9. ドライバー ドライバーは、直径方向に位置する溝 - スロットを持つネジ、ネジ、丸ナットを締めたり緩めたりするためのツールです。 また、何かをこじ開けたり、どかしたりする必要がある場合には、ドライバーが便利であることがよくあります。 断面が円形または四角形の鋼棒で、一端が刃の付いた刃のような形状になっています。 反対側の端はハンドルまたはハンドルが取り付けられる先端のような形状になっています。 スパチュラの刃は鈍くなっており、ネジ頭またはネジのスロットから飛び出すときに壁の上端を傷つけないようになっています。 もちろん、特定のサイズのドライバーでは、ブレードの厚さはスロットの対向する壁の間の距離よりも小さくなければなりません。 ブレードはスロットの奥まで自由に入るはずです。 この条件に従わないと、スロットが破壊され、ネジやネジを緩めることができなくなります。 たとえば、大きなネジの溝は、金鋸の刃で深く切断することで修復されます。 しかし、常にそのための条件があるとは限りません。 クレーンヘッドのフライホイールを金ノコで固定しているネジに手が届きません。 また、M4、M5 ネジ用の弓のこ刃の厚さが余っていることに注意してください。 彼らのスロットははるかに狭いです。 したがって、スロットに合ったドライバーの刃がない場合は、刃を研ぐか、目的の刃を備えたドライバーを作成することをお勧めします。 個別のケースでは、ネジ頭の位置が四方に開いている場合、ドライバーの代わりに、鋼板、ナイフの刃、ボタンを持ち上げるレバー、ペニーなどがうまく使用されます。 工場では、ドライバーは特殊工具鋼 U 7、40X、50HF から作られています。 炭素含有量が高く、クロム、バナジウムなどの添加物が含まれています。 ドライバーの鈍さと耐久性を決定します。 ほとんどの小さなネジは真鍮またはコーティングされたスチール 20、30 で作られています。 つまり、ドライバーはネジやネジよりも硬い鋼でできており、ネジの頭の損傷につながります。 シリアルドライバーはいくつかのタイプを作ります。 73種目は長さ100~400mmのプラスチックハンドル付きで0,3サイズあります。 丸シャンクのドライバー - スロット幅 4 ~ 1,6 mm のネジおよびネジ用、四角シャンク - スロット幅 4 ~ 0,5 mm のドライバー。 2 番目のタイプは、木製のハンドル、ネジ用の丸いシャンク、およびスロット幅 160 ~ 320 mm、長さ XNUMX ~ XNUMX mm のネジを備えたドライバーです。 強度を高めるため、ハンドルはキャップでまとめられています。 ハンドルから外れないようにXNUMXか所にパンチング加工が施されています。 最も耐久性のある 0,8 番目のタイプのドライバーで、ブレードからハンドルの端までスチール製のシャフトが伸びています。 ここは木製です - 頭上の頬。 ブレードの刃は、スロット幅2〜200 mmのネジおよびネジ用に設計されています。 ドライバーは、たとえば大きなナットを緩めるときにノミとして使用できます。 その後、刃を研ぐことができます。 何かを修正する必要がある場合、ドライバーはノミの代わりにもなります。 具体的には、家庭用であれば長さ3mm、刃幅5mmと80mmのドライバー100本で十分です。 確かに、バスルームから分離されたトイレでは、フラッシュタンクの側面と壁の間のスペースが狭すぎます。 リリース機構プレートがフラッシュタンクの側面にある場合、そのネジを締めるには、長さ XNUMX ~ XNUMX mm の特殊なドライバーが必要です。 安全カミソリやナイフなどの大きさの鋼板で代用可能です。 一般に、ドライバーは他のどの工具よりも簡単に作成できます。 一番簡単なのはワイヤードライバーです。 どの鋼材でも大丈夫です。 ワイヤーが鋼のように硬すぎる場合は、曲げ部分またはハンドルに向かう部分全体を焼きなまします。 ガスバーナーや家庭用オーブンなどの焼きなましに便利です。 アニールとは、ワイヤを赤熱させ、数分間(5 ~ 10 分間)保持することを意味します。 露出を行わないことも可能ですが、赤熱が始まったらワイヤーを取り外し、すぐに曲げてください。 ドライバーの反対側にヘラを付けるには、ドライバーを赤熱するまで加熱し、この状態でリベットを固定することもできます。 ただし、ブレードの形状は台形である必要はありません。 端を非常に優しく研ぎ、少し鈍くするだけで十分です。 しかし、台形の刃の形状により、モンキーレンチは、力がなくなったときにドライバーの助けになることができます。 左手の手のひらでドライバーのハンドルを押し、ドライバーの刃がネジまたはボルトのスロットに当てられ、右手の指でモンキーレンチの顎を刃の周りで動かし、右に回します。方向。 それでもネジやネジが動かない場合は、別の方法を適用する必要があります。 しかし、ブレードの最も重要な目的は、ドライバーのシャフトを広げること、つまり、細いロッドで長いスロットのネジを緩めることができるようにすることです。 すべてのサイズにおいて刃の溝と刃が一致していてこそ、ドライバーのハンドルにかかる力を完全にトルクに変換(伝達)することができます。 GOST 24437-80 によると、ストレート スロット用の 1 種類のブレードが製造されています。 2 - ストレート バレル形、3 - 平行平面付き、4 - 頭付きネジ用のくさび形、5 - 頭のないネジ用のくさび形ヘッド、XNUMX - 端にスロットのある丸ナット用のくさび形。 経験が真実の基準であると言われます。 同じネジの溝であれば、刃の幅と溝の長さが一致するほど外しやすいと誰もが感じたことがあるはずです。 誰もがレバレッジの法則を覚えておく必要があります。 その結果の XNUMX つは、レバーが長いと作業が容易になるということです。 ドライバーのレバーの長さはブレードの幅の半分に等しく、この半分はスロットの壁に当てなければなりません... ネジとネジの寸法との関係における刃の寸法 (mm)
