労働安全衛生
建設用ホイストの運転手の労働保護に関する指示。 完全な文書 1。 一般規定 1.1。 この指示は、企業のすべての部門に適用されます。 1.2. この指示は、DNAOP 0.00-8.03-93「企業で施行されている労働保護に関する規制の作成および所有者による承認の手順」、DNAOP 0.00-4.15-98「労働保護に関する指示の作成に関する規制」に基づいて作成されました。労働保護」、DNAOP 0.00-4.12-99 「労働保護問題に関する訓練に関するモデル規則」、DNAOP 0.00-1.02-99 「エレベーターの設計および安全な運転に関する規則」、SNiP III-4-80 「建設における安全性」 。 1.3. この指示は、建設用ホイストの運転者(以下、運転者という)に対して、企業内での作業開始前に指導(初回指導)し、その後は3か月ごと(再指導)に実施するものである。 説明会の結果は「労働安全説明会登録日誌」に記録され、説明会終了後は指導者と運転手の署名が義務付けられます。 1.4. 所有者は運転者に事故や職業病に対する保険を掛けなければなりません。 所有者の過失により健康被害が発生した場合、所有者(運転者)は、自分に生じた損害を賠償する権利を有します。 1.5. この指示に従わなかった場合、運転者は懲戒責任、重大な責任、管理責任、および刑事責任を負います。 1.6. 健康診断、特別訓練を受け、リフト運転免許を取得し、労働保護に関する初級説明会と職場での説明会に合格した 18 歳以上の人は、リフトで働くことが許可されます。 1.7。 ドライバーは、電気安全に関する II 資格グループを持っている必要があります。 1.8. リフトを運転する場合、運転者はリフト運転免許を取得する必要があります。 1.9. あるタイプのリフトから別のタイプのリフトに乗り換える場合、または XNUMX 年以上仕事を休む場合、ドライバーは再訓練を受けて認定を受ける必要があります。 1.10.ドライバーは次のことを行う必要があります。 1.10.1. 社内の労働規則を遵守します。 1.10.2。 労働保護規則の実施と同僚の安全に対する個人の責任を忘れないでください。 1.10.3. オーバーオールと個人用保護具を使用してください。 1.10.4. 事故の被害者に応急処置を施す方法を知ってください。 1.10.5。 一次消火装置の使用に精通している。 1.11. エレベーターは作業実施計画(WAP)に従って設置されます。 1.12. リフトマストは、建設中の建物の要素に、剛性の金属構造物、または張力制御装置を備えたスチールロープのストレッチマークで取り付ける必要があります。 マストを固定せずにリフトを設置することも可能です。 この場合、実際の動作負荷とテスト負荷を考慮して、安定性を考慮して設計する必要があります。 1.13。 エレベーターを建物の要素に取り付けることができるかどうかは、設計および建設組織によって確認される必要があります。 1.14。 建設用ホイストのピット・シャフト設備が不要です。 1.15。 機構や電気機器のメンテナンスには、便利で安全なアクセスが提供されなければなりません。 1.16 プラットフォームの上部および中間の停止場所には、必要に応じて、建築資材の安全な積み降ろしを確保するための手すり付きの受け取りプラットフォームを装備する必要があります。 1.17。 貨物リフトのプラットフォームの寸法を超えて荷物が滑る可能性を防止する装置がある場合、貨物リフトのプラットフォームを三方からフェンスで囲うことが許可されます。 フェンスの高さは少なくとも 1000 mm で、下から少なくとも 200 mm の高さまで連続した被覆がなければなりません。 人の立ち入りが禁止されているプラットフォームの場合、フェンスの高さを 500 mm まで下げることができます。 1.18 トロリーまたはカートを持ち上げるためのプラットフォームには、トロリーまたはカートの移動を防ぐストップまたはロックが装備されていなければなりません。 1.19。 リフトプラットフォームには、運搬ロープに機械的に接続することで作動できる安全装置を装備する必要があります。 1.20。 人が出入りできないプラットホーム上のホイストのロープの安全マージンは、少なくとも 5 確保する必要があります。 1.21。 貨物リフトでは、滑らかなドラムにロープを多層に巻き付けることが許可されています。 ロープ層がない場合、ドラム上のロープの角度は 3 ° を超えてはなりません。 1.22 滑らかなドラム、および XNUMX 層のロープ用に設計された溝付きドラムには、フランジが付いている必要があります。 フランジは、ロープの最上層より直径の少なくとも XNUMX 倍高くなければなりません。 