研削盤で作業する際の労働保護に関する指示

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 修理工、旋盤工、フライス盤オペレーターなどの職業を持ち、導入訓練および実地訓練を受けた人は、乾式法で砥石を使用する研ぎ機での作業を行うことができます。

行政から臨時で修理作業に派遣されたトラクター運転手は、安全に作業を行うための実地指導や訓練を経て、研削盤での作業が許可される。

1.2. 研磨ホイールの作業面のテスト、設置、研削は、特別に指定された担当者のみが実行します。研磨機の作業を許可された他の人がこの作業を行うことは禁止されています。

1.3. 研削盤で作業する場合は、労働保護に関する指示および企業の内部規定に定められた要件に従ってください。これらに違反すると、破片の飛来、部品や装置の鋭利な端による怪我、感電、中毒、装置の加熱部分や加工中の材料による火傷につながる可能性があります。

1.4。作業中は、次の個人用保護具を使用してください。

コットンスーツ（GOST 12.4.108、GOST 12.4.109）;
クロームブーツ（GOST 10.998）;
ゴーグル (GOST 12.4.013)。

1.5. 個人用保護具は本来の目的に使用されるべきであり、管理者はそれらの洗浄、洗浄、乾燥、修理の必要性を適時に通知されるべきです。企業外への持ち出しは禁止されています。

1.6。個人の衛生規則を理解し、それに従うようにしてください。職場では喫煙しないでください。また、勤務前および勤務中に飲酒しないでください。職場で食品を保管したり食べたりしないでください。

1.7。訓練を受け、労働保護に関する指導を受け、監督者が承認した作業のみを行ってください。

1.8。実施される業務に関係のない人の職場への立ち入りは禁止されています。自分の仕事を他人に委託しないでください。

1.9。安全標識に従ってください。

1.10。電気設備の柵の内側には入らないでください。

1.11 トラック、乗用車、トラクター、その他の種類の移動車両の警告信号に注意してください。

1.12。機械、機構、設備の不具合、安全要件の違反に気付いた場合は管理者に報告し、適切な措置が講じられるまで作業を開始しないでください。

1.13。被害者自身または外部の助けを借りて医療機関に行くことができない場合（意識喪失、感電、重傷および骨折）、世帯主（雇用主）に通知し、被害者を医療機関に引き渡す手配をする義務があります。医療機関。興奮すると傷口からの出血が増加し、体の保護機能が悪化して治療プロセスが複雑になるため、医療施設に到着する前に被害者に応急処置（応急処置）を施し、可能であれば落ち着かせてください。

1.14。従業員は火災警報信号や消火設備の位置を知り、それらを使用できるようにする必要があります。消防設備を他の目的に使用することはできません。

1.15。通路と消火設備へのアクセスを確保してください。

1.16。地面にこぼれた燃料や潤滑油を砂で取り除きます。石油製品が染み込んだ砂を直ちに取り除き、衛生疫学ステーションと合意された場所に運びます。

1.17。使用済みの洗浄剤は、蓋付きの特別な金属製の箱に廃棄してください。

1.18。農業用倉庫では火を焚かないでください。機械ヤードの領域および敷地内にある機器。

1.19。可燃性および可燃性の液体、酸およびアルカリを、すぐに使用できる状態で交換の必要量を超える量で職場に保管しないでください。

1.20。火災が発生した場合には、ただちに消防署に通報し、消火活動により発火源を除去する措置を講じるとともに、電気設備で火災が発生した場合には、火災に気づいた第一報を消防署に通報しなければなりません。電気設備を担当する消防団、作業所長。

1.21。電気設備自体またはその近くで火災が発生した場合は、まず消防士が到着する前に、電気設備をネットワークから切断します。それが不可能な場合は、絶縁ハンドル付きの工具を使用してワイヤを (一度に XNUMX 本ずつ) 切断してみてください。

1.22。火を消すときは、まず火元を消してください。泡消火器を使用する場合は、液体が飛散しないように40～45度の角度で噴射してください。点火源の一方の端から消火を開始し、順番にもう一方の端に移動します。

