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8. ワイヤーカッター
用途に応じてニッパーは3つのグループに分けられます。 まずはエンドカッターです。 直径XNUMXmmまでのワイヤーや釘、薄いシート材などを噛みます。 GOST 7282-75 に準拠したエンドカッター、mm
長さ L = 200 mm、グループ 1 に準拠した表面粗さ、X9.6 コーティング、絶縁ハンドルなしのワイヤー カッターの記号の例: ワイヤー カッター 7814-0127 1 X9.6 GOST 7282-75。 同じ、絶縁ハンドル付き：ワイヤーカッター 7814-0128 1 X9.6 GOST 7282-75。 絶縁ハンドル付きワイヤーカッターは主に電気工事用に設計されています。 人間の手に電流が流れるのを防ぎます。 しかし、人が湿った部屋にいると、この断熱材が貫通されます。 ワイヤーカッターはハンドルにゴムやプラスチックのチューブを付けると電線カッターになります。 ニッパーレバーは、鋼グレード U7、U7A、7HF、8HF、またはリストされた鋼以上の熱処理状態で機械的特性を備えた他のグレードの鋼で作られています。 ペンチの軸には鋼20またはそれ以上の機械的性質を持った鋼が使用されていますが、当然ながらペンチのレバーを自分で切るのは大変な作業です。 しかし、ワイヤーカッターを頻繁に使用して軸を交換することなしにはそれができません。 車軸の磨耗を少なくするには、レバーの接触面と同様に車軸にも潤滑油を塗布する必要があります。 レバーが車軸上で垂れ下がり始めた場合は、後者を分散させる必要があります。 これを行うには、ワイヤー カッターの軸とその平行面を、巨大な金属製の木製またはコンクリートのベース上に交互に配置します。 ひげは軸の中心またはその周囲近くに配置され、ハンマーで強く叩くとくぼみまたはくぼみが作成されます。 車軸の反対側の端側も同様に行う。 「測定」が車軸とレバーの穴の間の隙間を選択しなかった場合、穴が開けられます。 円錐部分が必要なため、新しい軸を旋盤で回転させることが望ましいです。 車軸の鋼材は釘の鋼材とほぼ同じです。 それから、両側をリベットで固定して円錐形の部分を取得して軸を作成することもあります。 リベット留めプロセス中は、定期的にレバーの相互回転を確認してください。 このような鋼棒から車軸を切断して、車軸の円錐部分の XNUMX つを得ることが可能です。 しかし、それは労力がかかり、大変な作業です。 ワイヤーカッターがめったに使用されない場合、銅または真鍮の棒から新しい車軸を取得することは禁止されていません。 問題は、たとえば直径 2 ～ 3 mm の鋼線を噛むと、銅または真鍮でできた軸に力が加わり、レバーが相互に振れることです。 熱処理後、ジョーの刃先の硬度は 55 ～ 61 NRSD の硬度に達します。 これはヤスリの硬さの順です。 そのため、刃先をヤスリで修正することはできません。 これには研磨石だけが適していますが、それでも適していません。 GOST 7282-75 に準拠したエンドカッターの軸、mm
どのツールでも「あなた」に言及する必要があります。 ワイヤーカッターに関しては、直径 1 mm までの軟鋼ワイヤーのみを「噛む」必要があることを意味します。 任意の直径の鋼製ソリッド ワイヤーをハンマー ストライカーで中断し、たとえば角度のある鋼材 (鋼の角、斧の尻など) の上にワイヤーを置きます。 ワイヤーが正しい場所で曲がっていると、ワイヤーが折れる可能性が高くなります。 鋼鉄ワイヤーの外観は騙される可能性があります。 実際、外部架空通信線には亜鉛メッキ鋼線が使用されています。 したがって、ワイヤーカッターを使用する前に、ワイヤーの端の端を調べる必要があります。 咬合材料が強くて大きいほど、それをジョーの刃先の中央近くに配置する必要があります。 ワイヤーカッターに対する注意深い姿勢によってのみ、ワイヤーカッターの品質は維持されます。 1) ワイヤーカッターのハンドルが圧縮されている場合、スポンジの刃が密着し、刃の間の隙間が 0,1 mm を超えることは許容できません。 