ヒートポイントのメンテナンスのための鍵屋の労働保護に関する指示

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事故防止

1。一般規定

1.1. 労働保護に関する指示は、労働者向けに職場での行動規則と安全な作業遂行のための要件を確立する主要な文書です。

1.2. 労働保護に関する指示の知識は、あらゆるカテゴリーおよびスキルグループの労働者、およびその直属の上司に必須です。

1.3. 企業（工場）の管理者は、労働保護の規則を満たす職場環境を作り、労働者に保護具を提供し、労働保護に関するこの指示の研究を組織する義務があります。

各企業は、火災や緊急事態が発生した場合の、企業の領域を通って職場までの安全なルートと避難計画を作成し、すべての従業員に伝達する必要があります。

1.4。各ワーカーは次のことを行う必要があります。

この指示の要件に準拠します。
発生した事故、気づいた指示の要件へのすべての違反、構造物、設備、保護装置の故障について、直属の上司に直ちに報告し、上司が不在の場合は上級管理者に報告します。
安全要件の不遵守に対する個人の責任を認識してください。
職場と設備を清潔に整頓する。
保護具、工具、装置、消火設備の安全性を確保し、職場での労働保護に関する文書を作成する。

この指示および「電気設備の操作に関する安全規則」（PTB）の要件に反する注文を実行することは禁止されています。 - M.: エネルギーアトミズダット、1987 年。

2.労働保護の一般要件

2.1. 予備健康診断に合格し、上記の仕事を行うのに禁忌がない18歳未満の人は、この職業で働くことが許可されます。

2.2. 労働者は採用時に導入説明会を受けなければなりません。独立して働くことが許可される前に、労働者は以下に合格する必要があります。

職場での最初のブリーフィング。
労働保護に関するこの指示の知識の検証。
電力設備の保守中の事故に関連して被害者に応急処置を行うための現在の指示。
作業の安全な遂行に必要な保護具の使用について;
責任ある PTB 者の職務に相当する範囲で、職場を準備し、入場を行い、職長、オブザーバー、およびチームのメンバーになる権利を有する労働者のための PTB。
職業訓練プログラム。

2.3. 独立した仕事への許可は、企業の構造単位に対する適切な命令によって発行されます。

2.4. 新しく雇用された労働者には資格証明書が発行され、第 2.2 項に規定されている指示および規則の知識の確認、および特別な作業を行う権利について適切に記入する必要があります。

公務遂行中の当直職員の資格証明書は、地域の状況に応じて、店舗のシフト監督者またはその監督者が保管することができます。

2.5. 定められた制限時間内に知識テストに合格しなかった労働者は、独立して働くことはできません。

2.6. 作業中の労働者は、以下を通過する必要があります。

ブリーフィングの繰り返し - 少なくとも四半期に XNUMX 回。
年に一度、労働保護に関する指示および電力設備の保守中の事故に関連して被害者に応急処置を提供するための現行の指示に関する知識の検証。
健康診断 - XNUMX年にXNUMX回;
職場の準備、入場の手続き、職長、監督者、またはチームメンバーになる権利を持つ労働者を対象に、PTB に関する知識を年に XNUMX 回チェックします。

2.7. 資格試験で不満足な点を獲得した人は独立して働くことを許可されず、遅くとも XNUMX か月以内に XNUMX 回目の試験を受けなければなりません。

安全規制に違反した場合、違反の性質に応じて、予定外の説明会または臨時の知識テストが実施される必要があります。

2.8. 事故が発生した場合、労働者は医療従事者が到着する前に被害者に応急処置を施す義務があります。労働者自身が事故に遭った場合、怪我の程度に応じて、保健センターで医師の診察を受けるか、自分で応急処置（自助）を行う必要があります。

