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かんなで作業するときの労働保護のための指示
労働保護 / 労働保護のための標準的な指示
記事へのコメント
事故防止
導入
かんな加工機での作業には、次のような有害で危険な生産要素が多数伴う場合があります。
- 電気;
- 切削液の研磨粉塵とエアロゾル;
- 研磨材とワークピースの飛散片;
- ワークピースとツールの高い表面温度。
- 振動レベルの増加;
- 機械や機構の移動、製品、ブランク、材料の移動。
- 作業領域の不十分な照明、直接および反射された輝きの存在、光束の脈動の増加。
この標準指示を作成する際には、次の労働安全システム規格が使用されました: GOST 12.0.003--74「危険および有害な生産要素。分類」、GOST 12.1.004-91「火災安全。一般要件」、GOST 12.3.002 -75「生産プロセス。一般的な安全要件」、GOST 12.3.025-80「金属切断。安全要件」など。
資格に従って作業を行うカンナは、この標準指示に規定されている安全要件に従う必要があります。
この標準指示の規定に従わなかった場合、従業員は、結果の深刻さに応じて、ロシア連邦の法律に従って、懲戒、管理、刑事および重大な責任を負う可能性があります。
1.労働保護の一般要件
1.1. 健康診断に合格し、職場での労働保護に関する指導を受け、火災安全規則に精通し、安全な作業方法を習得した訓練を受けた要員は、カンナ盤で独立して作業することが許可されます。
1.2. カンナ工は許可された機械でのみ作業を行うことができ、作業場(部門)長から任された作業を行うことができます。
1.3. かんな機械を整備する作業員は、綿のスーツまたはセミオーバーオール、ゴーグル、ユフトブーツを着用する必要があります。
1.4. 床が滑りやすい場合(油やエマルジョンが付着している場合)、作業者は床におがくずを振りかけるように要求するか、自分で行う必要があります。
1.5。 かんなは次の行為が禁止されています。
- 機械の長さに沿って足の下の床に木製の格子がない状態で作業します。これにより、靴がスラットの間に入ることがなくなり、切りくずの自由な通過が保証されます。
- 遮断装置がないか故障している場合に、アース線が切れた状態で機械を作業する。
- 持ち上げられた荷物の下に立って通過します。
- 人の通行を目的としない場所を通過する。
- 技術機器のフェンスの後ろに許可なく入る。
- 操作機器の危険区域の障壁を取り除きます。
- エマルジョン、油、灯油で手を洗い、削りくずで汚れた拭き取り端で手を拭きます。
1.6. グラインダーは、各事故について直ちに船長に通知し、医療センターに連絡する義務があります。
2.作業を開始する前の労働保護要件
2.1. 作業を開始する前に、プレーナーは次のことを行う必要があります。
- シフターから機械を受け入れます。機械と作業場がよく掃除されているかどうかを確認してください。 特定された欠陥が解消されるまで作業を開始しないでください。
- オーバーオール、ボタンアップスリーブ、ジャケットを着用し、帽子を着用します。
- 保護スクリーンとゴーグル、切りくずや冷却液から保護するための安全装置の有無と保守性を確認します。
- 作業エリアが十分に明るく、光が目を眩まさないように局所照明を調整します。
- 機械の潤滑をチェックしてください。 注油するときは、特別な工具のみを使用してください。
機械のアイドル速度で確認してください。
a)コントロールの保守性。
b) 潤滑および冷却システムの有用性;
c) スイッチングおよびスイッチングレバーが適切に固定されていること (アイドリング状態から作動状態に自然に切り替わる可能性が排除されていることを確認してください)。
2.2。 かんなは次の行為が禁止されています。
- スリッパ、サンダル、サンダルなどで作業します。
- 欠陥のある、または不適切に研いだツールやデバイスを使用する。
- 電気機器の充電部に触れたり、電気キャビネットのドアを開けたりしてください。 必要に応じて、電気技師に連絡してください。
3.作業中の労働保護要件
3.1。 作業中、プレーナーは次のことを行う必要があります。
