火力発電所の燃料油経済に取り組む際の労働保護に関する指示

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火力発電所の燃料油経済に取り組む際の労働保護に関する指示

労働保護

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事故防止

1.防火対策

1.1。石油倉庫。

1.1.1.石油製品タンクのある倉庫内の私道は、照明があり、公道に接続されており、良好な状態にあり、適時に修理され、冬には除雪されている必要があります。

1.1.2.燃料油倉庫の領域から可燃性廃棄物を定期的に取り除く必要があります。定期的に法面やタンク周囲などの草を刈り取り、倉庫の外に運び出します。燃料油農場の敷地内で草を乾燥させて保管することは禁止されています。道路はライトアップされ、良好な状態に保たれ、冬には除雪されなければなりません。

1.1.3. 燃料油を含む倉庫の領域では、次のことが禁止されています。

一時的な在庫の建物と家庭用トレーラーを設置します。
火をつける;
配管の点検や暖気のために直火を使用すること。また、燃料油タンクの近く、燃料油ポンプ室、バルブ室、補助室などで喫煙すること。

1.1.4.喫煙は、安全標識を掲示する必要がある特別に指定され設備の整った場所、つまり「喫煙エリア」でのみ許可されます。重油施設では、R-2堤防と重油ポンプ室の間の路上に喫煙所が設置されています。

1.1.5.燃料油、石油、その他の石油製品がこぼれた場所（タンク内張りを含む）は、直ちに清掃し、砂で覆う必要があります。

1.1.6.安全標識（義務、禁止、指示）は、現在の州基準に従って燃料油施設に設置されなければなりません。

1.1.7.春には、多量の降水の後と同様に、堤防貯水池とその堤防の斜面の状態を継続的に監視する必要があります。

検査の結果は、操作ログに記録する必要があります。

地滑りやその他の違反は、できるだけ早く排除する必要があります。

1.1.8.タンクを検査するとき、および測定やサンプリングを行うときは、メンテナンス担当者は火花を防止する靴を着用し、衣服は静電気を蓄積しない生地で作られている必要があります。照明には防爆バッテリー懐中電灯のみを使用する必要があります。

1.1.9.バルブチャンバーとパイプラインチャネルは清潔に保ち、こぼれた石油製品、水、その他の物質を定期的に掃除する必要があります。

1.1.10。避雷装置、建物および燃料油倉庫の領域の電気照明、排水桟橋（桟橋）、および周囲に沿った防犯照明は、良好な状態に維持されなければなりません。

1.1.11.燃料油を保管するタンクは接地する必要があります。接地の信頼性は毎年、雷雨の季節が始まる前にチェックされます。

1.1.12。タンク、水槽、コンテナ等の修理燃料油が完全に除去され、パイプラインがパイプラインから切り離され、すべてのハッチが開き、徹底的な洗浄（蒸し、洗浄）が行われ、爆発性濃度が存在しないことを確認するための分析のために空気サンプリングが行われた後にのみ実行する必要があります。すべての準備作業は、ワークショップと燃料油施設の操作ログに記録されます。

1.1.13。下水道の井戸、排水管、トレイ、水路を系統的にチェックして、爆発性濃度の油蒸気や有毒ガスの生成を検出して排除する必要があります。

1.2. 排水架台と桟橋。

1.2.1.排水用陸橋では、トレイは耐火性の取り外し可能なプレートで、また鉄道タンクが設置され排水される場所では、ヒンジ付きの蓋で永久に閉じる必要があります。

油圧バルブは体系的に検査および清掃する必要があります。

1.2.2.高架橋や橋脚のコンクリートプラットフォーム、そのサイドフェンス（燃料油の飛散防止）は定期的に検査し、ポットホールや亀裂をなくすために補修する必要があります。

