ガス溶接機、ガス切断機の労働保護指導

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ガス溶接機、ガス切断機の労働保護に関する指示。完全な文書

労働保護

導入

この業界固有の標準指示は、この文書の「一般的な安全要件」セクションに指定されている国家労働保護要件を含む立法およびその他の規制法的行為の要件、およびロシアのゴスゴルテクナゾールの規制文書を考慮して作成されており、専門職および資格に従って作業を行うガス溶接工（ガス切断機）（以下、ガス溶接工）を対象としています。

2. 一般的な安全要件

1.1. 適切な訓練を受け、ガス溶接作業の専門的技能を有し、ガス溶接作業を行う権利の証明書を有し、特定の作業を行う際に性別による禁忌がない18歳以上の従業員は、独立して作業することが許可される前に、以下の条件に合格する必要があります。

ロシア保健省が定めた方法で、仕事に適しているかどうかを認定するための必須の予備的（求職時）および定期的（雇用期間中）の健康診断（検査）。
作業を遂行するための安全な方法と技術に関するトレーニング、労働保護に関する説明、職場でのインターンシップ、および労働保護要件に関する知識のテスト。

1.2. ガス溶接工は、作業の性質に関連する危険および有害な生産要素への曝露から確実に保護するために、労働安全要件を遵守する必要があります。

作業区域の粉塵およびガス汚染の増加。
機器の表面温度の上昇;
ライトの明るさを増加。

1.3. 熱の影響や汚染から身を守るために、ガス溶接工は、雇用主が提供する難燃剤を含浸させた綿のスーツ、または雇用主が提供する溶接スーツ、ハードトゥキャップ付きの革製ブーツ、キャンバスミトン、保温スーツ、冬季用のフェルトブーツを使用する必要があります。

現場では、ガス溶接工は安全ヘルメットを着用する必要があります。

1.4. 建設（生産）現場、工業施設およびアメニティ施設、作業現場および職場の領域内にあるガス溶接工は、この組織で採用されている内部労働規制に従う必要があります。

これらの場所への許可のない者および酩酊状態の従業員の立ち入りは禁止されています。

1.5。日常業務の過程で、ガス溶接工は次のことを行う必要があります。

製造業者の指示に従って、作業の過程で意図された目的のために機械や機構を使用すること。
職場の秩序を維持し、瓦礫、雪、氷を取り除き、資材や構造物を保管するための規則の違反を防止します。
作業中は注意し、労働安全要件の違反を避けてください。

1.6. ガス溶接工は、人々の生命と健康を脅かす状況、仕事中に発生した事故、または急性職業病（中毒）の出現を含む健康状態の悪化について、直属または上司に直ちに通知する義務があります。

3. 作業開始前の安全要件

1.7。作業を開始する前に、ガス溶接機は次のことを行う必要があります。

a) 作業管理者に安全な作業方法の知識証明書を提示する。

b) 確立されたサンプルのヘルメット、オーバーオール、特別な履物を着用する。

c) 職長又は作業管理者から作業の指示を受け、作業内容を考慮して職場で指導を受ける。

1.8. 職長または作業管理者からタスクを受け取った後、ガス溶接工は次のことを行う必要があります。

a) 必要な個人用保護具（アスベストまたはターポリンスリーブ - 天井溶接の製造時、ゴーグル、ホースガスマスク - 非鉄金属の溶接または切断時）を準備する。

b）安全要件に準拠しているかどうか、職場とそのアプローチを確認します。

c) 作業の遂行に必要な工具、設備、技術装置を選択し、それらの保守性と安全要件への準拠をチェックする。

d）溶接または切断された部品および構造の安定性を確認します。

e) 作業エリアに可燃物がないことを確認してください。

1.9. ガス溶接機は、次の安全要件に違反した場合には作業を開始してはなりません。

a) バーナーまたは減速機の故障（減速機のユニオンナットの漏れ、バーナーバルブの故障）。

b) 減速機の圧力計の故障（年次試験のスタンプの欠如または次の試験の時期尚早の実施、ガラスの破損またはケースの変形、減速機にガスが供給されているときの矢印の静止）。

