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事故防止

1。一般規定

1.1. 18歳以上で健康診断に合格し、資格証明書を持っている人は、道路建設機械の修理整備士として働くことができます。

1.2. 仕事のために雇われた整備士は、労働保護、産業衛生、火災安全、被害者に応急処置を提供する技術と方法についての導入訓練を受けなければならず、労働条件、有害で危険な労働条件で働く権利と利益を熟知していなければなりません。事故の場合の行動規則。

整備士は、職場で直接作業を開始する前に、安全な作業方法に関する初期トレーニングを受ける必要があります。

導入説明会および職場での説明会の実施については、労働保護問題に関する導入説明会登録用の日誌および労働保護問題に関する説明会登録用の日誌に適切に記載されます。同時に、指導を受ける側と指導する側の双方の署名が必要となります。

1.3. 職場での最初の指導の後、整備士は、命令（指示）によって任命された経験豊富な資格のある整備士の指導の下で、2〜15シフトのインターンシップを受けなければなりません（勤続年数、経験、および作業の性質によって異なります）。企業の。

1.4. 安全な作業と労働保護の規則と技術に関する繰り返しの指導は、整備士によって完了されなければなりません。

定期的に、少なくとも四半期に XNUMX 回。
遅くとも XNUMX か月以内に労働保護に関する十分な知識が得られない場合。
傷害または傷害には至らなかった労働保護要件の違反の想定に関連して。

1.5. 整備士は、標準工業規格で規定されている特別な服装と特別な履物、つまり綿製のスーツ、革製のブーツまたはターポリン製のブーツ、キャンバス地のミトンを着用して作業する必要があります。冬の外部ロボットには、さらに、断熱裏地付きの綿のジャケット、断熱裏地付きの綿のズボン、フェルトのブーツが必要です。

1.6. 道路組織の領域では、整備士は次の規則に従わなければなりません。

移動中の車両のドライバーの信号に注意してください。
電線、一般的な照明器具に触れること、電気キャビネットのドアを開けること、職務に関係のない機械、機械および機構の電源を入れたり停止したり（緊急の場合を除く）、またはその下を歩いたりすることは禁止されています。上昇した荷物の近くやフットレストやフェンダーの上に乗る。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 作業を開始するとき、整備士はオーバーオールを着て袖のボタンを留め、垂れ下がっていないように服を押し込む必要があります。

2.2。職場を注意深く検査し、仕事の邪魔になるものをすべて取り除きます。

2.3. 携帯用電球を使用する必要がある場合は、保護メッシュが付いているかどうか、コードと絶縁ゴムチューブが良好な状態であるかどうかを確認してください。携帯用電球の電圧は、通常の施設では42 V以下、特に危険な状況（湿気の存在）では12 V以下が許可されています。

2.4. 作業工具や部品を便利かつ安全に配置して使用できます。作業工具、装置、個人用保護具が良好に機能し、労働保護要件を満たしていることを確認してください。

次のことが必要です。

レンチには磨耗した部分はなく、ナットとボルトとまったく同じサイズでした。レンチの端とナットの間にレンチ用スペーサーを使用したり、パイプやその他の物でレンチを延長したりすることは禁止されています。
金属加工用のハンマーとスレッジハンマーは、打撃面がわずかに凸状で、倒れたり、面取りされたり、ひび割れたりしてはならず、くさびでハンドルにしっかりと固定されており、硬化していてはなりません。
ハンマーと大ハンマーのハンドルは滑らかな表面を持っていなければならず、硬くてバインダーの木（ハナミズキ、ブナ、若いオークなど）で作られていなければなりません。
インパクトツール（ノミ、クロスカッター、ビット、ノッチ、コアなど）には、亀裂、バリ、硬化があってはなりません。
ノミは少なくとも 150 mm の長さでなければなりません。
ペンチには、使用可能なジョーとクランプされたネジが必要です。

2.5. 道路建設機械の修理やメンテナンスをするときは、ハンドルに「エンジンを始動しないでください。作業中です」と書かれた標識を掲げてください。

2.6. 作業場の近くで電気溶接作業を行う場合は、紫外線から目や顔を保護するためのシールド（スクリーン）を設置するか、特別な安全メガネを着用してください。

2.7. 電線や電気設備の近くで修理作業を行う場合は、作業中は電源を切る必要があります。

2.8. 検査ピット、陸橋、またはエレベーターの外で道路建設機械の下で作業する場合は、ベンチが利用可能な場合にのみ行ってください。寝転んで（地面に）作業することは禁止です。