1.2.3.排水溝の階段やはしごは常に清潔に保ち、速やかに修理しなければなりません。

1.2.4.鉄道の線路、高架橋、パイプライン、タンクを加熱するための装置、先端が金属のフレキシブルホースは接地する必要があります。接地の信頼性を監視する必要があります。

1.2.5.保守員は排水作業の進捗状況や設備の状態を常に監視する必要があります。燃料油の漏れは直ちに解消する必要があり、すぐに解消できない場合は、欠陥が完全に解消されるまで排水作業を停止する必要があります。

1.2.6.排水陸橋の線路上でディーゼル機関車を移動させることは禁止されています。排水用の鉄道タンクは、揺れやぎくしゃくすることなくスムーズに出入りできる必要があります。

1.3。オイルポンプルーム。

1.3.1. 燃料油ポンプ室は常に清潔に保つ必要があります。

1.3.2. オイルポンプステーションの敷地内では禁止されています：

燃料油の準備と圧送のプロセスに関係のない目的のために一時的な施設を配置する（柵で囲う）。
恒久的な溶接ポストを装備します。

1.3.3.職員は、壁や天井を通過するケーブルやパイプラインの耐火性材料によるシールの気密性を定期的に監視する必要があります。

1.3.4. 燃料油業界で禁止されている:

生産技術上必要な場合を除き、電気加熱装置を常時監視せずに稼働したままにし、作業終了後、装置および設備を電気ネットワークに接続すること。
作業命令、技術的指示または命令に規定されていない施設内および設備で作業を行うこと。

1.3.5. OKTC の命令により、燃料油施設で電気機器の接続を解除する責任者が任命されました。

2. 技術機器の始動、運転、修理後の準備時の防火対策

2.1. 燃料油設備。

2.1.1。機器を始動する前に、以下を確認する必要があります。

機器の保守性、継手とパイプラインの気密性、自動保護および遮断システムの作動、
OKTCに一次消火手段を装備するための計算に従った消火設備と消火手段の可用性と保守性、
指示の要件に従った泡消火システムおよび蒸気消火システムの保守性、
設備の清潔さとサービスエリアの秩序、燃料油ポンプ室の「雑巾用」の特別な箱に清潔で油のない雑巾が入っていること、
関連する製造指示によって決定された、打ち上げに備えた技術的措置を実行する。

2.1.2.バルブ、フィルター、フランジ接続部、または機器のシールで燃料油が漏れた場合は、直ちに修理する必要があります。機器の通常の動作を妨げるような燃料油の大量の流入が検出された場合は、バックアップ機器の電源を入れ、損傷した機器を緊急停止する必要があります。

引火性・可燃性の液体（ガソリン、灯油など）を使用して敷地内を清掃することは禁止されています。

2.1.3.凍結したパイプラインと継手の暖気は、蒸気、熱水、または砂のみを使用して行う必要があります。

2.2。石油倉庫。

2.2.1.沈殿物が形成されているタンク、接続パイプライン、スタッフィングボックスのパッキン、制御バルブ、消火システム、測定装置、および安全な操作に影響を与えるその他の設計上の欠陥に欠陥があるタンクに充填することは禁止されています。

2.2.2.燃料油のレベルを測定してサンプルを採取するには、原則として、測定装置の固定システムを使用する必要があります。

例外的に、日中にハッチを通してこれらの操作を手動で実行することが許可されます。内部のサンプリング用ハッチには、火花を発生させない金属製の保護カバーが付いている必要があります。

2.2.3.タンクと貯水池内のすべての修理作業は、堆積物や汚れを取り除き、空気環境を分析し、有害物質の含有量が最大許容濃度と酸素を超えていないことを確認した後にのみ、ハッチを開けて強制換気を行って実行する必要があります（ 20体積％で十分です）。

2.2.4.燃料油タンク用の自動泡消火設備は良好な状態にあり、いつでも使用できる状態にしておく必要があります。

2.2.5.操作担当者は、燃料油タンクを検査することにより、燃料油タンクの腐食状態を常に監視および監視する必要があります。

燃料油タンクの検査は毎日行われ、断熱の状態、漏れの有無、入口および出口のパイプライン、補償装置の状態に注意を払う必要があります。

視覚的に確認します:

タンク内の燃料油パラメーターのレジームマップの遵守、
ヘッドセットと付属品の状態と保守性、
レベルゲージの性能と燃料油のレベル、
隔離状態、堤防、
階段、測定ハッチ、タンク屋根のフェンスの手すり、底部と下部の溶接部のエッジの状態、
消火設備、付属品、温度制御および自動化設備の安全性、保守性および清潔さ、ならびに燃料油タンクの別棟の清潔さと秩序、
燃料油倉庫の領域内の燃料油パイプラインの状態、断熱材とケーシングの状態、フランジ、溶接、ねじ接続の気密性、サポートとハンガーの状態、バルブシールの気密性。

燃料油タンクを検査する場合は、検査結果を OKTC の当直責任者に報告し、作業日誌に記入する。

特定された欠陥は、燃料油施設の運用ログである欠陥ログに記録され、直ちに除去されなければなりません。

断熱材の亀裂や破壊が見つかった場合は、断熱材を修復する必要があります。

2.2.6.スケジュールに従って、燃料油タンクから堆積物を定期的に除去し、タンクの断熱材を修理する必要があります。

2.2.7.スケジュールに従って、少なくとも月に XNUMX 回、燃料油貯蔵タンク用の泡消火ステーションの自動操作をテストする必要があります。結果はワークショップの操作ログと特別な日誌に記録する必要があります。

2.3. 排水架台と桟橋。

2.3.1.引火点が45℃未満の燃料油がステーションに到着した場合、その排出は禁止され、貨物の方向を変更する必要があります。

2.3.2. 禁止されています：

雷雨の際に燃料油やその他の石油製品を排出し、
排水作業の際は、30m以内で高温作業を行ってください。
照明には、防爆電池を除く、オープンデザインの携帯用電球を使用してください。
燃料油の排出作業に関係のない人の存在。

2.3.3.凍結燃料油の加熱は蒸気のみで行ってください。裸火の使用は禁止されています。

タンク内の燃料油を加熱する場合は、ホースが燃料油に完全に浸かった後にのみ蒸気装置を作動させ、蒸気温度は燃料油の自然発火温度より低くなければなりません。

燃料油 M100 の引火点は 110℃、自然発火温度は約 350℃です。タンク、トレイ、リザーバーでの加熱は、加熱された燃料油の引火点より 15°C 低く、+90°C を超えてはなりません。

2.3.4.排水作業を開始する前に、すべての排水装置とバルブが正しく開いているか、バースと架台上のフレキシブルホースまたはパイプの接続がしっかりしているか、および石油タンカーの陸上接地装置を確認する必要があります。

こぼれた燃料油は、排水作業の直後に清掃する必要があります。

2.3.5.燃料油を排出するときは、燃料油の飛散を防ぐため、携帯用のトレイやカバーを使用してください。

2.3.6.バースで接続パイプラインを組み立てたり分解したりするとき、また石油タンカーや鉄道タンクの排水装置を開けるときは、工具、フランジ付きおよびカップリング接続、または火花を発生しない装置を使用する必要があります。船舶を係留してバースに固定する場合は、非金属製のロープを使用する必要があります。

2.3.7.バースに係留されている石油タンカーは、パイプラインを排出装置に接続する前に接地する必要があります。接地は、排水作業が完了し、バースと船舶のホースからパイプラインを取り外した後にのみ取り外す必要があります。

2.3.8.燃料油施設や船舶の保守員は、作業の進捗状況や機器の状態を常に監視する必要があります。発生した燃料油の漏洩は直ちに解消する必要があり、速やかに解消できない場合には、設備の不具合が完全に解消されるまで排水作業を停止しなければなりません。

