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3. 電気プラグ
プラグは、フードプラグとは異なり、目的の電流が各ピンを通過するという事実によって区別されます。 したがって、ピンはプラグのプラスチック本体によって相互に絶縁されます。 フードフォークの真ん中の先端のピンを曲げることで、なんとかソケットに差し込むことができます。 しかし、これは実験者の失明、短絡、場合によっては火災、死亡を引き起こす可能性があります。 フォークの歯は分離されておらず、金属ハンドルによって結合されているためです。 XNUMX つのフォークの比較は偶然ではありません。 短いプラグでは餌をほとんど掴めないのは明らかです。 しかし、この比較は、プラグのピンに電流がソケットのソケットに接触したときにのみ発生する瞬間を強調しています。 これは、電気回路の特別な設計を除いて、安全性の観点から、電源から遠く離れた場所にあるプラグでも修理や取り付けが可能であることを意味します。 フォーク！ かなりデザインが豊富です。 最も人気のある86ピンフォークを考えてみましょう。 それらの第一の違いは、フォーク本体から突き出ているピンの構成にあります。 フォーク自体のピンのこの部分は重要ではありません。 ただし、「電気設備規則」(PUE-XNUMX) では、プラグは「プラグイン コネクタ」と呼ばれています。 確かに、フォーク自体は存在します。 ただし、ソケットと連携してのみ直接的な機能を実行し始めます。 旧製品のラストは割りピン付きフォーク用に設計されています。 最新のプラグの固体ピンは、動作中にコイル スプリングのないソケットと常に接触することができません。 プラグは、電気製品に電流が流れるゲートです。 電流が流れていないため、原因を探らなければなりません。 プラグは、問題が発生する電気回路のリンクです。 これらの問題は、特定の順序で探す必要があります。 まずプラグとソケットのピンの対応を目視で確認します。 コイルスプリングを備えたレセプタクルソケットは通常、特定の形状と色のカバーで覆われています。 カバーが疑わしい場合は、カバーを固定しているネジを緩めて取り外します。 巣が開いています。 ソケットのソケット部分に触れることができるのは、ソケットへの電力供給が停止された場合のみです。 プラグを抜くか、サーキットブレーカーのハンドルを下げます。 ソケットのソケットが無傷で完成したら、プラグのピンをそれらに挿入して振る必要があります。 「生まれつき」コイルスプリングを持たないソケットの設計では、ソケットとピンの間に隙間がすぐに発生する可能性があります。 ソケットの平らなカール スプリングは、プラグとコードの重量、プラグのピンを定期的に押すことによって「一部」形成されます。 細めのノーズペンチ、ペンチ、ドライバーを使って巻きバネを絞ってソケットの穴を狭めます。 ソケットのスプリングの変形を少なくするには、フォークのピンに軽く潤滑剤を塗ります。 しかし、たとえば、ソケットのXNUMXつにヒューズがあり、ファイアンスまたは磁器のケースが付いている、非常に古い製品のソケットもあります。 ここでは、それぞれの巣は変化しない穴です。 割ピンプラグはこのコンセントにのみ適用されます。 各ピンの半分は互いにわずかに離れています。 ピンの半分の「分離」は、既存のギャップにさらに約 1 mm 追加することによって実行されます。 もうない！ というのは、ピンがソケットの穴に入らないため、投与の努力をしなくても、ピンの半分の一方を完全に折ってしまう可能性があるからです。 後者の場合、ピンの交換が必要になります。 故障したフォークから別のピンが取られます。 割りピン付きのプラグは、安全性が低下するため、しばらくの間、業界では製造されていません。 したがって、プラグとソケットの両方をより優れたペアに交換することは理にかなっています。 ただし、デザインが複雑になればなるほど、脆弱性も高くなります。 このようなコンセントの操作中に、ソケットの一部がコンセントから脱落します。 そのため、屋外コンセントのカバーを外すときは、手を添えて取り外してください。 部品が「現れた」場合は、通電されていないソケットに戻す必要があります。 これらの部品は、プラグ ピンがソケットに確実に固定されるようにするだけです。 電気製品への電流の流れの停止を引き起こす別の問題は、プラグの内部で発生します。 プラグは2種類を除き全て折りたたみ式です。 このタイプのプラグのピンとそれに取り付けられるコードのコアは、RSh-XNUMX ゴムまたは PVC コンパウンドで成形されています。 機械的な曲げ力により、ゴムまたはプラスチックのモノリスの内部でピンの XNUMX つがコアとの接続を失います。 