2.9. 各従業員は応急処置キットの場所を把握し、それを使用できるようにする必要があります。

2.10. 欠陥のある装置、工具、保護具を検出した場合、作業者は直属の上司に通知します。

欠陥のある装置、工具、保護具を使用して作業することは禁止されています。

2.11. 感電を避けるため、切れて垂れ下がったワイヤーを踏んだり触れたりしないでください。

2.12. 労働者の労働保護に関する指示の要件を遵守しない場合は、生産規律の違反とみなされます。

指示の要件に違反した場合、労働者は適用法に従って責任を負います。

2.13. 熱ネットワークのサービスエリアでは、次の危険および有害な生産要因が発生する可能性があります。

作業領域の空気湿度の増加;
作業領域の気温の上昇または低下;
電気回路の電圧値の増加;
回転および移動メカニズム;
ガス汚染が増加し、作業エリアの空気中の酸素含有量が不十分になります。

2.14。危険および有害な要因への曝露を防ぐために、次の保護具を使用する必要があります。

動いたり回転したりする機械や機構で作業する場合、機構の可動部品にばたつく部品が巻き込まれないようにする必要があります。

機器の高温部分に近づく必要がある場合は、火傷や高温を防ぐための措置を講じる必要があります (機器のフェンス、換気、暖かい作業服)。

気温が33℃を超える地域で作業を行う場合は、休憩と冷却のための時間間隔をあけて作業体制を適用する必要があります。

周囲温度が低い場所での作業は、暖かい作業服を着て、暖かい作業服を着て交互に行う必要があります。

動力機器が稼働している部屋にいる場合、整備士はあご紐で固定された保護ヘルメットを着用する必要があります。

作業エリアの照明が不十分な場合は、追加の局所照明を使用する必要があります。

感電を防ぐために、絶縁手袋、カーペット、絶縁スタンドを使用する必要があります。

電気モーターの各始動装置の前に、誘電体ラグまたは絶縁サポートが必要です。

2.15。鍵屋は作業服と安全靴を着用し、現在の業界標準に従って発行されたその他の保護具を使用しなければなりません。

2.16 次の個人用保護具は、業界標準に従って鍵屋に無料で発行される必要があります。

コットンスーツ（12ヶ月間）;
綿の断熱ジャケット (24 か月間)。
暖かい綿のズボン（24ヶ月間）;
ゴム長靴（12ヶ月間）;
ターポリンブーツ（12ヶ月間）;
ミトン合わせ（1ヶ月分）。

交換可能なオーバーオールを XNUMX セット発行する場合は、着用期間を XNUMX 倍にする必要があります。

仕事の性質や製造条件に応じて、鍵屋にはこれらの条件に対応する追加の作業服や保護具を一時的に無料で提供する必要があります。

3.作業を開始する前の労働保護要件

3.1。シフトを受け入れる前に、錠前屋は次のことを行う必要があります。

ユニフォームを整える。オーバーオールの袖と床はすべてのボタンで留め、髪はヘルメットの下で取り除きます。衣服の端が垂れ下がったり、ひらひらしたりしないように、衣服を中に押し込む必要があります。靴は閉じた状態で、かかとの低いものを着用してください。オーバーオールの袖をまくることは禁止されています。
職場での保護具、工具、装置の可用性と適合性、および電灯、消火設備、ポスター、または安全標識の有無を確認します。
サービスエリアでは、プラットホームと階段のフェンスの保守性、機器の番号と刻印の有無、油漏れ、フィステル、熱水、蒸気の排出、通路や私道を妨げる物体の有無を確認します。
作業エリアとサービス対象の機器の照明が十分であるか（ランプが切れていないか）、ランプに天井ランプがあるかどうかを確認してください。

チェックするとき、ツールは次の要件を満たしている必要があります。

ハンマーのハンドル、ノミは滑らかで、ひび割れていない必要があります。レンチの作業面には面取りが落ちていてはならず、ハンドルにはバリがあってはなりません。
作業台上の万力は、顎が作業者の肘の高さになるように固定する必要があります。
観察された誤動作や安全要件の違反について上級職員に報告してください。

3.2. 禁止されています：

シフトを受け入れる前に機器をテストします。
酩酊した状態で出勤したり、アルコール飲料を摂取したりする。
シフトの受付と配達を登録せずにシフトを離れます。

4.作業中の労働保護要件

4.1. 整備士は、固定ゾーンの床、天井、格子、ピットの保守性を監視する必要があります。保護されていない開口部が見つかった場合、鍵屋は転落や人の怪我を防ぐための措置を講じる必要があります (ロープで囲い、安全警告標識を掲示する)。