2.9. 道路建設機械の修理やメンテナンス作業は、キャブレターの調整、電気機器やブレーキシステムの点検を除き、エンジンを停止した状態で行う必要があります。

2.10. 道路建設機械を持ち上げるときは、ジャッキを丈夫で安定した木製の台の上に置きます。吊り上げ高さは、機械とその部品の必要な吊り上げ高さに対応する必要があります。ジャッキの高さを上げたり、ランダムな物体を使用して高さを上げたりすることは禁止されています。

2.11. 修理を行う場合は、機器を在庫架台の上に置き、しっかりと取り付けられていることを確認してください。ジャッキだけで持ち上げた機械の下では作業しないでください。

2.12. 車体を高くした機械で（短時間であっても）作業を行う場合は、まずサポートバーで車体を補強する必要があります。昇降機構を交換する場合は、XNUMX 番目の金属製ストップを取り付ける必要があります。ストップの代わりにさまざまなランダムなサポートやパッドを使用することは禁止されています。

2.13. 機械部品からの潤滑油と水は専用の容器にのみ排出してください。

潤滑油やグリースを誤って床にこぼした場合は、ただちに床面をジャガイモや乾いた砂で覆い、所定の場所に集めてください。

2.14。車の下に登り、車の下から出るのは反対側の私道からのみです。

2.15。クランクシャフトやプロペラシャフトを回転させるロボットの場合は、イグニッションと燃料供給がオフになっていることを確認し（ディーゼル車の場合）、シフトレバーを中立位置にし、パーキングブレーキを解除してください。作業終了後、パーキングブレーキレバーを引いてください。

2.16 タイヤやスプリングの交換・組み替え作業は、機械を架台に載せてから行い、取り外しできない車輪の下に輪止め（シュー）を設置してください。ホイールのリム、木製ブロック、レンガ、その他のランダムな物体に機械を設置することは禁止されています。

2.17。ホイールの分解と組み立ては、スタンドまたは平らで清潔な場所で行う必要があります。ホイールタイヤに空気を入れるときは、必ずガードや安全装置を使用してください。このとき、ハンマーやハンマーで止め輪を押し下げることは禁止されています。車両から取り外したタイヤに空気を入れて空気を入れるときは、ホイールのリムウィンドウに警告フォークを取り付けるか、ロックリングを下げた状態でホイールを置く必要があります。

3.作業中の安全要件

3.1. 車体の高い道路建設機械を修理・整備する場合は、幅300mm以上、深さ150mm以上のステップを備えた専用脚立を使用してください。脚立の使用は禁止です。

3.2. 屋内でエンジンを調整する場合は、ホースレスの局所吸引ホースまたは拘束ホースを使用して排気ガスを除去します。

3.3. 分解組立ロボットには整備可能なプーラー、電動インパクトレンチ、レンチを使用してください。ノミやハンマーを使用してナットを緩めないでください。緩みにくいナットは灯油で湿らせてレンチで緩めます。

3.4. 道路建設機械を解体する際には、作業の安全性を保証するグリップ装置を備えた昇降搬送機構を使用して、エンジン、ギアボックス、後輪および前輪の車軸、車体、フレームを取り外し、輸送し、設置する必要があります。牽引フックを使用して機械を持ち上げないでください。

3.5. 特定の吊り上げ機構に指定されている重量を超えるユニットを持ち上げる（たとえ短時間であっても）ことは禁止されています。特別なグリップを使用せずにケーブルやロープでユニットを係留する場合、ユニットの取り外し、輸送、設置を行う場合、ユニットの落下を防ぐライザーやストップが装備されていないカートで輸送する場合。

3.6. ユニットと部品の分解と組み立ては、固定装置を備えた特別なラックでのみ行ってください。

3.7. 長い部品（アクスルシャフト、カルダンシャフトなど）を垂直に設置したり、壁や機器に当てたりすることは禁止されています。

3.8. 昇降機構のケーブルにぶら下がっている機械またはその個々の部品の下で作業したり立ったりしないでください。

3.9. 検査ピットに設置された道路建設機械の修理作業を開始する前に、次のことを行う必要があります。

ガイドにホイールが正しく取り付けられていることを確認してください。
車にブレーキをかけ、車輪の下に輪止めを置きます。
ピットへの自由なアクセス、非常口、苗の保守性、ピット内の地面グリッドがあることを確認してください。

3.10. 検査ピットでは、安全メガネを着用して機械の検査と修理を行います。

3.11。携帯用電動ドリル、インパクトレンチ、グラインダーを使用して作業する場合は、電動工具の使用説明書に従ってください。

3.12. 空圧工具を使用する場合は、次のことを行う必要があります。

適切な工具のみを使用してください。バルブが簡単に開き、ルーリングハンドルへの圧力が止まるとすぐに閉じ、閉じた位置では空気が通過できないようにバルブを調整します。
ホースをツールに接続し、空気供給をオフにしてからツールからホースを外します。ツールに接続する前に、ホースを完全に吹き飛ばしてください。
保護メガネでのみ機能します。
工具納屋で入手され、空気圧機械用に特別に設計された砥石のみを使用してください。