2) ヒンジのジョイントにより、レバーのスムーズな動きが保証されます。 レバー間のヒンジの直径方向の隙間は、長さ 0,3 および 125 mm のワイヤー カッターでは片側あたり 160 mm 以内、長さ 0,4、180 および 200 mm のワイヤー カッターでは片側あたり 250 mm 以内が許容されます。 ３）長さ１２５ｍｍのペンチの場合、ヒンジ軸の方向におけるペンチのジョーの端部の相互の変位は０．３ｍｍ以下許容される。 長さ 3、0,3、125、0,4 mm のワイヤー カッターの場合は 160 mm。 180) ワイヤーカッターのハンドルの絶縁。 ワイヤーカッターのお手入れには、その使用目的も含まれます。 バール、ハンマー、トングを代用すべきではありません。 そこで、ワイヤーカッターはどのように持つべきかという疑問が生じます。 噛む瞬間は通常、手のひらがハンドルを覆います。 飼育のためにハンドルの間に小指だけを残します。 ニッパーを頻繁に使用すると、薬指、さらには中指が小指を助けるために送られます。 古いデザインのペンチでは、レバーが平らな領域に移動する前に、レバーの収束点で手のひらの皮膚を掴んだりつまんだりしないように注意する必要があります。 すると、この場所の隙間は現代のワイヤーカッターよりも小さくなりました。 したがって、「古代の」カッターでは、手のひらをハンドルの端に近づけるのが好ましいです。 シューカッターは、より大きなハンドルとスポンジが上記のものとは異なります。 このようなニッパーの所有者の中には、たとえば大きなサイズの爪を噛もうとする人もいます。 そして、そのような釘は頭ではなく、スポンジの側端によってのみ捕捉できるため、これがスポンジの欠けや軸の変形につながります。 前述したように、カッターのレバーが互いに相対的に揺れ始めます。 ローリングは、車軸の突出部分をリベット留めすることによって軽減されますが、これらのカッターではハンドルの平らな部分と面一になっていません。 また、スポンジの欠けはどうやっても修復できません。 エンド カッターにはヒンジ付きレバー カッターも含まれます。 それらにはダブルレバーがあり、シングルレバーカッターで加えたのと同じ力を加えると、顎の圧力が大幅に増加します。 これらのワイヤー カッターの主な欠点は、鋼板から打ち抜かれていることです。 ジョーの強度はシングルレバーペンチの巨大なジョーに匹敵しません。 したがって、運用時には特に慎重に選択する必要があります。 熱処理を施した鋼線から作られたスポンジは、一か所だけで崩れることはありません。 一方または両方のスポンジが亀裂によって引き裂かれます。 このような欠陥は、制約によって十分に防止されません。 後者はワイヤー カッターの製造時に打ち抜かれます。 ピンがスタンピングではなくリベット留めされる場合もあります。 リミッターはテープまたはワイヤー スプリングを取り付けるのにも同時に機能し、圧縮のたびにジョーを広げます。 「ネイティブ」スプリングが紛失した場合でも、新しいスプリングを巻いたり、適切なスプリングを選択したりするのは簡単です。 ヒンジ軸の頭はシューカッターと同様に突き出ています。 慎重にリベット留めすると、レバー間に生じるガタを取り除くことができます。 つまり、衝突のたびに、相手レバーが相互に動く可能性をチェックする必要があります。 ネイルニッパー、袋端カッターは、一端に凹型の刃が付いた XNUMX 枚の溶接されたスプリング プレートで構成されています。 プレートは、押すことができる回転レバーによって接触されます。 中には爪やすりが入っています。 レバーにはさまざまな形状があり、前面には滑らかに磨かれたデザインや彫刻されたデザインが施されています。 ワイヤーカッターの細部は鋼帯から打ち抜かれ、熱処理が施されます。 ニッパーの刃部を除く表面にはニッケルメッキまたはクロームメッキが施されています。 スポンジ刃は完璧に研ぎます。 接触線に沿ったギャップは許容できません。 ニッパーの各部の接続は強固でピッチングがなく、操作中にスムーズに自由に動きます。 