3. 引火性物質の保管順序

3.1.燃料油の処理および保管技術に関連しないさまざまな資機材を保管することは禁止されています。

油油ポンプ室で;
バルブチャンバーとパイプラインチャネルで;
燃料油のある倉庫の領土で。

3.2.職場では、蓋がしっかりと閉まる壊れにくい容器で作られた容器に潤滑剤を 5 キログラム (リットル) まで保管することが許可されています。

3.3.一時的であっても燃料油ポンプ室の通路や出口を設備や資材で塞ぐことは禁止されています。

4.直火のあるデバイスの使用モード

4.1.すべての火気作業は、作業現場と設備を十分に準備し、可燃性および可燃性の液体、蒸気、さまざまな物質の粉塵、および半径内の可燃性物質から設備、コンテナ、パイプラインを清掃した後にのみ実行する必要があります。少なくとも5メートル。

4.2.タンク内やパイプラインでの熱間作業を行う前に、それらを操作機器から取り外して切り離し、次の措置を講じる必要があります。

タンク上またはタンク内のすべての火気作業は、GRES-2 の主任技術者が発行した作業命令に従って実行する必要があります。
タンクまたはタンク内での火気の作業中は、最寄りのバルブを閉じ、施錠し、ポスターを掲示する必要があります。
プラグが取り付けられています。
それらの中の物質の残りを除去（浄化）します。
耐火ソリューションを使用して洗浄と蒸しを整理します。
マンホールが開いているタンク内で作業を行い、必要に応じて強制換気を行う。
サンプルを採取して空気環境を分析し、最大許容濃度を超えない有害物質の含有量と酸素の充足度（少なくとも 20 体積％）を確認します。有害物質の最大許容濃度を超え、酸素欠乏が発生し、十分な換気ができない場合には、容器や貯蔵槽内での作業はホースガスマスクを着用して行う必要があります。
オーバーオール、安全靴、手袋を着用して作業を行ってください。

4.3.排水高架から 5 メートルより近い場所で火気の作業を行う場合は、消火設備を準備し、必要な防火および技術的措置を完了し、適切な許可を取得した後に実行する必要があります。作業エリアでは、排水ラックから燃料油の残留物を除去し、火花の飛散を防ぐ措置を講じる必要があります。

4.4.溶接やその他の熱間作業を 10 m より近い距離で、または燃料油タンク上で直接行うことは許可されています。

労働許可証を発行した後。
防火対策の実施;
空気分析を実行して、作業エリア内の許容可能な濃度を決定します。
技術機器のハッチやその他の開口部を火花や燃料油蒸気の蒸発から保護します（10メートル以内）。

作業のための現場の準備に関するエントリが燃料油施設の運用ログに作成されます。

4.5.火気の作業を行うための労働許可証は、ワークショップの責任者 (またはその職務を遂行する人) が発行する権利があり、火災危険装置 - 燃料油タンクの場合は GRES-2 の主任エンジニア (または職務を遂行する人）。

4.6.溶接やその他の可燃性の高所作業（足場、足場、受け台から）を行う場合は、可燃性の構造物、機器、材料への溶融金属粒子の飛散や落下を制限するための措置を講じる必要があります。

必要な場合、特に可燃物がある場所や人の通行する場所では、下部マークを柵で囲い、監視員を配置するとともに、禁止標識や警告標識を設置する必要があります。高所で作業する場合は、下方の通行を禁止し、危険区域は足場や足場の高さの0,3倍以上の距離を隔てた柵で囲い、「通行禁止」の安全標識を付けなければなりません。

4.7.建物、構造物、設備で一時的な高温作業を行う場合、作業場には一次消火手段を備えなければなりません。すぐ近くに消火栓がある場合は、バレル付きの消火ホースを消火栓に接続し、可燃性作業が行われる場所にラインを敷設する必要があります。