3.13. 禁止されています：

自分自身または近くで働いている人に空気の流れを向けます。
研磨ホイール上の保護ケーシングがなく、研磨ホイールの出っ張り、ポットホール、亀裂、ノックがある状態で空気圧機械を使用して作業する。
砥石の側面を操作します。
取り付けられたはしごからの空気圧ツールで作業します。

3.14。故障した工具を工具置き場に持って行きます。自分で修理することは禁止されています。

3.15。機械や部品に付着した金属粉（砂）を圧縮空気で吹き飛ばすことは禁止されています。切りくずやほこりを取り除くには、ヘアブラシを使用し、安全メガネを着用してください。

3.16。掘削機で作業するときは、次のことを行う必要があります。

作業着を整え、頭にぴったりフィットする帽子をかぶって、髪もそれに合わせてください。
機械の可動部分のフェンスの存在と電気始動装置の保守性を確認します。
ドリルを正確に取り付けてしっかりと固定します。
マシンまたはハンドプライヤー、クランプ、止め具、締め付け四角形、ボルトを使用して部品を固定します。

掘削機で作業する場合、次のことは禁止されています。

ミトンまたは指に包帯を巻いて作業します。
部品を手に持って、固定部品が歪んでいるときに穴を開けます。
機械の移動中にドリルを交換します。
部品を測定し、移動中に機械に注油し、ベルト、チャック、プーリー、またはドリルスリーブに手で触れてブレーキをかけます。
機械や部品の回転部分を手で押して主軸の回転を遅くし、ドリルの出口を手で確認してください。

3.17。研磨機で作業するときは、安全メガネを着用し、常に砥石車の側に立たなければなりません。機械の始動は保護スクリーンでブロックする必要があります。円と刃物台の間の隙間は 3 mm 以下にしてください。刃物台がしっかりと固定されており、砥石車が保護ケースで保護されていることを確認してください。彫刻刀を使用してサークルを編集することは禁止されています。

3.18 作業工具を持ち運ぶ場合は、専用の袋や箱を使用してください。

3.19。ノミやクロスカッターを使用して作業する場合は、安全メガネを着用し、飛び散る切りくずが怪我をしないように注意してください。

3.20. 電動工具を使用する場合:

誘電性の手袋とガロッシュを使用してください。
絶縁体と電動工具の保守性、接地線と接地接点によるプラグの固定の信頼性を監視します。
作業中に休憩するときは、ツールの電源を切ってください。特別なプラグ接続なしで電動工具を接続することは禁止されています。

3.21。引火性の液体や油性の洗浄剤を職場に保管しないでください。

3.22 手や作業服がガソリンで濡れている場合は、たき火に近づいたり、マッチに火をつけたりすることは禁止されています。

3.23。車両検査時の火気の使用は禁止されています。指定された場所でのみ喫煙してください。

4. 作業終了後の安全要求事項

4.1. ワークスペースを整理整頓してください。道具や機器は拭き、所定の場所へお持ちください。

4.2. 道路建設機械が特別なスタンドに設置されたままの場合は、その設置の信頼性を確認してください。機械またはその個々の部品を昇降機構のケーブルからぶら下げたままにしないでください。

4.3. 作業中に特定されたすべての違反と故障について整備士に知らせてください。

4.4. この目的のために特別に設計されたキャビネットにオーバーオールを掛けます。

4.5. 温かい石鹸水で手と顔を洗います。

4.6. 潤滑油、ガソリン、灯油で手を洗ったり、汚れた布、おがくず、削りくずで手を拭いたりしないでください。

4.7. 火災が発生した場合は、ただちに消防署に通報し、地元の手段で消火活動を行ってください。

5.緊急事態における安全要件

5.1. 電動工具の本体に電圧が現れた場合は、直ちに工具の電源を切り、電気技師に連絡してください。

5.2. 空圧工具のホースに空気漏れを発見した場合は、空気の供給を止めてください。

5.3. ジャッキやスタンドに吊り下げられた機構が傾いた場合は、危険区域から退出してください。

5.4. 不審な音、パチパチ音、ゴリゴリ音などの異音が発生した場合は、電動・エア工具の使用を禁止してください。

5.5. 外部ロボットでは、気象条件が変化した場合（降雪、雨、霧）、動作が停止します。

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