1.23。小規模な火災、可燃性および可燃性の液体、固体の可燃性物質や材料を消火するには、泡消火器を使用してください。手動タイプ OHP-10、OP-M、OP-9MN。エアフォームタイプ OVP-5、OVP-10。移動式、特殊台車、エアフォームタイプ OVP-100、OVP-250、OPG-100 で輸送。彼らがいない場合は、火に砂を投げるか、フェルトで覆うか、他の方法で消してください。

1.24。可燃性物質および水または泡で消火できない物質、および電圧がかかっている電気設備を消火するには、タイプ OU-2、OU-5、UP-2M、OU-8、 OUB-3A、OUB-7A ; OU-25、OU-80、OU-100、OSU-5などの移動式二酸化炭素消火器。タイプの粉末消火器: 手動 - OP-1、OP-2、OP-5、OP-10、OPS-6、OPS-10; モバイル - OP-100、OP-250、SI-2、SI-120、SZHB-50、SZHB-150、OPA-50、OPA-100。不純物のない乾燥した砂を使用することができます。粉末消火器を使用する場合は、粉末ジェットを高温の表面に向けないでください。爆発の可能性があります。

1.25。通電中の電気設備の消火に化学泡消火器や化学泡消火器を使用しないでください。

1.26。労働保護指示の要件に違反した労働者は、企業の内部規定に従って懲戒責任を問われる可能性があり、これらの違反が企業に重大な損害を与えることに関連する場合、労働者は所定の方法で経済的責任も負います。。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1. この種の作業用に確立されたオーバーオールおよびその他の個人用保護具を着用してください。衣服はボタンを留めてタックインし、ズボンは靴の上から履いて袖口を締め、髪はぴったりとした頭飾りの下に押し込みます。保護軟膏 (PM-1 または HIOT-6)、ペースト (IER-1、IER-2、Airo) を使用して、溶剤や油の作用から皮膚を保護します。

2.2. 作業中に使用される工具や装置が良好な状態にあり、磨耗しておらず、安全な作業条件を満たしていることを確認してください。

機械化されていないツール

2.2.1. 道具の木製ハンドルは、味付けされた広葉樹と粘性のある樹種で作られ、滑らかに加工され、表面に穴、欠け、その他の欠陥があってはなりません。ツールは適切に取り付けられ、しっかりと固定されている必要があります。打楽器（ハンマー、スレッジハンマーなど）には、自由端が太くなった楕円形のハンドルが付いている必要があります。機器を取り付けるコンソールは、完成した軟鋼製のウェッジで固定する必要があります。圧力ツール（ヤスリ、ノミなど）の木製ハンドルとツールとの接触部分には、金属（包帯）リングを取り付ける必要があります。

2.2.2. 打楽器（ノミ、クロスカット、バーブ）には、亀裂、バリ、加工硬化があってはなりません。後頭部は滑らかで、亀裂、バリ、面取りがなくなければなりません。手動ノミの長さは少なくとも150 mm、引き抜き部分は60〜70 mmです。刃の研ぎ角度 - 加工材料の硬さに応じて。

2.2.3. 加工中の鍛造品を保持するための鍛造トングやその他の器具は、軟鋼製であり、鍛造品の寸法と一致している必要があります。一定の手の圧力をかけずに鍛造品を保持するには、プライヤーにはリング (スパナリー) が必要です。また、作業者の指を怪我から保護するために、プライヤーのハンドル間に (作業位置で) 45 mm の隙間がある必要があります。停止する必要があるもの。

2.2.4. レンチはナットとボルトの頭の寸法と一致する必要があります。キーのジョーは平行で、亀裂や傷があってはならず、ハンドルにはバリがあってはなりません。スライドキーは可動部分に遊びがあってはなりません。

2.2.5. 取り付けの際に穴にねじ込む際に使用する手工具（組立用バールなど）の先端を倒さないでください。

2.2.6. バールは断面が円形で、一方の端がヘラ状、もう一方の端が四面体のピラミッド状でなければなりません。スクラップ重量4～5kg、長さ1,3～1,5m以内。

