PPC機器の修理作業中の労働保護指導

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PPC 機器の修理作業中の労働保護に関する指示。完全な文書

労働保護

事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. PPC 機器の修理作業は、健康診断を受け、健康上の理由から健康に適しており、安全な作業方法の訓練を受け、労働安全要件に関する知識の試験に合格し、電気安全グループに所属している 18 歳以上の人に許可されます。少なくとも III の資格を有しており、料金資格ガイドに従って適切な専門訓練を受けています。

1.2. PPC機器の修理作業を行う従業員は、企業で定められた内部規定を遵守し、遵守する必要があります。つまり、作業の開始時間と終了時間、勤務日中の休憩と食事のための休憩を遵守する必要があります。

1.3. RRS 機器の修理作業は、RRS の運用および技術保守を行う要員、緊急および予防サービスの要員、および専門的な修理作業を行うために出向した人によって実行できます。

1.4. RPC 装置が設置されている施設には、次のような危険かつ有害な生産要因が典型的に存在します。

電気回路の危険な電圧レベル。人体を介して回路が閉じる可能性があります。
超高周波 (VHF) または超高周波 (UHF) の電磁放射レベルの増加。
職場の騒音レベルの上昇;
職場の気温の上昇;
RRS の地理的位置 (砂漠、ツンドラ、極北の地域、高山など)、その設計 (通常の部屋、コンテナバージョン、埋め込み式またはタワーのキャビン内に設置されるなど) によって決定されるその他の要因。

1.5. PPC 機器の修理作業を行う従業員には、適用される規制に従って特別な衣服、特別な履物、その他の個人用保護具が提供されなければならず、それらの正しい適用、使用、および安全性に対して責任を負います。

1.6. 各従業員は火災および爆発の安全要件を学習し、遵守し、ハードウェアで利用可能な主要な消火設備を使用できるようにする必要があります。

1.7. 各従業員は、従業員の負傷、設備や装置などの事故や故障、緊急事態や状況について、直属の上司である RRS シフト監督者に通知する必要性を認識する必要があります。

1.8. 労働保護に関する指示の要件に違反した場合、企業の従業員は現行法で規定されている方法で懲戒、管理責任、および適切な場合には重大な刑事責任を負う可能性があります。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. RRS 機器の修理作業を開始する前に、RRL ジャンクションまたはターミナル局の許可または命令を得る必要があります。同時に、作業の範囲、開始時刻と終了時刻を正確に決定し、作業の生産に責任を負うすべての担当者を任命する必要があります。

修理のための機器の受領は、当直長のジャーナルに記録されます。

2.2. 修理チームのために職場を準備するとき、シフト監督者は次の技術的措置を実行する必要があります。

スイッチと断路器（ナイフスイッチ）を使用して供給電圧を遮断し、スイッチ装置の誤ったまたは自然なスイッチオンによる作業場所への電圧の供給を防ぐ措置を講じます。
電圧を軽減するためのスイッチやブレーカーには、「スイッチを入れないでください。人は働いています」という禁止のポスターが貼られています。
電圧がないことを確認してください。最大 1000 V の電圧が存在しないことは、工場製の電圧インジケーターまたはポータブル電圧計でチェックされます。
電圧がかかっていないことを確認する直前に、近くにある明らかに電圧がかかっている通電部品で使用されるデバイスの保守性を確立します。
1000 V を超える電圧を使用する送信機に進行波ランプ (TWT) を備えた RRS 機器を修理する場合は、残留電荷を保持できる放電ロッドを使用してすべてのコンデンサを放電します。
避雷器を使用する前に、その保守性 (金属フックと可撓性ワイヤとの接続の強度)、および可撓性導体と接地フレームとの接続の強度を確認してください。
アースを施します。可搬式接地は、最初に地面に接続し、電圧がないことを確認した後、充電部分に適用する必要があります。
警告や規定のポスターを張り、必要に応じて作業場や通電したままの通電部分を保護します。

2.3. 旅団への入場は技術的措置の実施を確認した後に行われ、当直監督によって行われ、当直監督と職長が署名した作戦日誌に記録される。

2.4. 入場前に、当直監督者は次のことを行う必要があります。

旅団の構成、そのメンバーの資格の妥当性を確認します。
電圧が除去された場所、接地が適用された場所、修理された接続と隣接する接続のどの部分が通電されたままになっているか、作業を実行するためにどのような特別な条件を遵守する必要があるかをチームに説明します。
彼の発言すべてが旅団に理解されていることを確認し、緊張がないことを旅団に示す。
重ね合わせた根拠を表示します。作業場所からアースが見えない場合は、電圧インジケーターまたは棒で電圧がないことを事前に確認した上で、充電部分に触れてください。アースが作業場所に直接接続されている場合は、充電部分に触れる必要はありません。作業場を作品の製作者に引き渡す。

2.5. 作業場には、特定の技術プロセスごとに必要な絶縁ハンドルを備えた便利で安全な作業ツールを装備する必要があります。

3. 操作中の安全要件

3.1. 旅団の勤務が認められた瞬間から、作業監督には旅団の継続的な監督が割り当てられる。

3.2. 各従業員は、直属の上司によって割り当てられた仕事のみを実行できます。

3.3. 手動工具で作業を開始する前に、それが良好な状態であることを確認する必要があります。

3.4. 絶縁ハンドルを備えたツールの使用は禁止されています。絶縁カバーやコーティングがハンドルにしっかりとフィットしていない、膨張、層間剥離、亀裂、シェル、その他の損傷があるものは使用できません。絶縁ハンドル付きの工具を使用する前に、汚れ、湿気、機械的損傷がないことを確認してください。