レバーはロッドに沿って抵抗なく動かせます。 使用中にニッパーに亀裂、切り傷、歪み、曲がりが発生してはいけないことは明らかです。 繊細すぎる「素材」はワイヤーカッターで切り分けます。 爪切りのある設計では、ハンドル プレートが一緒に打ち抜かれ、それらの間に鋭角ができるように半分に曲げられます。 イヤリングはプレートのカットアウトを固定します。 イヤリングを貫通するロッドがプレートの膨張を制限します。 マザーオブパールのプレートが付いたエレガントな非回転レバーが「鎮座」しています。 はい、完璧なデザインにはそのような情報を提供する価値があります。 彼らが言うように、「手を取り、物を振る」。 直径 0,6 ～ 0,9 mm の芯線の絶縁体を剥がすためのワイヤー カッターがない場合は、アルミニウムの洗濯ばさみを使用できます。 彼女のスポンジには 1 つのくぼみができています。 ワイヤーの端をそれらに挿入します。 洗濯バサミを指で絞り、断熱材を食い込みます。 ワイヤーが左手に巻かれている場合は、右手で洗濯バサミを使って、労力をかけずにワイヤーの端を掃除するときに絶縁体を取り外します。 2 番目のグループにはサイド カッターが含まれます。 ワイヤーを絶縁体から取り除き、直径約 XNUMX ～ XNUMX mm までの銅線やアルミニウム線を噛みます。 GOST 22308-77に準拠したサイドカッター、mm
長さ L = 160 mm、グループ 1 に従った表面粗さパラメーター、ハンドル絶縁なし、コーティング X9 のワイヤー カッターの記号の例: ワイヤー カッター 7814-0133 1 X9 GOST 22308-77。 ハンドル絶縁体も同様：ワイヤーカッター 7814-0137 1 X9 GOST 22308-77。 このグループのペンチの材質とその熱処理は、最初のグループと同じです。 GOST 22308-77に準拠したサイドカッターの軸、mm
操作中のサイド カッターの慎重な取り扱いに関する要件は、エンド カッターの場合よりもはるかに厳しいです。 「噛む」場合は、柔らかい非鉄金属のみです。 ジョーの刃先は釘や鉄線などですぐに凹んでしまいます。 結局のところ、サイドカッターには小型の細長いスポンジが付いています。 ワイヤーから絶縁体を剥がすのに便利です。 確かに、このためには、スナックを食べないようにスキルが必要です。たとえば、防犯警報装置、電話、ラジオ局の配線などです。 したがって、そのようなワイヤを敷設する前に、これらのワイヤの切断端の皮をむく練習をする必要があります。 同時に、一方のレバーのハンドルを親指で覆い、反対側のレバーのハンドルを人差し指と中指で覆い、小指と薬指でワイヤーカッターのレバーの減少を遅くします。 断熱材を噛む瞬間の感覚が大切です。 次に、スポンジの移動方向を変更する必要があります。 それらはワイヤに沿って引っ張られ、全体の塊から絶縁体の短いチューブを引き裂く必要があります。 コアの直径が約 0,5 ～ 0,8 mm 以内の場合、絶縁が破壊されたときに刃先がコアの銅を削ってはいけません。 このために、第一に、コアの断面が減少し、第二に、長手方向の「強力な」切断の代わりにコアが破壊されます。 多数の使用済みニッパーを分析したところ、一部のニッパーの両端のジョーの一方が折れていることが判明しました。 もちろん元に戻すことはできません。 サイドカッターはペンチではないことをもう一度思い出させてください。 鈍くなっていますが、鋸歯状ではない刃先は、研ぐことで若々しい状態に戻ります。 確かに、主な噛み込み領域にない場合は、反対側の切れ刃に向かい合って配置された 0,7 つのノッチまたはくぼみが役立ちます。 これら 1,2 つの対向するノッチは、ワイヤの絶縁体を切り込みます。 それらの閉鎖はノッチの端の間にあるため、静脈を噛むことはありません。 ノッチの合計深さは、XNUMX ... XNUMX mm の範囲で選択されます。 サイドのものの中には、より強力なスポンジを備えたワイヤーカッターもあります。 ジョーの刃先は、レバーが回転する軸に対して約 45°の角度で配置されています。 