ブレードの刃の一部が割れたり欠けたりした場合は、エメリー砥石で研ぐことが望ましいです。 ロックウェルによる刃の硬度は HRC 46 ... 52 であるため、ヤスリがけが常に可能であるとは限りません。 ヤスリの硬さはほぼ同じです。 弊社製ドライバーの刃には熱処理が必要です。 これを行うには、スパチュラをチェリーレッド色、つまり750 ... 800 mmの長さにわたって最大10 ... 20shCまで加熱し、水中に5 ... 6 mm垂直に入れます。 これで、ドライバーのシャフトにハンドルを取り付けることができます。 最も簡単な方法は、直径 20 mm、長さ 70 ~ 100 mm の太い枝を樹皮ごと切り取ることです。 後者は締め付けチューブの役割を果たしますが、金属製のチューブがまだある場合は、それを樹皮の上に詰め、端の鋭いエッジをやすりで滑らかにすることをお勧めします。 ブレードの反対側のロッドの端を、端から 8 ~ 10 mm 後退させて平らにします。 ロッドがハンドル上で回転しないように、長さ4〜8 mm(ロッドの直径に応じて)で平らにします。 その後、平らになった場所付近の端を尖らせ、万力でロッドを固定します。 この万力ロッドは、ハンドルを埋めるのに便利な長さまで尖った端で突き出ている必要があります。 ハンドルとロッドの直径の比率を正しく選択すると、分割されません。 もちろん、最初に金属リング、チューブ、または狩猟用ライフルのスリーブをハンドルに詰め込んだ方が良いでしょう。 ハンドルに環状の溝を切り、そこに鋼線を巻き付けることが可能です。 特別なグループは、プラスの刃を備えたドライバー (GOST 10754-80) で構成されます。 研ぎ角度の異なる XNUMX つのバージョンと XNUMX つのサイズが用意されています。 これらのドライバーを使用すると、締め付け時に大きな力を伝えることができます。 そのため、蛇口の頭やドアロックなどに十字ネジがよく使われています。 ドライバーがない場合は、通常のマイナスドライバーをご使用ください。 ブレードの幅が同じ線上にある XNUMX つのスロットに入ることが重要です。 幅の広い刃の片側を研ぎます。 これにより、直径方向のスロットと十字型のスロットの両方に使用できるようになります。 ドライバーを十字型のスロットに完全に「専念」したい場合は、ブレードを円錐形にすることをお勧めします。 それならスロットに座った方が良いでしょう。 必要に応じて、平刃を切り取り、ロッドの硬化していない部分を残すことにより、従来のドライバーからプラスドライバーを作成できます。 結果の端に、90 つの直径を互いに XNUMX° の角度で横方向に適用します。 ドライバーを万力で楽に持ち、直径線の端に約 XNUMX ミリメートルが残るように直径の間の面取りをし、三角ヤスリと弓のこを使用して鋸を切ります。 参考にプラスドライバーを用意し、ない場合はネジやプラスネジを使用すると良いでしょう。 金属ハンドルを使用すると、十字型の刃を硬化させることができます。 他のタイプのハンドルでは、熱処理時にロッドを湿らせた布などで巻き付ける必要があります。 これはハンドルで行う必要があります。 刃が焼き入れされていない可能性があります。 それはすべて、ラップする必要があるネジとネジの数によって異なります。 丸ごとドライバーを作る場合は、長さ120~150mmの普通の釘を芯として使用します。 頭を切り落とした場所に、上でアドバイスしたように、十字型のスロットを研磨し、先端の側面からリベットで固定します。 職人はその逆もできます。 結局のところ、爪の研ぎは四面体のピラミッドを表しています。 各端のノッチをノコギリで切り、ネジまたはネジの頭の十字のスロットを試し、干渉するヤスリをヤスリで取り除きます。これでクロスブレードの準備が整います。 固めてください。 頭を切り落とさずに、反対側の端を平らにします。ただし、幅を狭めて鋭くするだけです。 ハンドルに詰め物をすれば、ドライバーの準備は完了です。 ねじ込む必要があるネジまたは十字ネジがあるが、適切なドライバーがなく、既存のドライバーでブレードを傷つけたくない場合は、これを行うことができます。 弓のこを使用して、利用可能な XNUMX つのねじのいずれかに基づいて、XNUMX つまたは複数のねじに直径方向のスロットを切り込みます。 プラスチックのハンドルが壊れたドライバーを急いで捨てないでください。 ポリスチレン、ポリスチレン、ポリアクリル酸塩などで作られています。 これらのプラスチックの中には、高温で軟化するものもあります。 これを使用して、壊れた部分とハンドルの残りの部分をつなぎ合わせます。 プラスチックが耐熱性の場合は、ロッドに残った柄の鋭利な部分をヤスリやヤスリで丸めてご使用ください。 また場合によっては、ハンドルの破片からロッドの先端がのぞいてしまうこともある。 さて、ドライバーをノミやパンチなどに変えます。 ガスバーナーでハンドルのプラスチックを柔らかくすることができます。 電気ストーブの場合は、プラスチックが加熱面に直接垂れないように、バーナーの上に缶の蓋などを置きます。 戻る (ニッパー) 他の記事も見る セクション 家の中の電気技師. 読み書き 有用な この記事へのコメント. 科学技術の最新ニュース、新しい電子機器: 昆虫用エアトラップ
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