4.8.事故が発生した場合、一時的な溶接やその他の可燃性作業は、作業場管理者の直接の監督下で、またはその指示に従って、作業場で責任を負う別のエンジニアリングおよび技術従業員の下で実行する必要があります。

この場合、作業命令は必要ありませんが、火災を防止するための防火措置を講じ、監督責任者による監督が必要です。

4.7.燃料油施設での作業完了後、高温作業現場の目視管理は、勤務担当者によって定期的に XNUMX 時間実施され、その後勤務は終了します。視覚的制御の開始時刻と終了時刻は、OKTC の運用ログに記録される必要があります。

5. 敷地内からの可燃物の収集、保管、撤去、住居の維持、作業服の保管の手順

5.1. オイルポンプステーションの敷地内では禁止されています：

油っぽい（油で汚染された）洗浄剤をパレットや装置の近くに放置する。
装置やパイプラインの加熱された表面で特殊な衣服などを乾燥させます。

5.2.シフト終了後は、可燃性廃棄物と清掃用具を職場から撤去する必要があります。未使用の可燃性液体およびガス、塗料、ワニス、溶剤は、特別な金属製のキャビネット (箱) に保管する必要があります。

5.3.油を塗った（油で汚染された）使用済みの洗浄剤は、「雑巾用」と書かれた容量 0,05 m3 以下の特別な金属製の施錠可能な箱に入れ、定期的に取り出して特別に指定された場所に廃棄する必要があります。

5.4.家庭用施設（ロッカールーム、シャワー）では、作業服用のキャビネットは金属製でなければなりません。難燃剤で処理された木製キャビネットの使用は許可されています。

5.5.従業員は、現在の業界基準に従って発行された防護服を着て作業する必要があります。

作業の性質や生産条件に応じて、作業員にはこれらの条件に対応する追加の防護服が無料で一時的に提供されます。

5.6. 油を塗ったオーバーオールをキャビネットに保管することは禁止されています。

汚染された（油で汚染された）作業服は、既存のスケジュールに従って定期的に洗濯する必要があります。

6.消火設備および消火設備

6.1.燃料油施設には、OKTC 設備の計算に従って、内部消火栓と一次消火設備 (消火器、砂とスコップが入った箱、アスベストシート、フェルト、フェルト) を備えた消火用水が備えられています。消火設備。運用担当者は、OKTC に一次消火手段を装備する計算によって決定される現場での一次消火手段の安全性と、常に使用可能な状態にあることに対して責任を負います。

6.2.消火用水供給システム、消火ポンプ、消火用水を供給する貯水池の特定の部分の一時停止に関連する修理作業は、GRES-2 の主任技術者によって許可された申請があった場合にのみ実行する必要があります。

6.3.年に 10 回、消火用給水ネットワーク内の水の圧力と流量に関するテストを実行する必要があります。外部消火給水ネットワーク内の圧力は 2 kgf/cmXNUMX を超えてはなりません。

6.4.火災に関する信号を受信してから消火ポンプを作動させるまでの時間は 3 分を超えてはなりません。

6.5.消火給水ネットワークのパイプライン、バルブ、ポンプは赤色に塗装する必要があります。

6.6.消火用水の内部消火栓。消火栓には長さ 10 ～ 20 メートルの消火ホースを装備する必要があります。とトランクを保管し、ドアが密閉された特別なキャビネットに置きます。

キャビネットのドアには、文字インデックス「PK」、消火栓のシリアル番号、および駅のシフト監督者の電話番号が含まれている必要があります。

消防ホースは乾燥した状態で保管し、よく丸めてバルブやパイプに取り付けてください。 1年に1回、袖を巻き直し、折り目の位置を変更する必要があります。

消火栓の機能は、少なくとも6か月にXNUMX回、水を流してチェックされます。機能しているバルブは、大きな力を入れたり、手工具を使用したりしなくても、しっかりと閉じる必要があります。

