機械組立作業員の労働保護に関する指示

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事故防止

1。一般規定

1.1。この指示は、企業のすべての部門に適用されます。

1.2. この指示は、DNAOP 0.00-8.03-93「企業で施行されている労働保護規則の所有者による作成および承認の手順」、DNAOP 0.00-4.15-98「労働保護指示の作成に関する規則」に基づいて作成されました。 "、DNAOP 0.00-4.12-99" 労働保護問題に関する研修に関する標準規定。

1.3. この指示書によれば、機械組立フィッター（以下、フィッター）は、作業開始前（初回ブリーフィング）、その後は半年ごと（再ブリーフィング）に指導を受けます。

説明会の結果は「労働保護問題に関する説明会登録ジャーナル」に記録されます。ブリーフィングに合格した後、ログにはインストラクターと鍵屋の署名が含まれている必要があります。

1.4. 所有者は鍵屋に事故や職業病に対する保険を掛けなければなりません。

所有者の過失により錠前屋の健康が損なわれた場合、従業員は彼に生じた危害を補償する権利を有します。

1.5. この指示に従わなかった場合、鍵屋は懲戒責任、重大な責任、管理責任、および刑事責任を負います。

1.6. 働く権利の証明書を持ち、健康診断、労働保護に関する初歩的な指導、職場での指導、および防火に関する指導に合格した18歳以上の人は、整備士として働くことが許可されます。

1.7。錠前屋はしなければなりません：

1.7.1. 社内の労働規則を遵守します。

1.7.2. 移動する交通の信号に注意してください。

1.7.3. このために特別に設計された歩道、小道、交差点を右側通行で歩きます。

1.7.4. 電気機器、端子および電線、一般照明器具に触れたり、電気キャビネットのドアを開けたりしないでください。

1.7.5。行政から委託されていない機械、機械、機構の作業は、（緊急の場合を除いて）オンにしたり停止したりしないでください。

1.7.6. つり荷の下を歩いたり、立ったりしないでください

1.7.7。責任者に任され、指示された仕事だけを実行します。

1.7.8。見知らぬ人を職場に連れて行かないでください。

1.7.9. ワークスペースを散らかさないでください。

1.7.10。労働保護の規則に反する指示に従わないでください。

1.7.11. 事故の被害者に応急処置を施す方法を知ってください。

1.7.12。一次消火装置の使用に精通している。

1.7.13。労働保護規則の実施と同僚の安全に対する個人の責任を忘れないでください。

1.8. 鍵屋に影響を与える主な危険かつ有害な生産要因は次のとおりです。

1.8.1. 可動機械、機構、生産設備の保護されていない可動部品、可動製品、ブランク、材料。

1.8.2. 工具、備品、材料、部品による職場の乱雑さ。

1.8.3. 受け入れられた技術に従って作業を実行するための特別な機器、工具、設備の欠如。

1.8.4. 電気機器（電気設備）の保護されていない導電部分。

1.8.5. 作業領域の不十分な照明。

1.8.6. 使用される材料の組成に含まれる有害成分は、皮膚、気道、胃系、視覚器官や呼吸器官の粘膜を介して作業者に作用します。

1.8.7. ぶら下がっている器具の落下。

1.8.8. ツール、機器、備品の誤動作。

1.8.9。落下部品、アセンブリ、アセンブリ、ツール。

1.8.10。高さから落ちる。

1.8.11。熱的要因（部品、アセンブリ、アセンブリを洗浄するときの発火）。

1.8.12. 金属を切断する際に飛散する金属の破片。

1.8.13。作業エリアの空気中の有害物質の存在。

1.8.14. 寒い季節の気温の低下。

1.9. 現在の基準によれば、鍵屋には無料でオーバーオールが発行されます。綿のスーツ、組み合わせたミトン。冬に屋外で作業する場合は、さらに、暖かい裏地が付いた綿製のジャケットとズボンが必要です。

1.10。手動工具 (ハンマー、ノミ、パンチなど) には次のものがあってはなりません。

1.10.1。損傷の作業面（ポットホール、チップ）。

1.10.2. 側面、手で挟む箇所にバリや鋭いリブがあります。

1.10.3。ハンドルの木の表面に節、バリ、割れがあります。表面は滑らかでなければなりません。

1.10.4. 作業面の硬化と再硬化。

1.11. ハンマーと大ハンマーは木製のハンドルにしっかりと取り付け、軟鋼のくさびでしっかりと固定する必要があります。

1.12. ハンマーと大ハンマーのハンドルは、硬くて丈夫な乾燥した木材で作られ、ストライカーの表面に対して直角に取り付けられなければなりません。柔らかく厚い樹種を使用したハンドルの製造は禁止されています。

