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ガス機器の操作及び修理を行う整備士の労働保護に関する指導

労働保護

労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. ガス機器の操作および修理を行う鍵屋(以下、鍵屋)は、作業の過程で、関連する職業および作業の種類の労働者に対する労働保護指示の要件、および次の要件に従わなければなりません。作業の過程で使用されるガスシリンダー、保護具、機器、工具の操作に関するメーカーの説明書。

1.2. ガス機器の操作および修理の作業は、医学的禁忌がなく、以下に合格した 18 歳以上の従業員に許可されます。

  • 労働保護、安全な作業方法と労働災害の場合の応急処置に関する研修、職場での労働保護に関する入門および一次説明、職場でのインターンシップおよび労働保護要件、安全な作業方法と技術に関する知識のテスト;
  • 予備的および定期的な健康診断。

1.3. 組織の領域および生産施設内を移動するとき、交通状況で作業を行うとき、およびポータブルはしごや脚立を使用するときは、この指示および以下にリストされている指示に記載されている要件に従う必要があります。

  • 使用される足場、昇降機構、その他の機器の操作の製造業者。
  • 防火について;
  • 事故の際に応急処置を提供するため。

1.4. 職場での最初の説明と知識テストに合格した後、従業員は職長または主任の監督の下で3〜14シフト(勤続年数、経験、仕事の性質に応じて)仕事をし、その後独立許可が得られます。仕事が発行される。

1.5. 組織の領域内、生産施設およびアメニティ施設、作業場および作業場にいる間、従業員は、組織の経営陣が承認した労働および休憩の体制、内部労働規則を遵守する必要があります。 これらの場所での関係者以外の入場やアルコール飲料の摂取は禁止されています。

1.6. 作業を遂行する過程で、従業員は以下を含む危険かつ有害な生産要素にさらされる可能性があります。敷地や作業エリアのガス汚染。 火; 爆発; 高所からの落下物。

危険因子の原因:

  • 欠陥のあるガス設備またはその不適切な操作。
  • 欠陥のある、または不適切に使用された工具、治具、ツーリング、機器。
  • ガス漏れ。

アクションファクター:

  • 体の開いた部分で液化ガスと接触すると、凍傷を引き起こします。
  • 空気中にガスが存在すると、空気中の酸素含有量が減少し、失神につながります。
  • 欠陥のあるツールや備品の使用、および作業遂行における労働保護要件の不遵守は、従業員の負傷につながる可能性があります。
  • 火災安全規則に違反すると、火災や爆発につながる可能性があります。

1.7. 特別な衣類、特別な履物、その他の個人用保護具の無料発行に関するモデル業界標準に従って、鍵屋には次のものが発行されます。

  • コットンスーツ-1個12ヶ月間;
  • ゴム長靴 - 1 か月間 12 組。
  • 組み合わせミトン-1ヶ月間2ペア;
  • 防毒マスク - 着用する;
  • 安全ベルト - 勤務中。

冬季の屋外作業の場合:

  • 断熱裏地付きジャケット - 気候帯による。
  • 断熱裏地付きのズボン - 気候帯による。
  • フェルトブーツ - 気候帯による;
  • フェルトブーツ用ガロッシュ - 1 ペアで 24 か月。

1.8. 整備士は、ガス供給ステーション (GDS)、ガス供給ポイント (GDP)、その他の施設に設置されている機器の装置と動作原理を知る必要があります。

1.9. 欠陥のある設備、備品、備品、工具、その他自力では排除できない労働保護要件の違反、および健康、個人または集団の安全に対する脅威が検出された場合、従業員はこれを直属の上司または雇用主に報告する必要があります。 。 特定された違反が解消されるまで作業を続行しないでください。

1.10. 従業員が事故を目撃した場合は、作業を中止し、被害者を危険区域から移動または連れ出し、応急処置を施し、医師に電話し、最寄りの医療機関への被害者の搬送の手配を手伝い、被害者に通報する必要があります。組織の管理。 事故の状況と原因を調査する場合、従業員は事故に関して知り得た情報を委員会に報告する必要があります。

