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ダストポンプの運転手の労働保護に関する指示。 完全なドキュメント

労働保護

労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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事故防止

1.はじめに

1.1. 労働保護に関する指示は、労働者向けに職場での行動規則と安全な作業遂行のための要件を確立する主要な文書です。

1.2. 労働保護に関する指示の知識は、あらゆるカテゴリーおよびスキル グループの労働者、およびその直属の上司に必須です。

1.3. 企業(工場)の管理者は、労働保護の規則を満たす職場環境を作り、労働者に保護具を提供し、労働保護に関するこの指示の研究を組織する義務があります。

各企業は、火災や緊急事態が発生した場合の、企業の領域を通って職場までの安全なルートと避難計画を作成し、すべての従業員に伝達する必要があります。

1.4。 各ワーカーは次のことを行う必要があります。

  • この指示の要件に準拠します。
  • 発生した事故、気づいた指示の要件へのすべての違反、構造物、設備、保護装置の故障について、直属の上司に直ちに報告し、上司が不在の場合は上級管理者に報告します。
  • 安全要件の不遵守に対する個人の責任を認識してください。
  • 職場と設備を清潔に整頓する。
  • 保護具、工具、装置、消火設備の安全性を確保し、職場での労働保護に関する文書を作成する。
  • この指示および「電気設備の操作に関する安全規則」(PTB)の要件に反する注文を実行することは禁止されています。 - M.: エネルギーアトミズダット、1987 年。

2. 一般的な安全要件

2.1. 予備健康診断に合格し、上記の仕事を行うのに禁忌がない18歳未満の人は、この職業で働くことが許可されます。

2.2. 労働者は採用時に導入説明会を受けなければなりません。 独立して働くことが許可される前に、労働者は以下に合格する必要があります。

  • 職場での最初のブリーフィング。
  • 労働保護に関するこの指示の知識の検証。
  • 電力設備の保守中の事故に関連して被害者に応急処置を行うための現在の指示。
  • 作業の安全な遂行に必要な保護具の使用について;
  • 責任ある PTB 者の職務に相当する範囲で、職場を準備し、入場を行い、職長、オブザーバー、およびチームのメンバーになる権利を有する労働者のための PTB。
  • 職業訓練プログラム。

2.3. 独立した仕事への許可は、企業の構造単位に対する適切な命令によって発行される必要があります。

2.4. 新しく雇用された労働者には資格証明書が発行され、第 2.2 項に規定されている指示および規則の知識の確認、および特別な作業を行う権利について適切に記入する必要があります。

公務遂行中の当直職員の資格証明書は、地域の状況に応じて、店舗のシフト監督者またはその監督者が保管することができます。

2.5. 定められた制限時間内に知識テストに合格しなかった労働者は、独立して働くことはできません。

2.6. 作業中の労働者は、以下を通過する必要があります。

  • ブリーフィングの繰り返し - 少なくとも四半期に XNUMX 回。
  • 労働保護に関する指示および電力設備の保守中の事故に関連して被害者に応急処置を提供するための最新の指示に関する知識の検証 - 年に XNUMX 回。
  • 健康診断 - XNUMX年にXNUMX回;
  • 職場の準備、入場の手続き、職長、監督者、またはチームメンバーになる権利を持つ労働者を対象に、PTB に関する知識を年に XNUMX 回チェックします。

2.7. 資格試験で不満足な点を獲得した人は独立して働くことを許可されず、遅くとも XNUMX か月以内に XNUMX 回目の試験を受けなければなりません。

安全規定に違反した場合、違反の内容に応じて、臨時の説明会や臨時の知識試験が実施されます。

2.8. 事故が発生した場合、労働者は医療従事者が到着する前に被害者に応急処置を施す義務があります。 労働者自身が事故に遭った場合、怪我の程度に応じて、保健センターで医師の診察を受けるか、自分で応急処置(自助)を行う必要があります。

2.9. 各従業員は応急処置キットの場所を把握し、それを使用できるようにする必要があります。

2.10. 欠陥のある装置、工具、保護具が見つかった場合、作業者は直属の上司に報告しなければなりません。

欠陥のある装置、工具、保護具を使用して作業することは禁止されています。

2.11. 感電を避けるため、切れて垂れ下がったワイヤーを踏んだり触れたりしないでください。

2.12. 労働者の労働保護に関する指示の要件を遵守しない場合は、生産規律の違反とみなされます。

指示の要件に違反した場合、労働者は適用法に従って責任を負います。

2.13. ダストポンプのサービスエリアでは、次の危険かつ有害な生産要素が稼働します。回転および移動する機械および機構。 作業エリアの空気中の粉塵やガス含有量の増加。 作業エリアの照明が不十分である。 機器表面の温度上昇。 職場の騒音レベルの増加。 粉塵爆発。

2.14。 危険および有害な要因への曝露から保護するには、適切な保護具を使用する必要があります。

騒音レベルが増加するため、騒音防止用保護具(ヘッドフォン、耳栓など)を使用する必要があります。

作業エリアの空気中の粉塵含有量が増加した場合は、防塵マスク(「Lepestok」、F-62Sh、U-2K、「Astra-2」、RP-KMなど)を使用して作業する必要があります。 )。

機器の高温部分に近づく必要がある場合は、火傷や高温を防ぐための措置を講じる必要があります (換気、暖かい服装)。

技術機器(制御パネルを除く)のある部屋に滞在する場合は、ランダムな物体が頭部に当たるのを防ぐために保護ヘルメットを着用する必要があります。

ダストポンプを保守するときは、機械の可動部分に巻き込まれる可能性のある衣服の緩み片があってはなりません。

照度が不十分な場合は、電圧が 42 V 以下のポータブル ハンドヘルド ランプを使用する必要があります。特に危険な状況 (混雑、埃っぽい、接地されていない金属面との接触) では、主電源電圧が 12 V を超えないようにしてください。