- ワークと治具を機械に取り付ける前に、切り粉や油を取り除いてください。 適切な取り付けと固定強度を確保するために、嵌合ベースと取り付け面を徹底的に洗浄します。
- 重い部品や備品の機械への取り付けや取り外しは、必ず吊り上げ装置を使用してください。
- 加工に提出された部品と加工済み部品をライニング上に着実に置きます。
- 大型機械で作業する場合は、特別な強力で安定したスタンドを使用してください(機械の整備や作業場の床から部品の処理を観察することが不可能な場合)。
- 部品を機械に取り付けたり、機械から取り外したりするときは、機械のテーブルまたはスライドをサポートからできるだけ遠ざけてください。
- 機械を始動する前に、機械テーブル上に異物がないことを確認してください。
- 電動モーターがオフになっていない場合は、自分自身が立ち入らないようにし、危険領域に人を立ち入らせないでください。
- ワークピースは治具にしっかりとしっかりと固定されています。 この場合、切削力はクランプではなく固定サポートに向けられる必要があります。
- 未処理の表面に部品を取り付ける場合は、クランプジョーにノッチのある万力と固定具を使用してください。
- 治具やワークピースを機械に固定するときは、ナットやボルトの頭のサイズに対応する、保守可能な標準レンチのみを使用してください。
- 使用可能なカッターのみを使用してください。 刃先が鈍くなったり崩れたりした場合は、カッターを交換してください。
- ワークピースを交換したり測定したりする場合は、カッターを安全な距離に移動し、送りをオフにしてください。
次の場合は、機械を停止し、電気機器の電源を切ります。
a)短時間でも機械を離れる。
b) 作業の一時停止の場合。
c)停電中。
d)機械の洗浄、注油、洗浄時。
e) 誤動作の検出時。
f)ボルト、ナット、その他の留め具を締めるとき。
- 切粉の蓄積を防ぎます。 切りくずは、保護カップと掃除ブラシを備えた特別なフックを使用して機械が完全に停止した後にのみ除去する必要があります。
- クリーナーが操作中に機械を掃除しないようにしてください。
3.2。 機械での作業中、プレーナーは次のことを禁止されています。
- ミトンまたは手袋を着用し、指先にゴムを付けずに包帯を巻いた指で機械を操作してください。
- 作業機械を通して物体を取り出し、送り込み、ナット、ボルト、その他の機械の接続部品を締めます。
- ホースからの圧縮空気でワークピースを吹き飛ばします。
- 機械の移動中に測定を行い、ワークピースの表面の清浄度を手でチェックします。
- 42Vより高い電圧のローカル照明を使用します。
- 操作中に機械に寄りかかり、他の人がそれをできるようにします。
- マシンのアイドル (リバース) ストローク中にカッターを手で傾けます。
- 機械の動作中に、ガードや安全装置を開いて取り外します。
- クレーンを使用して部品を取り付けるときは、部品と機械の間にあること。
- 手や工具でチップを直接取り除きます。
- キー、固定具、その他のツールを実行中のマシンに置いたままにします。
4.緊急事態における労働保護要件
4.1. 機械の故障や制御パネルの故障が発生した場合、カンナは機械の電源を切り、そのことを職長に知らせなければなりません。
4.2. ぼろ布、設備、または火災が発生した場合は、直ちに機械の電源を切り、管理者に作業場の他の従業員に事故のことを知らせ、火元の除去を進める必要があります。
4.3. 緊急事態が発生した場合、自分または周囲の人々の健康に危険が生じた場合は、機械の電源を切り、危険区域から離れ、直属の上司に危険を報告する必要があります。
5. 作業終了時の労働保護要件
作業の最後に、プレーナーは次のことを行う必要があります。
ワークスペースを整理します。
a) 機械から切りくずや金属粉を取り除く。
b) 機械の汚れをきれいにする。
c) ワークピースとツールを割り当てられた場所に慎重に折り畳みます。
d)機械の摩擦部分に注油します。
- 機械をシフターまたはフォアマンに引き渡し、すべての機械の故障を報告します。
- オーバーオールを脱いでクローゼットに干し、顔と手を温水と石鹸で洗い、シャワーを浴びます。
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