コントロールランプを見ればすぐに分かります。 次に、フォーク本体のモノリスがほぼ欠陥の位置で切断されます。 コアの端とピンははんだ付けされています。 ボディのカットは絶縁テープで「修復」されています。 したがって、同様の設計のかろうじて「回復した」プラグを取り外してソケットに挿入する頻度は低くなります。 折りたたみ可能なプラグには、一体型または分離可能な本体があります。 一体型ハウジングには、通常、割りピンが特殊なナットで包まれています。 これらの特殊なナットはプラスチックボディに成形されています。 各ピンには、ねじ部にねじ込まれるナットが装備されています。 コードの先端を本体の貫通穴に通します。 本体から突き出ているコードの芯は、10〜15 mmの長さにわたって絶縁体が剥がされ、特別なナットの空洞に置かれるループに曲げられます。 コアの端をねじってループ状にしたところに絶縁テープを巻きます。 絶縁のないコア同士がハウジングのスルーホールで接触することはありません。 絶縁材料のストリップが本体の空洞内のヒンジを覆っています。 次にピンは特別なハウジングナットで包まれ、ピンのナットがバーを押すようになります。 すべてが正しく行われているように見えますが、電気スタンドに電流が供給されていないとします。 忘れられた些細なこと。 彼らは、ピンをある程度の締め付けでねじ込むことができるように、ループの内径を選択するのを忘れていました。 ピンの外ねじ径よりも大きいループ直径は、これらの部品間の接触を必ずしも保証するものではありません。 分割された中空のピン、折りたたみ可能なプラスチックの本体と針を備えたフォークの装置は非常に独創的です。 各針は、プラスチック製の子羊の延長部分で体から「覗いています」。 切開部のピンの部分は、子羊の後ろの XNUMX 番目のピンにもねじ込まれた針によって押し広げられます。 ピンがソケットのソケット内にある場合、接点は完全に埋まっており、プラグを取り外すことができません。 このようなプラグは、ソケットとプラグが頻繁に揺れる場合に使用されます。 取り外し可能なボディを備えたフォークには、主要な部分にカットされていないピンがあります。 ピンとコードの芯線の接合部を確認するには、ケースの半分を締めている中央のネジ、またはケースカバーを固定しているネジを緩めます。 ボディに隠れるピンの部分は形状が異なります。 ただし、この種のピンに共通しているのは、ネジ穴とワッシャー付きのネジです。 ワッシャーがバネ式であれば、機械的負荷によるネジの自然緩みはそれほど頻繁には起こりません。 ネジを締めると電流の経路が戻ります。 逆の手順で組み立てます。 ネジ穴のある各ピン (この穴の近く) には出っ張りまたは折り目があります。 ピンは、コードコアのループをそれに接続した後、本体の対応するキャビティに固定されます。 この固定により、ソケット間の距離に応じて、ピン間の距離が一定になります。 組み立てたフォーク本体からのピンの抜けをロックして防止します。 したがって、異なるデザインの非カットピンは交換できません。 場合によっては、ダクトテープを使用すると、差異が滑らかになり、計算された量を超えてピンがハウジングから「突出」するのを防ぐことができます。 半分に分かれたプラグには、金属クリップ、絶縁材料で作られたガスケット、および XNUMX 本のネジが装備されています。 コードをプラグ本体の根元に固定する部品です。 しかし、プラグの外側（プラグの半分を一緒に組み立てた後）では、コードは動作中に繰り返し曲げられます。 これにより、ハウジングへの入口のすぐでストランドの XNUMX つが切断されます。 破損はテストランプによって、またはブラケットやガスケットの取り外しを含むフォークの分解後に検出されます。 場合によっては、完全に確実にコードやワイヤーの絶縁体が切断されることがあります。 コードまたはワイヤーの特定の位置での断線の端が接触し、断線の事実が隠蔽されるためです。 破損がない場合、切開部は絶縁テープで覆われます。 テープの一層がブラケットの下に収まります。 どのような場合にブラケットとその下のガスケットが必要かという疑問が生じますが。 コードまたは 25 本のワイヤが細すぎて、ガスケット付きのブラケットがコードを本体半分に押し付けられない場合は、導体を絶縁テープで巻くことで環状の隙間を埋めることができます。 この巻き方は、絶縁テープの巻きが本体半分から反対方向に 35 ～ XNUMX mm だけ円錐形に続けられ、テープの XNUMX 層に達する場合、コアが破損する可能性を排除します。 