衛生システムの部品および部品の製造のための鍵屋の労働保護に関する指示

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衛生システムのコンポーネントおよび部品を製造する鍵屋の労働保護に関する指示。完全な文書

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 健康診断に合格し、職場での導入説明と説明を受け、さらに労働安全訓練を修了し、承認されたプログラムに従って試験に合格した18歳以上の人は、配管工として働くことが許可されます。

1.2. 複数の専門職を持つ配管工は、実行するあらゆる種類の作業について安全な方法について訓練を受ける必要があります。

1.3. 溶接工としての仕事を XNUMX か月以上中断した配管工は、追加の知識テストなしに溶接を行うことは許可されません。

電気溶接機を使用する場合は、保護マスクや保護シールド（ES ガラス）、またはガス溶接で使用される GS ガラス（GS ガラス）を着用する必要があります。

1.4. 電流が流れているワイヤや電気機器の近くでの作業は、電圧が除去されている場合にのみ許可されます。

1.5. 特に危険な作業の場合、配管工は労働保護のために必要な措置が記載された労働許可を取得する必要があります。

1.6. 内部衛生システムの設置が行われる部屋は、破片を取り除き、降水やドラフトから保護する必要があります。

1.7. 夜間または暗い場所で作業する場合は、現在の照明基準に従って、人工光による職場の均一な照明を確保する必要があります。

1.8. 換気システムの機器は、駆動ベルト、プーリー、カップリングに対して適切な保護を備えていなければなりません。

1.9. 換気装置をメンテナンスするためのプラットフォーム、それらへの固定階段には保護フェンスを設置する必要があります。

1.10. ハッチカバー、昇降傘には、開いた位置に固定するための装置が装備されていなければなりません。

1.11. 換気ユニット、暖房システムの制御および遮断装置は、メンテナンスのために簡単にアクセスできる場所に設置する必要があります。

1.12. 各配管工には、綿のオーバーオール、複合手袋などのオーバーオールを提供する必要があります。

1.13。火災を避けるためには、火の取り扱いに注意し、消火措置を講じる必要があります。

1.13.1. 喫煙は指定された場所でのみ許可されています。

1.13.2。洗浄剤は、ふた付きの鉄の箱に入れて取り除く必要があります。

1.13.3. 石油、灯油、ガソリンが入った銀行は屋内に放置してはならず、可燃物の保管のために特別に指定された場所に持ち込む必要があります。

1.14。配管工は、機器、備品、工具の検出されたすべての誤動作を職長または作業場長に報告する必要があります。

1.15。配管工は個人衛生規則を遵守しなければなりません。衣服は清潔で、きちんと折り込まれ、ほつれのないものでなければなりません。

1.16 このマニュアルは配管工にとって必須です。指示の要件に違反した人は、懲戒および重大な責任を負う可能性があります。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 作業を開始する前に、整備士はツールをチェックする必要があります。

欠陥があり、誤って選択されたツールで作業することは禁じられています。

2.2. 作業場は常に清潔に保ち、工具を床に散乱させたり放置したりしないでください。トリミングや不要な素材は毎日掃除する必要があります。

2.3. 職場での労働保護に関する特別な訓練と指導を受けた鍵屋のみが、電動工具や空気圧工具を使用して作業することが許可されています。

2.4. 電動工具を発行するときは、その保守性（ケースへの短絡がないこと、供給線の絶縁の保守性、裸の通電部品がないこと、および作業条件への準拠）を確認する必要があります。

2.5. 作業を開始する前に、整備士は電気ドリルを確認する必要があります（裸線がないか、コードが切れていないか、アース線が正常かどうか）。

2.6. 危険性が高まった部屋、特に危険な場所や屋外、湿った場所で作業する場合、電気ドリルの電圧は12 Vを超えてはならず、金属タンク、タンク、ボイラーでは-12 V、乾燥した場所では-42 Vを超えてはなりません。

コンテナ内で電動工具を使用して作業する場合、整備士は誘電ゴム手袋、靴紐、敷物を使用する必要があります。

2.7. 42 V の電圧で電気ドリルを確実に動作させることができない場合は、例外として、危険が増大した部屋では、義務付けられた 127 ～ 220 V の電圧で電気ドリルを動作させることが許可されます。誘電ゴム手袋と長靴の使用。電動工具の本体は適切に接地されている必要があります。