6.7.燃料油施設では、消火時に連続的かつ霧状の水流を形成するために複合ノズルを使用する必要があります。

6.8. 砂。

6.8.1.燃料油施設の砂とスコップが入った容量0.5 m3のボックスが、燃料油ポンプ室、燃料油タンクの別棟、および燃料油陸橋のエリアに設置されています。

6.8.2.金属製の箱に保管される砂は、塊がなく、常に乾燥していて自由に流れている必要があります。年に一度、かき混ぜて塊を取り除く必要があります。

6.8.3.可燃性液体（燃料油、オイル、その他の石油製品）の拡散を防ぐため、およびその後の部屋（領土）の清掃で砂を埋め戻すために砂を使用することは許可されています。

6.8.4. サンドボックスは常に満たされている必要があります。

6.8.5.砂による消火は、燃焼面に砂を散布することによって行われ、それによって炎とその部分的な断熱に機械的効果が得られます。

7. 消火器の保管、操作、保守

7.1. 消火器の保管と操作。

7.1.1. OKTs 重油施設の火災の消火には、OKTs の一次消火設備の計算に従い、可搬式消火器 (OU-2、OU-8、OPU-5) および移動式消火器 (OVP-100) が使用されます。手段。

7.1.2. オイルポンプステーションの敷地内には次のものがあります。

OPU-5-3個;
OU-2 - 1 ピース;
OU-8 - 2 個;
OVP-100 - 1台

7.1.3.各燃料油タンクの別館には、OPU-5 消火器と OU-8 消火器が 2 台ずつあります。 GRES-4 の燃料油ラックには OPU-5 消火器が XNUMX 台あります。

7.1.4.消火器は使用目的に応じて、投入される消火剤の種類により次のように分類されます。

固体可燃性物質の消火（火災クラスA）;
液体可燃性物質の消火（火災クラスB）;
ガス状可燃性物質の発火を消火する（火災クラスC）;
金属および金属含有物質の消火用（火災クラス D）。
電圧がかかっている電気設備の消火用 (火災クラス E)。

消火器は、いくつかの種類の火災を消火できるように設計できます。

7.1.5.粉末消火器で火災を消火する場合、機器や建物構造の発熱部分を冷却するための追加の措置を講じる必要があります。

7.1.6. OPU-5 は、粉末が入ると故障する可能性がある機器 (電子機器、コンピューター) の消火には使用しないでください。

7.1.7. 10 kV を超える電圧がかかる電気機器の火災を消すために二酸化炭素消火器を使用することは禁止されています。

7.1.8. 5 V を超える電圧で OPU-1000 電気機器を消火することは禁止されています。

7.1.9.二酸化炭素消火器はクラス「A」および「E」火災の消火に使用され、空気泡消火器はクラス「A」および「B」火災の消火に使用されます。

7.1.10。空気泡消火器は、通電中の機器の消火や、激しい熱放出や燃料の飛散を伴う、水との化学反応を起こす高熱または溶融物質の消火には使用しないでください。

7.1.11.化学泡消火器および逆さにして作動させる消火器は使用を禁止する。

7.1.12。保護対象物で重大な火災が発生する可能性がある場合（可燃性液体の流出が予想される面積は1平方メートルを超える可能性があります）、移動式消火器を使用する必要があります。

7.1.13。消火器は、使用期間中ずっと指定された場所に置かなければなりません。それらの安全性、清潔さ、および常に使用できる状態にあることに対する責任は、OKTC の運営スタッフにあります。

7.1.14。消火器ごとにパスポートが発行されます。消火器にはシリアル番号が割り当てられており、消火器にペイントされ、消火器パスポートや消火器の存在と状態を確認するための日誌に記録されます。

7.1.15。消火器は、直射日光、熱流、機械的影響、その他の悪影響から保護されるように配置する必要があります。それらは、はっきりと見え、簡単にアクセスでき、通路沿い、出口付近、火災が最も起こりやすい場所の近くに位置し、人々の避難を妨げないようにする必要があります。

7.1.16。携帯用消火器は、主な碑文がはっきりと見えるように、外側または消火器へのアプローチに面するように、吊り下げブラケットまたは特別なキャビネットに設置する必要があります。

7.1.17。消火器のロック装置とキャビネットのドアは密閉する必要があります。

7.1.18。総重量が 15 kg 未満の消火器は、消火器の上部が床から 1,5 m を超えない高さに設置されなければなりません。

7.1.19。消火器が設置されている場所では、周囲温度が少なくとも5度でなければなりません°C.