テープが「弔旗のように」垂れ下がらないように、テープの最後の層を糸で巻くか、糸を使用したい場所から導体にテープを巻きます。 最終的に、導体と絶縁テープの数層の厚みが、本体の半分から貫通穴を構成する円弧で導体をクランプするのに十分な場合、ブラケット、ガスケット、および XNUMX 本のネジがプラグから「除外」されます。 ただし、それらは捨てられるのではなく、予備の箱に入れられます。 これらの詳細は、ケーブルが導体として使用される場合にも必要ありません。 絶縁テープなしの外径は、本体の半分によって「掴まれ」ます。 この場合のケーブルは XNUMX 芯を選択する必要があります。 プラグの分割体のカバーの内側には高さの異なる突起が設けられています。 これにより、ハウジング内の導体を固定するための適切な突起を選択することができます。 導体のループとピンの間の強力な「ハンドシェイク」は、電流の伝達のためだけの条件ではありません。 ピンとネジにぶら下がっている導体のループがこれらの部品の加熱の原因です。 割ピンも同様でネジがありません。 赤く熱したピンにより、特殊なネジの周囲やその他の接触面の本体プラスチックが焼き尽くされます。 このような「焚き火」の結果は悲しいものです。フォーク本体がピンを固定しなくなります。 ピンの揺れによりソケットへのピンの侵入を防ぎます。 円筒形のバネを備えたソケットは、ソケットの開口部が急激に狭くなっているため、特に面倒です。 焼けた箇所は修復できないため、フォーク本体を交換することでピンに「風格」を取り戻します。 絶縁テープは、初期の焼損期間の後でも、生じたギャップをある程度「補償」します。 概要: プラスチックの焼損は、フォーク本体の加熱と不快な臭いとして現れます。 すぐに理由を調べてください！ 問題は、「問題がある」のは必ずしもフォークの細部だけではないということです。 「トースト」すると、ソケットソケットに不具合が生じます。 しかし、ソケットの詳細では、電流の供給が停止された後でのみ「戦闘」が可能になります。 ケースのベースのコアが燃え尽きた場合のもう XNUMX つの方法は、プラグ カバーを取り外し、ピンを絶縁テープで「包帯」することです。 過熱は、割りピン付きのフォークにとって特に有害です。 ボディのプラスチックに成形された特別なナットは、加熱されると、導体ループとピンの間の接触が「不十分」になるため、周囲のボディのプラスチックが焼き切れます。 同時に温度上昇によりガスケットの穴が急激に拡大し、絶縁テープが焼損または硬化します。 ピン、導体ループ、特殊ナットのアセンブリ全体がプラグ本体から外れます。 フォーク本体またはフォーク全体の交換が「計画中」です。 まあ、他にプラグがない場合、ある程度の結び目は抜け落ちますが、ハウジングの開口部またはその後ろにある絶縁テープで導体の詰まりが遅くなります。 ソケットの発熱の原因が、割りピン付きプラグのソケットの穴の増加だけであれば、簡単に解消できます。 ナイフまたはドライバーを使用して、ピンのギャップを約 0,5 ～ 1 mm 増やします。 以前に警告したように、より大きな離婚は、ピンの半分のXNUMXつを折ることにつながります。 フォーク本体の材質がセラミックの場合、フォーク本体の過熱の危険性が低くなります。 ピンは本体に埋め込まれたナットに包まれています。 ナッツが落ちないように、セラミックの塊によって体内で「減速」され、その後硬化します。 しかし、そのようなプラグが過熱すると、特に細いワイヤで作られている場合、導体、さらには各コアの絶縁が破壊されます。 酸化膜が形成されると電流が流れなくなります。 したがって、過熱後はプラグを分解し、酸化皮膜を除去し、削り取る必要があります。 焼き切れたコアのループは取り除かれ、新しいコアが作成されます。 新しい絶縁テープは、溶けたり劣化した導体の絶縁も「修復」します。 コード、XNUMX 本のワイヤ、またはケーブルを使用してプラグを「充電」する一連の操作を詳しく説明します。 最も一般的なフォークで実験を始めましょう。フォークは、中実の円筒形のピン、XNUMX つに分かれた本体などで構成されています。 ケースの半分を締める中央のネジを外します。 ネジはナットにねじ込まれ、ナットは本体半分の六角形の凹部に自由に配置されます。 したがって、フォークの分解は、重りをかけて行うのではなく、テーブル、作業台の上、または少なくともフォーク本体をナットのある側を手のひらに置いて行う必要があります。 床や地面に落ちたナットを見つけたり交換したりするのはそれほど簡単ではありません。 それにもかかわらず、「悲劇」が発生し、船体の床の凹部に入るナットがない場合は、ナットを船体の外面に置いておきます。 しかし、今度はネジを別の長いネジを使用する必要があります。 