2.8. 電動工具を使用する作業は、端が垂れ下がっていない作業服を着てください。

2.9. 空圧工具にエアホースを取り付ける箇所やホース同士を接続する箇所には、エアーが入らないようにしてください。ホースを固定するにはリングとクリップを使用する必要があります。ホースをワイヤーで固定することは禁止されています。

2.10. 空気圧ツールのハンドルのバルブを調整する必要があります。

2.11. 適切な労働権利の証明書を持った特別な訓練を受けた鍵屋だけが、建設銃や組み立て銃を扱うことができます。

2.12. ピストルを扱うときは、特別な保護メガネを着用する必要があります。

2.13. 資材、製品、設備を建設現場や設置現場の建設中の物の近くに保管する場合は、次のように積み重ねる必要があります。

サニタリー、換気ブロックおよびプレート - ライニングおよびガスケットを備えた最大 10 列のスタックで、スタックの総高さは 2,5 m 以下。
低品位金属 - 高さ1,5m以下のラック内。
別個のセクションの形で、または高さ1 m以下の積み重ねで組み立てられた加熱装置（ラジエーターなど）。
大型で重い機器とその部品 - 一列に。
鉄圧延金属 - 積み重ね、鋼板、チャンネル、I ビーム、アングル鋼の高さは 1,5 m まで。
直径300 mmまでのパイプ - エンドストップ付きのガスケットおよびライニング上に高さ3 mまで積み重ねたもの。
ガスケットなしのサドルで高さ 300 m までのスタックで直径 3 mm を超えるパイプ。

下列のパイプはライニングの上に配置し、在庫の金属シューで補強し、エンドストップをライニングにしっかりと固定する必要があります。

2.14。パイプ、部品、パイプブランクは壁に立てかけず、水平に置く必要があります。

2.15。鍵屋が電気配線、ナイフスイッチ、電気ドリルを修理したり、電灯の取り付けや交換をしたり、ワイヤーの端をナイフスイッチや開閉装置に接続したり、ペンチやその他の金属工具で裸線に触れたりすることは禁止されています。

2.16 ファンまたはモーターを清掃または修理する前に、次のことを防止する措置を講じる必要があります。

電気モーターの誤ったスイッチオン (フィーダーから電圧を外すか、電源キャビネット内のヒュージブルリンクを取り外します。「電源を入れないでください。作業中です!」という警告ポスターを貼ります)。
ファンが並列に動作するため、ファンが逆方向に回転します。

3. 操作中の安全要件

3.1. 建物内での衛生的および技術的な作業は、物体またはその個々の部品の設置準備が整った後にのみ許可されます。ブロック、パネル、その他のプレハブ構造物が敷地の上部に設置されている場合、衛生的および技術的な作業を実行することは禁止されています。

3.2. 禁止されています：

はしごで荷物を持ち上げ、その上に工具を置きます。
普通の電球を携帯用ランプとして使用します（電圧が42 V以下の特別な携帯用ランプを使用する必要があります）。
足場、足場、脚立、はしごを最終生産まで、職長または職長の許可なしに使用すること。
ランダムな支持体の上に敷かれた床材の上で作業するほか、ヤギの上に置かれたXNUMX枚またはXNUMX枚の板の上でも作業します。
職長または職長の許可なしに、足場、足場、はしごに資機材を積み込む。
最終的に固定されるまで、設置された機器およびパイプライン設置ユニットの下に人のアクセスと存在を禁止します（これらの場所と通路は柵で囲み、警告標識を設置する必要があります）。
足場、デッキ、その他の装置、ケーブルやロッドを、取り付けられた機器、器具、パイプライン、およびそのために設計されていない要素に直接固定する。
作業管理者の許可なく、建物や構造物の梁、トラスその他の構造物を使用して荷物をつり上げること。
パイプラインとフランジ継手およびパイプライン間の接続、およびフランジのボルト穴の一致を指で確認します（マンドレルで確認する必要があります）。
工具や部品を足場から落とす、保護されていない移動機構、工作機械、開いた保護されていないハッチや開口部の近く、および作業中の天井クレーンの下で作業する。
電源が切られているか柵で囲まれていない限り、電気機器や電線の近くで作業しないでください。