1.23。 ホイストには、プラットフォームが極端な作業位置に 200 mm 以内で移動したときにドライブをオフにするリミット スイッチを装備する必要があります。 1.24。 貨物用リフトでは、制御装置は積み降ろしエリアが十分に見える安全な場所に設置されます。 1.25。 運転手の作業場は大気中の降水から保護され、断熱され、必要に応じて十分な強度の天井がなければなりません。 1.26 プラットフォームから吊り下げられたフレキシブル ケーブルは、建物に固定することも、揺れを防ぐ装置を取り付けることもできます。 1.27。 エレベーター制御ポイントは、積み降ろしが行われるすべてのフロアから信号を受信する必要があります。 1.28。 エレベーターの使用規則は、プラットフォームの積み降ろしが行われるプラットフォームに掲示する必要があり、次のデータを含める必要があります。 1.28.1. 読み込み方法。 1.28.2. 信号方式。 1.28.3. 貨物建設用ホイストのプラットフォームへの立ち入り禁止。 1.28.4. リフトのメンテナンスに関するその他の指示。 1.29。 プラットフォームの積み降ろしを行うすべての場所の近くに、上げ下げが許可される最大重量を示す刻印を作成する必要があります。 1.30。 ドライバーに加えて、エレベーターの整備を行う作業員も必要です。 先輩作業員は荷台に資材を積み込んだ後、「上昇」の合図を出します。 各階には荷物を持ち上げる責任のある作業員がいる必要があります。 また、停止と降下を指示します。 1.31。 エレベーターのオペレーターは、プラットフォームの上昇、停止、下降の信号を熟知している必要があります。 1.32。 リフトを稼働させる前に(設置後はPVRに従って実行されます)、リフトの検査、静的および動的テスト、保護装置の動作確認などの技術的検査を実行する必要があります。 1.33。 検査では、リフトの状態が確認され、機構の動作、接地、電気配線の状態、制御パネル、安全キャッチャー、リミットスイッチ、フェンスの有無がチェックされます。 1.34。 安全キャッチャーのチェック中に、プラットフォームはサポート上の低い位置に配置され、ロープが緩められた後、サポートが取り外され、プラットフォームが自由に落下します。 落下が始まった瞬間からキャッチャーに着地するまでのプラットフォームの経路は 100 mm を超えてはなりません。 1.35。 リミット スイッチは、レバーが接触するまでプラットフォームを最大の高さまで上昇させることによってテストされます。 リミットスイッチが作動すると、電気モーターがオフになり、ブレーキパッドが締め付けられます。 1.36。 すべての安全装置の信頼性は少なくとも 10 日に XNUMX 回チェックされます。 1.37。 ロープはリフトプラットフォームにしっかりと固定し、摩擦や詰まりの可能性を避ける必要があります。 1.38。 エレベーターには、「在庫番号」、「積載量、これ以上は禁止」、「プラットホームの下には立たないでください」などの文字がはっきりと見えるように掲示されている必要があります。 貨物の受け取り場所には「立ち上がれ!ホーム立ち入り禁止」という警告看板が掲げられている。 1.39。 昇降プラットフォームの下のエリアは危険エリアであり、立ち入りは禁止されています。 1.40。 建物の高さ 20 メートルの危険ゾーンは少なくとも 7 メートル、高さ 100 メートル以下の危険ゾーンは少なくとも 10 メートル必要であり、危険ゾーンはフェンスで囲まれなければなりません。 手すりには「危険区域への立ち入り禁止」というはっきりと見える文字がなければなりません。 1.41。 夜間に作業する場合、エレベーターの作業エリアは十分に照明されている必要があります。 2. 作業開始前の安全要件 2.1. 毎日、作業を開始する前に、ドライバーはホイスト、ウインチ、ブレーキ、回転部品のガードの機構を注意深く検査する必要があります。 2.2. リミットスイッチ、負荷高さリミッター、キャッチャー、接地を点検します。 2.3. 危険ゾーンのフェンス、警告通知の有無、リフトの安全な操作に関する指示を確認してください。 2.4. アイドル状態でリフトのすべての機構の動作をテストします。 2.5。 以下の場合、リフトは作動できません。 2.5.1. 技術検査に合格しませんでした。 2.5.2. ブレーキが適切に機能せず、荷リフティングリミッター、セーフティキャッチャー、リミットスイッチ、アースが欠落しているか不良です。 2.5.3. カーゴロープに摩耗、よじれ、溶け、腐食があります。 2.5.4. コントロール パネルが故障した状態です。 