突き出た金属部分に沿った数層の絶縁層が、通電部分がプラグ内のネジに触れた場合に指を保護します。 絶縁テープを何層にも重ねれば機械的強度が得られ、通常はナットをネジに置き換えることができます。 フォークを分解すると、ボディの半分からピンが外され、残りの詳細がわかりました。 ピンの曲がりや突起を固定するケースの底面のくぼみに細心の注意を払う必要があります。 コードがない場合、電気製品とプラグを接続するためのワイヤはより線として選択されます。 これにより、柔軟性と耐破壊性が確保されます。 見つかった 2 本のワイヤは大きすぎます。 この場合、3 ～ 12 個のコアのみがループの形成に使用されます。 結局のところ、これらの静脈は互いに孤立しているのではなく、ねじれた形で単一の静脈を表しています。 しかし、コアとその絶縁体が強力であればあるほど、ワイヤーの柔軟性は低くなります。 本体の半分によって形成される穴は、15 本のワイヤの直径寸法の制限にもなります。 次に、ワイヤーの一方の端をドアハンドルや万力などに固定します。 指で各ワイヤーを内側に回そうとしながら、ワイヤーを相互に折り曲げます。 次に、ループの下のワイヤの端から1 ... 2 mmの長さで絶縁体が除去されます。 静脈または静脈をループ状に折り、その端または端を静脈の直線部分に XNUMX ～ XNUMX 回巻き付けます。 絶縁テープでこれらのラップを覆うことができます。 ループが正しく作成されると、ピンのクランプネジが穴に簡単に入るはずです。 ネジがループ内で自由に動く場合、ピンのネジ穴のネジを緩めると、XNUMX つの部品間の接触が非常に減少し、加熱が発生します。 その後、ネジが取り外されます。 ループの内径は小さくなります（XNUMX つのペンチでコアの端をクランプし、XNUMX つ目のペンチでループを完全に回転させます）。 すべてはワイヤーの強度に依存します。 細くて柔らかいワイヤーにペンチを使わずにループを作ります。 ループ形成のプロセスは、導体終端のタイプの XNUMX つです。 したがって、ヒンジはワッシャーとピンネジの下に固定されています。 次に、ブラケットとガスケットを固定しているネジの 2 つを外し、4 番目のネジを 25 ～ 36 回転緩めて、ガスケット付きブラケットを脇に置きます。 ピンは、本体半分の内側にある対応する凹部に配置されます。 そのため、フォーク本体を分解する際には、ピンの固定方法に注意する必要があります。 電線やコードの外径が小さく、ブラケットやガスケットがボディに押し付けられない場合は、絶縁テープをご使用ください。 最大回転数はブラケットの下で行われ、フォークの外側で長さ XNUMX ～ XNUMX mm で徐々に巻き付けが完了します。 これにより、前述したように、ねじれによる導体コアの破損がなくなります。 中央のネジで本体の 1 つの半分を接続すると作業が完了します。 体の半分の間に隙間があってはなりません。 その存在、3 ... XNUMX mmの隙間は、アセンブリが正しくないことを証明します。 中央のネジを回し、隙間の原因を解消します。 過熱またはその他の理由により、フォーク本体から半分が残るという事実につながります。 この場合、絶縁テープを使用すると、プラグの「容量」がしばらく回復します。 各プラグ、スプリッター プラグ、複合プラグ (後者については後述します) には 5 A および 250 V がモールドされていますが、5 A の代わりに 6 A または 6,3 A が配置される場合があります。これは何を警告していますか? 文字 A の最初の数字は、プラグに流れることができる最大電流を「宣言」します。 プラグ材料の絶縁特性は、大電流向けに設計されていません。 プラグ本体が熱くなります... 集電装置がプラグを介して「引き出す」電流の量を決定するにはどうすればよいでしょうか? パンタグラフのプレートには技術データが記載されています。 ただし、プレートがない場合や初期データがない場合は、次の式を覚えておく必要があります：W（kW）単位の電力\u1d V単位の電圧x A単位の電流あたり。つまり、アイロンの電力が1000 kW（250 W）の場合、電源は常に約1000 B、電流の強さは250:4 \uXNUMXd XNUMX Aです。したがって、XNUMXつのアイロンをスプリッタープラグに接続することはできません。 スプリッター プラグ、ティー プラグ、ソケット プラグは、同じグループのプラグの名前です。 XNUMX つまたは XNUMX つの電化製品をコンセントに差し込むことができます。 このグループのプラグは、分割ピンとソリッド ピンを備えたプラグ スプリッターにも分類されます。 