c) シリンダーの完全性の違反（亀裂またはへこみの存在）、およびガスシリンダーに試験日の刻印がないこと。

d) アセチレン発生器の水シールの機能不全、および製造業者の操作説明書に指定されている、発生器の使用が許可されていないその他の機能不全の存在。

e) 職場の不十分な照明とそれらへのアプローチ;

f) 1,3 メートル以上の高さにある作業場にフェンスが設置されていないこと、および作業場へのアクセスシステムが装備されていないこと。

g) 閉鎖された空間での作業の場合の排気換気の欠如。

h) 作業エリア内に爆発性物質および可燃性物質が存在すること。検出された安全要件の違反は、作業開始前に自ら排除する必要があり、それが不可能な場合、ガス溶接工は職長または作業管理者に違反を報告する義務があります。

4. 操作中の安全要件

1.10. 作業の過程で、ガス溶接機は次の安全要件に準拠する必要があります。

a) ホースは、通電ワイヤ、スチールロープ、加熱された物体、油性および脂っこい物質との接触から保護されなければなりません。ホースを曲げたり破損したりすることは禁止されています。

b) バーナーに点火する前に、バルブが正しく閉まっているかどうかを確認してください (点火するときは、酸素バルブが最初に開き、次にアセチレンバルブが開き、消火するときはその逆になります)。

c) 作業の休憩中は、バーナーを消し、バルブを閉める必要があり、点火したバーナーを職場の外に持ち運ぶことは禁止されています。

d) 強い加熱を避けるために、事前に消火したバーナーをきれいな水の入ったバケツで定期的に冷却する必要があります。

e) 可燃性液体または酸素を含む容器は、洗浄、洗浄、乾燥させた後にのみ溶接 (切断) することができます。圧力下で容器やパイプラインの装置の溶接、切断、裸火での加熱を行うことは禁止されています。

f) 一酸化炭素中毒および爆発性ガス空気混合物の形成を避けるために、酸素を使用せずにアセチレンのみを使用してバーナーで金属を加熱することは禁止されています。

g) 溶接（切断）される構造物および製品は、金属の飛散やガス煙による大気汚染を防ぐために、塗料、油、スケール、汚れを除去しなければなりません。

h) 溶接される構造物は溶接前に固定されなければならず、切断中は切断される構造要素の崩壊を防ぐための措置を講じなければなりません。

i) ブローバック (トーチのシューシュー音) が発生した場合は、すぐに最初にアセチレン、次に酸素バルブを閉じ、次にきれいな水でバーナーを冷却します。

j) 酸素ボンベ、アセチレンボンベ、ガス発生器、スラッジピットから 10 メートル以内での着火、喫煙、マッチの点火は禁止されています。

1.11. 密閉容器または構造物の空洞内でのガス炎作業中、ガス溶接機は次の要件に準拠する必要があります。

a) 作業中は排気装置を使用し、特別な場合にはホースガスマスクを使用します。

b）アセチレン発生器とガスボンベをタンクの外に配置します。

c) タンクの外に XNUMX 人の作業員がいる場合にのみ作業を行ってください。作業員はロープでガス溶接機を保護し、もう一方の端は安全ベルトに取り付けなければなりません。

d) 作業を開始する前に、井戸、トンネル、その他の爆発性ガスが蓄積する可能性のある場所のガス含有量を確認する。

e) ガス火炎溶接作業と電気溶接作業を同時に行うことを許可しないこと。

1.12. 炭化カルシウムを扱う場合、ガス溶接機は次の安全要件に従う必要があります。

a) カーバイドの入ったドラム缶は、湿気の侵入を避け、乾燥した密閉された換気の良い場所のラックに保管してください。炭化カルシウムを地下室やガス溶接機の作業場の近くに保管することは禁止されています。

b) 炭化カルシウムが保管されている部屋で火災が発生した場合は、乾燥砂または二酸化炭素消火器で消火する必要があります。消火に水を使用することは禁止されています。

c) 真鍮のノミと木ハンマーまたは特別なナイフを使用して、炭化カルシウムが入ったドラム缶の蓋を開けます。火花を防ぐために、ドラムの開口部の部分を厚さ 2 ～ 3 mm のグリースの層で覆う必要があります。