3.3. 天井や壁に穴が開けられている場所では、保護ピークやフェンスを配置する必要があります。

3.4. 高所でのパイプラインの設置に関連する作業（コンポーネント、付属品、コンプレッサー、調理など）の実行は、足場、足場、またははしごからのみ許可されます。

3.5. パイプの切断、曲げ、その他のパイプ加工作業は、パイプラインの設置に使用される足場の外で実行する必要があります。

3.6. 足場のない高所、足場またはガードレールのない足場で作業する場合、施工者は安全ベルトを着用し、頑丈な構造物に結び付ける必要があります。ベルトには彼のテスト期間に関するブランドがあるはずです。

3.7. 付属の木製はしごには弓の弦に段を切り込み、少なくとも 2 メートルごとにタイボルトで固定する必要があります。釘で倒されたはしごの上での作業は禁止されています。はしごの全長は5メートルを超えてはなりません。はしごが設置されている表面に応じて、はしごの下端に鋭い金属製のくさびまたはゴム製の先端の形で止め具を固定する必要があります。上端 - フック。

3.8。パイプ曲げ機および固定具で作業するときは、次のことを行う必要があります。

少なくとも半径 2 m の機械の周囲の物体からサイトを解放します。
ローラーの交換は、機械が完全に停止した後にのみ実行します。
作業ローラーから 400 mm 以上離して、処理中のパイプをつかんでください。

3.9。パイプの切断およびローレット加工を行う機械で作業する場合は、次のことを行う必要があります。

ねじ切りは、部品が万力またはクランプにしっかりと固定されていることを確認してから行ってください。
機械を始動する前に、回転バーを覆うケーシングを取り付けます。
長いパイプのねじを切るときは、その自由端を特別なスタンドで支えてください。
回転するダイヘッドに触れないように注意してください。
ミシンが完全に停止してから糸を測定してください。

3.10. ボイラープラントの設置中の作業は、少なくとも XNUMX 人で構成されるユニットまたはチームで実行する必要があります。一人での作業は厳禁です。

3.11。ボイラー、ポンプ、その他の重機を持ち上げたり設置したりすることは、職長、職長の立会いと監督下でのみ許可されます。

3.12. 設置エリア内での設置機器（ボイラー、タンク、大型ファン、ポンプなど）の移動は、機械化された装置を使用して事前に開発されたスキームに従って実行されます。傾斜面での指定された機器の降下には、トラクションブレーキウインチに加えて使用されます。ウェッジブレーキは禁止されています。

3.13。冷却剤の圧力下で発熱設備で作業を行うことは許可されていません。隣接するパイプラインと機器の側、および排水ラインとバイパスラインの側の両方からそれをオフにする必要があります。

3.14。換気ユニットを保守するときは、換気装置室に異物を置かないでください。

3.15。換気システムの作動中に、エアダクト、バンカー、シェルター内に登ったり、軸流ファンが設置されているコンパートメントに入ったりすることは許可されません。

3.16 ファンにノッキングやノイズが検出された場合は、直ちにモーターのスイッチを切る必要があります。

3.17。電気モーターが完全に停止した後でのみ、スリップしたドライブベルトを装着することができます。

3.18。パイプラインをテストおよびテストする前に、フィッターは次のことを行う必要があります。

システムから空気を除去する方法、圧力を徐々に増減させる手順を知っている。
基礎ブロックの固定、機器の電気部分の絶縁と接地の状態、フェンスの有無と保守性、計装をチェックします。
必ず入ってください。圧力計の保守性、プラグの正しく確実な取り付け。
テストエリア内の許可されていない人への接近。

3.19。設置されたシステム内の圧力は、機器の読み取り値とテスト中のシステムの動作を常に監視しながら、徐々に均等に増加する必要があります。

3.20。パイプラインの水圧および空気圧試験中、パイプラインの継手を修理したり、何らかの作業を行ったり（フランジの締め付けを除く）、パイプラインや継手を叩いたり、テストされたパイプのプラグに立ったりすることは禁止されています。

