|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
労働安全衛生
電気測定および試験中の労働保護に関する指示
事故防止 1。 一般規定 1.1. 労働保護に関する指示は、従業員が安全に仕事を遂行するための要件を確立する文書です。 1.2。 労働保護に関する指示の知識は、すべての従業員に必須です。 1.3. 構造単位の長は、労働保護規則を満たす職場環境を作り、従業員に保護具を提供し、この指示の学習を組織する義務があります。 各企業は、火災や緊急事態が発生した場合の、企業の領域を通って職場までの安全なルートと避難計画を作成し、すべての従業員に伝達する必要があります。 1.4。 各従業員は次のことを行う必要があります。
1.5. 指示の要件に違反した場合、従業員は適用法に従って責任を負います。 1.6. テスト（測定）の対象は、同じテスト（測定）手段によって同時にテスト（測定）される、同じ種類の XNUMX つまたは複数のオブジェクトとして理解されるべきです。 1.7. 機器のテスト（測定）は、稼働中の既存の電気設備のテスト（測定）、および機器の設置または修理中に実行されるテスト（測定）として理解されるべきです。 2.要員の要件 2.1. 電気機器の測定とテストを実行することは、電気設備の操作中の労働保護規則（安全規則）（以下「規則」といいます）によって特別な訓練を受け、知識のある担当者に許可されています。これには機器も含まれます。グループ V - 電圧が 1000 V を超える電気設備の試験専門家 グループ B および IV - 電圧が最大 1000 V の電気設備の試験専門家。 2.2. 予備健康診断に合格し、指定された作業を行うのに禁忌がない 18 歳以上の労働者は、電気機器の測定およびテストを行うことができます。 2.3. 従業員は採用時に導入説明会を受けます。 独立した仕事に就く前に、従業員は以下に合格する必要があります。
2.4. 産業訓練の場合、従業員は設備、装置、操作スキームに慣れるのに十分な期間を与えられ、同時にこの職に必要な規制や技術文献を勉強する必要があります。 2.5. 電気測定器を扱う場合は、適切な電気安全グループの割り当てのもと、安全な労働方法の指導と訓練を受け、実行される作業に関連する立場に応じて規則と指示に関する知識を確認した従業員が作業します。医学的禁忌がない人は、電気測定器の使用を許可されるべきです。 2.6. 専門職を組み合わせている従業員は、主な専門職と複合専門職（ポジション）における労働安全規則について完全に訓練され、指導されています。 2.7. 独立した仕事への許可は、企業の構造単位に対する適切な命令によって発行されます。 2.8. 新しく雇用された従業員には資格証明書が発行され、第 2.3 項で指定された指示と規則の知識の確認、および特別な作業を行う権利について適切に記入する必要があります。 2.9. 公務遂行中の当直職員の資格証明書は、地域の状況に応じて、店舗のシフト監督者またはその監督者が保管することができます。 2.10. 定められた制限時間内に知識テストに合格しなかった従業員は、独立して働くことはできません。 2.11. 作業中の従業員は、以下を通過する必要があります。
2.12. 資格試験で不満足な点を獲得した従業員は独立して働くことを許可されず、遅くとも XNUMX か月以内に XNUMX 回目の試験を受けなければなりません。 2.13. 労働保護規則に違反した場合、違反の性質に応じて、予定外の説明会または臨時の知識テストが実施されます。 2.14。 測定およびテストを実行する権利は、電気設備での作業に関する規則と規制の知識証明書の「特別な作業を実行する権利の証明書」の行への入力によって確認されます。 2.15。 電気設備の試験に携わる職長や、据え置き型の試験設備を使用して単独で試験を行う従業員は、経験豊富な作業員の監督の下、XNUMXか月のインターンシップを受けなければなりません。 2.16 事故が発生した場合、従業員は医療従事者の到着前に被害者に応急処置を施す義務があります。 従業員自身が事故に遭った場合、怪我の程度に応じて、保健センターに医師の助けを求めるか、自分で応急処置（自助）を行います。 被害者または目撃者は、各事故または事故について直ちに直属の上司に通知しなければなりません。 2.17. 各従業員は応急処置キットの場所を把握し、それを使用できるようにする必要があります。 2.18 電気機器の測定およびテストに参加する従業員は、作業服を着て作業し、現在の業界標準に従って発行された保護具を使用する必要があります。 2.19。 従業員には以下の個人用保護具を無料で提供する必要があります。
交換可能なオーバーオールのダブルセットを発行すると、摩耗期間がXNUMX倍になります。 作業の性質や生産条件に応じて、従業員にはこれらの条件に対応する追加のオーバーオールと保護具が一時的に無料で与えられます。 3. 一般的な安全要件 3.1. 測定および試験領域で発生する危険および有害な生産要素、およびこれらの要素の許容値を規制する規制法行為のリストを表 1に示します。 表 1. 危険な（有害な）要因のリストとこれらの要因の許容値を規制する文書の名前
3.2. 電流、電気アーク、電磁場が人々に及ぼす危険かつ有害な影響は、感電傷害や職業病という形で現れます。 3.3. 電流、電気アーク、電磁場が人体に及ぼす危険かつ有害な影響の程度は、以下によって決まります。
3.4。 電気的安全性を確保する必要があります。
3.5. 既存の電気設備では、試験および測定中の作業の安全を確保するために、次の組織的および技術的措置を講じる必要があります。
電気的安全性を確保する技術的な方法と保護手段は、以下を考慮して設置する必要があります。
3.6. 電気設備では、表 2 に示されている距離よりも短い距離で、電圧がかかっている保護されていない充電部に人、機構、および巻上機が近づくことは禁止されています。 表 2. 電圧下での充電部までの許容距離
3.7. 電磁界の影響下で電気測定や試験を実施する場合、作業員が作業場で費やす時間は電界強度のレベルに応じて設定されます。 3.8. 歪みのない電界の許容強度は 5 kV/m です。 作業場の電界強度が 5 kV/m を超える場合（電界の影響範囲での作業）、保護具を使用する必要があります。 3.9. 一般的（全身への）衝撃と局所的（手足への）衝撃の条件に対する磁場の許容強度（N）または誘導（B）は、磁場内の滞在時間に応じて次のように決定されます。表 3 のデータ。 表3.許容磁場レベル
時間間隔内の磁場の許容レベルは補間によって決定されます。 3.10. 人員が異なる磁場強度のゾーンに滞在する必要がある場合、これらのゾーンで作業を行う合計時間が、最大強度のゾーンで許容される最大時間を超えてはなりません。 3.11。 磁場内で過ごす許容時間は、作業日中に 8 回または部分的に実現できます。 作業と休憩（交替勤務）のモードを変更する場合、磁場の最大許容レベルは、XNUMX 日 XNUMX 時間の勤務に対して設定されたレベルを超えてはなりません。 3.12. 電界および磁界のレベルの制御は、次の場所で実行する必要があります。