7.1.20。二酸化炭素消火器のノズル（ソケット）から電気設備の充電部までの距離は少なくとも1メートルでなければなりません。二酸化炭素消火器を使用するときは、保護されていない手でノズルを持たないでください。

7.2. 消火器のメンテナンス。

7.2.1.消火器は保守しなければなりません。メンテナンスには、消火器の定期点検、検査、修理、テスト、充電が含まれます。メンテナンスの結果に基づき、消火器パスポートや消火器の有無や状態を確認するための日誌に必要な事項を記載します。

7.2.2. 修理、テスト、または再充電の期間に撤去された消火器は、同様のパラメータを持つスタンバイ消火器と交換する必要があります。

7.2.3.四半期ごとの検査には、消火器の設置場所およびその付近の検査と、消火器の外観検査が含まれます。

7.2.4.年次検査では、消火器の設置場所および消火器への接近状況の検査と、消火器の外部からのガスボンベからの噴出ガスの漏れ量の監視が行われます。消火器が開かれ（全開または選択的に）、フィルターの状態が評価され、消火器のパラメータがチェックされ、要件を満たしていない場合は、消火器が再充電されます。

7.2.5.少なくとも 5 年に XNUMX 回、各消火器と推進ガスシリンダーを排出し、ハウジングを完全に清掃し、外部および内部の検査を実施し、始動用消火器本体の水圧および空気圧の漏れテストを実施する必要があります。ヘッド、ホース、遮断装置。

7.2.6.二酸化炭素消火器のハウジングは、少なくとも 5 年に XNUMX 回静水圧試験を受ける必要があります。

7.2.7.強度試験に合格しなかった消火器または個々の部品は使用されなくなり、その後の修理の対象にならず、廃棄されます。

7.3. 消火器のリロード。

7.3.1.すべての消火器は、使用後すぐに充電する必要があります。または、年間の消火器または噴射ガスの漏洩量が許容値を超えた場合、ただし以下の期間以上の場合は充電する必要があります。

使用される OTV のタイプ	OTVのパラメータをチェックするための用語	消火器の充電時間
泡	一年に一度	一年に一度
粉末	年1回（任意）	1年に5回
二酸化炭素	年1回（体重測定による）	1年に5回

7.3.2.消火器の充電は、消火器に取り付けられたラベルやタグを使用して消火器の本体とパスポートに記録されます。

7.3.3.空気泡消火器OVP-100（OVPU-250）は毎年充電し、発泡剤の水溶液を交換し、重量を量って始動シリンダーの容量を確認します。

定期検査では、ホースの完全性、泡発生器の清浄度、始動シリンダーおよび輸送用ホイール (OVP-100) の状態に注意を払う必要があります。

8. 火災時の人員の行動

8.1.火災が発生した場合、火災に最初に気づいた人は直ちに駅の当直管理者 (当直監督) に通報し、安全上の注意事項を守りながら、利用可能な消火設備を使用して消火を開始しなければなりません。