割りピン付きの分岐プラグのうち、ダブルプラグはオリジナルです。 XNUMXつのコンセントからXNUMX台の電化製品に電力を供給できます。 ツインプラグの本体にはXNUMXつの貫通穴があります。 二つに分かれることはありません。 ピンはボディ端から差し込まれたソケットにねじ込まれます。 ハウジングの穴へのピンの「抜け落ち」は、ピンに取り付けられ、パラナイトまたは他の絶縁材料で作られたガスケットに当接するナットによって防止されます。 ガスケットは導体ループを同時に保護します。 ソケットの外面の六角形が、対応する形状の本体の凹部にフィットします。 したがって、ソケットは本体内で回転できなくなりますが、これはピンをねじ込む際に重要です。 ツインフォークの欠点は巣穴の「固定性」です。 ソケットにはクランプ装置がありません。 ソケットに挿入されたプラグの割りピンは必要な接触のみを提供し、発熱を防ぎます。 また、プラグにしっかりしたピンが付いた最大 40 W の電力の電気製品もツイン プラグに含めることができます。 スプリットピン付きのティープラグには、厚さ0,5 ... 0,7 mmの真鍮シートでできた、全長にわたってすでにスロット付きソケットが付いています。 このようなソケットに挿入すると、プラグのピンはしっかりと覆われ、信頼性の高い接触が保証されます。 ソリッドソリッドピンを備えたティーヨークには XNUMX つのバージョンがあります。 XNUMX つのバージョン - コンパクトで安全。 子供がソケットの XNUMX つに釘を差し込むなど、努力と工夫が必要になります。 ここの巣の各ペアは、断熱材のカーテンによって軸に対して横方向に締め付けられています。 スプリングがカーテンを制御します。 したがって、XNUMX 本の固定ネジを緩めるときに、ケースの XNUMX つの半分の間の内容物が床にこぼれる必要はありません。 これらのティーフォークは、カーテンを破損しないように取り扱いに注意する必要があります。 ティーフォークの XNUMX 番目のバージョンは、端が切り取られたジャガイモになんとなく似ています。 XNUMX つのネストごとに位置を合わせてピンにリベットで留めます。 XNUMX つの打ち抜き真鍮プレートがピンのソケットを構成します。 ネストは、そこに挿入された「シングル」プラグのピンをしっかりと覆います。 カーテンはありません。 ティーフォーク本体の機械的強度は若干低下します。 したがって、落としたり、重いものを落としたりしないでください。 フォークティーの本体の半分がナット付きのネジで締め付けられていますが、ナットが本体の奥に入りすぎて固定されていません。 このフォークの分解もテーブルまたは作業台の上で行う必要があります。 スプリッター プラグは、あるプラグのピンを別のプラグのソケットに挿入する「チェーン」でも使用されます。 ただし、動作中にフォークの「共有」を維持するための条件は同じです。 スプリッター プラグを使用するデバイスによって引き出される合計電流は 250 A を超えてはなりません。電圧も XNUMX V に制限されます。 電気機器や無線機器はプラグと組み合わされることがあります。 これは、たとえば、プラグナイトライト「Malyshok-3」、電気かみそり用の整流器、電源ユニット「Electronics」などです。 どのようなデザインのプラグを取り扱う場合でも、安全上の注意が必要です。 この質問については、プレゼンテーションの中で何度か触れられました。 電源をオンまたはオフにするときに、プラグピンに指が触れないようにしてください。 人が濡れた何かの上に立つと、電気の流れ、つまり電流の川が彼を「破壊」します。 ゴムマットが濡れていても、常に地面から人を隔離できるわけではありません。 心臓に電流が流れると死です！ すべてのプラグに部分的に絶縁されたピンが付属しているわけではありません。 PVC コンパウンドは、プラグ本体から始めて 8 ～ 10 mm の長さでピンを覆います。 プラスチックコンパウンドのないプラグのピンは、同じ長さの絶縁テープで独立して絶縁されています。 プラグ本体が破損すると充電部が露出します。 本体またはプラグ全体を交換することが好ましい。 絶縁テープは常にプラグを修復するとは限りません。 接触した部品は絶縁テープで遮断され、特にピンの固定は元に戻りません。 電源が入っている電気機器、ラジオ、テレビ機器のプラグ、コード、その他の通電部分を湿った布で拭くことは認められません。 戻る （白熱電球の選択と交換） フォワード （バスルーム・トイレウォールランプ）
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