3.13。 電界および磁界のレベルは、作業員が作業を行う可能性のあるエリア全体、作業場所および機器の検査場所へのルート上で決定する必要があります。 3.14。 電気測定とテストの安全性は次のように確保する必要があります。
3.15。 生産における特定の電気測定およびテストの安全要件は、特定の条件を考慮して労働保護規制によって確立され、所定の方法で承認される必要があります。 3.16 感電を避けるため、切れた張り出したワイヤーに触れたり踏んだりしないでください。 3.17. 防火設備や消火栓への進入路を乱雑に並べたり、消火設備を他の目的に使用したりすることは認められません。 3.18 試験や測定中に施設内のどこかで火災が発生した場合、作業者の安全を確保する必要があります。 3.19。 作業の安全を確保するには、単調さ、活動低下、過度の身体的および神経精神的過負荷を防ぐために、合理的な作業と休憩のモードを提供する必要があります。 4. 作業開始前の安全要件 4.1. テストと測定の構成と準備の要件 4.1.1. 測定とテストは、プログラムと方法、メーカーの仕様または製品規格に従って実行する必要があります。 新たに稼働する電気機器または電気設備の測定とテストは、現在の電気設備設置規則 (PUE)、製造組織の要件、規格の要件、および測定に規定されている基準に従って実行されます。および既存の電気設備および電気機器のテスト - 規則および規制の要件の範囲内での動作。 試験施設 (電子実験室) は州エネルギー監督局に登録する必要があります。 4.1.2. 既存の電気設備の測定とテストを実行する許可は、現在の労働保護規則に従って発行されなければなりません。 プログラムおよび方法に従ってIS上で実行される測定およびテストは、命令を発行することなく、測定またはテストの責任者の命令によって、ISの外部で実行されます。 注文は特別なジャーナルに記録されます。 4.1.3. 1000 V を超える電圧を使用する既存の電気設備のテストと測定は並行して実行されます。 通電部分（給電ケーブル、バスバー）が切り離されて接地されている、1000 Vを超える電圧の電気モーターおよびさまざまなスタンドアロンの単一機器の試験と測定を、注文に応じて実行できます。 4.1.4. 測定およびテストの注文または注文による入場は、テストまたは測定対象の機器に取り組んでいる他のチームの作業場からの移動、および注文の配達または注文ごとの作業完了の通知後にのみ行われます。 4.1.5. テストまたは測定を実施するチームには、準備作業を実行し、テスト対象の機器を保護し、タイヤ、ケーブルコア、ワイヤーを取り外したり接続したりするために、少なくとも II の電気安全グループを持つ修理担当者の中から作業者が含まれる場合があります。 チームに含まれる修理担当者は、試験または測定の開始前に、作業の製造元から試験または測定中の安全対策について指示を受ける必要があります。 試験および測定用の機器の設置または修理を行うチームには、調整組織または電気研究所の職員が含まれる場合があります。 この場合、試験および測定は職長によって監督されるか、またはその指示に従って、電気実験室または試運転組織の職員の中から少なくとも IV の電気安全グループを持つ上級従業員によって監督されます。 4.1.6. 試験または測定のための対象物および測定器の準備は、それらに電圧や残留電荷がない状態で実行する必要があります。 他の物体（試験および測定対象物の他の部分）に触れたり、近づいたりすることが排除されない場合は、動作電圧および残留電荷もそれらから除去する必要があります。または、準備および試験中にこれらの物体を保護する必要があります。 4.1.7. テストおよび（または）測定回路の組み立ておよび分解は、テスト対象物および（または）測定またはその一部がない状態で、電圧および残留電荷を測定および（または）テストする手段を使用して実行する必要があります。 4.1.8. 機器のテスト（測定）回路の組み立ては、テスト（測定）を行うチームの担当者によって行われます。 この場合、試験または測定設備の保護接地および作業接地を実行する必要があり、必要に応じて、試験対象の機器本体の保護接地を実行する必要があります。 テストまたは測定セットアップを 380/220 V 主電源に接続する場合、セットアップの高電圧端子にアースを設置する必要があります。 銅製接地導体の断面積は少なくとも 4 mm2 である必要があります。 モバイルテストユニットの本体は、断面積が少なくとも 10 mm2 の柔軟な銅線で作られた別個の接地導体を使用して接地する必要があります。 テストする前に、シャーシの接地の信頼性を確認してください。 4.1.9. 電気設備に設置され、試験または測定を妨げる接地は、試験または測定の責任者の指示がある場合にのみ除去および再適用する必要があります。 4.1.10. テスト対象の機器とテスト セットの間の接続線は、最初に接地された高電圧端子に接続する必要があります。 このワイヤは、表 2 に示されている距離よりも短い距離で、電圧がかかっている充電部に接近 (固縛) しないように固定する必要があります。 接続線を試験対象機器の相、極、またはケーブルコアに接続し、接続線を外すことは、試験管理者の指示があり、接続線が接地された後にのみ許可されます。接地ナイフをオンにして行う必要があります。またはポータブル接地を設置します。 4.1.11. 試験または測定の場所は柵で囲う必要があります。 囲いは、テストまたは測定チームの担当者によって実行されます。 「テスト。命に関わる危険！」のポスターが貼られたシールド、バリア、ロープ。フェンスとして使用できます。 試験（測定）の対象物と試験（測定）設備が異なる部屋や場所（区画）にある場合には、フェンスとともに、試験（測定）を実施する担当者の指示を受けた１名以上の職員による警備員を設置する。 、少なくとも II の電気安全グループを備え、フェンスの外側に配置されます。 これらの作業者は、試験（測定）作業責任者の指示があった場合にのみ離職することができます。 4.1.12。 絶縁材料で作られた仮設柵と試験対象外の既設電気設備の通電部分との距離は、使用電圧の定格値において少なくとも以下に示すとおりでなければなりません。
4.1.13. 試験（測定）回路や試験（測定）対象物が別の部屋や場所（区画）にある場合に、必要に応じて試験（測定）作業の責任者や作業者とは別の部屋でその状態を監視するため職長の場合、労働条件に従って、III 以上の電気安全グループを持つ旅団の従業員を XNUMX 名残すことが許可されています。 従業員は作業の監督者（製造者）から必要な指示を受けなければなりません。 4.1.14。 説明文を記載した安全標識（ポスター）をフェンスや試験対象物（測定値）の一部の位置に吊るす必要があります。 安全標識や安全柵は、試験 (測定) 荷重と残留電荷を除去した後でのみ取り外してください。 4.1.15。 テストや測定のためにデバイスや設備を操作する前に、安全性の観点からマーキングを検討する必要があります。
