酸素切断の安全上の注意事項

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 酸素切断（ガス切断機）の作業を行うには、健康診断、適切な訓練と指導、労働保護要件に関する知識のテスト、および機器メンテナンスの実践的なスキルに合格し、少なくとも 18 歳以上の者が許可されます。

1.2. 労働保護と産業衛生に関する知識の説明とテストを繰り返し実施し、特別なジャーナルと溶接工の個人カードにマークを付けて少なくとも四半期に XNUMX 回実施する必要があります。従業員は、急性中毒、皮膚や粘膜の火傷、感電の場合に応急処置を行うことができなければなりません。

1.3. 従業員は所定の方法で定期健康診断を受けなければなりません。

1.4. ある作業場から別の作業場に異動された従業員は、労働保護に関する初歩的な説明を受け、この指示に関する知識をテストした後、働くことが許可される場合があります。

1.5. ガス切断中に、作業者に悪影響を与える危険かつ有害な要因が形成されます。

ガス切断中の有害な生産要因には、次のものがあります。

溶接エアロゾルの組成中の固体および気体の有毒物質;
溶接される部品と溶融池の強い熱（赤外線）放射。
火花、飛沫、溶融金属およびスラグの放出;
高周波ノイズ;
静荷重など

1.6. 酸素切断作業を行う場合は、機器、ホース、減速機、シリンダーの保守性を監視する必要があります。

1.7. 可燃性ガスボンベと酸素ボンベを一緒に保管しないでください。

1.8. 酸素切断作業を行う場合、火炎切断機には個人用保護具 (PPE) と作業服を装備する必要があります。

1.9. 個人ごとに支給される保護具は、作業中はガス切断機または職場に備えておく必要があります。各職場には、特定の使用条件を考慮した保護具の取り扱いに関する指示が必要です。

1.10. 個人用呼吸保護具 (PPE) は、換気手段では作業エリアに必要な空気清浄度が得られない場合に使用されます。

1.11. PPE の使用は、作業者にとって都合の良い方法で他の PPE (シールド、ヘルメット、ゴーグル、断熱オーバーオールなど) と組み合わせて行う必要があります。

1.12. 酸素を使用して切断する場合は、放射線、溶融金属の火花や飛沫、粉塵から目を保護するため、ZP および ZN タイプのゴーグルを使用してください。

1.13。酸素切断中、ガスカッターにはTS-2ブランドのガラスを備えた密閉型のゴーグルが提供され、アセチレン流量が最大3 l / hのカッター用の光フィルターGS-750、GS-7の密度を備えています。 - 最大 2500 l/h および GS-12 - 2500 l/h 以上

カッターを直接操作する補助作業者は、P-14 光フィルターを備えた SS-1800 ブランドのメガネを備えた保護ゴーグルを使用することをお勧めします。

1.14。オーバーオールは快適で、従業員の動きを制限せず、不快感を引き起こさず、溶接製品の溶融金属の火花や飛沫、湿気、産業汚染、機械的損傷から保護し、衛生的および衛生的な要件と労働条件を満たしている必要があります。

1.15。切断時に手を保護するために、ガスカッターには、導電性の低い耐火花性素材で作られたミトン、レギンス付きミトン、または手袋が付属しています。

1.16 ガス切断装置が単シリンダーから動力を供給される場合、バルーン減速機とカッターの間に安全装置を設置する必要があります。

1.17。固定作業場（ポスト）の集中電源では、ガスパイプラインからの可燃性ガスの使用は、ガスパイプラインを逆火の侵入から保護するための安全装置を介してのみ許可されます。

1.18 液体燃料でトーチを操作する場合は、酸素ホースを逆火の侵入から保護する保護装置を取り付ける必要があります。

1.19。地下での作業では液化ガスの使用は禁止されています。

1.20。手の届きにくい場所や狭い場所で切断を行う場合は、作業者を監視するための制御ポストを組織する必要があります。

1.21。密閉空間で作業する場合は、次のことを禁止します。液体燃料で動作する機器を使用する。休憩中または作業終了後は、カッターとスリーブを放置しないでください。

1.22 ガス火による作業は、手動作業中はポータブル発電機から少なくとも 10 m、ガスパイプラインから 1,5 m、ガス折りたたみポストから 3 m の距離で実行する必要があります。指定された距離は、炎と火花がガス供給源と反対の方向に向けられた場合のガス炎の仕事を指します。ガスによって炎や火花が電源に向けられる場合は、金属製のスクリーンを設置して、火花や火炎熱への曝露から電源を保護するための措置を講じる必要があります。

