加硫機の労働保護指導

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加硫機の労働安全に関する指示。完全な文書

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1.はじめに

1.1. この指示は、自動車輸送企業で加硫作業を行う際の基本的な安全要件を規定しています。

1.2. 加硫機は、これに基づいて作成された指示および標準的な労働保護指示に定められた要件を考慮して作成された指示の要件に従わなければなりません。

自動車運送事業の領域および生産施設内を移動するとき。
防火、火傷防止。

他の従業員による安全要件の違反に気づいた加硫業者は、その従業員にそれらを遵守する必要があることを警告しなければなりません。

加硫業者はまた、労働保護のための合同委員会（委員会）の代表者、または労働組合委員会の労働保護に関する権限を与えられた（信頼された）人物の指示に従わなければなりません。

加硫業者は、事故時の応急処置に関する標準指示第 22 号に従って、被害者に応急処置を行うことができなければなりません。

加硫工は、的を絞った指示を受けずに、専門分野の直接の業務に関係のない単発の作業を開始すべきではありません。

2. 一般的な安全要件

2.1. 適切な資格を持ち、職場で労働保護に関する導入指導と初期指導を受け、安全な作業方法の訓練を受けた 18 歳以上の男性は、加硫工として独立して働くことができます。

2.2. 労働保護に関する適時の再指導（少なくとも 3 か月に XNUMX 回）を受けていない加硫工は、作業を開始すべきではありません。

2.3. 加硫工は就職する際、ロシア保健医療産業省が定めた期限内に予備健康診断を受け、その後は定期健康診断を受けなければならない。

2.4. 加硫業者は企業が承認した社内労働規定に従う義務があります。

2.5. 加硫機の労働時間は週 40 時間を超えてはなりません。

毎日の労働時間（シフト）は、労働組合委員会との合意に基づいて雇用主によって承認された社内労働規定またはシフトスケジュールによって決定されます。

2.6. 加硫工は、作業プロセス中に影響を与える可能性のある危険かつ有害な要因が次のとおりであることを知っておく必要があります。設備と工具。圧力下の蒸気。ガソリン; 二酸化硫黄、一酸化炭素など。

2.6.1. 機器や工具は、不適切な使用や誤動作により怪我をする可能性があります。高温に加熱された機器の部品に触れると火傷を引き起こす可能性があります。

電気配線の絶縁の違反、接地や通電部のフェンスの欠如は、感電事故につながる可能性があります。

加硫業者が訓練や指示を受けていないツール、装置、機器を使用することは禁止されています。

2.6.2. 加圧蒸気はラインが破裂すると重度の火傷を引き起こす可能性があるため危険です。

2.6.3. ガソリンは取り扱いを誤ると火災の原因となります。

2.6.4. 加硫プロセス中に放出される二酸化硫黄、一酸化炭素、その他のガスが体内に侵入すると、中毒を引き起こします。

2.7. 加硫工は特別な服装で作業し、必要に応じて他の個人用保護具を使用する必要があります。

2.8. 特別な衣類、特別な履物、その他の個人用保護具の無料発行に関する標準業界標準に従って、加硫機は次のように発行されます。

綿のオーバーオール;
組み合わせた手袋。

2.9.0 職場での安全要件の違反、および機器、装置、工具、個人用保護具の誤動作に気づいた場合、加硫工は直属の上司に通知し、これらの違反や誤動作が解消されるまで作業を開始してはならない。

2.10. 加硫工は個人衛生規則を遵守しなければなりません。食事や喫煙の前には、石鹸で手を洗う必要があります。

飲料水には、この目的のために特別に設計された装置（飽和装置、飲料タンク、噴水など）からの水を使用してください。

2.11。この標準指示に基づいて作成され、第 1.2 項に指定されている指示の要件を遵守しなかった場合、加硫業者は現行法に従って責任を負います。

3. 作業開始前の安全要件

3.1. 作業を開始する前に、加硫機は次のことを行う必要があります。

3.1.1. 個人用保護具を着用し、オーバーオールの袖口を締めてください。

3.1.2. 直属の上司から仕事の割り当てを受け取ります。受け取った割り当てに従ってのみ作業を実行してください。

3.1.3。ワークスペースを検査して、作業の準備をします。

3.1.4. 作業場の床の状態を確認してください。床が滑りやすい、または濡れている場合は、モップがけをするか、おがくずを振りかけるか、自分で行うように要求してください。