駅の当直監督者は、火災が発生した場合、直ちに消防署、駅管理者、およびシステム指令員に通知しなければなりません。

ボイラータービン工場の当直管理者は、火災を直ちにボイラータービン工場長に報告する義務があります。

重油施設で火災が発生した場合の行動手順は、「重油施設操業消火計画」、「操業消火カード」、現行の指示及び消火管理者の指示により定められています。

8.2.消防隊の到着前の GRES-2 での消火活動の責任者は消防署のシフトマネージャーであり、消防隊の到着時には上級士官が務めます。

消防隊が到着する前に、NSS は次のことを組織しなければなりません。

すべての許可されていない人の火の場所からの除去;
火災の発生場所、火災の広がり、新たな火災の発生の可能性を特定する。
自動消火システムがオンになっていることを確認し、失敗した場合は手動でオンにします。
効果的な消火を確保するための準備作業を行う。
ステーションの人員および消火設備による消火。
消防団会議。

8.3.防火地域での機器の停止は、NSS の製造指示と命令に従って当直担当者によって実行されます。

8.4.中間タンクの排水ラックで火災が発生した場合、操作員は次のことを行う必要があります。

8.4.1. 燃料油の排出に携わる要員:

燃料油の排出を停止し、高架上にあるタンクを排水ラックの領域から除去する準備をします。
機関車を呼びます。
水中ポンプをオフにします。
消火ホースと手動泡発生器 GVP-600 を泡消火井戸または泡消火ステーションのライザーに接続します。
消防ホースを第 2 燃料油貯蔵タンクの反対側にある櫛に接続し、火災のすぐ近くにあるタンクの冷却を開始します。
泡消火ステーションで消火ポンプを作動させ、消火を開始します。
泡消火ステーションから直接消防ホースと泡発生器を使用する場合、外部消火栓に泡溶液を供給するためのフロー図を組み立ててから消火ポンプをオンにする必要があります。
消防隊に会い、消防車の場所を示します。

8.4.2. ポンプユニットのシニアエンジニア:

燃料油の排出を停止するための措置を講じる。
タンカーへの燃料油の充填を停止します。
ドレンラックおよび受入タンクへの燃料油の供給を停止する。
火災と講じられた措置について駅の当直監督者と OKTC の当直監督者に報告する。

8.4.3. 駅員長：

すぐに消防隊に連絡してください。
ステーション管理者、システム管理者に通知します。
拡声器通信を通じて排水ラックの火災についてシフト担当者に通知し、消火のために対応可能な担当者を派遣します。

8.5。燃料油ポンプの建物で火災が発生した場合は、作動中のすべてのポンプを停止し、タンクの側面と燃料油の主要パイプラインにあるバルブを閉じます。部屋の窓とドアを閉め、燃料油ポンプ場の中央入口の左側、路上にある「火災時は開けてください」と書かれた蒸気消火弁を開けます。 GRES-2 バースにタンカーがある場合は、すべての貨物 (バラスト) 作業を停止し、タンカーに充填するための接続を遮断し、スタンダーを取り外し、タンカーを GRES-2 バースから係留から外します。

火災時の職員の行動は、消火の責任者である NSS によって決定されます。

8.6.燃料油タンクで火災が発生した場合、担当者は自動泡消火設備の作動を監視するか、作動させなければなりません。

燃焼中のタンクからの燃料油ラインのバルブを閉じます。隣接する燃料油タンクを冷却します。燃料油が排出されている場合は、停止してタンクの洗浄の準備をしてください。 GRES-2 バースにタンカーがある場合は、すべての貨物 (バラスト) 作業を停止し、タンカーに充填するための接続を遮断し、スタンダーを取り外し、タンカーを GRES-2 バースから係留から外します。

人員の行動手順は、燃料油施設の消火カードによって決定されます。

9. 人員退避手順

9.1.火災、設備への脅威、職員の生命への差し迫った脅威が発生した場合、OKTC シフトマネージャーは、職員への新たな脅威を防ぎ、職員を危険区域から避難させるための緊急措置を独自に講じる義務があります。その後、ただちに駅の当直責任者とボイラータービン工場の責任者に事故と講じた措置を報告します。

9.2.避難経路を妨げる行為は禁止し、避難経路には照明を維持し、人員退避の標識を設置する必要があります。

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