2.2.7. プーラーには、修理可能な足、ネジ、ロッド、ストップが必要です。

2.2.8. 万力は作業台にしっかりと固定する必要があります。スポンジには十分な切り込みが必要です。

2.2.9. ドライバーはシャフトが真っ直ぐで、ハンドルにしっかりと固定されている必要があります。ドライバーは側面が真っ直ぐでなければなりません。

2.2.10. ラジオペンチやペンチは柄が欠けていてはなりません。ラジオペンチの顎は鋭く、欠けたり折れたりしておらず、ペンチには良好なノッチが付いています。

2.2.11. ゴミ収集用の手すくいは屋根鉄製で、先端が鋭かったり、破れた箇所があってはなりません。

2.2.12。ジャックを使用する前に、以下を確認してください。

それらの保守性、技術パスポートによるテスト条件。
油圧ジャッキと空圧ジャッキの場合、接続の堅さ。さらに、ステムまたはそのストップをゆっくりと静かに下降させるために、上昇を固定する装置を装備する必要があります。
スクリュージャッキとラックジャッキには、スクリューまたはラックの完全な出口を排除するロック装置が必要です。
手動レバーラックジャッキには、レバーまたはハンドルから力を除いたときに荷重が自然に下がるのを防ぐ装置が必要です。

電化ツール

2.2.13. すべての電動工具および電気器具には、供給ワイヤの入力 (接点) が閉じられ、絶縁されている必要があります。機械的損傷や湿気から保護するために、電動工具や電気製品のワイヤーはゴムホースで保護し、特殊なプラグで終端する必要があります。

2.3. 作業工具、治具、材料は、使いやすく安全な順序で所定の場所に配置してください。

2.4. 警告信号装置、フェンス、安全装置、遮断装置の有無と保守性を確認してください。

2.5. アース線と中性線が機器にしっかりと接続されていることを確認してください。

2.6. 必要に応じて、局所照明をオンにし、換気を確認します。

2.7. 研磨ホイールを検査し、亀裂やへこみがないことを確認し、欠陥のある研磨ホイールを交換します。

2.8. ホイール、スピンドルの位置合わせ（振れの有無）、クランプフランジとホイール間のガスケットの有無、機械の保守性と機能性を確認してください。

2.9. 機械に取り付けられた円を動作速度で短時間空回転させます。直径 400 mm までの円は 2 分間、400 mm を超える円は少なくとも 5 分間回転させます。

2.10. 刃物台の端と円の作業面との間の隙間を確認します。この隙間はワークピースの厚さの半分以上、3 mm 以下である必要があります。刃物台の円側のエッジにポットホール、欠け、その他の欠陥があってはなりません。

2.11. 刃物台は、ワークの中心を通る水平面上の円に接触する位置が10mm以内になるように設置してください。

2.12. 再配置するたびに、刃物台を希望の位置にしっかりと固定してください。再配置は砥石の回転が完全に停止してから行ってください。

2.13. 10 つのホイールを備えた機械で作業する場合は、それらの直径の差が XNUMX% を超えていないこと、および最大許容主軸速度が機械に表示されていることを確認してください。

2.14。保護カバーの位置と許容開き角度が図のとおりであることを確認してください。

3.作業中の労働保護要件

3.1. 機器の状態を常に監視し、放置しないでください。職場を離れるときは、装置を停止し、電源を切ってください。

研磨ホイールの機械的強度の取り付けとテスト

3.2. 砥石は粒状結晶構造をしており、非常に高速で動作する切削工具であり、機械的強度がそれほど高くないことに注意してください。小さな衝撃や衝撃でも、円はすぐに崩壊します。横荷重がかかるとホイールの強度が不足し、低温では強度が急激に低下します。また、マグネシウムボンドホイールは湿気の多い環境に弱く、冷却作業には使用できません。

3.3. 試験前に、セラミック接着円を吊り下げた状態で重さ 200 ～ 300 グラムの木製ハンマーで叩いて、亀裂がないかどうかを確認する必要があります。亀裂のない円はクリアな音を生み出すはずです。

3.4. 表 2 に示す試験速度でホイールの機械的強度をテストします。

表2

*タイプPN、PR、K、およびMの円は、機械的強度についてテストされていません。

3.5. 回転テストの継続時間は少なくとも 3 分でなければなりません。外径 150 mm までの円の場合、少なくとも 5 分。 - 外径150mmを超える円用。

3.6. 時間遅延なしで、周回転速度を動作速度の 1,65 倍、つまり 1,65 倍に増加させてテストを実行することができます。 Vi = 50 Vр、最大 60 m/s の周速度で動作するホイール、および最大 XNUMX m/s の周速度で動作するベークライト接着ホイールの場合。