4.2. 生産設備の要件 4.2.1. 試験と測定を目的とした施設は、衛生基準と火災安全性の要件を満たしている必要があり、火災や事故が発生した場合に人員を避難させることができる必要があります。 4.2.2. 工業施設の照明は、少なくとも次の条件を満たしている必要があります。
4.2.3. テスト（測定）のための施設には、次のものが必要です。
4.3. 生産施設の外で実行されるプロセスに対する生産サイトの要件 4.3.1. 生産施設の外で電気測定および試験作業が行われる作業、設置およびその他の現場は、現在の建築基準および規制、州監督機関によって承認された規則および規制、プロセス設計基準の要件に準拠する必要があります。 4.3.2. 言及された要因の影響が試験プログラムで規定されている場合、雷雨、霧、または降水中に屋外で試験および測定を実行することが許可されます。 4.4。 原材料、ブランク、半製品の要件 4.4.1. 電気測定および試験中に新しい出発物質を使用する場合、および危険または有害な生産要素を含む中間物質の形成に使用する場合、作業者は安全な行動の規則について事前に知らされ、これらの条件で作業するように訓練され、必要な条件が提供されなければなりません。適切な保護具を着用してください。 4.5. 生産設備（試験・測定器）の要件 4.5.1. 制御システムを備えた電気設備の機器の範囲、電気エネルギーを測定および計算するための技術的手段は、規制制定の要件に準拠し、機器の技術的状態の管理を確保する必要があります。 4.5.2. 作業中に使用される機器、工具、備品は、適用される規格および条件に従って検証およびテストする必要があります。 4.5.3. 接触可能な試験の金属製通電部分および試験対象物（測定）の測定手段は、試験中は接地する必要があり、それが不可能な場合は柵で囲ってください。 4.5.4. 電荷を蓄積できる製品、または充電要素を備えた製品のテストおよび測定を目的としたテストベンチには、放電装置が装備されている必要があります。 4.5.5. 絶縁体の絶縁耐力をテスト（測定）することを目的としたテスト（測定）ベンチには、絶縁破壊が発生した場合にテスト対象物から電荷を自動的に除去し、（必要に応じて）短絡電流を制限するための装置が必要です。テスト回路。 試験（測定）対象物に誘起される電圧によって絶縁体の絶縁耐力を試験（測定）するプロセスでは、絶縁破壊中に手動で電圧を除去することが許可されています。 4.5.6. IC の遮断は、ドアが開いたときに、テスト (測定) 負荷源 (接続点から) およびテスト (測定) 対象物からの電圧が完全に除去され、ドアが開いたときに、電圧が完全に除去されるように配置する必要があります。がオープンの場合、テスト (測定) 負荷源 (点接続) およびテスト対象 (測定) への電圧供給は不可能でした。 4.5.7. テストや測定回路の組み立てを目的としたワイヤには、図の指定に対応するラグとマークが装備されている必要があります。 ラグやマーキングがなければ、テスト (測定) 負荷のソースの端子またはテスト対象の端子への接続点から接続ワイヤを使用することができます。 4.5.8. 異なる電圧のワイヤを一緒に敷設する場合、それぞれの絶縁は最高の電圧に従って選択する必要があります。 このような絶縁の選択が現実的でない場合は、電圧値ごとにワイヤを別のグループに配線する必要があります。 4.5.9. 電気機器の電気的空隙および沿面距離の値は、これらの機器の規格または仕様で確立された値に準拠する必要があります。 4.5.10. 測定（テスト）を開始する前に、接地用クランプが良好な状態で適切であること（腐食、酸化皮膜、ワニス層、塗装がないこと）を確認する必要があります。 4.5.11. 接地用のボルト（ネジ、スタッド）を使用して電気的に接続しないでください。
4.5.12。 デバイスを接地するためのボルト (ネジ、スタッド) と接地される金属部品の間で測定される電気抵抗は、0,10 オームを超えてはなりません。 接地には、保護された導電性コーティングを備えた柔軟なワイヤ、滑り接点、またはループが使用されます。 4.5.13. ネジを締めたり緩めたりするときに、固定されている裸線が動いたり、クランプが緩んだりしないようにしてください。 ネジを締める際、裸線部分がクランプの下から滑り出ないようにしてください。 4.5.14. 恒久的に設置されるデバイスに対しては、位置指定を行う必要があります。 シンボルと碑文は、安全性が確保される方法で作成されなければなりません。 位置指定は実装側の機器付近に行う必要があります。 4.5.15。 電気測定 (テスト) のすべての手段は、EMP の要件およびこれらのツールの製造元の指示を満たす条件下で操作する必要があります。 電力計測装置は、-15 ～ +25°C の温度でも確実に機能する必要があります。 これらの要件を満たさない計量装置や、低温の場合には、加熱装置を設ける必要があります。 4.5.16。 長時間の負荷または過負荷の間、デバイスのアクセス可能な部分は、操作者が触れたときに危険な温度に達してはなりません。 これらの部品の温度は周囲温度を超えてはなりません: 金属部品の場合は 25°C、その他の材料で作られた部品の場合は 35°C。 4.5.17。 継続的な負荷または過負荷の条件下で作業する測定器 (テストツール) には、作業の安全性を侵害するような変形があってはなりません。 4.5.18。 試験または測定中に吊り上げ装置を使用する必要がある場合は、吊り上げ装置の接続場所と吊り上げられる質量を指示する必要があります。 持ち上げ手段の接続点は、持ち上げおよび移動中に機器が損傷する可能性を排除し、それらへの便利なアプローチを提供するために、機器（その部分）の重心を考慮して選択する必要があります。 4.5.19。 試験（測定）の手段および試験（測定）中に破壊されて作業者に危険を及ぼす可能性のある物品は、ケーシング内に収める必要があります。 4.5.20。 半導体パワーコンバータの設計では、電圧インジケータを使用して電圧の有無を安全に確認できる機能を提供する必要があります。 コンバータのキャビネットのドアには、コンバータの電源が入っているときにドアが開いたり、キャビネットのドアが開いているときにコンバータがオンになるのを防ぐインターロックを装備する必要があります。 技術的に正当な場合には、特別なキーで開けることができる内部クランプの使用が許可されます。 安全標識「注意! 電圧」を記した標識を変換器キャビネットのドアに取り付ける必要があります。 4.5.21。 油変圧器の場合、油排出ゾーンは、動作中にメンテナンスが必要なデバイスの位置をカバーしてはなりません。 4.5.22。 