同様のワイヤーカッターがビクター社によって製造されていました。 エンド カッターとサイド カッターを組み合わせたようなものです。 トイレ用爪切りは爪やバリを切るために設計されています。 ハンドルの 7 つの内側には折り畳み式の板バネが取り付けられており、ハンドルが広がります。 ニッパーのレバーは工具鋼グレード U 8 または U XNUMX から打ち抜かれ、熱処理されています。 ニッパーには装飾コーティングが施されています。 ワイヤーカッターが本来の目的に使用されている場合、刃のジョーは研ぎの全ラインに沿って接触します。 XNUMX 番目のグループには、非伝統的な形状と日常生活での用途のペンチが含まれます。 したがって、特別なワイヤーカッターは主にハンドルの端であるXNUMXつの硬化鋼の円で構成されています。 つまり、それらは一緒に鍛造されます。 マグカップは共通の軸上にあり、スポンジブレードの代わりになります。 これらの円の円周に沿って、さまざまな幅の溝が切られるか型押しされており、ハンドルを離すとペアで一致します。 各ディスクのすべてのスロットは、半径方向の片側が刃状に面取りされ、ホーニングされています。 ハンドルを伸ばした状態で、噛むワイヤーの太さに応じて適切な溝を選択します。 ワイヤーを溝に挿入し、ハンドルを閉じます。 得られたワイヤーの端は滑らかで、しわやバリがありません。 必要に応じて、ブレードを一方向または別の方向に動かし、ネジで固定します。 同じ長さのワイヤを多数切断する必要がある場合に、ワイヤを測定するためのヘラとして機能します。 細長いジョーを備えたニッパーは、直径 2,5 ～ 3 mm までの穴を開けるように設計されています。 交換可能なダイとパンチは、材料の厚さが最大 0,3 mm の場合、真鍮、テキソライト、フォイルなどに所定の制限内であらゆる穴をあけます。 他にもいくつかのワイヤーカッターが作成されています。 これらでは、１つのパンチの代わりにホイールが上顎に固定されており、その周縁に沿って複数のパンチが半径方向に固定されている。 したがって、パンチを変更するには、ホイールを回すだけで済みます。 ただし、パンチに対応するマトリックスは、以前の設計とほぼ同じ方法でスポンジに固定されています。 複雑な形状のブランクを切断するための万能ワイヤーカッターは、イノベーターである E.I. によって提案されました。 パブリユット。 これらを使用すると、薄いシート材料からステンシルやテンプレートを製造するのに役立ちます。 ニッパーには交換可能なダイスとパンチが付いています。 別の工具を使用して材料に穴を開けるか、ドリルで穴を開けます。 次に、パンチを穴に挿入しますが、労力はかかりません。 プライヤーのハンドルを縮小すると、パンチが強制的に母型に戻り、「途中で」所望の形状の溝が切り取られます。 パンチを回転させ、再び前後に動かすと、より多くの溝が得られます。 交換可能な各ペア、マトリックスとパンチは、円、台形、長方形などの形をとることができます。 強化されたアクションを備えた複合ハンドツールも E.I. によって提案されました。 パブリユット。 そしてここには交換可能なダイとパンチがあります。 加えられる手のひらの力は、ウェッジを動かすことによって変化します。 スプリングがガイド レール内でのこの動きを補助し、ボルトがウェッジを固定します。 7 番目のグループのニッパーのマトリックスとパンチは U 8 または U 55 タイプの工具鋼で作られており、その後の熱処理によりこれらの部品の硬度は HRC = 58...XNUMX になります。 ファイルに跡が残らないようにしてください。 ワイヤーカッターの残りの細部はアートから切り取られています。 45. この鋼は必須ではありませんが、一部の場所、場合によってはワイヤー カッターの一部を HRC = 42 ... 46 の硬度まで熱処理する必要があります。 戻る （電工用ナイフフィッター） フォワード （ドライバー）
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