3.21. 電動工具を使用する場合、次のことは禁止されています。

ワイヤーで電動工具の電源を入れたままにするか、工具の回転部分に触れないでください。
穴あけ中に手で切りくずを取り除きます。
ポータブル金属製のはしごを使用します。
フェンシングなしで足場と足場で作業を行います。
足場と足場にツールを残します。

3.22 作業場に天蓋がない場合、雨天時に屋外で電動工具を使用して作業することは禁止されています。天蓋がある場合、作業者は絶縁手袋を着用して作業する必要があります。

3.23。下水道システムや構造物の技術検査、井戸やタンクでの作業を行う場合、チームは 2 人の作業員で構成する必要があります。各作業員は安全ベルトとロープを装備しなければならず、その長さは井戸またはタンクの深さより XNUMX メートル以上長くなります。

3.24。手に擦り傷、切り傷、引っかき傷がある労働者を下水との接触に関連する作業に労働させることは禁止されています。

3.25。作業者はホース付きの断熱ガスマスクを着用しなければなりません。ホースの長さは井戸の長さより 2 メートル長く、12 メートル以下です。

断熱ガスマスクをフィルターマスクに交換することは禁じられています。

3.26 作業者は LBVK ガソリンランプ 42 つ、電圧 XNUMX V 以下の充電式懐中電灯を持っていなければなりません。

バッテリーランプを裸火の光源に交換することは禁止されています。

3.27。作業者は、扇風機、携帯用保護標識、井戸のカバーを開けるためのフックを備えている必要があります。

3.28。作業中または検査中に、各井戸の近くに、持ち運び可能な標識を備えた一時的なフェンスを設置する必要があります。

3.29。井戸やタンクに降りる前に、点灯しているLBVKガソリンランプを下げて、その中のガスの存在を確認する必要があります。硫化水素とメタンの存在下では炎は減少し、ガソリンやエーテル蒸気の存在下では炎は消えます。検出されたガスを除去し、ガスが完全に除去されているかどうかを再度確認する必要があります。

3.30。ガスを除去するには、次を使用します。

降下が計画されている井戸の蓋を数時間開け、次にそれに隣接する井戸の蓋を開けて換気する。
AVM-2 および RVM-2 マシンに取り付けられた手動ファンと送風機で強制的に空気を送り込むことによる換気。
水を汲み上げる（空気を水で置換する方法）とその後の汲み上げ。

3.31。井戸内と開いたハッチの上の両方で、燃えている物体を井戸内に降ろしてガスを検知したり、喫煙したり、マッチに火をつけたり、火を使用したりすることは禁止されています。

3.32。井戸またはタンクからガスを完全に除去することができない場合は、PSh-2 または PSh-1 ホースを備えた絶縁ガスマスクを着用した状態でのみ作業を行うことができます。

マスクを着用し、排出ホースを使用して井戸内で10分以内の休憩なしで作業することが許可されています。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 何らかの事故が発生した場合、または事故や事故につながる可能性のある状況が発生した場合、作業者は緊急施設の損傷（破壊）の可能性を防止し、人々の生命への危険を排除するために、直ちにあらゆる措置を講じる義務があります。同時にインシデントを上司に報告します。

4.2. 各労働者は応急処置を行うことができなければなりません。このような支援は、現場で直接、特定の順序で即座に提供されます。まず、怪我の原因を取り除く必要があります（機構の電源を切る、被害者を取り除くなど）。支援の提供は、人の健康や生命を脅かす最も重大なことから始めるべきです。出血がひどい場合は、止血帯を巻いてから傷に包帯を巻きます。閉鎖骨折が疑われる場合は、副木を当てます。開放骨折の場合は、まず傷に包帯を巻き、それから副木を当てます。火傷の場合は、乾いた包帯を当ててください。

脊椎損傷が疑われる場合は、硬い台の上で仰向けの姿勢でのみ搬送してください。

4.3. 応急処置を行った後、被害者は最寄りの医療機関に送られる必要があります。

4.4. 火災または火災の場合:

すぐに消防署に通知します。
火を消し始めます。
作業管理者を火の場所に呼ぶための措置を講じてください。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. 作業が完了すると、配管工は次のことを行う必要があります。

割り当てられた場所でツール全体を取り外します。
廃棄物や破片から職場をきれいにします。
手と顔を温水で洗うか、シャワーを浴びます。
作業中に気づいた欠点をマスターに報告します。

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