タービン発電機、水素発電機、同期補償器のベアリングの絶縁の電気抵抗を測定（試験）する場合、電圧 1000 V のメガオーム計を特別な構造要素に接続する必要があります。 4.5.23。 機器の構造要素、測定器（テスト）には、その存在がこれらの要素の機能目的によって決定されない場合、作業者に怪我をさせる危険性がある鋭い角、エッジ、バリ、凹凸のある表面があってはなりません。 4.5.24。 機器、測定器 (テスト) は、作業員の有害な放射線への曝露が排除されるか、安全なレベルに制限されるように設計されなければなりません。 レーザー装置を使用する場合は、意図しない放射線を排除し、作業者の健康に危険を及ぼさないようにレーザー装置をシールドする必要があります。 4.5.25。 測定器（テスト）や装置は、許容レベルを超える静電気が蓄積する可能性を排除し、火災や爆発の可能性を排除するように設計する必要があります。 4.5.26。 試験または測定ツールの定期検査と予防保守、電気エネルギーの計量、それらの状態の監督、検査、修理および試験は、各組織で組織され、州の基準に従って計量サービスによって実行される必要があります。 4.6. 生産設備の配置と仕事の編成に関する要件 4.6.1. 電気試験（測定）の固定手段および電力メーターの設置および位置は、PUE の要件に従って実行する必要があります。 4.6.2. 最大 1000 V までおよび 1000 V を超える電圧で電圧が印加される部品を備えたモバイル IC は、IC の別の部屋またはコンパートメントに配置する必要があります。 部屋またはコンパートメントは、インターロックまたはアラーム付きのドアで区切る必要があります。 4.6.3. テスト（測定）対象物は、IS コントロールパネルから直接視線上にある必要があります。 それ以外の場合は、コンソールで作業する担当者とテスト対象 (測定) の間に電話接続または可聴アラームを確立する必要があります。 4.6.4. モバイル IC を保守する作業員が部屋 (コンパートメント) を備えている作業場では、テスト (測定) ツールの部品が設置される部屋 (コンパートメント) に最大 1000 V の電圧供給を備えている必要があります。 4.6.5. IS の外で試験（測定）対象物および試験（測定）手段の周囲に試験（測定）を実施する場合、恒久的な柵や接地がない場合は、一時的な柵や接地を設置する必要があります。 プログラムまたはテスト (測定) 方法論、スタンドの操作マニュアル、または労働保護指示で、テスト (測定) 後にテスト (測定) フィールドに人員が立ち会うことが規定されている場合、IS でのテスト (測定) 中に一時フェンスを設置する必要があります。テスト（測定）荷重を加えます。 4.6.6. IC 内に複数の接続点がある場合、XNUMX つのコマンド パルスによって制御されるスイッチング切断デバイスによって、すべての接続点からの電圧を軽減する必要があります。 4.6.7. 定置型 IC では、両方のスイッチング デバイスのオフ状態を示す光信号が存在する場合、目に見える切れ目なく直列に接続された XNUMX つのスイッチング デバイスを使用することが許可されています。 テスト（測定）中、スタンドの電源回路内のスイッチングデバイスは、テスト（測定）制御サイトに配置する必要があります。 4.6.8. IC の電源回路または接続点の回路に目に見える断線のあるデバイスが存在する必要があります。 4.6.9. 必要に応じて、ワイヤを使用する回路の機能目的に従って区別し、異なる色の絶縁を使用する必要があります。
ブラケットの外側の色が優先されます。 4.6.10. ワイヤとバスバーは、デバイスとそのクランプに自由にアクセスできるように配置する必要があります。 敷設はパネルやブロックの表側または裏側から行うことができます。 4.6.11. ケーブルコアの絶縁体には、独特の色または番号が付けられている必要があります。 接地導体の絶縁体は他の導体とは色が異なっていなければなりません。 4.6.12。 物体から機器への電気的重複の可能性を排除するには、物体とテスト手段（測定）をフェンスで囲う必要があります。 フェンスの代わりに警報器を使用することもできます。 4.6.13。 テスト（測定）フィールドの金属フェンスは接地する必要があります。 4.6.14。 常設フェンスの高さは少なくとも 1,7 m でなければならず、常設フェンスのドアは外側に開くか、スライドして開く必要があります。 ドアロックは自動ロック式で、キー（ハンドル）なしで内側から開けられるものでなければなりません。 ライトパネルがドアの隣に設置されており、テスト（測定）フィールドの電圧の存在を示します。 4.6.15。 硬いシールド、スクリーンなどの形で作られた一時的なフェンスの高さは少なくとも1,8メートルでなければなりません。 4.6.16。 手段の通電部分および試験対象物（測定値）から、絶縁材料で作られた堅固なシールドの形で作られた一時的なフェンスおよび絶縁材料で作られた壁までの距離は、指定された距離の4.1.12倍でなければなりませんXNUMX項に記載されています。 断熱材で作られたロープ（テープ）を仮囲いとして使用する場合、上記の距離は前項の距離の1倍以上、XNUMXm以上必要となります。 これらの要件は、テスト（測定）の対象ではなく、テスト中に動作電圧下にある既存の電気設備の通電部分の一時的なフェンスには適用されません。 4.6.17。 試験（測定）負荷のソースと試験（測定）対象物を接続するワイヤは、動作電圧下で通電部品に近づく可能性を排除する方法で固定する必要があります。 このような距離は、定格動作電圧において以下に指定された距離以上でなければなりません。
4.6.18。 物体の通電部分およびテスト (測定) 手段から、恒久的に接地されたフェンスおよびその他の接地された要素までの距離は、次の値以上でなければなりません。 試験電圧 (インパルス最大値):
工業用周波数 (実効値) および直流の試験電圧で:
4.6.19。 職場を組織するときは、従業員（および許可されていない人）の安全な移動、緊急時の迅速な避難、および職場への最短距離を確保する必要があります。 雇用は、使用される器具、工具、備品のサイズを考慮し、労働作業を自由かつ安全に遂行するために必要な要件を考慮して作成される必要があります。 4.6.20。 職場の寸法とその要素の配置は、快適な姿勢での作業の遂行を保証し、労働者の動きを妨げないようにする必要があります。 職場の場所により、従業員を床面より上に移動したり（または）見つけたりする必要がある場合は、プラットフォーム、階段、手すり、その他の装置を提供する必要があり、その寸法と設計は、従業員が落下する可能性を排除し、安全性を確保する必要があります。便利で安全な労働作業の遂行。 4.6.21。 試験（測定）手段の個々の部品を人の通行する場所の上に配置する必要がある場合、これらの部品の下には少なくとも 2,5 m の高さの永久フェンスを設置する必要があります。 IS 外でのテスト (測定) 中は、このようなフェンスは一時的なものになる可能性があります。 4.6.22。 テーブル、機械、機械にできるだけ近づけて便利にするには、少なくとも奥行き 150 mm、高さ 150 mm、幅 530 mm の作業員の足を置くスペースを確保する必要があります。 4.6.23。 緊急制御装置は作業者の手の届くところに設置する必要があります。 それらの不随意的または自発的活性化を識別し、防止するための特別な手段を提供する必要がある。 4.6.24。 各測定装置のスケールは床レベルからの高さにある必要があります。