1.13 ハンドルは真っ直ぐで、断面は楕円形で、自由端に向かってわずかに厚くなっている必要があります。

金工ハンマーのハンドルの長さは、重量に応じて 300 ～ 400 mm の範囲にする必要があります。

1.14。ハンドルを取り付けるための先端が尖ったすべてのツール (ヤスリ、ドライバー、ノミなど) には、ツールのサイズに対応したハンドルと包帯リングが付いている必要があります。

1.15。チゼルの長さは少なくとも 150 mm、チゼルのリリース部分は 60 ～ 70 mm である必要があります。ノミの切断部分は直線またはわずかに凸面になっている必要があります。

1.16 鍵屋の万力は完璧に機能し、クランプされた製品をしっかりと保持し、ジョーに未完成のノッチがなければなりません。

1.17。レンチはナットとボルトの頭の寸法と一致し、亀裂やえぐりがあってはなりません。キーのジョーの平面は平行でなければならず、加工してはなりません。

可動部品でモンキーレンチを緩めないでください。

1.18 ドライバーの刃は、ネジ頭のスロットと同じ厚さでなければなりません。

1.19。皿穴、ドリル、および同様のプラグインツールは適切に研がれており、亀裂、欠け、バリ、その他の欠陥がない必要があります。

1.20。このツールのシャンクには、粗さ、面取り、亀裂、その他の損傷があってはならず、しっかりと取り付けられ、正しく中心に配置されている必要があります。

1.21。手動空気圧機械 (ツール) の作動トリガー機構は次のとおりである必要があります。

1.21.1。偶発的な活性化の可能性を排除するように配置されています。

1.21.2。オペレーターの手から圧力を取り除くと、空気圧入口バルブが自動的に閉じるように設計されています。

1.22 空気圧ツールへのホースの接続、分配パイプラインの入口フィッティング、およびホース同士の接続は信頼性が高く、良好なねじ山（リングターン）とクランプカラーを備えたフィッティングまたはニップルを使用してのみ実行する必要があります。

1.23。手動電動機械（工具）は6ヶ月にXNUMX回以上の定期点検が必要です。

1.24。重量が 5 kg を超える手持ち式電動工具の設計には、吊り下げて移動するための装置が備わっている必要があります。

1.25。白熱灯を備えたローカルの固定照明器具に電力を供給するには、電圧を使用する必要があります。セキュリティが強化されていない部屋では220 V以下、危険が増加した部屋や特に危険な部屋では42 V以下です。

1.26。電圧 127 ～ 200 V の蛍光灯を備えた照明器具は、その導電性部分が誤って接触しないようにする限り、局所照明に使用できます。

1.27。照明器具とスイッチには電気的および防水性が必要です。

1.28。照明器具はガラスで覆い、保護グリルで保護し、照明器具の金属ケースは接地する必要があります。

1.29。危険性が高まった部屋や特に危険な部屋で携帯用ランプに電力を供給するには、42 V 以下の電圧が使用されます。

1.30。特に不利な条件が存在する場合、密閉、不便、接地面との接触（ボイラー、タンクなどでの作業）により感電の危険が高まる場合、ポータブルランプの電源には 12 V 以下の電圧が使用されます。。

1.31。工具を持ち運ぶ場合は、袋や専用の箱を使用してください。器具の鋭利な部分はシースまたはラップで保護する必要があります。

1.32。空気圧工具や電動工具、巻上機を扱う場合、整備士はそれらを安全に作業するための規則について訓練を受け、指示を受け、適切な証明書を取得する必要があります。

2. 作業開始前の安全要件

2.1。作業マネージャーから割り当てを取得します。

2.2. オーバーオールを整え、袖を締めるか結び、端が垂れ下がっていないように服を押し込みます。

2.3。職場を注意深く検査し、仕事の邪魔になるものをすべて取り除きます。

2.4. 作業場が十分に明るく、光が目に眩しくないことを確認してください。

2.5. 作業ツールと部品を使いやすく安全な順序で並べてください。

2.6. 作業ツール、装置、機器、個人用保護具が良好に機能し、労働保護要件を満たしていることを確認してください。

2.7. 電動空圧工具や機械を使用して作業する場合は、それらの安全な作業についての指導を受ける必要があります。

2.8. 空圧工具を使用する場合は、ソケットレンチがピンとリングでしっかりと固定されていることを確認してください。割りピンやワイヤーでの固定はできません。

2.9. カウンタウエイトバランサーは安全ケーブルでモノレール台車に固定し、吊り下げられた電動および空気圧レンチを最も高い位置に保持し、手で軽く圧力をかけて下げます。