1.11. 従業員自身に事故が発生した場合は、業務を中止し、可能であれば医療機関に連絡したり、組織の上層部に報告したり、周囲の人に相談したりする必要があります。

1.12。 労働保護の指示に違反した従業員は、現行法で定められた手順に従って責任を負います。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1. 鍵屋は今後の作業の技術プロセスを理解し、所定の方法で指導を受け、ガス危険作業を行うための作業許可書に署名する必要があります。

2.2. オーバーオールを着て慎重に押し込み、使用する他の個人用保護具を準備します。

2.3. 作業完了の前後および修理作業中は、GDS および GRP の敷地内から採取した大気サンプルのガスの存在を分析する必要があります。

2.4. 職場を準備し、不要な物品や資材を撤去し、通路を片付けます。

2.5。 作業を開始する前に、整備士は次のことを確認する必要があります。

  • ガスマスクの存在と保守性;
  • 少なくとも XNUMX つの空気交換装置を備えた GDS および GRP 敷地内での自然換気の利用可能性。検査や機器の修理作業のために簡単にアクセスできます。
  • 圧力調整器および安全遮断弁の製造業者のパスポートの入手可能性。
  • 制御および測定機器用の確立されたサンプルのシールの存在;
  • GDS GRP 敷地内のパージおよび排出パイプラインの存在。ガス分散のための安全な条件を提供する場所に導く必要がありますが、建物の軒上 1 m 以上の場所に接続する必要があります。 パージおよび排出パイプラインの巻き数は最小限にする必要があり、大気中の降水物がパイプラインに侵入するのを防ぐためにパイプラインの端に装置を設置する必要があります。
  • 電話接続。 電話機は屋外または建物の外の施錠可能なキャビネットに設置する必要があります。 GDS および GRP の敷地内に直接防爆電話機を設置することは許可されています。
  • 防爆設計の電気照明器具の状況。
  • 作業を実行するために必要なツールの可用性と保守性。 鍵屋が訓練を受けていない工具、備品、機器、取り扱いを使用することは許可されていません。
  • 消火設備、消火器、消火栓への自由なアクセスと通路の利用可能性。
  • 油圧配電ステーション、ガス配給ステーション、およびガス機器が設置されているその他の施設の敷地内に存在すること、すべてのノードの詳細な指定と圧力調整器の設定を示す、油圧配給ステーションおよび油圧配電ステーションの配置図を掲載すること、安全遮断弁および安全弁。
  • GDS および GRP の敷地外の、警告標識または「火災危険」の警告標識の目立つ場所にあること。

2.6. 鍵屋は特別な服装で作業し、必要に応じて他の個人用保護具を使用する必要があります。

2.7. 水圧破砕およびガス供給ステーションの敷地内への無許可の人の立ち入り、およびその中での直火の使用および喫煙は禁止されています。

3.作業中の労働保護要件

3.1. SRS、PIU の敷地内で作業を行っている間は、許可されていない人が作業場所に入るのを防ぎ、最初に作業を行う準備を整えるために、開いたドアを通して通りから作業を継続的に監視する必要があります。事故が起きた場合の被害者の救援。

3.2. 水圧破砕ステーションやガス供給ステーションで作業を行う場合は、火花の発生を防ぐ銅メッキ工具を使用する必要があります。 作業の性質上、鋼製工具の使用が避けられない場合には、火花を防ぐためにグリス、リソール、またはグリースをたっぷりと潤滑する必要があります。

3.3. パッドやプレートを使用したモンキーレンチや不良工具の使用は禁止されています。

3.4. プライヤー、プライヤー、金属用ハサミのハンドルの内側には、指の怪我を防ぐためにストッパーを取り付ける必要があります。

3.5. ガス機器の解体中は、還元ラインの遮断装置を閉位置に移動し、排出パイプラインの遮断装置を開位置に移動する必要があります。 切断装置後の切断セクションの境界には、ネットワーク内の最大ガス圧力に対応するプラグを取り付ける必要があります。