4.6.25。 職場に立って作業する場合、作業者の体のまっすぐで自由な位置、または前方への傾斜が 15 ° 以下であることを確保する必要があります。 作業者の最適な位置を確保する必要があります。
4.6.26。 職場に座って作業する場合、労働者の人類学的指標を考慮し、身体の最適な位置を確保する必要があります。これは以下を規制することによって実現されます。
作業面とフットレストの高さを調整できない場合は、作業者の体の最適な位置を確保するために、調整できない作業場のパラメーターを備えた機器を設計および製造することが許可されます。 4.6.27。 器具、備品および装置の位置は以下を提供する必要があります。
4.6.28。 両手で作業する場合、コントロールは手が交差しないように配置されます。 4.6.29。 情報表示手段の平均高さは、次の値に対応する必要があります。
4.6.30. 作業の準備:
ポインタインジケータの場合、通常の視線からの逸脱角は 25 ° 以下です。 4.6.31。 テスト（測定）ベンチにはテスト（測定）回路図が装備されている必要があります。 4.6.32。 380/220 V ネットワークに接続された IC 電源回路の電気回路には、ヒューズまたは回路ブレーカーを取り付ける必要があります。 4.6.33。 作業の安全のため、電源の相（極）をマークせずにスイッチングデバイスを使用することはできません。 4.6.34。 テスト（測定）スタンドには音声信号を与える装置が必要です。 試験（測定）を管理する場所から音声（ジェスチャー）によって発せられる信号が、試験（測定）に参加する職員の職場で聞こえる（見える）場合には、音声信号なしでの操作が許可されます。 4.6.35。 IC の電源回路における光信号は、XNUMX つの連続したスイッチング デバイスが目に見える切れ目なくオンになると (光信号がある場合)、赤色ランプが点灯し、赤色ランプが消灯するように設計する必要があります。 、 それらは緑です。 4.6.36。 非接触の携帯型測定器を使用して試験（測定）を実行する場合、試験対象物の通電部分および他の通電対象物と地面（接地された構造物）との間の距離は、電気的破壊の可能性を排除する必要があります。 4.6.37。 開口部に設置する機器と固定部に設置する機器との接続はフレキシブルワイヤーで行ってください。 4.6.38。 機器のフレキシブルコードを接続点に取り付けるときは、張力やねじれを排除する必要があります。 4.6.39。 完全な変電所 (KTP) のキャビネット上の測定および信号装置は、前面に配置する必要があります。 変圧器およびキャビネットに設置されるデバイスは、変電所の前面から測定値を監視できるように配置する必要があります。 4.6.40。 PTS で使用されるデバイスは、通常の動作条件、加熱、電気アーク、火花、デバイスから放出されるガスやオイルによって引き起こされる力が操作員に危害を及ぼさないように選択して設置する必要があります。 4.7. 原材料、ブランク、半製品、完成品、生産廃棄物の保管および輸送方法に関する要件 4.7.1. 電気測定（テスト）を目的とした機器、備品、装置は、特別に指定された部屋（場所）に保管し、特別な日誌に記録する必要があります。 4.7.2. 装置の移動、重量が 20 kg を超える装置は、吊り上げおよび輸送装置および機械化を使用して実行する必要があります。 女性が他の作業と交互に行う場合の最大許容荷重は 10 kg を超えてはなりません。 4.7.3. 積み降ろし作業の実行には、計器、装置、電動フォークリフト、電動ホイスト、天井クレーン、電気自動車、自動車の輸送が使用できます。 4.7.4. 電気設備で作業する場合、機械や巻上機の運転手は少なくとも II の電気安全グループ、およびスリンガー - グループ I を取得する必要があります。 4.7.5. トロリーや電気自動車で電気測定 (テスト) を行うための機器、装置を輸送する場合、輸送中の商品にチップやその他の機械的損傷が生じる可能性を排除する条件を提供する必要があります。 4.7.6. 有害物質や引火性物質の輸送は、安全な容器に入れて特別なカートで行う必要があります。 4.8。 保護具の要件 4.8.1. 電気保護装置には、電気設備でのテストおよび測定中の労働の安全を確保するための装置および装置が含まれます。 これらには、位相の一致をチェックするための電圧インジケータ、ケーブル穿刺装置、輸送中の電圧差を測定するための装置、ケーブル損傷インジケータ、絶縁測定ロッド、電気測定ロッド、電気クランプなどが含まれます。テストおよび測定中に使用される保護装置は、規格に準拠する必要があります。関連する州規格の要件と、電気設備で使用される保護装置の使用およびテストに関する規則の要件。 4.8.2. 人員のタイムリーな提供とテスト済みの保護装置を備えた電気設備の取得、適切な保管の組織、会計、定期テスト、不適切な資金の除去に対する責任は、ワークショップ、サービス、変電所、ネットワークセクション、電気設備または作業場を担当するセクションの責任者、および組織全般 - 主任技術者または電気設備の責任者。 4.8.3. 機器および測定器（テスト）の目的およびその動作条件により、過冷却された高温部品との作業者の接触、最大許容レベルを超える電磁場の測定が排除できない場合は、個人用保護具を使用する必要があります。 4.8.4. 個人使用の保護具を受け取った従業員は、適切に使用し、適時に拒否する責任があります。 4.8.5. 保護具の設計は、使用前および使用中にその目的の達成を制御できる機能を提供する必要があります。 保護装置は、機器や測定器の動作中、および危険な状況が発生した場合に継続的にその目的を達成する必要があります。 保護装置の動作は、関連する危険または有害な生産要素の動作が終了する前に停止すべきではありません。 4.8.6. 試験（測定）中に電気保護具を使用する場合は、制限リングやストップの後ろにある動作部分や絶縁部分に触れてはなりません。 4.8.7. 実験室および試験施設における接地設備用のロッドの最小寸法は次のとおりです。
5. 操作中の安全要件 5.1. 外部電源からの高電圧供給による電気機器のテスト 5.2. 電気クランプ、測定ロッド、電圧インジケーターを使用して作業する 5.3。 脈拍計の操作 5.4. メガオームメーターの操作 5.5. 電気メーターと測定器を扱う 5.6。 電界強度の測定に取り組んでいます 5.1. 外部電源からの高電圧供給による電気機器のテスト 5.1.1. 動作中の電気設備の通電部分や、電圧を測定または試験している部分に誤って接触した場合の損傷を確実に防ぐには、次の保護方法と手段が必要です。