3.7. 保証期間が過ぎたホイールは、機械的強度を再テストする必要があります。

3.8. ホイールの強度は、スピンドル速度を滑らかに変更するためのバリエータと、テスト対象のホイールを完全に囲む鋼製ケーシングを備えた特別なテストベンチで回転させることによってテストされます。

3.9. テストスタンドは隔離された作業場エリアに設置する必要があります。

3.10. サークルはブースチャンバーのドアを閉めた状態でチェックする必要があります。チャンバーには、スタンドスピンドルの回転中にドアを開けることができないロックが装備されている必要があります。

3.11。テストベンチのスピンドル振れは 0,03 mm を超えてはなりません。スピンドルの端のネジの方向は、ホイールの回転方向と反対でなければなりません。スタンドの技術検査は少なくとも月に XNUMX 回実施し、特別な日誌に記録する必要があります。

3.12. テストベンチシャフトの両端で同時にテストされる円の寸法は同じでなければなりません。

3.13。試験する円の直径がスタンドスピンドルの直径を超える場合は、円の穴の直径と等しい外径を持つ中間ブッシュを使用することができます。中間スリーブの座面の高さは、試験対象の円の高さの少なくとも半分でなければなりません。

3.14。テストに合格したホイールの非作動部分には、ペイントでマークを付けるか、番号、テストの日付、およびテスト責任者の判読可能な署名を示すラベルを貼り付ける必要があります。

3.15。この目的のために特別に設計されたツール（ダイヤモンドペンシル、金属ローラー、金属ディスクなど）を備えたドレス研削砥石。編集時は必ず安全メガネを着用してください。

グラインダーでの作業

3.16. 鉱物粉塵や金属粒子が目を傷つけないように、安全ゴーグルを着用するか、保護シールドを下げてください。

3.17。保護ケースの安全性と保護スクリーンの保守性を確認してください。

3.18. 安全を確認してから機械を始動してください。

3.19。けいれんや急激な圧力を加えずに、パーツを円上にスムーズに送り込みます。また、引き裂かれた円の破片が飛行する可能性がある平面内に位置しないでください。

3.20。完全に停止するまで、砥石に触れないでください。

3.21。スピンドルの振れを監視します。技術要件で定められた制限を超えないようにしてください。

3.22 ホイールが作業面の幅全体にわたって均等に摩耗していることを確認してください。

3.23. 砥石が作業用に特別に設計されていない限り、砥石の側面を使用して作業しないでください。

3.24. 衝突や衝撃からサークルを保護します。

3.25. 回転するスピンドルに顔を近づけないでください。

3.26. 研磨粉を取り除くには、専用のブラシとちり取りを使用します。

3.27。ガードおよび安全装置の取り外しは、機械が作動していない状態で行われます。

3.28。この作業用のホイールの前面のみで作業してください。

3.29。ミトン、手袋、または包帯を巻いた指を使用して作業しないでください。サークルへの圧力を高めるためにレバーを使用しないでください。

3.30。動作中は、機械に寄りかかったり、物を持ち上げたり、機械の中に物を通したりしないでください。

3.31。機械で作業している間は気を散らさないでください。手を怪我する恐れがあります。

3.32。局所集塵システムに欠陥のある機械を操作しないでください。

3.33。指を切らないように、ヤスリでバリを取り除いてから部品、特に薄い鋼板で作られた部品を加工しないでください。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 作業中に砥石の部分的な破壊が発生し、機械の電源を切るには、残りの破片が排出される可能性のある経路を横切る必要がある場合は、砥石がさらに破壊されるため、細長い木の棒を使用して機械の電源を切ります。致命傷を負う可能性があります。

4.2. 次の場合は、直ちにマシンを停止してください。

ケーシングまたはベッドの振動、サークルビート;
機械本体に電流が流れる。

4.3. 人との事故が発生した場合は、応急処置を施し、直ちに作業管理者に通知し、他の人の生命と健康を脅かさず、技術的プロセスに違反しない限り、到着するまで事故が発生した状況を維持します。事故の原因を調査している人の数。