2.10. 油圧ブラケットスイッチの保守性、ワイヤとホースの保守性、ハンドルブラケットの保守性、吊り金具へのブラケットの固定、ヒンジピンの信頼性を確認します。

2.11。吊り上げ装置の状態を確認してください。

2.12。コンベヤートロリーとクランプ装置の保守性を確認してください。

3.作業中の安全要件

3.1. 特定の作業を遂行するには、技術マップに従って作業を実行する必要があります。

3.2. 携帯用電動ドリル、レンチ、グラインダーを使用して作業する場合は、電動工具の使用説明書に従ってください。

3.3. 空圧工具を使用する場合は、次のことを行う必要があります。

3.3.1. 正しいツールのみを使用してください。バルブが簡単に開き、制御ハンドルへの圧力が止まるとすぐに閉じ、閉位置に空気が入らないようにバルブを調整します。

3.3.2. ホースをツールに接続し、空気供給をオフにしてからホースをツールから外します。ホースを工具に接続する前に、ホースを注意深く吹き飛ばしてください。

3.3.3. 保護メガネでのみ作業してください。

3.3.4. 工具店から入手でき、空気圧機械用に特別に設計された砥石のみを使用してください。

3.4. 禁止されています：

3.4.1. 空気のジェットを自分自身または近くで働いている人に向けてください。

3.4.2. 研磨ホイール上の保護カバーがなく、研磨ホイールの出っ張り、ポットホール、亀裂、ノックが存在しない状態で、空気圧機械を使用して作業してください。

3.4.3. 研磨ホイールの側面で作業します。

3.4.4. 付属の脚立から空気圧ツールを使用して作業します。

3.5. 欠陥のある工具を工具保管庫に引き渡します。自分で修理することはできません。

3.6. 圧縮空気を使用して機械や部品から金属の削りくずを吹き飛ばすことは禁止されています。切りくずやほこりを取り除くには、安全メガネを着用した状態でヘアブラシを使用する必要があります。

3.7。掘削機で作業するときは、次のことを行う必要があります。

3.7.1. 作業着をきちんと整え、頭にぴったりフィットする帽子をかぶって、髪をその中に押し込みます。

3.7.2. 機械の可動部分のフェンスの有無と電気始動装置の保守性を確認してください。

3.7.3. ドリルを正確に取り付け、しっかりと固定してください。

3.7.4. 機械またはハンドバイス、クランプ、ストップ、取り付けブラケット、ボルトを使用して部品を固定します。

3.3。掘削機で作業する場合、次のことは禁止されています。

3.8.1. 手袋を着用するか、指に包帯を巻いて作業してください。

3.8.2. 固定部分が歪んでいる場合は、手で持つかドリルで穴を開けてください。

3.8.3. 機械の稼働中にドリルを交換してください。

3.8.4. 外出先で部品を測定し、機械に注油し、ベルト、チャック、プーリー、またはチャックに手で触れて速度を下げます。

3.8.5. 機械の各部や回転部を手で押して主軸の回転を止め、ドリルの出口も手で確認してください。

3.9. 研削盤で作業するときは、保護メガネを着用し、砥石車の側に立って、機械の始動を保護スクリーンでブロックする必要があります。円とストップの間の隙間は 3 mm 以下である必要があります。ストッパーがしっかりと固定されており、砥石車が保護カバーで保護されていることを確認してください。彫刻刀で円を修正することは禁止されています。

3.10. 電動工具を使用する場合:

3.10.1. 誘電体の手袋とガロッシュを使用してください。

3.10.2. 絶縁と電動工具の完全性、接地線と接地接点付きプラグの固定の信頼性を監視します。

3.10.3. 作業の休憩中はツールの電源を切ってください。特別なプラグ接続なしでネットワーク内で電動工具の電源を入れることは禁止されています。

3.11。作業台で作業する場合は、鋼板で張られたその表面が滑らかでバリがないことを確認する必要があります。

3.12. 複数の人で共同で作業を行う場合は、自分の行動を同僚の行動と調整します。

3.13。ロボットの分解・組立時には、整備可能なプーラー、レンチ、スパナを使用してください。ノミやハンマーを使ってナットを緩めることは禁止されています。

緩みにくいナットは灯油で湿らせてレンチで緩めます。

3.14。ユニットの分解と組み立ては、固定装置を備えた特別なスタンドでのみ実行してください。

3.15。アセンブリを組み立てる際の穴の位置の確認は、円錐形のマンドレルまたはヤギひげを使用して実行する必要があります。これらの操作を指で行うことは禁止されています。

3.16 ノミやクロスカッターを使って作業するときは、安全メガネを着用し、飛んできた破片や切りくずが近くで作業している鍵屋や他の人に怪我をさせないように注意してください。

人を保護するために、作業台には少なくとも高さ 1 m の安全ネットまたはシールドを設置する必要があります。

機械についたホコリや削りくずをブラシで払い落とします。

3.17。作業場の近くで電気溶接を行う場合は、目や顔を紫外線から守るためのシールド（スクリーン）を設置するか、特別な安全メガネを着用してください。

3.38。電線や電気設備の近くで作業を行う場合は、作業中は電源を切る必要があります。

3.19。ホイストケーブルにぶら下がっている物の下には立たないでください。

3.20。手鋸で作業するときは、動作中に刃が曲がったり振動したりしないように、刃に適切な張力を掛ける必要があります。

金鋸で金属を切断するときは、キャンバスが滑り落ちないようにヤスリで凹みを作る必要があります。

3.21。ユニットから潤滑油を排出するには、専用の容器を使用してください。

誤って床に油をこぼした場合は、すぐにおがくずまたは乾いた砂で覆い、特別に指定された場所に集め、床を拭いて乾かしてください。

3.22 引火性の液体や洗浄用油性物質を職場に保管することは禁止されています。

3.23。ユニットを圧着したり、空気圧装置でテストしたりする場合は、ロッドが上の位置にあるときにのみ製品の取り外しと取り付けを行ってください。ロッドの操作中に部品を修正したり、デバイスを個別に調整したりすることは不可能です。

3.24。オーバーヘッドコンベアを使用する場合は、部品の取り外しや空のハンガーの押し込みに注意し、他の作業者に注意してください。

フック、リング、チェーンリンクの保守性と部品の正しいかみ合いを監視する必要があります。

3.25. 部品は、専用のコンテナまたはラックに配置する必要があります。

床に保管する場合は、部品を安定して積み重ねる必要があります。積み重ねる高さは 1 m 以下にしてください。

3.26 油圧プレスで作業する際のオーバーシュートを避けるために、プレスされる部品は歪みなく厳密に垂直に設置される必要があります。

3.27。ベアリングを押すときは、油圧クランプのハンドル部分だけを持ってください。

4. 作業終了後の安全要求事項

4.1. 職場をピックアップします。工具や付属品は拭き、所定の場所に置きます。

4.2. ユニットを専用スタンドに置いたままにする場合は、設置の安全性を確認してください。機械をホイストケーブルにぶら下げたまま放置しないでください。

4.3. オーバーオールを脱いで、このために特別に設計された場所に掛けます。

4.4。温かい石鹸水で手と顔を洗ってください。できればシャワーを浴びてください。

4.5. 潤滑油、ガソリン、灯油で手を洗わないでください。木くずがついた布で拭いてください。

4.6. 作業中に発生した不備は作業管理者に報告してください。

5.緊急時の安全要件

5.1. 緊急事態を引き起こす可能性のある理由：感電、吊り下げられたユニットの高さからの落下、工具、機器、備品の故障、金属片の飛散、作業エリア内の有害物質の存在など。

5.2. 事故や事故につながる可能性のある状況が発生した場合は、直ちに作業を中止し、空気圧工具の電源である電源を切る必要があります。危険ゾーンを確保し、許可されていない人がそこに入るのを防ぎます。何が起こったのかを監督者に報告してください。

5.3. 死傷者が出た場合は応急処置を行ってください。必要に応じて救急車を呼んでください。

5.4. 応急処置を提供します。

5.4.1. 感電した場合の応急処置。

感電の場合は、電気設備を電源から切り離すことにより、被害者を電流の作用から直ちに解放する必要があります。切断できない場合は、服を着たり、手で導電性部分から引き離したりする必要があります。手元にある断熱材。