3.6. ガス機器を汚染や機械的損傷から保護します。

3.7. ガス機器のバルブを開閉する際に、追加のレバー(アンプ)を使用しないでください。

3.8. レギュレータが作動しているときに、RDS および PINCH-E レギュレータのカバーのボルトを締めることは禁止されています。

3.9. フィルターカセットを取り外した後、フィルターハウジングを徹底的に掃除する必要があります。 発火を防ぐためのフィルターカセットの分解と清掃は、可燃物や可燃物から少なくとも 5 メートル離れた屋外の場所で行ってください。

3.10. 加圧された中圧および高圧バルブにグランドを詰め込まないでください。 必要に応じて減圧許可を得て、ガス危険作業許可証を発行して所定の作業を行ってください。

3.11。 組織のチーフエンジニアによって承認された作業計画があり、従業員の安全な労働条件を確保するために必須の措置が講じられている場合、例外的な場合に、GDS および GRP の敷地内での溶接やその他の熱間作業が許可されます。

3.12. GDS および GRP 室でガス汚染が検出された場合は、作業を直ちに停止し、部屋を換気し、すべてのパイプライン接続を石けん乳剤で検査し、異常が検出された場合はガス漏れを除去する必要があります。

3.13。 検出された誤作動を取り除くことができない場合、鍵屋は直ちに作業を中止し、これを救急サービスと直属の監督者に報告し、緊急復旧チーム (ER) が到着するまで (可能であれば) その場に留まらなければなりません。

3.14。 GDS および水圧破砕を担当するチームと ATS チームの共同作業では、ATS 職長が作業の実行に責任を負います。

3.15。 GDS および GRP に設置される制御および測定装置には、動作の適合性および規制制定要件への準拠を確認するスタンプ (シール) が必要です。

3.16 GDS および GRP の敷地内にある電気設備の保守および修理の作業は、電気担当者によって電気が供給されていない設備を使用して日中に行われます。 GDS 室および GRP 室の故障または照明不足の場合は、携帯用の充電式防爆ランプの使用が許可されます。

3.17。 機器や器具の洗浄および拭き取りを目的とした工業用液体を他の目的で使用することは禁止されています。

3.18 給湯装置の保守および運転中にバーナーの炎が消えた場合には、次の操作を実行する必要があります。

  • ガス供給を遮断します。
  • 部屋を換気します。
  • 排気の換気を確認してください。

3.19。 給湯器のバーナーに点火するときは、火傷を避けるため、給湯器の窓から十分な距離を保ち、注意してください。

3.20。 キャビネット コントロール ポイント (SHRP) を建物の壁に設置する場合、キャビネットから窓、ドア、またはその他の開口部までの水平方向の距離は、入口ガス圧力が 3 MPa (0,3 kgf / cm3 まで) の場合に少なくとも 2 m である必要があります。 )、入口ガス圧力が 5 MPa (0,3 kgf/cm3) ~ 2 MPa (0,6 kgf/cm6) の範囲で少なくとも 2 m。 同時に、ShRP から窓開口部までの垂直距離は少なくとも 5 m である必要があります。

