接、ボルト留め）で作られています。この目的のために、使用できないテーブルや作業台などのフレームを使用できます。テーブルを備えたベッドの高さは司祭から750 mmです。その下部には、工具やブランクを保管するためのボックスを設けることが望ましい。

電動モーターは厚さ2mmの鋼板に取り付けられています。スコップ型で、後部スピンドルベアリングハウジングを通過させるためのスロット、プーリーを備えたモーター前部を通過させるための穴、およびモーターステーターとベルトテンションを取り付けるための XNUMX つのスロットが設けられています。エンジンカバーをステーターに固定する工場出荷時のボルトの代わりに、XNUMX つのスタッドを作成する必要があります。スタッドの右側でカバーがステーターに固定され、左側でエンジンがプレートに固定されます。衝撃吸収のため、プレートとワッシャーの間にゴム製のガスケットが配置されています。図面内の部品の寸法はすべて、Buran 掃除機の電気モーター用に与えられています。他のものをインストールする場合は、当然変更する必要があります。エンジン自体を備えたプレートは、ベアリングハウジングをカバーに取り付けるのと同じボルトの下に取り付けられます。

テーブルトップの右半分をフレームに取り付けるのは特に難しいことではありません。一方では幅の狭い切削工具（丸鋸、接着されたサンドペーパーを備えた研削砥石など）を通過させるためのスロットが必要であり、他方では幅の広い刃物が必要であるため、裏返すことができることだけが重要です。工具（例えば、砥石、研磨ヘッド）。

旋盤用。木工用には、主軸に 8 爪チャックが取り付けられ、ベッドには取り外し可能な心押し台が取り付けられます。チャックはスピンドルにねじ込まれ、ナットでロックされます。 MXNUMXボルトがカムの役割を果たします。心押し台はブラケットで構成されており、その中央（溶接ナット内）でハンドル付きのネジが動きます。ドリルの自由端には回転中心またはドリルをクランプするためのチャックが取り付けられています。スピンドル上のチャックと心押し台の寸法は、旋盤で処理する出版物のサイズ、および入手または購入した部品 (回転中心と回転中心) の寸法およびシートと一致していなければなりません。ドリル用チャック。一部の木材旋削作業では、スピンドルチャックは必要なく、単純な「フォーク」に限定できることに留意する必要があります。

現在では、アマチュアが必要とするほぼすべての切断および研磨ツール、直径 200 mm 以上の丸鋸、異なる粒度の同じ砥石が販売されています。フレームの製造ではなく、研削作業のために、ヤメ布を接着してスピンドルに直径300 mmの円を取り付ける可能性を提供する必要があります。

提案された「タンク」の設計により、電気カンナに簡単に変えることができます。これを行うには、ナイフドラムとナイフをスチールで作成します。ドラムにはスチール 20 が適しており、ナイフは鋼グレード HVG、R で作られる必要があります。 -9、9X5VF または R-5 (85X4V4F) 熱処理 HPS 55-59 ナイフの製造を簡素化するために、同じ機械で切断砥石を使用して、幅の広い彫刻刀のキャンバスからナイフを切り出すことができます。

通常、ナイフドラムは 2,4 つのサポートに取り付けられており、コンソール上で提案されているドラムの設計の信頼性が低下しているように見える場合があります。しかし、電気モーターの周方向の力 15 kg と、作業者の手の力 (想定される 16 ～ XNUMX kg) を比較すると、送りがわずかに加速しただけでエンジンが停止します。モーターのトルクが小さいため、損傷の原因となる過負荷から機械を確実に保護します。

高品質の木材のかんな加工には、ナイフを正しく研ぐことが非常に重要です。研ぐ角度が大きいと抵抗が増加し、電動モーターの過負荷や過熱につながります。また、角度が小さいとナイフの抵抗が急激に減少し、すぐに切れ味が悪くなります。工具がその全長に沿って均一に研がれることが非常に重要です。ナイフを手に持ったまま、正しく研ぐことはほとんど不可能です。したがって、簡単な装置を作る必要がある。この装置は XNUMX 枚の木製パネルに取り付けられており、説明の必要はありません。研ぎ角度を正しく設定するために、下部パネルに分度器が取り付けられています。このような装置は、他の工具を研ぐためにも使用できます。

米。 4. かんなドラム (クリックして拡大): 1 - ナイフ、2 - ドラム本体

米。 5. スピンドルへのチャック (クリックして拡大)

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米。 6.リバーススイッチ付き機械の配線図

米。 7. ナイフ研ぎ装置 (クリックして拡大): 1 - ベース、2 - ヒンジ付きブラケット、3 - ナイフ取り付けバー、4 - ナイフ

タング、クォーター、あらゆる種類のスロットの選択などの操作を実行するために、昇降テーブルが設置されており、その設計は利用可能な材料に応じてさまざまな方法で行うことができます。テーブルリフトブラケットのスロットは、研磨砥石を使用して同じ機械で作られるわけではないことに注意してください。プレーニング作業の場合は、作業中に振動が発生し、プレーニング面に波紋が形成される可能性があるため、より基本的なベッドへの取り付けを備えた別のテーブルを用意することをお勧めします。

機械の稼働中のチップやおがくずの収集は、テーブルカバーの下に吊り下げられたガベージコレクターによって行われます。高密度の生地またはレザーレットで作られています。電力が少なくとも 250 W の単巻変圧器電圧レギュレータが電気回路に含まれている場合、動作中のノイズレベルを大幅に低減できます。工具の研ぎ、研削、研磨、クォーターやタングの選択などの作業は、エンジンが 70 ～ 90 V の電圧で駆動され、スピンドルが 1300 ～ 1500 rpm で回転するときに実行できます。縦方向および横方向の鋸引き、金属の切断および旋削には、100 ～ 120 V (それぞれ 1700 ～ 2000 rpm) で十分です。かんな作業用 - 115-127 V (2500-3000 rpm)。エンジンの動作モードに応じて、対応する送り速度も選択されることは明らかです。

動作条件によれば、機械のノイズがそれほど問題にならない場合、電気モーターにも127 Vの電圧が供給されます。電気モーターはすぐに過熱してしまうため、220 Vのネットワークで電気モーターをオンにすることは不可能です。「行商」の仕事を始める。

言うまでもなく、提案された機械での作業には安全規制の厳格な遵守が必要です。したがって、丸鋸とカンナヘッドには、一般に受け入れられているタイプのフェンスを取り付ける必要があります。研削、研削、切断ホイールはプレキシガラスのフレームで覆われています。カッティングヘッドには特別な注意が必要です。作業を開始する前に、個々の部品の締め付け、ねじ接続の締め付け、ナイフの研ぎ具合を確認する必要があります。研ぎは、必要に応じて、特別な装置を使用してナイフの後端に沿ってのみ行う必要があり、いかなる場合も過熱を許すべきではありません。ドラムの不均衡と振動を避けるために、5 セットの重量が 2 セット目の重量と XNUMX% を超えないように、締め付けの詳細を備えたナイフが選択されます。定規を作業端でテーブルに押し付けます。この場合、刃先の削り深さは XNUMX mm 以下に設定する必要があります。以前に座にネジで弱く締めたナイフを調整した後、固定ネジを中央のネジから始めて「しっかり」締めます。

その他すべての点では、機械装置の操作に関する一般規則に従う必要があります。

著者: B.ポポフ

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