犠牲者に呼吸と脈拍がない場合は、瞳孔に注意を払いながら、人工呼吸と間接的（外部）心臓マッサージを行う必要があります。瞳孔の拡張は、脳の血液循環の急激な悪化を示します。この回復状態では、すぐに治療を開始し、救急車を呼ぶ必要があります。

5.4.2. けがの応急処置。

怪我の場合に応急処置を行うには、個別のパッケージを開け、その中に置かれた滅菌包帯材を傷に適用し、包帯で結ぶ必要があります。

何らかの理由で個別のパッケージが見つからなかった場合は、清潔なハンカチ、清潔なリネンの布などをドレッシングに使用する必要があります。傷口に直接塗る布にヨウ素チンキを数滴滴下し、傷よりも大きなシミを作り、その布を傷口に塗るとよいでしょう。このようにヨウ素チンキ剤を汚染された傷に塗布することが特に重要です。

5.4.3. 骨折、脱臼、衝撃の応急処置。

手足の骨折や脱臼の場合は、添え木、ベニヤ板、棒、ボール紙などで損傷した手足を強化する必要があります。負傷した腕を包帯やハンカチで首から吊るし、胴体に包帯を巻くこともできます。

頭蓋骨骨折（頭を打った後の意識不明、耳や口からの出血）の場合は、冷たいものを頭に当てる（氷、雪、または冷水を入れた温熱パッド）か、風邪をひく必要があります。ローション。

脊椎の骨折が疑われる場合は、脊椎の損傷を避けるために、体が曲がらないことを観察しながら、被害者を持ち上げずにボードの上に置き、うつ伏せになってうつ伏せになる必要があります。コード。

肋骨骨折の場合、その兆候が呼吸、咳、くしゃみ、動作時の痛みである場合は、胸をしっかりと包帯で巻くか、吐き出すときにタオルで剥がす必要があります。

5.4.4。酸とアルカリによる火傷の応急処置。

酸またはアルカリが皮膚に付着した場合は、損傷した部分を水で15〜20分間徹底的に洗い流す必要があります。その後、酸で損傷した表面を5％の重曹溶液で洗い、アルカリで焼きます。 3% ホウ酸溶液または酢酸溶液。

酸またはアルカリが目の粘膜に接触した場合は、15〜20分間流水で目を徹底的に洗い、2％の重曹溶液で洗い、アルカリで焼く必要があります。 - 3% ホウ酸溶液または 3% 酢酸溶液。

アルカリによる口腔の火傷の場合は、3％酢酸溶液または3％ホウ酸溶液、酸火傷の場合は5％重曹溶液ですすぐ必要があります。

酸が気道に入った場合は、スプレーボトルで重曹の10％溶液を噴霧して呼吸する必要があり、アルカリが入った場合は酢酸の3％溶液を噴霧する必要があります。

5.4.5。熱傷の応急処置。

火、蒸気、熱い物体による火傷の場合は、いかなる場合でも、形成された水疱を開けたり、包帯で火傷を包帯したりしないでください。

第一度の熱傷（発赤）の場合は、エチルアルコールに浸した脱脂綿で火傷部分を治療します。

3度の熱傷（水疱）の場合は、熱傷部分をアルコールまたはXNUMX％マンガン溶液で治療します。

XNUMX度の熱傷（皮膚組織の破壊）の場合は、傷を滅菌包帯で覆い、医師を呼びます。

5.4.6。出血の応急処置。

出血を止めるには、次のことを行う必要があります。

負傷した手足を上げます。
ボール状に折りたたんだ包帯（袋から）で出血している傷口を閉じ、傷口自体に触れずに上から押し、4〜5分間保持します。塗布した材料を取り除かずに出血が止まった場合は、別のバッグから取り出した別のパッドまたは綿片をその上に置き、傷口を包帯で巻きます（ある程度の圧迫を加えます）。
包帯で止めることができない重度の出血の場合は、関節で手足を曲げたり、指、止血帯、またはクランプを使用して、創傷領域に栄養を供給する血管を圧迫します。大量の出血の場合は、すぐに医師に連絡する必要があります。

5.5. 火災が発生した場合は、備え付けの消火設備を用いて消火を開始してください。必要に応じて消防署に通報してください。

5.6. 緊急事態を排除するには、作業責任者のすべての指示に従ってください。

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