3.5. 電動工具が降圧変圧器によって電力供給される場合、二次巻線と変圧器のケースを接地する必要があります。

3.6. 取り外し可能なブロックで作業を行う場合は、特別に装備されたデスクトップ（トロリー）上にブロックを配置する必要があります。作業テーブル (トロリー) は機械的に強く、金属フレームは非導電性材料で覆われ、トロリーの車輪にはゴムタイヤが付いている必要があります。作業テーブルの床は非導電性材料で作られていなければなりません。

3.7. はんだごての熱さを触って確認したり、はんだごてに大量のはんだを乗せたり、はんだごてを手に持ったまま急激に動かしたりすることは禁止です。作業の短い休憩中は、動作状態にあるはんだごてを特別なスタンドに置く必要があります。長時間の休憩の場合は、はんだごてを電源から切り離す必要があります。余分なはんだは専用のスタンドでのみ除去できます。日光浴をしたり、はんだで目を火傷したりする可能性のある作業を行う場合は、安全メガネを着用して作業を行う必要があります。

3.8. ブロック装置を組み立てる場合、電源がオフの場合に限り、ブロックの取り外し、延長ホースの取り付け、およびポータブル測定器の接続が認められます。延長ホースにはオスとメスのコネクタが付いており、接続後に開いた通電部分に触れる可能性がないように設計されている必要があります。

3.9. ドライバーは、その作業部分がネジの直径とスロットの幅に対応するように選択する必要があります。

3.10. レンチはナットとボルトの寸法と厳密に一致する必要があります。ジョーの平面とボルトとナットの頭の間に隙間がある状態でガスケットを使用することは許可されていません。 XNUMX番目のキーやパイプを使ってレンチを伸ばしてナットやボルトを緩めたり締めたりすることは禁止されています。

3.11。ハンマーを使用する前に、ノズルが正しいことを確認する必要があります。ハンマーヘッドの表面は、えぐれ、欠け、ポットホール、亀裂、バリがなく、滑らかでわずかに凸状である必要があります。

3.12. 高所での作業には脚立を使用する必要があります。金属製のはしごを使用したり、はしごを接続してドッキングして長さを増やしたり、即席の箱を使用して作業したりすることは禁止されています。

3.13。機器の動作モードを測定するとき、または機器から測定値を取得するときは、電圧がかかっている部分に人が触れる可能性を排除する必要があります。測定に使用する機器の金属ケースは接地する必要があります。

3.14。機器を設置および測定する場合、測定機器は、測定対象の機器へのアクセスを妨げないように配置する必要があります。

3.15。マイクロ波発生器、測定ラインなどの測定デバイスも EMF マイクロ波放射の発生源になる可能性があるため、それらの出力 (未使用) は整合した負荷によって閉じる必要があります。反射率計の測定ラインの導波路を切断する必要がある場合は、その発生器をオフにする必要があります。

3.16 電気真空装置 (LBV) を使用する場合は注意が必要です。

3.17。ヒューズの取り付けと取り外しは通常、電圧を取り外した状態で行われます。電圧がかかっているが負荷がない場合、回路内にスイッチングデバイスがない電気設備のセクションでヒューズを取り外したり取り付けたりすることが許可されます。電圧下および負荷下では、変圧器のヒューズおよび最大 1000 V の電圧の電気設備の密閉型ヒューズの取り外しおよび取り付けが許可されています。電圧下でヒューズの取り外しおよび取り付けを行う場合は、絶縁ペンチまたは絶縁手袋を使用する必要があります。最大 1000 V の電気設備で、ヒューズリンクとゴーグル (マスク) が開いている場合。

3.18 担当者は、停電後は、通常動作時と緊急事態の両方で、警告なしに機器に電力供給が適用される可能性があることをしっかりと認識する必要があります。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 設備、工具、または負傷の故障が発生した場合、従業員は、具体的なケースに応じて、実行中の作業を中止し、発生した故障について管理者に通知し、それらを除去するための措置を講じる義務があります。

4.2. 同僚との事故が発生した場合、従業員は応急処置（医療前）を提供でき、必要に応じて医師に連絡できなければなりません。

4.3. 怪我をした場合は、管理者に連絡し、医師に相談してください。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. 職場を整理整頓してください。工具、材料、敷地の鍵、保護具の入手可能性と遵守状況を確認する。修理した機器には何も残らないようにしてください。ガードと機器の外装が所定の位置にあることを確認してください。

5.2. すべての電源装置、測定機器、電気はんだごて、携帯用電球の電源を切ります。保護アース線は最後に外すことに注意してください。

5.3. デバイス、工具、保護具は、保管のために指定された場所に置きます。

5.4. 作業中に発見された不備は管理者に通知してください。

5.5. オーバーオールと個人用保護具は取り外して、指定された保管場所に保管してください。

5.6. 作業終了後、職長はシフトの長（上級責任者）に機器を引き渡さなければなりません。修理された PPC 機器の引き渡しは、シフト監督者の運用日誌に記録されます。

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