安全ベルト、携帯用はしご、はしごをテストする際の労働保護に関する指示

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安全ベルト、携帯用はしご、はしごをテストする際の労働保護に関する指示

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事故防止

1. 一般的な安全要件

1.1. 就職時に予備健康診断を受けた18歳以上の人は、安全ベルトや可搬式はしごの検査に加え、以下の作業を独立して行うことができます。

導入トレーニング;
防火ブリーフィング;
職場での最初のブリーフィング。
職場での電気安全トレーニング。
圧力容器の設計と安全な操作に関するトレーニング。

1.2. 安全ベルトおよびポータブルはしごをテストする担当者は、次のことを行う必要があります。

少なくとも XNUMX か月ごとに、職場で労働安全に関する繰り返しのトレーニングを受けます。
90年14月03.96日付ロシア連邦保健省命令第XNUMX号に従って衛生健康診断を受ける。
職務の一部である仕事のみを遂行する。
安全な作業方法を使用します。
禁止、警告、表示および規範の標識、および電車の編制者や車両の運転手によって与えられる標識や合図の要件を遵守する。
鉄道輸送の移動場所では細心の注意を払ってください。

1.3. 安全ベルトやポータブルはしごをテストする担当者は、次のことを知っておく必要があります。

作業中に発生する危険かつ有害な生産要素の人体への影響。
産業衛生、電気安全、火災安全の要件。
応急処置キットの場所。
企業で確立された内部労働規則;
この指示の要件、火災安全対策に関する指示、電気安全に関する指示。
個人用保護具の指定;
被害者に応急処置を施し、消火設備を使用し、火災が発生した場合に消防隊を呼ぶことができる。

1.4. 作業中、以下の危険がポータブルはしごやはしご、安全ベルトをテストする担当者に影響を与える可能性があります。

高圧空気への暴露;
高温または低温;
作業領域の湿度と空気移動性の増加;
騒音と振動のレベルの増加。
夜の不十分な照明。

1.6. 安全ベルト、はしご、はしごをテストする担当者は、次の PPE を使用する必要があります: 綿のスーツ、組み合わせた手袋、革製のブーツ、

1.7. 安全ベルトおよびポータブルはしごをテストする担当者は、次の火災安全要件に従わなければなりません。

指定された場所でのみ喫煙。
油で汚れた手で酸素ボンベに触れないでください。
一次消火設備を知り、使用できること。

1.8. 私物の衣類とオーバーオールは、ロッカーと更衣室に別々に保管する必要があります。作業服の社外への持ち出しは禁止です。

1.9. 食事は食堂、ビュッフェ、または適切な設備を備えた特別に指定された部屋でのみ行う必要があります。食事の前には石鹸で手をよく洗いましょう

1.10. 暖房室や線路の見通しを損なう建物から線路を離れるときは、まず列車が走行していないことを確認する必要があります。

1.11. このマニュアルに記載されている安全要件に違反した場合、労働者は適用法に従って責任を負います。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 作業を開始する前に、ホイールテスト担当者は次のことを行う必要があります。

規範に従ってオーバーオールと特別な履物を着用し、それらを整理します。
垂れ下がらないように、服のたるんだ端を押し込みます。
一連の操作を確立します。
職場を検査し、トラブルシューティングします。
テスト機器の保守性を確認します。
安全ベルトと安全ロープに外部損傷がないか確認します。携帯用はしごやはしごも同様です。
職場の照明が信頼できるものであることを確認してください。

3. 操作中の安全要件

3.1. ベルトは、100 kg の荷重をスリングの最大長の XNUMX 倍に等しい高さから落としたときに発生する動的荷重に耐える必要があります。

3.2. ショックアブソーバーのないベルトは少なくとも 1000 kgf、ショックアブソーバーを使用した場合は -700 kgf の静荷重に耐える必要があります。

3.3. ベルトの耐荷重要素は、少なくとも次の静荷重に耐える必要があります。

合成ロープまたはテープで作られたハリヤード - 2300 kgf;
スチールロープまたはチェーンからのハリヤード 1100 kgf;
ベルトと衝撃吸収テープ - 1800 kgf;
ヒップとショルダーストラップ - 800 kgf;
ベルトバックル、リング - 1000 kgf;
接続リング - 500 kgf。

3.4。定期試験および型式試験中の制御方法：

外観検査;
主な寸法の確認;
ベルト質量チェック;
ベルト仕様の要件に完全に準拠したベルトの静的および動的試験。

3.5. 静的試験中、試験対象の要素に加える力の速度は毎分 100 mm 以下である必要があり、試験時間は 1 分です。

3.6. ベルトの動的試験では、乾燥した土嚢や人の上半身を模したダミーを負荷として使用できます。

貨物（バッグ、ダミー）の質量は100kgでなければなりません。

3.7. 動的荷重をかけてベルトをテストする場合、ダミーの自由落下の高さはスリングの長さ XNUMX 倍に等しくなければなりません。

3.8. 消費者は、運用を開始する前および運用中 6 か月ごとに、静的荷重をテストする必要があります。

ショックアブソーバーなしのベルトスリング - 700kgの荷重。
ショックアブソーバー付きベルトスリング - 400kgの荷重。
ベルト付きバックル - 300kg。