2.5.5. ガイドブロックの位置がずれており、ロープが滑る可能性があります。 2.5.6. マストとウインチドラムの間の荷台と荷ロープは保護されていません。 2.5.7. 荷台の床にはゴミや汚れが取り除かれておらず、冬には雪や氷が付着しています。 2.5.8。 電気機器の導電性部分が閉じたり損傷したりすることはありません。 2.5.9。 接地はありません。 2.5.10. 危険ゾーンには柵はなく、夕方のエレベーターの作業エリアには照明がありません。 3.作業中の安全要件 3.1. ドライバーは、リフトを操作する作業員の合図があった場合にのみ、荷台を上げ下げする必要があります。 3.2. オペレーターがリフトから離れる必要がある場合は、プラットフォームを下げ、リフトを電源から切り離し、コントロール パネルをロックする必要があります。 3.3. プラットフォームに資材を積み込むときは、資材の均一な積み重ねを監視し、荷物の重量がリフトの吊り上げ能力を超えないようにする必要があります。 3.4. 資材を積んだプラットフォームを持ち上げる前に、リフトを整備している作業員に危険エリアから離れる必要があることを警告する必要があります。 3.5. 材料を積んだプラットフォームを持ち上げる場合は、まず 100 mm の高さまで持ち上げ、ブレーキが作動し、リフトが安定していることを確認してから、必要な高さまで持ち上げ続けます。 3.6. 荷物を載せたプラットフォームの昇降は、ぎくしゃくすることなくスムーズに行う必要があります。 3.7. カーゴロープが構造物や物体に擦れないようにする必要があります。 プラットフォームを上げ下げするときのロープの動きは自由でなければなりません。 ロープがブロックから滑り落ちたり、ブロックが損傷したりした場合は、リフトを直ちに停止してください。 3.8. 商用電源の電圧が突然低下したり、電気機器に異常が発生した場合は、ブレーカーを切り、電気技師に知らせてください。 3.9. プラットフォームを上げ下げするとき、オペレーターは窓とドアの開口部が確実に閉まっていることを確認する必要があります。 3.10. 荷台が故障した場合、リフトのオペレーターは荷台を降ろさなければなりません。それが不可能な場合は、自然落下を防止する措置を講じ、直ちに整備士に通知する必要があります。 3.11。 リフトオペレーターは以下を禁止されています: 3.11.1. 風速 12 m/s 以上、周囲温度 -25°C 以下で動作します。 3.11.2. 重量が不明な荷物、または指定された吊り上げ能力を超える荷物を持ち上げます。 3.11.3. リフト操作エリアの十分な照明がない状態で、夕方や夜間に資材を昇降させます。 3.11.4. アースに欠陥のあるリフトを運転する。 3.11.5。 作動中の電動ウインチドラムの清掃、機構の注油、ロープの調整。 3.11.6。 勤務中に直接の職務から気を紛らわせたり、無関係な事柄に従事したりすること。 3.11.7。 リフトの制御を他の人に移します。 3.11.8。 電源がオフの場合でも、欠陥のあるヒューズを交換してください。 3.11.9。 ホイストを使用して人を上げ下げし、資材を降ろすときに荷台に人が入ることができるようにします。 3.12. 小片、バルク貨物、および溶液は、特別な在庫コンテナに入れて持ち上げる必要があります。 荷物を積んだコンテナは、プラットフォーム上に面全体に均等に設置する必要があります。 3.13。 小片の貨物は、四方を金属メッシュで囲ったプラットフォーム上で直接持ち上げることができます。 積み込まれた荷物は、フェンスと側面のレベルより少なくとも 100 mm 低くなければなりません。 Z.14. バルク材料や溶液をコンテナに積み込む場合、プラットフォーム自体だけでなく、ガイドやローラーの詰まりや汚染も許されません。 容器なしでバラ物やモルタルを持ち上げることは禁止されています。 3.15。 長い荷物は、特別なコンソール (拡張) を備えたプラットフォームを備えたリフトを使用して持ち上げる必要があります。 3.16 コンソールはプラットフォームにしっかりと固定され、荷物の滑りや落下を防ぐガードが付いている必要があります。 3.17。 リフトプラットフォームに設置された特別なコンテナで長い荷物を持ち上げることができます。 容器の設計は、物の滑りや落下の防止を考慮して行う必要があります。 3.18 長尺貨物と他の貨物(バケツ、たらいなど)を同時に積んだプラットフォームを持ち上げることはできません。 3.19。 かさばる材料を持ち上げるには、プラットフォームから滑り落ちたり落ちたりしないようにするための特別な装置を使用するか、プラットフォームに設置された特別なカセットやコンテナを使用する必要があります。 