5.1.2. 電気設備における電圧緩和を伴う測定およびテスト中の作業の安全を確保するには、次のことを実行する必要があります。
5.1.3. 絶縁損傷の結果として通電する可能性がある金属製の非通電部品に触れたときの感電を防ぐために、次の方法が使用されます。
最適な保護を提供するために、技術的な方法と保護手段が個別にまたは組み合わせて使用されます。 5.1.4. 特定の種類の測定およびテストの安全要件は、次によって決定されます。
5.1.5. 電気測定や試験を行う場合は、危険で有害な影響を与えるユニットや要素に作業者が直接接触することを排除する必要があります。 5.1.6. 産業用電気設備の緊急動作中の接触電圧および電流の最大許容値は、電圧が完全に接地または絶縁された中性点で最大 1000 V、絶縁中性点で 1000 V を超える場合は、表 4 に示す値を超えてはなりません。 。 表4.接点電圧と電流の最大許容値
注記。 人体を流れる接触電圧と電流の最大許容値は、1秒を超える暴露期間で、放出電流（交流）および痛みを伴わない（直流）電流に対応します。 5.1.7. 測定および試験作業を実施する際の安全は、自然の性質や気象条件によって起こり得る悪影響から保護することによって確保されなければなりません。 5.1.8. 組織の領域内、工業用建物や建造物内、作業現場、職場などの危険区域には、適切な安全標識を付ける必要があります。 5.1.9. 各従業員は、自分自身でこの標準指示の要件の違反を排除するための措置を講じることができない場合、すべての違反、メカニズムの操作に使用される機器の故障について、すぐに直属の上司、および不在時に上級管理者に通知する義務があります。 、作業者に危険をもたらす装置、装置、工具、保護具。 5.1.10. 人身事故の場合、被害者を電流の影響から解放するために、事前の許可なしに直ちに電圧を除去する必要があります。 5.1.11. テスト（測定）を行う場合、測定器の接続や検証のための電力計の取り付け、取り外しは電圧を外してから行います。 5.1.12. 可動部品を備えた試験（測定）対象物に対する試験・測定ツールの接続および取り外しは、これらの部品が完全に停止した後に行う必要があります。 同時に、接続実行中にそのようなオブジェクトが意図せず起動されることを防ぐ必要があります。 5.1.13. 火災安全要件の対象となる測定およびテスト回路のケーブルおよびケーブル付属品は、非火炎伝播の要件を満たさなければなりません。 作業に使用されるケーブル、ワイヤ、およびその他の材料および手段のシェル、スクリーンおよび装甲の設計と特性は、通常および緊急動作モードでの動作の電気的安全性および火災安全性を確保する必要があります。 5.1.14。 試験または電圧測定中の試験対象物 (測定値) の通電部分と、動作電圧下での同じ対象物の通電部分との間のエアギャップは、動作電圧の定格値で少なくとも次の値でなければなりません。 :
5.1.15。 試験または測定機器の絶縁強度を低下させる要因 (イオン化、高温、湿気、煤、塵、導電性消弧製品など) がある場合、沿面距離と電気的空間距離は、次のことを保証する方法で選択する必要があります。職員の安全。 5.1.16。 接続ワイヤをテスト（測定）対象の機器またはケーブル（バス、ワイヤなど）に接続したり、切断したりする場合は、接続ワイヤを接地した後、テスト（測定）を担当する従業員の指示に従ってください。 5.1.17。 測定またはテストの前に、作業の監督者（メーカー）は、回路の正しい組み立て、作業者および保護接地の信頼性を確認する義務があります。 5.1.18。 試験または測定設備の 380/220 V 主電源への接続は、回路に目に見える遮断を提供するスイッチング デバイスを介して、または設備の制御点に設置されたプラグ コネクタを介して実行する必要があります。 5.1.19。 テスト (測定) 設置のスイッチを入れる前に、作業管理者 (メーカー) は次のことを行う義務があります。
試験電圧を印加するときは、作業者は絶縁マットの上に立つ必要があります。 電圧が印加された瞬間から、テスト（測定）回路とテスト対象の機器を再接続することはできません。 5.1.20。 テスト（測定）は、テスト（測定）装置が接続される電気設備のその部分で作業している人がいないことを確認した後にのみ開始できます。 試験または測定を開始する前に、試験（測定）装置の近くにいる人がその電流が流れている部分や電気設備の試験（測定）電圧がかかっている部分に触れないようにする必要があり、必要に応じてガードを設置する必要があります。 5.1.21。 試験（測定）電圧は、試験（測定）フィールド（第 4.1.11 項に規定されている場合を除く）から人員を立ち退かせ、可聴信号で事前に通知した後、試験（測定）対象物に印加する必要があります。 試験（測定）中は、試験対象機器（測定対象）の上に人が立ち入ることはできません。 5.1.22。 試験（測定）負荷を加えた後の試験（測定）フィールド上の作業員は、継続的に監視されなければなりません。 5.1.23。 機器の試験（測定）期間中、電圧を試験（測定）する電気設備については、修理、設置、調整作業を行うことはできません。 5.1.24。 電気安全の要件に従って、高所でポータブル測定器 (テスト) を使用して作業する人は、地上 (床) から継続的に監視する必要があります。 5.1.25。 測定器 (テスト) とテスト対象 (測定) との短期間の電気的接触は、プローブで終わるフレキシブル ワイヤを使用して実行する必要があります。 5.1.26。 両側から電力を供給できる回線の絶縁テスト（測定）は、この回線のもう一方の端に接続されている電気設備の責任者から電話（個人）で次のようなメッセージを受信した後にのみ実行できます。交換機（断路器、開閉器）の電源が切られ、「電源を入れないでください！人々は働いています」というポスターが貼られます。 5.1.27。 ケーブル ライン (CL) をテストするときに、その反対側の端が施錠されたチャンバー、完全な開閉装置 (KRU) のコンパートメント、または屋内にある場合は、「テスト。生命に危険があります!」という警告ポスターが表示されます。 ドアとフェンスが施錠されていない場合、またはルート上でケーブルコアが切断された状態で修理中の路線がテストされている場合は、ドア、フェンス、切断されたケーブルコアにポスターを貼ることに加えて、旅団のメンバーとグループのセキュリティを配置する必要があります。 II、または勤務中の職員。 5.1.28。 ケーブルは、接地装置を備えたポイントの側面からテストまたは焼き付けする必要があります。 5.1.29。 テストが完了すると、工作物の製造業者は次のことを行う必要があります。 テスト（測定）設備の電圧をゼロに下げること。