3.9. 禁止されています：

立った姿勢で作業を行う場合は、足の支持レベルより下にカラビナを使用して固定します。
スリングを叩いて、電気ホルダーの喉から電極の残りをたたき落とします。
ベルトスリングに寄りかかって、つまり張力がかかった状態で熱間作業を行う場合。

3.10. 携帯用はしごおよびはしごの検査および試験

3.10.1. はしごやはしごの状態の管理は、エンジニアの中から、ワークショップのセクションの命令によって任命された人によって実行される必要があります。

はしごやはしごの検査は、テスト中にこの人によって行われ、使用前には作業者自身によって行われます。

3.10.2. 木製の階段を検査するときは、木材の状態とコーティングの含浸の品質に注意を払う必要があります。

ステップと弦の亀裂は、長さ 100 mm 以内、深さ 5 mm 以内が許容されます。同時に、亀裂が弦や階段を弱めてはいけません。亀裂や破損をパテで塞いだり、貼り付けたりすることは禁止されています。

スライド式はしごの膝はスムーズに動いてスライドし、任意の高さでしっかりとロックされる必要があります。自然に折りたたまれてはいけません。

3.10.3. 金属製の階段を検査するときは、ノードの変形、金属の亀裂、バリ、鋭いエッジ、および弦へのステップの固定の違反がないことを確認する必要があります。

3.10.4. 縄梯子を検査するときは、ロープに切れ目、切れ目、緩みがないこと、弓の紐が結び目を緩めずにステップにしっかりと接続されていることを確認する必要があります。

3.10.5。すべてのポータブルはしごおよびはしごは、製造およびオーバーホール後、および動作中に定期的に静的荷重によってテストされます。

金属製のはしごおよびはしご - 1か月に12回;
木製のはしごおよびはしご - 1か月に6回;
はしごを吊るす - 1か月に6回。

3.10.6。静的試験では、木製のはしごを頑丈な基盤の上に設置し、水平面に対して 75°の角度で壁または構造物に立てかけます。はしごやはしごのテストは、ステップと弓の弦から200 kgの静荷重を吊り下げることによって実行されます。各テストの所要時間は 2 分です。

3.10.7。弦のテストは 2 つのステップで実行されます。まず、中央の弦に100kgの荷重を加えます。すべての膝が順番にテストされます。荷重を取り除いた後、膝の中央の両弦に 200 kg の荷重がかかります。

3.10.8。試験前のはしごは、平らな水平プラットフォーム上の作業位置に設置されます。階段の途中にある補強されていないステップに 120 kg の荷重が吊り下げられています。

3.10.9。スライド式はしごのチェーン、フック、ロック装置をテストするには、スライド式はしごをフックで垂直に吊り下げ、200kgの荷重を下の段から吊り下げます。荷重を取り除いた後、溶接箇所に亀裂がないことを確認します。チェーンリンクの変形、およびこれらのリンクとロック装置の変形

3.10.10。ロープと金属製の吊り下げはしごは、作業位置でテストされます。はしごは垂直に吊り下げられ、120 つのグリップで構造物に固定されています。最下段の中央には2kgの荷重が吊り下げられています。試験時間 XNUMX分

3.10.11。金属製の折りたたみ式ポータブルはしごの試験は、第 200 セクションの上段に 5 kg の荷重を XNUMX 分間吊り下げて行われます。この場合、変形、亀裂等の破損は認められません。

3.10.12。はしごやはしごの定期検査と試験の日付と結果は、「索具、機構、装置の会計および検査日誌」に記録されます。

3.10.13。すべてのはしごおよび脚立は、ログの記入なしで使用する前に、作業品の製造元によって検査されなければなりません。

4.緊急事態における安全要件

4.1. ベルト、はしご、脚立の検査に携わる職員が負傷または病気になった場合は、作業を中止し、他の人に任務を移し、船長に通知し、救護所に連絡しなければなりません。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. 作業完了時:

職場を片付ける。
工具、在庫品、備品を特別に指定された場所に折りたたむ。
オーバーオールを脱いで、更衣室のクローゼットに入れます。

5.2. 必要に応じて、汚染された衣類を洗濯してください。

5.3. 作業後または体の一部が汚染されている場合は、シャワーを浴びてください。

5.3. 生産プロセスの違反はすべて直属の上司に報告してください。

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