d) 大きな炭化物片を真鍮ハンマーで粉砕します。粉砕するときは、天蓋の下にいて、呼吸用保護具 (ガスマスク) とゴーグルを使用する必要があります。

e) カーバイド片を密閉容器に入れて運ぶ。

1.13。ガスシリンダーを使用する場合、ガス溶接機は次の安全要件に準拠する必要があります。

a) ガスシリンダーの保管、輸送、発行は訓練を受けた担当者が実行しなければなりません。

b) ガスシリンダーの移動は、シリンダーの位置の安定性を保証する特別なカート、コンテナ、またはその他の装置の安全キャップ内でのみ実行されるべきです。

c) ガスシリンダーは乾燥した換気された部屋に保管し、権限のない人がアクセスできないようにする。

d) シリンダーから酸素を最低許容残圧 - 0,5 気圧まで取り出す。残留圧力が 0,5 ～ 3 気圧になるようにアセチレンを選択します (屋外温度に応じて)。

e) 青色に塗装された酸素ボンベと白色に塗装されたアセチレンボンベを使用します。

1.14。アセチレンガス発生器を操作する場合、ガス溶接機は次の安全要件に準拠する必要があります。

a) 発電機は特別な金属製パレットに厳密に垂直に設置しなければなりません。アセチレン発生装置を通路、踊り場、運営施設内に設置することは禁止されています。

b) 発生器に装填される炭化カルシウム片は少なくとも 2 mm でなければなりません。発電機に負荷をかけるときはゴム手袋を着用する必要があります。

c) ガス漏れの場所を特定するには石鹸水を使用する必要があります。ガス漏れのある発電機の使用は許可されません。

d) 発電機を始動する前および 2 時間ごとの運転ごとに、ウォーターシール内の水位を確認する必要があります。ウォーターシールが水で満たされていない、または故障している発電機を使用して作業することは許可されていません。

e) 炭化物スラッジは、輸送路や住宅地から離れた場所にあるスラッジピットに注入する必要があります。

1.15。プロパンとブタンの混合物を使用してガス炎作業を行う場合、ガス溶接機は次の要件に準拠する必要があります。

a) 赤色に塗装された作業用ガスシリンダー、減速機、調整器に使用。

b) プロパンとブタンの混合物が入ったシリンダーを XNUMX つ以上作業場に置かないでください。

c) スケールがノズルに入らないことを確認し、毎回点火する前に、ホース内に形成された蒸気、ガス、空気の爆発性混合物をカッターを通して放出します。

1.16 高温作業体制が確立されている運営企業でガス火による作業を行う場合は、作業許可に従って作業を実行する必要があります。

5.緊急事態における安全要件

1.17。ガス溶接作業用の機器（発電機、シリンダー、減速機、カッターなど）の故障が検出された場合、ガス溶接工は作業を中止し、故障が解消されるまで作業を再開してはならない。

1.18 火災が発生した場合は、作業を停止し、シリンダー、ホース、その他の機器を火災現場から安全な距離に移動し、その旨を職長または作業管理者に知らせる必要があります。その後、ガス溶接工が消火活動に参加しなければなりません。炎は、二酸化炭素消火器、アスベストブランケット、砂、または強力なウォータージェットを使用して消火する必要があります。

1.19。溶接（切断）された製品や構造の安定性が失われた場合は、作業を中止し、現場監督または作業管理者にそのことを知らせる必要があります。その後、ガス溶接工は構造物の倒壊を防ぐ作業に参加する必要があります。

6. 作業終了時の安全要件

1.20。作業完了後、ガス溶接機は次のことを行う必要があります。

a）バーナーをオフにします

b) 職場を整頓する。

c) ガスシリンダー、ホース、その他の機器を所定の場所に移動します。

d) 発電機を放電します。発電機からシルトを取り除き、ヘアブラシで洗い流す必要があります。

e) 火元がないことを確認してください。可能であれば、水を入れます。

f) 作業中に発生した安全要件の違反はすべて職長または作業管理者に報告します。

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