その後のみ、ワイヤーを再接続するか、テストが完全に終了した場合には、ワイヤーをテスト施設から外してガードを取り外すことができます。 送電線や架空線（VL）の工事をする場合は、料金がかかっていないことを確認した上で柵やポスターを撤去することが認められています。 5.1.30。 試験対象物や測定器から電圧と残留電荷を除去し、それらに電圧が現れるのを防止する必要があります。
大きな容量の機器（ケーブル、発電機）をテストした後は、特別な放電ロッドを使用して残留電荷を除去する必要があります。 5.1.31。 既設の電気設備の屋外で、通電部を固体またはメッシュフェンスで密閉し、扉に鍵を設けたスタンドを使用して行う、保護装置や絶縁部品などの質量試験（測定）。現在の作業の順序に従って、少なくとも III の電気安全グループを持つ従業員が単独で実行できます。 5.2. 電気クランプ、測定ロッド、電圧インジケーターを使用して作業する 5.2.1. 電圧が 1000 V を超える電気設備では、電気クランプを使用する作業は XNUMX 人の作業員によって実行する必要があります。XNUMX 人はグループ IV (操作担当者の中から) で、もう XNUMX 人はグループ III (おそらく修理担当者から) です。 測定時は誘電手袋を使用してください。 測定値を取得するためにデバイスに寄りかかることは許可されません。 5.2.2. 最大 1000 V の電圧の電気設備では、グループ III の作業員 XNUMX 名は、誘電手袋を使用せずに電気クランプを使用して作業することが許可されます。 5.2.3. 架空線サポート上で電気クランプを使用して作業することは許可されていません。 5.2.4. セル内で測定する場合、作業者は、表 2 に示されている距離よりも短い距離で充電部に接近したり、作業者が金属構造物や接続線、つまり充電部や接地構造物に触れたりすることを防ぐ措置を講じる必要があります。 ワイヤはオペレータから少なくとも 0,7 m 離す必要があります。 5.2.5. 1000 Vを超える電圧の回路でクランプを使用して測定を行う場合、通電部品からクランプを取り外さずにリモートデバイスを使用したり、測定リミットを切り替えたりすることはできません。 測定中のダニは体重を維持する必要があります。 5.2.6. 1 kVを超える電圧の絶縁クランプを使用する作業は、乾燥した天候で実行する必要があります。 霧、降雪、雨の中での作業は禁止されています。 5.2.7. 動作中、電圧が 1 kV 未満の場合は、ペンチを腕の長さのところで充電部から離して保管する必要があります。 1 kV を超える電圧のペンチはハンドルのみを持ってください。 ペンチの絶縁部分に触れることは禁止されています。 5.2.8. 測定棒を使用した作業は、少なくとも XNUMX 人の作業者が実行する必要があります。XNUMX 人はグループ IV、残りの XNUMX 人はグループ III です。 構造物や伸縮式の塔に登る場合も、そこから降りる場合も、ロッドを持たずに行う必要があります。 支持構造や伸縮式タワーを使用して単一の測定を行う場合でも、作業は並行して実行する必要があります。 バーを使った作業は、絶縁手袋を使用しなくても許可されます。 5.2.9. 作業を開始する前に、特別な装置（たとえば、タイプ PPU-2）を使用するか、明らかに通電している充電部分に接触電極を接触させることによって、電圧インジケータの保守性をチェックする必要があります。 車のキャンドルのインジケーターの保守性を確認することは許可されていません。 電圧の不在を確認するために「制御」ランプを使用することは許可されていません。 5.2.10. 相の一致をチェックするための電圧インジケータの実用性は、インジケータをアースと相または XNUMX 相に接続して作業場でチェックする必要があります。 保守可能なポインターの信号ランプは明るく点灯する必要があります。 5.2.11. 位相の一致をチェックするための電圧インジケータの動作は、XNUMX 極の電気設備に接続されている場合にのみ保証されます。 このようなインジケーターを使用する場合は、誘電性手袋の使用が必須です。 5.2.12. 誤った測定値を避けるために、最大 1000 V までの単極電圧インジケータを使用する場合は、誘電手袋を使用しないでください。 5.2.13. 作動部分のシールが破損している場合は、電圧インジケータを使用することはできません。 5.2.14. 電圧インジケーターを操作するときは、制限リング内のハンドルを持って電圧インジケーターを保持する必要があります。 屋外設置の場合、電圧インジケーターは乾燥した天候でのみ使用できます。 雨天時には、特別なデザインの標識を使用する必要があります。 5.2.15。 電圧の有無を確認する場合は、指針を接地しないでください。 例外は、架空線（金属製を除く）または伸縮式鉄塔で使用される UVN-10 タイプのインジケーターです。 この場合、サポート上の接地降下の存在および伸縮式タワーシャーシの接地に関係なく、ポインタの作動部分は接地されなければなりません（金属サポート上で作業する場合を除く）。 動作部分の接地は、断面積 4 mm2 の柔軟な銅線を使用して実行する必要があります。 接地線は、少なくとも 0,5 m の深さの地面に埋められたピンに接続する必要があります。 接地線を架空線の接地された可搬式接地降下装置および架空線支持体の接地降下装置に接続することは許可されます。 電圧がかかっていないことを確認し、保護接地を行うときは、接地線や接地線、接地極に触れないでください。 5.2.16. パルスタイプの電圧インジケータを使用している場合、1 ～ 2 秒後 (コンデンサがランプ表示電圧まで充電された後) にランプのパルス点滅が発生します。 ポインタが通電部分のチェックされた部分に触れている時間（信号がない場合）は、少なくとも 10 秒です。 5.2.17。 特定の電圧の電気設備では、同じ電圧の隣接する回路の影響で表示要素が動作しないようにする必要があります。 5.2.18。 電圧信号装置をジャケットのポケットやヘルメットに入れて使用する場合は、信号がないことが電圧不足の兆候ではないことに留意する必要があります。 信号装置の機能は、取扱説明書に従ってチェックする必要があります。 5.3。 脈拍計の操作 5.3.1. パルスラインメーターは、切断され接地された架空線にのみ接続できます。 接続は次の順序で行う必要があります。
