技術的な井戸、トレイ、パイプラインを整備する際の労働保護のための指示

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技術的な井戸、トレイ、パイプラインを整備する際の労働保護のための指示

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. この指示は、組織の技術井戸、トレイ、パイプラインの運営に従事する労働者の労働保護に関する基本的な要件を規定しています。

1.2. 爆発性ガスや石油製品の蒸気が坑井、トレイ、パイプラインに蓄積する可能性があるため、これらの場所で行われる作業はガス危険物として分類され、現在の規制法的文書に従って実行する必要があります。

1.3. 技術井戸、トレイ、およびパイプラインを操作する場合、所定の方法で健康診断、訓練、指導および労働保護に関する知識のテストを受けた18歳に達した人が許可されます。

1.4. すべての従業員には、適用される基準に従ってオーバーオール、履物、個人用保護具が提供されます。個人用保護具は特別に設備の整った部屋に保管されています。

1.5. ガス危険場所での作業は、所定の方法で作成され、施設の技術管理者によって承認された、危険性の高い作業を行うための作業許可に従って実行する必要があります。

1.6. 作業中に使用する工具は、衝撃時に火花が発生しない材質で作られている必要があります。切削工具は使用前にグリースを塗布する必要があります。

1.7. 可燃性石油製品のパイプラインは、静電気を消散させるために適切に接地する必要があります。

ガスマスクを着用して坑井内で行う作業は、15 分ごとに、地表での 15 分間の休憩と交互に行う必要があります。

1.8. 技術的ウェルおよびトレイの内部照明には、電圧 12 V 以下の防爆ライトを使用し、ウェルおよびトレイの外側でオン/オフを切り替えることが推奨されます。

1.9. 制御室では、地上および地下の技術パイプラインのレイアウトと、それらに設置されているロック装置を展示します。

1.10. 作業員がパイプラインを横切る場所には、手すり付きの移行プラットフォームまたは橋を設置する必要があります。

1.11. 井戸内、トレー内での喫煙、火気の使用は禁止です。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1. 技術井戸、トレイ、パイプラインでの作業を開始する前に、ガス分析装置で空気環境を分析する必要があります。分析の結果は、責任者の署名が付いた所定の形式の証明書に文書化される必要があります。

2.2. ガス汚染が確立された基準を超えている場合は、ガス汚染の原因を特定する必要があり、それらが除去されるまで修理作業を開始しないでください。

2.3. ガス汚染が増加したパイプラインを蒸気または不活性ガスでパージします。

ガス含有量が増加した井戸では、新鮮な空気を集中的に注入する必要があります。空気環境の分析を繰り返すことで換気の効果をコントロールします。

2.4. 技術井戸、トレイ、パイプラインに石油製品がある場合は、それを除去してください。

2.5. 井戸やトレイの修理作業を開始する前に、すべてのタンクや他のパイプラインからパイプラインを外してください。

3.作業中の労働保護要件

3.1. 危険性の高い作業を実行するために発行された許可に従って技術井戸、トレイ、パイプラインで作業を実行するには、以下が割り当てられます。

少なくとも XNUMX 人 - 井戸で作業する場合、そのうち XNUMX 人は水面に出て、内部の作業者を常に監視する必要があります。
少なくともXNUMX人-トレイやパイプラインで作業する場合。

3.2. 技術的井戸およびトレイでの作業は、作業者が PSh-1 ガスマスク、ウェビング安全ベルト、および安全ロープを着用している場合に実行する必要があります。

技術坑内で作業する人の救命ベルトからの安全ロープの端は、観察者の手に渡っていなければなりません。

技術井での作業中の監視員の XNUMX 人はガスマスクを着用する必要があります。

3.3. パイプライン上のトレイとウェルは清潔に保ち、定期的に掃除する必要があります。それらの中に石油製品を蓄積することは許可されません。

3.4. マンホールの蓋は、非発火性の素材で作られた特別なフックを使用して簡単に開けることができます。井戸や管路継手の蓋の開閉には、バールやパイプなど火花が発生する恐れのあるものを使用してはなりません。

3.5. ウォーターハンマーやパイプラインの故障を避けるために、ゲートバルブ、蛇口、バルブはスムーズに開閉する必要があります。

3.6. 稼働していないパイプラインでは、バルブを閉じる必要があります。

3.7. 鋼鉄やその他の装置でパイプラインに形成されたプラグは、パイプとの摩擦や打撃によって火花を引き起こす可能性があるため、取り外さないでください。

3.8. 石油製品の圧送中にパイプラインやバルブの修理作業を行うことは許可されていません。

3.9. 設置または修理後は、パイプラインを吹き飛ばすか洗い流して、汚れ、スケール、異物を除去する必要があります。

3.10. パイプラインにアイスプラグが形成された場合:

凍結領域の外部検査を行って隙間がないことを確認し、氷栓の形成の境界を確立します。
パイプラインを一般システムから切断します。
アイスプラグの加熱は、凍結セクションの端から開始する必要があります。
バーストパイプラインがオフになるまで、バーストパイプライン内の凍結セクションを解凍することはできません。アイスプラグの加熱には、蒸気、熱水、または加熱した砂のみを使用してください。加熱中の直火は禁止です。

3.11。パイプラインのガスケットと遮断バルブの交換は、圧力を解放し、製品から解放し、既存のパイプラインからパイプラインを切断した後にのみ許可されます。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 技術井戸、トレイ、パイプラインの稼働中に、次のような緊急事態が発生する可能性があります。

ウェルとトレイのガス含有量の増加。
遮断弁のガスケットやグランドの漏れによる石油製品の漏れ。
溶接部の漏れまたはパイプラインの破裂。

4.2. あらゆる緊急事態が発生した場合には、企業の経営者または業務遂行に責任を負う従業員にこれを報告し、緊急対応計画に従って進める必要があります。

4.3. 作業中にガス含有量が増加した場合は、保護具（ホースガスマスクПШ-1）を使用して犠牲者を危険ゾーンから移動する必要があります。

4.4. 有毒ガスによる中毒の場合は、被害者を井戸やトレイから移動させ、拘束された衣服を脱がせ、新鮮な空気、休息、暖かさを与え、アンモニアの匂いを嗅ぐ必要があります。呼吸が止まった場合は人工呼吸を行ってください。救急車を呼んで下さい。

オイルが目に入った場合は、すぐに多量の水で洗い流してください。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. 遮断弁の点検や使用後は、井戸内に人がいないことを確認してから井戸の蓋を閉め、工具や資材を撤去してください。

5.2. 修理後のトレイは、耐火プレートで覆う必要があります。

5.3. 実行された作業が高温またはガスの危険を伴う作業のカテゴリーに属していた場合は、危険性が増大した作業を実行するための労働許可を閉鎖してください。

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