1.23。液体燃料を使用して切断する場合、灯油の入ったタンクは、酸素ボンベおよび直火源から 5 m 以内、カッターの作業場所から 3 m 以内の距離に配置する必要があります。

1.24。通電装置の近くで切断する場合は、シリンダやスリーブの通電部分との偶発的な接触を避けるため、作業場所をシールドで保護する必要があります。危険警告をフェンスに掲示する必要があります。

1.25。金属の飛散や、ヒュームやガスによる大気汚染を防ぐために、切断する金属には塗料 (特に鉛ベース)、油、スケール、汚れが付着していない必要があります。

1.26 酸素切断の作業を行うときは、滅菌ドレッシング材、止血帯、絆創膏、包帯、ヨウ素チンキ、アンモニア、洗浄注射器、火傷軟膏などの応急処置用品を特別に指定された場所に配置する必要があります。

1.27. 従業員は、適用法に従って、この指示の要件に違反する責任を負います。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1. 検査、片付け、オーバーオールと安全靴の着用。

2.2。 PPEの保守性と完全性を確認してください。

2.3. 職場を点検し、作業を妨げる可能性のあるものをすべて取り除き、通路を片付けて乱雑にしないでください。

2.4. 石鹸溶液を準備して、機器の接続がしっかりしていることを確認します。

2.5. ホース、接続ツール、圧力計、減速機の保守性、装置内の吸引の有無を確認してください。

故障した機器を修理可能なものと交換し、マウスピースを徹底的に洗浄し、ガスシリンダーの締め付けを確認します。

2.6. 水安全ロックの状態を確認し、必要に応じてロックに制御レベルまで水を追加します。

2.7. 装置のすべての取り外し可能なはんだ接続の気密性を確認してください。

2.8。一次消火設備を点検し、正常に作動していることを確認します。

2.9。換気動作を確認してください。

2.10. 照明が機能しているかどうかを確認します。

3.作業中の労働保護要件

3.1. 酸素燃料切断作業は、オーバーオールを着用し、PPE を使用してのみ実行する必要があります。

3.2。作業を開始する前に、次のことを確認する必要があります。

カッターと減速機へのガスホースの接続の気密性と強度。
ゲート内のすべての接続の堅さ、およびゲートへのスリーブの接続の堅さ。
トーチへの酸素と可燃性ガスの正しい供給。

3.3. シリンダーからキャップとプラグを取り外した後、継手とバルブのねじ山の保守性をチェックし、酸素シリンダーの継手に目に見える油やグリースの痕跡がないことを確認する必要があります。

3.4。レデューサーを酸素ボンベに接続する前に、次のことを行う必要があります。

減速機の入口フィッティングとユニオンナットを検査し、ネジ山が良好な状態であること、油脂の痕跡がないこと、シールガスケットとフィルタが減速機の入口フィッティングに存在し良好な状態であることを確認します。減速機。
バルブをスムーズに開いてシリンダーフィッティングをパージし、異物を取り除きます。同時に、ガスジェットの方向から離れる必要があります。

3.5. 酸素還元剤をシリンダーに取り付けるには、特別なキーを使用する必要があります。シリンダバルブを開いた状態で減速機のユニオンナットを締め付けないでください。

3.6. アセチレンシリンダーのバルブを開けるには、非火花性の材質で作られた特別なソケットレンチを使用する必要があります。操作中は、このキーをバルブスピンドルに置く必要があります。この目的で通常の自作キーを使用することは許可されていません。

3.7. トーチは次の安全上の注意事項に従って操作する必要があります。

カッター上の可燃性混合物に点火するときは、最初に酸素バルブを開き、次に可燃性ガスバルブを開き、可燃性混合物に点火します。逆の順序でガスを遮断します。
トーチまたはトーチが加熱されているとき、および炎の背ストロークの後、炎の組成を可燃性ガスに調整することができない場合は、切断プロセスを停止する必要があります。