2.15。 ダストポンプの運転手は、作業内容に応じてオーバーオールと安全靴を着用し、行政の裁量で発行されたその他の保護具を使用しなければなりません。

3.作業を開始する前の労働保護要件

3.1. シフトを受け入れる前に、ダストポンプのオペレーターは次のことを行う必要があります。

  • 服を整える。 衣服の袖と床はすべてのボタンで留め、髪はヘルメットの下で取り除きます。 衣服の端が垂れ下がったり、ひらひらしたりしないように、衣服を中に押し込む必要があります。 靴は閉じた状態で、かかとの低いものを着用してください。
  • 衣服の袖をまくり上げることは禁じられています。
  • 保守対象の機器と作業場の状態を確認します。電気機器の接地の有無と信頼性、プラットホームや階段、機器の回転部品や可動部品の保護カバーとフェンスの固定の保守性と信頼性、機器の存在と信頼性。ダストポンプの押しボタン緊急スイッチの保守性、ダストポンプからの油の漏れや流出がないこと、ポンプ、機器のシールを介した粉塵の発生がないこと。
  • 工具、個人用保護具、トーチ、消火設備、ポスター、または安全標識の入手可能性と保守性を職場で確認します。
  • 職場の照明、ランプの保護ガラス(プラフォン)の存在に注意してください。
  • すべての安全違反を勤務中の上官に報告します。

3.2. 禁止されています:

  • シフトを受け入れる前に機器をテストします。
  • 酩酊状態で出勤したり、勤務時間中に飲酒したりする。
  • シフトの受付と配達を登録せずにシフトを離れます。

4.作業中の労働保護要件

4.1. 機器を修理するときは、次のことは禁止されています。

  • 電気モーターの接地や絶縁支持体のない機構を含む。
  • パイプラインを飛び越えたり、よじ登ったりします(ルートを短縮するため)。 パイプラインを横断する必要があるのは、横断橋がある場所のみです。
  • 機構の動作中にほこりや油の廃棄物を掃除する際に、機構の回転部分のフェンスや保護カバーの後ろに侵入します。
  • 裸線に触れたり、電気アセンブリを開けたり、電気機器のスイッチを不正にオン/オフしたりする。
  • 懐中電灯なしで照明のない場所を移動します。
  • 備品を清掃し、燃え尽きた電球を交換します。
  • ランプ切れにより職場や整備中の機器の照明が不十分な場合、ダストポンプのオペレーターは勤務中の電気技師に連絡し、到着する前に電気ランタンを使用しなければなりません。
  • プラットホームの障壁、手すり、カップリングやベアリングの保護カバーに寄りかかって立ち、パイプライン、およびそれらを通過することを目的としていない構造物や天井に沿って歩き、特別な手すりやフェンスがない。
  • ユニットの現場、マンホール、マンホールの近く、圧力下のパイプラインの遮断弁や安全弁、フランジ接続部の近くで生産の必要がないこと。
  • 回転機構の動作中に、カップリングやシャフトから駆動ベルトや保護ガードを着脱したり修正したりする。
  • 施設や設備を清掃するときは、可燃性物質(ガソリン、灯油、アセトンなど)を使用してください。

4.2. 回転機械を始動するときは、回転機械から安全な距離を保ってください。

4.3. コントロールキーに水をかけるときは、絶縁手袋なしでキーを操作することは禁止されています。

4.4. 機器の圧力試験を行う前に、ユニットに設置されているすべての制御および測定機器が利用可能で良好な状態にあることを確認し、設定された制限を超える圧力の上昇を適時に防ぐために操作人員を配置する必要があります。

4.5. 故障した装置や、インターロック、保護、警報の緊急停止のための装置が故障または切断された装置を操作することは禁止されています。

4.6. 完全な修理作業が完了し、注文が完了して引き渡され、修理および外部の人員が装置から排除され、作業場が清掃され、すべての永久フェンスが設置されるまで、装置の始動、テストおよび圧力テストを行うことは禁止されています。彼らの代わりに。

4.7. ダストポンプのオペレーターは、次のことを行う必要があります。

  • 高所での作業や荷物の移動が行われる場所は、安全な距離を置いて迂回してください。
  • 危険ゾーンを超えないでください。

4.8. 蓄積した粉塵による爆発や火災を避けるために、ドライバーは清潔さを維持し、機器のすべての部分、建物の構造、パイプラインから定期的に粉塵を除去し、蓄積した粉塵から吸引設備を掃除する義務があります。 機器の高温の表面に塵が蓄積しないように特別な注意を払う必要があります。

4.9. 修理要員の作業への入場は、運転手のみが店のシフト監督者の知識を持って行う必要があります。 運転手は、マネージャーおよび職長とともに、修理のための機器の準備が整っているかどうかを確認しながら、旅団の職場で直接それを実行する義務があります。 旅団の許可なく任務担当者が機器に直接作業を行うことは禁止されています。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. シフトの終わりに、ダストポンプのオペレーターは次のことを行う必要があります。

  • スイッチング機器、現在の作業、検査(緊急の場合を除く)に関するすべての作業を完了して、シフトに移行します。
  • 職場と固定設備を清掃します。
  • 機器の動作モードとその状態、シフト中に発生したすべてのコメントと故障について、チームが命令や命令に従ってどこでどのような構成で機器を作業するかについて、受信シフトに通知します。
  • シフトの実施について上位の担当者に報告し、業務文書を発行します。

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