4.4. 感電の場合は、できるだけ早く被害者を電流から解放してください。作用の持続時間によって傷害の重症度が決まります。これを行うには、被害者がナイフスイッチまたは他の切断装置で触れた電気設備の部分をすぐにオフにします。

4.5. 電気設備をすぐにオフにすることができない場合は、被害者を充電部分から切り離す必要があります。

4.5.1. 活電部や最大 1000 V の電圧がかかる電線から被害者を解放する場合は、ロープ、棒、板、またはその他の電流を通さない乾いた物体を使用するか、服をつかんで被害者を引っ張ってください (衣服が乾燥していて遅れている場合)。身体）、例えば、ジャケットやコートの裾、襟の後ろなどで、周囲の金属物体や衣服で覆われていない犠牲者の体の部分に触れることを避けます。

4.5.2. 被害者が地面にあるワイヤーに触れた場合は、被害者に近づく前に、乾いた板、乾いた服の束、または乾いた非導電性のスタンドのようなものを足の下に置き、乾いた布でワイヤーを被害者から引き離してください。スティック、ボード。可能であれば片手で操作することをお勧めします。

4.5.3. 被害者が電流が流れる要素 (ワイヤーなど) を手でけいれん的に握りしめた場合は、乾いた板を下に滑り込ませるか、ロープで足を地面から引き離すか、衣服を引っ張って被害者を地面から引き離します。上記の安全対策を遵守しながら。

4.5.4. 被害者の足を引っ張るときは、手が絶縁されているか絶縁が不十分でない限り、靴や衣服に触れないでください。靴や衣服が湿っていると電気が流れる可能性があります。手を隔離するには、特に衣服で覆われていない犠牲者の体に触れる必要がある場合は、誘電手袋を着用し、入手できない場合はスカーフで手を包むか、その他の乾いた衣服を使用します。

4.5.5. 被害者を充電部から引き離したり、電気設備を電源から切り離したりすることができない場合は、乾いた木の柄が付いた斧でワイヤを切断するか、絶縁ハンドル付きの工具（ペンチ、ワイヤカッター）で噛みます。）。ワイヤーを段階ごとに切断していきます。各ワイヤを個別に接続します。絶縁されていないツールを使用することもできますが、ハンドルを乾いたウールまたはゴム引きの布で包む必要があります。

4.5.6. 電圧が 1000 V を超える充電部から被害者を離す場合は、屋内では 4 ～ 5 m、屋外では 8 ～ 10 m 以内に被害者に近づかないでください。

被害者を解放するには、絶縁手袋と絶縁ブーツを着用し、適切な電圧定格の絶縁ロッドまたはトングのみを使用して操作してください。

4.6. 犠牲者に意識はあるが、恐怖し、混乱し、流れから身を解放するために地面から降りる必要があることを知らない場合は、「ジャンプ」という鋭い叫び声で彼を正しく行動させます。

応急処置の提供

4.7. 電気ショック。電流の作用から被害者を解放した後、ベッドに寝かせて暖かく覆い、15〜20秒以内に必要な応急処置の内容を迅速に判断し、医師を呼ぶよう手配し、次の措置を講じます。

4.7.1. 被害者が呼吸し、意識がある場合は、楽な姿勢にし、服を脱ぎます。医師が到着する前に、脈拍と呼吸を監視しながら、傷病者に完全な休息と新鮮な空気へのアクセスを提供してください。医師が到着する前に被害者が起き上がって動くことを許さず、ましてや仕事を続けさせてはいけません。

4.7.2. 被害者が意識を失っているが、呼吸と脈拍が安定している場合は、目を離さず、アンモニアの匂いを嗅がせ、顔に水を噴霧し、医師が到着するまで完全に安静にしてください。