3.8。レギュレーターをシリンダーバルブに接続する前に、以下を確認してください。

安全弁上のシールまたはその他のマーク（塗装）の存在。工場出荷時（または修理後）の調整に違反していないことを示します。
圧力計の保守性とその検証期間。
フィッティングのねじの状態;
ガスケットや酸素還元装置の接続ユニットの表面に油脂が付着していない。
減速機の入口継手上のガスケットの存在、およびアセチレン - バルブ内のガスケットの存在。
入口フィッティング内のフィルターの存在。

3.9. スリーブは目的に応じてご使用ください。アセチレンの供給に酸素ホースを使用したり、その逆の場合は使用しないでください。

3.10. 手動機器を使用する場合、スリーブにフォークやティーなどを取り付けることは禁止されています。複数のカッターに電力を供給します。

3.11。酸素燃料切断用のホースの長さは、原則として 30 m を超えてはなりません。

設置条件では、長さ 40 m までのホースの使用が許可されています。

3.12. 機器の接続ニップル上のスリーブの固定は確実でなければなりません。この目的には、特別なクランプを使用する必要があります。ニップルの長さに沿って少なくとも XNUMX か所でスリーブを軟質アニール (編み) ワイヤーで結ぶことができます。作業前および作業中に、ホースの接続がしっかりしていないか注意深く確認する必要があります。

3.13。ガスカッターは、職場でバーナー、カッター、その他の機器を修理することを禁止されています。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. バキュームのないカッターでの作業は禁止されています。吸引力がない、または不十分な場合は、ユニオンナットを締め、インジェクター、マウスピース、混合チャンバーのノズルを掃除して吹き込むか、インジェクターを半回転緩める必要があります。

4.2. 可燃性ガスが漏れた場合は、火気を使用した作業を直ちに中止しなければなりません。作業の再開は、漏れがなくなり、機器の気密性が確認され、部屋が換気された後にのみ可能です。

4.3. バルブのグランドナットにガスを通すときは、ゴムリングを交換して潤滑する必要があります。

4.4. バルブを手で閉めたときにガスの流出が発生した場合は、トーチを返品して修理する必要があります（トーチ本体の穴のシールの漏れ）。

4.5. インジェクターシールやスパッタの付着がない場合、炎の強さや組成を調整したり、消火したりする際にポッピングが発生します。インジェクターを清掃し、マウスピースの内外面に付着したバリや金属を目の細かいヤスリで除去する必要があります。

4.6. 逆火が発生した場合は、バルブを直ちに閉じる必要があります。まず可燃性ガス、次にトーチ上の酸素、シリンダーバルブ、安全シャッターを閉じます。

4.7. キックバックが発生するたびに、トーチをきれいな水で周囲温度まで冷却し、安全装置とホースをチェックして吹き飛ばし、必要に応じて交換します。

4.8. 乾いたシャッター本体が熱くなっている場合は冷やしてください。

4.9. 逆吹き後は、マウスピースとユニオンナットを締める必要があります。マウスピースをすすや飛沫からきれいにします。

4.10. 事故が発生した場合は、直ちに作業を中止し、監督者に報告し、医師の診察を受けてください。

4.11。火災（シリンダ爆発、逆衝撃等）が発生した場合は、消防隊を通報し、作業管理者に通報し、火元を除去する措置を講じてください。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. 作業を停止した後、すべてのシリンダーのバルブを閉じ、すべての通信からガスを放出し、すべてのギアボックスの圧力スプリングを解放する必要があります。勤務日の終わりには、屋内につながる通信からシリンダーを外し、屋外で使用されているすべての機器をシリンダーから取り外します。

5.2. スリーブを外し、カッターと一緒にパントリーに入れます。

5.3. 液体燃料での作業をやめるときは、トーチの炎が消える前に燃料タンクから空気を抜きます。

5.4. 作業の終わりには、液体燃料が酸素ラインに入らないように、灯油カッターを横にするか逆さまに吊るす必要があります。

5.5。職場を片付けます。

5.6. オーバーオールと PPE を取り外して整理します。

5.7. 手と顔を石鹸で洗い、シャワーを浴びる。

5.8. 作業終了を職長に報告し、職長の許可があった場合にのみ職場を離れてください。

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