3.20。 フェンスとプラットフォームの側面 (カセット、コンテナ) の高さは、持ち上げる荷物の高さの少なくとも 2/3 でなければなりません。 3.21。 プラットフォーム上で持ち上げるときは、大きな荷物をプラットフォームの手すりに当てないようにしてください。 4. 作業終了後の安全要求事項 4.1. リフトの荷台を一番下まで下げます。 4.2. 貨物プラットフォームを吊り下げたままにすることは禁止されています。 4.3. リフトの主電源スイッチを切り、スイッチボックスを南京錠で閉めます。 4.4. プラットホームのデッキとリフトの周辺からがれきを取り除きます。 4.5. 電動ウインチ、ブレーキ、カーゴロープを注意深く点検してください。 4.6. リフトの運転中に気づいた故障や違反はすべて整備士と船長(職長)に報告してください。 5.緊急事態における安全要件 5.1. すぐに作業を停止します。 5.2. 危険地帯を確保し、部外者を締め出します。 5.3. 船長(職長)に報告してください。 5.4. リフトに異常が発生した場合には、プラットホームを降下させる措置を講じてください。 それが不可能な場合は、自然落下を防止する措置を講じてください。 5.5. 負傷者がいる場合は応急処置をし、必要に応じて救急車を呼びます。 5.6. 応急処置の提供: 5.6.1。 感電の場合の応急処置の提供: 感電の場合は、電気設備を電源から切り離すことにより、被害者を電流の作用から直ちに解放する必要があります。切断できない場合は、服を着たり、手で導電性部分から引き離したりする必要があります。手元にある断熱材。 犠牲者に呼吸と脈拍がない場合は、瞳孔に注意を払いながら、人工呼吸と間接(外部)心臓マッサージを行う必要があります。 瞳孔の拡張は、脳の血液循環の急激な悪化を示します。 この回復状態では、すぐに治療を開始し、救急車を呼ぶ必要があります。 5.6.2. けがの応急処置: 怪我の場合に応急処置を行うには、個別のパッケージを開け、その中に置かれた滅菌包帯材を傷に適用し、包帯で結ぶ必要があります。 何らかの理由で個別のパッケージが見つからなかった場合は、清潔なハンカチ、清潔なリネンの布などをドレッシングに使用する必要があります。 傷口に直接塗る布にヨウ素チンキを数滴滴下し、傷よりも大きなシミを作り、その布を傷口に塗るとよいでしょう。 このようにヨウ素チンキ剤を汚染された傷に塗布することが特に重要です。 5.6.3. 骨折、脱臼、衝撃に対する応急処置: 手足の骨折や脱臼の場合は、添え木、ベニヤ板、棒、ボール紙などで損傷した手足を強化する必要があります。 負傷した腕を包帯やハンカチで首から吊るし、胴体に包帯を巻くこともできます。 頭蓋骨骨折(頭を打った後の意識不明状態、耳または口からの出血)の場合は、冷たいもの(氷、雪、または冷水を入れた温熱パッド)を頭に当てるか、または冷やす必要があります。冷たいローションを作ります。 脊椎の骨折が疑われる場合は、損傷を避けるために、体が曲がらないことを確認しながら、被害者を持ち上げずにボードの上に置き、体が曲がらないことを確認しながら、被害者をうつ伏せにし、うつ伏せにする必要があります。脊髄。 肋骨骨折の場合、その兆候が呼吸、咳、くしゃみ、動作時の痛みである場合は、胸をしっかりと包帯で巻くか、吐き出すときにタオルで剥がす必要があります。 5.6.4。 熱傷の応急処置: 火、蒸気、熱い物体による火傷の場合は、いかなる場合でも、形成された水疱を開けたり、包帯で火傷を包帯したりしないでください。 第一度の熱傷(発赤)の場合は、エチルアルコールに浸した脱脂綿で火傷部分を治療します。 3度の熱傷(水疱)の場合は、熱傷部位をアルコール、5%マンガン溶液、またはXNUMX%タンニン溶液で治療します。 XNUMX度の熱傷(皮膚組織の破壊)の場合は、傷を滅菌包帯で覆い、医師に連絡してください。 5.6.5. 出血の応急処置: 出血を止めるには、次のことを行う必要があります。
5.7. 火災が発生した場合は、備え付けの消火設備を用いて消火を開始してください。 必要に応じて消防署に通報してください。 5.8。 緊急事態を排除するために、作業責任者の指示に従ってください。 面白い記事をお勧めします セクション 労働保護のための標準的な指示: ▪ 電気チェーンソーでの作業。 労働保護に関する標準的な指導 ▪ 万能スクレーパーオペレーター。 労働保護に関する標準的な指示 他の記事も見る セクション 労働保護のための標準的な指示. 読み書き 有用な この記事へのコメント. 科学技術の最新ニュース、新しい電子機器: 庭の花の間引き機
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