5.3.2. 絶縁棒を使用してパルスメーターの配線を架空線に接続する作業は、グループ IV の操作担当者、または操作担当者の監督の下で実験室担当者が実行する必要があります。 固定スイッチング装置を介してパルスメーターを架空線にすでに接続されている固定配線に接続し、測定を実行できるのは操作担当者または命令によってのみです（実験室スタッフからのグループIVを持つ従業員）。 5.3.3. 測定の終了時に、架空線を再度接地する必要があり、その後初めて、最初に架空線から、次にパルスメーターの配線から、接続ワイヤ付きの絶縁ロッドを取り外すことが許可されます。 5.3.4. 高電圧パルス発生器を備えていないパルスメーターを使用した測定は、作業員を架線から降ろすことなく許可されます。 5.4. メガオームメーターの操作 5.4.1. 動作中のメガオーム計による測定は、電気担当者の中の訓練を受けた従業員によって実行されることが許可されています。 1000 V を超える電圧の電気設備では、注文に応じて、最大 1000 V の電圧の電気設備でも測定が行われます。 メガオーム計による測定が作業範囲に含まれる場合、これらの測定は注文書または注文書に指定する必要はありません。 グループ III の作業員は、メガオーム計で絶縁抵抗を測定できます。 5.4.2. メガオーム計による絶縁抵抗の測定は、予備接地によって電荷が除去された、切断された通電部分で実行する必要があります。 通電部品の接地はメガオーム計を接続した後にのみ取り外してください。 5.4.3. メガオーム計で通電部品の絶縁抵抗を測定する場合、接続線は絶縁ホルダー（ロッド）を使用して接続する必要があります。 電圧が 1000 V を超える電気設備では、さらに、誘電手袋を使用する必要があります。 5.4.4. 絶縁抵抗計を使用する場合、絶縁抵抗計が取り付けられている通電部分に触れることは禁止されています。 作業終了後は短時間接地し、通電部の残留電荷を除去してください。 5.4.5. 以下の場合、メガオームメータ測定は許可されません。
5.4.6. 架空線支持体の接地装置の抵抗の測定は、土壌が最も乾燥している乾燥した天候時に実行する必要があります。 5.5. 電気メーターと測定器を扱う 5.5.1. 制御盤および開閉装置 (RU) に設置された電気メーターおよびその他の測定器の測定値は、常駐の操作員 (およびXNUMX 名が勤務)、III 以上の電気安全グループが所属し、常駐の運用担当者がいない。 5.5.2. 計器用変圧器、電気計器に接続された測定器の取り付けおよび取り外しは、電圧の取り外しとともに XNUMX 人の作業員が行う必要があります。そのうちの XNUMX 人は少なくとも IV の電気安全グループを持っていなければならず、もう XNUMX 人は少なくとも III の電気安全グループを持っていなければなりません。 。 電流回路を安全に短絡できるテストブロックまたは特別なクランプがある場合は、指定された作業を注文に応じて実行できます。 5.5.3. 同じ部屋にある異なる接続の電気メーターの取り付けと取り外しは、ある職場から別の職場への移行を正式に行うことなく、XNUMXつの注文（注文）に従って実行できます。 5.5.4. 測定器の回路内で行われる作業の安全を確保するには、測定電流および電圧変圧器のすべての二次巻線を永久に接地する必要があります。 測定器の電流回路を遮断する必要がある場合、変流器の二次巻線の回路は、このために特別に設計されたクランプで事前に短絡されます。 変流器と端子間の短絡回路が設置されている回路では、回路の開放につながる可能性のある作業を実行することは許可されません。 5.5.5. 変流器またはその二次回路で作業を行う場合は、次の安全対策を遵守する必要があります。
5.6。 電界強度の測定に取り組んでいます 5.6.1. 電界強度を測定する場合、測定を行うオペレーターおよびメーター (センサー) から電圧がかかっている充電部分までの許容距離を守る必要があります。 電界強度の測定は、次のように行う必要があります。
磁場の強さ（誘導）の測定は、作業場の床、地面、部屋の床、橋の床などから0,5、1,5、1,8メートルの高さで行う必要があります。磁場の発生源が職場の下、さらに職場の床レベルにある場合。 5.6.2. 磁場の強さ（誘導）の測定は、電気設備の最大動作電流で実行するか、測定値を乗算して最大動作電流（I_max）に変換する必要があります。比 I_max / I によって計算されます。ここで、I は測定時の磁場源内の電流です。 磁場の強さ（誘導）は、電気設備の通電部分（壁で隔てられた部分を含む）から 20 m 未満の距離にある人員が常駐する工業用施設内で測定されます。 測定結果は、ジャーナルに記録されるか、プロトコルの形で発行されます。 5.6.3. 誘電体材料によって生成される静電界の強度の測定は、室内および技術プロセスに可燃性液体がない状態で実行することが許可されています。 5.6.4. 爆発性環境で静電場の強度を測定する必要がある場合は、物体や環境の発火源となる可能性のある静電気放電の発生を防ぐ条件を作成して、物体の静電気の本質的安全性を確保する必要があります。特に、静電気の発火効果に対する環境、周囲およびその中に侵入する物体の感度を低下させることによって、その中に侵入します。 5.6.5. 測定中の可燃性環境における発火源の形成の防止は、室内または屋外設置の火災および爆発の危険クラス、爆発性混合物のグループとカテゴリー、静電気の本質安全性の要件、および可燃性環境における最大許容火花放電エネルギーの規制。 6.緊急事態における安全要件 6.1. 緊急事態（事故、火災、自然災害）が発生した場合は、直ちに作業を中止し、上級の運用担当者に状況を報告する必要があります。 6.2. 緊急の場合は、電気設備で必要な切り替えを実行し、その後上級の運用担当者に通知する必要があります。 6.3。 火災が発生した場合： 6.3.1. 生産エリア内のすべての作業者に通知し、消火措置を講じてください。 電圧がかかっている電気設備および電気配線の燃焼部分は、二酸化炭素消火器で消火する必要があります。 6.3.2. 直属の上司やその他の職員を火災現場に呼ぶ措置を講じてください。 6.3.3. 運用状況に応じて、地域の運用消火計画に基づいて行動する必要があります。 6.4. 事故が発生した場合、被害者を外傷要因の影響から直ちに解放し、最初の（医療前）医療を提供し、直属の監督者に事故について報告する必要があります。 被害者を電流の作用から解放するときは、あなた自身が通電部分やステップ電圧に接触しないようにする必要があります。 7. 作業終了時の安全要件 7.1. 作業が完了したら、次のことを行う必要があります。
7.2. 作業に使用した洗浄剤は、しっかりと閉まる蓋が付いた特別な箱に集めてください。 廃棄物の処理は、組織内の消防監督サービスと合意された特別に指定されたエリアで実行する必要があります。 8.受け入れられている略語のリスト
▪ HVACの修理およびメンテナンス技術者. 労働保護に関する標準的な指示
庭の花の間引き機
02.05.2024 最先端の赤外線顕微鏡
02.05.2024 昆虫用エアトラップ
01.05.2024
▪ ソニー PS3
ホームページ | 図書館 | 物品 | サイトマップ | サイトレビュー
www.diagram.com.ua |
面白い記事をお勧めします セクション 
他の記事も見る セクション 
科学技術の最新ニュース、新しい電子機器：
このページのすべての言語