3.21。 継手、機器、およびフランジやねじ接続の装置をチャネルに取り付けることは許可されていません。

3.22 5 m を超える高さにある機器は、手すり付きのはしごを備えたプラットフォームから保守する必要があります。

3.23。 GDS および GRP の敷地内およびその別館内での可燃性、可燃性、洗浄材、ガスシリンダー、異物の保管は禁止されています。

3.24。 物から物へと移動するとき、鍵屋は交通規則に従わなければなりません。

3.25。 GDS、水圧破砕、および GDS 内にある機器のメンテナンスは、少なくとも XNUMX 人のチームで実行する必要があります。

3.26。 次の期限を守る必要があります。

  • 機器の技術的状態の検査は、組織の管理者によって承認されたスケジュールに従って実行されます。
  • 安全遮断弁と安全弁の動作パラメータのチェックは、機器の修理完了後と同様に、少なくとも XNUMX か月に XNUMX 回実行されます。
  • メンテナンスは少なくともXNUMXか月にXNUMX回行われます。
  • 現在の修理は、機器メーカーが他の条件を定めない限り、少なくとも XNUMX か月に XNUMX 回実行する必要があります。
  • オーバーホールは、建物の設備、計測器、暖房、照明の交換、建物構​​造の修復の際に実施する必要があります。

3.27. 組織の領域内での喫煙は、特別に指定されたエリアでのみ許可されます。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 突然の停電やガス機器の運転中に異音が発生した場合には、作業を中止し、機器の運転を停止し、「絶対に通電しないでください」のポスターを掲示してください。 そして直属の上司に報告してください。

4.2。 問題が完全に解消されるまで作業を開始しないでください。

4.3. 火災や火災が発生した場合は、直ちに作業を中止し、ガスの供給を遮断し、電気設備の電源を切り、消防署に通報し、利用可能な消火設備を使用して消火活動を行ってください。

4.4. 電気モーターや電線が火災になった場合、水で消火することは禁止されています。 この場合、損傷した電気設備の電源を切り、消火器を使用して消火する必要があります。

4.5. 事故が発生し、その目撃者が鍵屋である場合、彼は直ちに被害者を危険区域から移動または連れ出し、組織の管理者に事件を報告し、被害者に応急処置を施し、医師を呼び、助けを与える必要があります。最寄りの医療機関への配送を手配します。

4.6. 鍵屋自身に事故が発生した場合は、作業を中止し、可能であれば医療機関に連絡したり、組織の幹部に報告したり、周りの人に依頼したりする必要があります。

4.7. 各作業者は被害者に応急処置を提供できなければなりません。

打撲傷の場合は、完全な安静を確保し、打撲箇所を冷やしてください。 腹部に打撲傷がある場合は、被害者に飲み物を与えないでください。

出血がある場合は、手足を上げ、圧迫包帯や止血帯を巻いてください。 夏には止血帯を1,5時間放置し、冬には1時間放置します。

骨折の場合は、添え木を適用します。

熱や電気による火傷の場合は、火傷部分を滅菌包帯で閉じてください。 感染を避けるため、皮膚の火傷部分を手で触らず、軟膏や脂肪などで潤滑してください。

酸やアルカリが体の露出部分に入った場合は、直ちに中和液で洗い、その後冷水と石鹸で洗ってください。 アルカリと接触した場合 - ホウ酸溶液。

酸やアルカリが目に入った場合は、すぐに中和液で洗い流し、保健所または医師にご相談ください。

すべての中毒が発生した場合は、直ちに被害者を中毒ゾーンから移動または移動させ、呼吸を妨げている衣類のファスナーを外し、新鮮な空気を提供し、横たわらせ、足を上げ、暖かく覆い、アンモニアの匂いを嗅がせ、直ちに搬送してください。医療機関へ。

感電した場合は、被害者を電流の作用から解放し、必要に応じて人工呼吸または閉鎖心臓マッサージを行ってください。

十分な呼吸と安定した脈拍がなければ、傷病者を搬送することは可能です。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. 装置を停止する前に、まずガスの供給を停止し、ロック装置が良好な状態にあることを確認してください。

5.2. 職場を整理整頓し、使用済みの雑巾、資材、その他の破片を取り除きます。

5.3. 工具や備品を集めて、特別に指定された場所(キャビネット、引き出しなど)に置きます。

5.4. 個人用保護具を準備し、指定された保管場所に置きます。

5.5. 観察された機器、換気の故障、およびそれらを解消するために講じられた措置について、直属の監督者に知らせてください。

5.6。 手と顔をよく洗い、シャワーを浴びます。

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