4.2. 工具を扱うとき、整備士は工具をフェンスの手すりや現場の保護されていない端の上に置かないでください。

職場での工具の位置は、転がったり落ちたりする可能性を排除する必要があります。

4.3. 衝撃ツールを使用して作業する場合、フィッターは固体粒子が目に入るのを防ぐために安全ゴーグルを着用する必要があります。

4.4. 工具を持ち運ぶときは、鋭利な部分を保護する必要があります。

4.5. 床面 (作業プラットフォーム) から 1,5 m を超える高さにある機器要素は、フェンスやはしごを備えた固定プラットフォームから保守する必要があります。

4.6. 蒸気パイプラインに漏れが見つかった場合は、危険エリアをフェンスで囲い、「注意。危険エリア」という安全標識を設置する必要があります。

4.7. 部屋の空気にガス汚染または酸素不足が検出された場合は、換気し、室内の空気にガスがないか、酸素が十分であるかどうかを再確認した後にのみ部屋に入ることができます。換気の結果、ガスを除去できない場合は、ガスマスクを着用した場合に限り、ガス危険室への立ち入りおよび作業が許可されます。

蒸し地下室や地下室への立ち入りは禁止されています。

床の水温が 45°C を超える場合は、そのレベルに関係なく、地下 (地下) 構造物に降下することは許可されません。気温が低い場合は、水位 20 cm までは降下が許可されます。

4.8. パイプラインの修理する部分は、蒸気や熱水の侵入を防ぐために、隣接するパイプラインと機器の側、および排水ラインとバイパスラインの側の両方から切り離す必要があります。大気と直接通じている排水ラインと通気口は開いていなければなりません。

修理のために遮断されたパイプラインは減圧され、蒸気や水が存在しないようにする必要があります。遮断継手の電気駆動装置から電圧を取り外し、電気駆動制御回路からヒューズを取り外します。

4.9. すべての隔離バルブを閉じる必要があります。大気に直接接続されているオープンドレンのバルブは開いている必要があります。密閉型の排水バルブは、パイプラインを排水した後は閉じる必要があります。遮断バルブとパイプラインの間には、大気に直接接続されたバルブが必要です。遮断継手と排水バルブはチェーンで結ぶか、他の装置でブロックしてロックする必要があります。

バルブとゲートバルブには安全標識を掲示する必要があります。

4.10. パイプラインに過剰な圧力がかかった状態でパイプラインの修理を開始することは許可されていません。水と蒸気の排出は必ずドレンバルブから行ってください。

4.11。バルブの取扱説明書に規定されていない、ゲートバルブやアームを伸ばすレバーやフライホイールアームを使用したバルブの開閉は禁止されています。

バルブを開閉する際は、バルブハンドルから使用する装置を破損しないように注意してください。

4.12. 次回の調査期間が終了した後、または保護要素が存在しない場合や機能不全に陥った場合、信頼性とトラブルのない動作に違反する恐れのある欠陥が検出された後は、熱交換器を運転することは禁止されています。保護装置の機能不全と同様に欠陥が存在すると、熱交換器が破壊される可能性が高まり、それに応じて事故の可能性も高まります。

4.13。 0,5 MPa (5 kgf/cm2) を超える過圧力でフランジ接続を締め付けることは禁止されています。フランジとハッチのボルト接続を締めるとき、ラインマンは、ねじ山が破損した場合に水、蒸気、またはガス空気媒体の噴流が噴出する可能性の反対側に位置する必要があります。ボルトは正反対側から締めてください。