4.7.3. 呼吸がない場合、頻度が少なくけいれん的な呼吸、または心停止（脈拍がない）の場合は、直ちに人工呼吸または胸骨圧迫を行ってください。

心臓の活動と呼吸が停止した瞬間から遅くとも 4 ～ 6 分以内に人工呼吸と心臓マッサージを開始してください。この期間を過ぎると臨床的死亡が起こります。

犠牲者を地面に埋めないでください。

4.8. 以下のように「口から口へ」または「口から鼻へ」人工呼吸を行います。被害者を仰向けに寝かせ、呼吸を妨げている衣服のファスナーを外し、衣服のローラーを肩甲骨の下に置きます。気道に空気がないことを確認します。気道は陥没した舌や異物によって閉塞されている可能性があります。これを行うには、犠牲者の頭をできるだけ傾け、片手を首の下に置き、もう一方の手を額に押します。この位置では、通常、口が開き、舌の根元が喉頭の後ろに移動して、気道の開存性が得られます。口の中に異物がある場合は、傷病者の肩と頭を横に向け、人差し指に包帯、ハンカチ、またはシャツの端を巻き付けて口と喉をきれいにします。口が開かない場合は、金属板やタブレットなどを慎重に挿入してください。奥歯の間を掃除し、口を開け、必要に応じて口と喉をきれいにします。

その後、被害者の頭の両側にひざまずき、頭を後ろに傾けたまま深呼吸し、被害者の開いた口に（ハンカチまたはガーゼの上から）しっかりと押し付けて、息を強く吹き込みます。同時に、頬または額に当てた手の指で犠牲者の鼻を覆います。空気が胃ではなく肺に入ることを確認してください。これは、腹部の膨満と胸部の拡張の欠如によって明らかになります。胃に空気が入った場合は、胸骨とへその間の胃の領域を軽く押して、空気をそこからすぐに取り除きます。

気道を確保する措置を講じ、犠牲者の肺への空気の吹き込みを繰り返します。息を吹き込んだ後、犠牲者の口と鼻を放し、肺から空気を自由に排出します。より深く息を吐きたい場合は、胸を軽く押してください。各空気注入は、自分の呼吸のリズムに合わせて 5 秒後に実行します。

犠牲者の顎が非常に強く圧迫され、口を開けることができない場合は、口から鼻への方法に従って人工呼吸を実行します。被害者の鼻に空気を吹き込む。

最初の自発呼吸が現れたら、自発呼吸の開始と一致するように人工呼吸の時間を調整します。

傷病者の深くリズミカルな（自分自身の）呼吸が回復するまで、人工呼吸を実行します。

4.9. 心停止の場合は、脈拍の欠如、瞳孔の散大、皮膚や粘膜のチアノーゼによって判断される心停止の場合に、外部心臓マッサージを実行します。

犠牲者の心臓の外部マッサージを行う場合は、犠牲者を硬い表面に仰向けに置くか、その下に板を置き、胸を衣服から解放し、脚をこの場所から約0,5メートル、それに沿って3〜4センチ上に上げます。圧力点によって決まります。手首の関節に隣接する手のひらの部分を圧力がかかる場所に置き、指が胸に触れないようにして、もう一方の手のひらを最初の手のひらの裏側に直角に置きます。胸骨を素早く（押して）強く押し、この位置で約 0,5 秒間固定し、すぐに手を放して手をリラックスさせます。ただし、胸骨から手を離さないようにしてください。 60分間に80～XNUMX回程度圧力を加えます。あなた自身の（マッサージによるサポートなしで）規則的な脈拍が現れるまで、心臓をマッサージします。

4.10. 人工呼吸と心臓マッサージを同時に行う必要がある場合、その実施手順および胸骨圧迫回数に対する注射回数の割合は、介助する人の数によって決まります。

4.10.1. 15 人が介助する場合は、次の順序で人工呼吸と心臓マッサージを実行します。深呼吸を 15 回行った後、胸骨圧迫を XNUMX 回行い、次に深呼吸を XNUMX 回行い、胸骨圧迫を XNUMX 回行うなどです。

4.10.2. 一緒に補助する場合、2 人が 5 回打撃し、6 秒後の XNUMX 人目が胸骨などに XNUMX ～ XNUMX 回の圧力を加えます。

4.11。身体の生命機能が完全に回復するまで、または医師が到着するまで、人工呼吸と心臓マッサージを行ってください。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. マシンの電源をオフにします。

5.2. 開いた開口部、開口部、ハッチには柵や安全標識を設置してください。

5.3. 機器の電源を切り、換気と局所照明をオフにします。

5.4. オーバーオールやその他の個人用保護具を取り外し、密閉されたキャビネットに保管します。オーバーオールを洗濯したり修理したりする必要がある場合は、パントリーに入れてください。

5.5。機器の状態を作業管理者に通知してください。

5.6. 個人衛生の規則に従ってください。

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