3.1.5. 機器、安全装置、工具、装置の可用性と保守性を確認します。

3.1.6. 機器の接地、フェンス、電気配線の保守性、局所吸引（粗し機から）の有無を確認してください。

3.1.7. 供給と排気の換気をオンにします。

4. 操作中の安全要件

4.1. 作業中、加硫機は次のことを行う必要があります。

4.1.1. タイヤの損傷部分を切り取るのは、タイヤの汚れを徹底的に洗浄（洗浄）してから行ってください。タイヤは特別なチャンバーまたは浴槽で洗浄する必要があります。

4.1.2. 蒸気加硫装置の作業中は、ボイラー内の水位、圧力計の蒸気圧力、安全弁の動作を監視してください。水位が下がったら、少しずつ汲み上げてください。

安全弁は、ボイラーの爆発を防ぐために、作動圧力を超えたときに作動するように調整する必要があります。

4.1.3. 電気加硫機で作業する場合は、電気安全要件に従ってください。

4.1.4. タイヤを磨くときは、安全メガネを着用し、局所吸引をオンにしてください。

4.1.5. 損傷した部分やパッチを切り取るときは、ナイフを遠ざけてください。機能するハンドルと鋭い刃を備えたナイフのみを使用してください。

4.1.6. 修復した部分が冷えてからのみ、加硫装置からチャンバーを取り外してください。

4.1.7. タイヤとビードをクランプで固定した後、エアバッグに圧縮空気を注入してください。

4.1.8. 空気を抜いた後、バッグの布製ループを持ってのみタイヤから抽出バッグを取り外します。

4.1.9. リフト機構または XNUMX 人の作業者を同時に使用して、トラック (バス) のタイヤを加硫装置に取り付けたり取り外したりします。

4.1.10. ガソリンと接着剤の入った容器は常に閉めておき、必要な場合にのみ開けてください。職場では、シフト要件を超えない量のガソリンと接着剤を保管してください。ガソリンと接着剤は蒸気発生器の火室から XNUMX メートル以内に近づけてください。

4.1.11. 準備室では糊のみを用意。

4.1.12。蒸気バルブとクランプの緩めや締めは、必ず手袋を着用した状態で行ってください。

4.2. 禁止されています：

加硫装置の運転中は立ち会わず、他の人に加硫装置の作業を許可すること。
故障した加硫機で作業します。
安全弁と圧力計が紛失、故障、または密閉されていない場合は蒸気加硫装置の作業を行い、ボイラー内に圧力がある場合は修理します。
試験期間が終了した加硫装置および圧力計を使用して作業すること。
ガラスが割れた圧力計を使用します。
許容圧力量を示すダイヤルまたは本体に赤いインジケーターのない圧力計を使用してください。
ガラスに赤い線がある圧力計で作業します。
エアバッグ内の圧力が低下する前に、クランプを緩めて取り外します。
ホースでバッグをタイヤから引き出します。
有鉛ガソリンを使ってゴムセメントを作ります。

5.緊急事態における安全要件

5.1. ポンプが故障した場合（ボイラーに水を汲み上げることができない場合）、直ちに動作を停止し、炉から燃料を取り出して蒸気を放出してください。燃料を水で消火しないでください。

5.2. 加硫工は、目撃したすべての事故について直ちに雇用主に報告し、被害者に応急処置をし、医師に連絡するか、被害者を保健センターまたは最寄りの医療施設に搬送するのを手伝わなければなりません。

加硫工自身に事故が発生した場合は、可能であれば保健所に行くか、雇用主に報告するか、周囲の人に相談してください。

6. 作業終了時の安全要件

6.1. 作業が完了すると、加硫機は次のことを行う必要があります。

6.1.1. 職場を整理整頓し、換気装置と電気機器の電源を切ります。工具や付属品を指定された場所に取り外します。タイヤとチューブの破片を取り除きます。

ガソリンが残っている容器を取り出し、接着剤とブラシをしっかりと密閉された金属製の箱に入れます。

6.1.2. すべての可燃性液体は、この目的のために特別に設計された容器にのみ排出してください。ガソリンや接着剤の残留物をシンクや排水溝に流さないでください。

6.1.3. 器具や機器から蒸気や空気を放出する。

6.1.4. 個人用保護具を取り外し、所定の場所に置きます。ドライクリーニング（洗濯）と修理のために、特別な衣類やその他の個人用保護具を適時に引き渡します。

6.1.5. 石鹸で手を洗います。

6.1.6. 作業中に不備が見つかった場合は、直属の上司に通知してください。

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