圧力を解放せずにクーラントを排出せずに、鋳鉄継手のフランジ接続およびグランドを引き上げることは禁止されています。

4.14。補償器と継手のシールの仕上げは、パイプライン内の過圧が0,2 MPa（2 kgf/cm2）以下、冷却水温度が45°C以下で行うことが許可されています。

パイプラインが完全に空になった後、補償器のスタッフィングボックスのパッキンを交換することが許可されます。

4.15。すべてのフランジ接続では、ボルトを直径の反対側から交互に徐々に締める必要があります。

ねじ接続を締めるとき、作業者はねじが切れたときに水や蒸気が噴出する可能性がある側とは反対側に位置する必要があります。

システム内に圧力がかかっている状態でのフランジおよびソケット接続の締め付けは禁止されています。

4.16。暖房変電所で定期修理を行う場合、冷却水の温度が 75°C を超えない場合は、暖房変電所のヘッドバルブによって機器の電源を切る必要があります。

加熱ネットワークの熱媒体温度が 75°C を超える場合、加熱ポイントのヘッドバルブと加入者への分岐のバルブによってシステムがオフになった後で、加熱ポイントの修理と機器の交換を実行する必要があります。（最も近い部屋で）。

システムは、地域暖房ネットワークの担当者がオフにする必要があります。

4.17。熱交換器の動作中、圧力下の装置の個々の要素の接続における漏れの排除に関連する修理や作業を実行することは禁止されています。

4.18。蒸気ラインの加熱中または蒸気ライン内の圧力上昇中にドレン継手が詰まった場合は、バルブを素早く開閉して継手をパージする必要があります。パージしても詰まりを解消できない場合は、蒸気ラインを完全に止めてドレン継手を清掃してください。ドレンフィッティングをパージするとき、整備士は排出された凝縮水または蒸気の出口の反対側にいる必要があります。この作業は手袋をして行ってください。

4.19。水表示装置のパージを実行する場合、運転者兼クローラーは水圧ガラスの側にいて、ゴーグルと手袋を着用してすべての操作を実行する必要があります。

4.20. 就業中の禁止事項：

45℃以上の機器、パイプライン、その他の要素の高温部分に触れないでください。
計器の読み取りや検査の実施に必要な時間以上、フランジ接続部やパイプライン継手の近くに留まる。
配電盤、配電盤、アセンブリのドアを開け、設備を掃除し、切れた照明ランプを交換し、裸または裸の電線に触れます。
故障した機器、およびインターロック、保護、アラームを緊急停止するための故障または切断されたデバイスを備えた機器を操作する。
プラットホームの障壁、手すり、カップリングやベアリングの保護カバーに寄りかかって立ったり、パイプラインに沿って歩いたり、通過を意図していない構造物や天井の上を歩いたりする。
バイパスルートを短くするためにパイプラインを飛び越えたり、よじ登ったりすることは禁止されています。パイプラインを横断する必要があるのは、横断橋がある場所のみです。
ランダムに投げられたオブジェクト (レンガ、ボードなど) の上を移動します。
吊り上げ機構やローダーによる商品の吊り上げや移動に関する作業の生産領域にあること。
安全柵のない、または柵の固定が不十分な機械の近くを掃除する。
作動機構の外面を拭くときは、洗浄剤を手や指に巻き付けてください。掃除用具として綿または麻の布を使用し、密閉された金属製の箱に入れてください。汚れた洗浄剤は専用の箱に入れて取り出してください。
掃除の際には、金属棒、棒、その他の即席のランダムな手段や装置を使用します。
施設や設備、可燃性物質、塩素化炭化水素を洗浄する際には、部品や設備の洗浄と脱脂に灯油、ガソリン、ベンゼン、アセトン、その他の可燃性引火性物質を使用します。
操作機器のシールシールを潤滑し、締めます。

4.21。機器に欠陥が見つかった場合、勤務中の鍵屋は直ちにこれを上級職員に報告しなければなりません。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. シフトが終了する前に、次のことを行う必要があります。

切り替えを完了する（緊急の場合および主装置の電源をオンまたはオフにする場合を除く）。
職場を片付けます。
検出された誤動作を欠陥ログに記録します。

5.2. すべての工具、装置、保護具は整理整頓し、キャビネットやラックに置く必要があります。

5.3. 入手可能なすべてのコメントと機器の故障をシフト担当者に通知し、シフトの実行について上級担当者に報告します。

5.4. オーバーオールと作業靴を脱いで作業着ロッカーに入れ、必要に応じてシャワーを浴びます。

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