燃料および潤滑油倉庫の店主のための労働保護に関する指示

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燃料および潤滑油倉庫の店主に対する労働保護に関する指示。完全なドキュメント

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1. 一般的な安全要件

1.1. 燃料および潤滑油（燃料および潤滑油）の倉庫の店主として独立して働くには、以下に合格した人が許可されます。

導入トレーニング;
防火ブリーフィング;
職場での最初のブリーフィング。
少なくとも 10 時間のプログラムによる安全な作業方法と技術のトレーニング (安全要件が強化される作業の場合は 20 時間のプログラム)。
職場での電気安全に関する指導とその内容の浸透を確認します。医学的禁忌がない人でも、燃料および潤滑油の倉庫の店主の職務を遂行することが認められます。

1.2. 燃料および潤滑油倉庫の店主は、少なくとも XNUMX か月ごとに職場での労働安全について再指導を受けなければなりません。

1.3。燃料および潤滑油倉庫の店主は、次の義務を負います。

企業内で定められた社内労働規定を遵守する。
このマニュアル、火災安全指示、電気安全指示の要件に従ってください。
機器の操作に関する要件に準拠します。
意図された目的のために使用し、支給された個人用保護具の手入れをしてください。

1.4。店主は次のことを行う必要があります。

事故の被害者に最初の（医療前の）援助を提供できる。
事故や火災が発生した場合の応急処置の場所、一次消火設備、主要出口と非常出口、避難経路を知っておく。
作業中は注意を払い、気を散らさず、他の人の注意をそらさないようにし、仕事に関係のない人を職場に入れないでください。
職場を清潔で整頓してください。

1.5. 燃料および潤滑油の倉庫の店主は、個人の衛生規則を理解し、遵守する必要があります。食事、喫煙、休憩は特別に指定されたエリアや場所でのみ行ってください。特別に設計された設備からのみ水を飲んでください。

1.6. 特定の状況下での主な危険および有害な生産要素は次のとおりです。

車;
欠陥のある道路、荷降ろしプラットフォーム、足場、ラック、はしご、荷積み機構。
貨物;
爆発性、毒性、可燃性の物質。

1.7. 燃料および潤滑油の倉庫の領域は、下水や石油製品がこの領域の外に侵入する可能性が排除されるように計画する必要があります。

1.8。燃料および潤滑油倉庫の領域では、次のことが禁止されています。

自動車修理;
幹線道路の駐車場;
材料の保管;
喫煙、溶接。

1.9. 積み下ろし現場での高温作業は、これらの装置の電源を切り、可燃性液体が完全に除去され、完全に洗浄され、これらの液体の蒸気が除去された後にのみ許可されます。

1.10. 排気管にスパークアレスターが取り付けられている場合は、燃料および潤滑油の倉庫の領域内への車両の乗り入れが許可されます。

1.11. 排水ポイントと給油ポイントは清潔に保ち、こぼれた可燃性液体は掃除し、こぼれた液体は砂で覆う必要があります。

1.12. 可燃性液体の輸送を目的としたタンクローリーには、次のものが必要です。

静電気を除去するための装置。
タンクの下から取り出したマフラー。
ナンバープレートを照らすための懐中電灯がキャブの上部に移動されました。
少なくとも XNUMX つの厚い泡消火器。
非稼働状態でホースを固定するための装置。

2.作業を開始する前の責任。

2.1. 適切な衣服を着用してください。

2.2. 燃料および潤滑剤の倉庫の領域が十分に照明されていること、床とコーティングが清潔であること、ポットホールがないこと、通路や私道に異物が散らかっていないことを確認してください。

2.3. 燃料および潤滑油倉庫内の照明器具および配線は防爆設計にする必要があります。

2.4. 携帯用はしごやはしごの整備性を確認してください。

2.5. ゴミ箱や使用済みの洗浄剤を入れるための特別な金属製の箱が利用可能かどうかを確認してください。

2.6. 消火設備の可用性と有用性を確認してください。

2.7。欠陥が見つかった場合は、是正措置を講じてください。

3. 操作中の安全要件

3.1。ガソリンを排出および充填するときは、タンクと燃料ラインを柔軟な金属または銅の導体で確実に接地する必要があります。

3.2. ガソリンを排出および充填するときは、金属製の燃料ラインを接地する必要があります。

3.3. 排水および充填パイプライン、ポンプ、駐車場は定期検査の対象となる必要があります。

3.4. タンクホースは、片側がタンクノズルに、もう片側が金属ホースヘッドに金属編組が取り付けられている必要があります。

3.5. 金属編組のないホースには、銅のアース線を巻き付ける必要があります。

3.6. 排水ホースと充填ホースには、衝撃時の火花を防ぐ材料で作られた先端が取り付けられている必要があります。

3.7. 雷放電中の荷積み・荷降ろし装置の操作は停止する必要があります。

3.8. ホースの接続やタンクのハッチの開閉は、火花を引き起こす可能性のある衝撃を避けて慎重に行ってください。

3.9. 叩くと火花が出る金属工具の使用は禁止されています。

3.10. ポンプの運転中は、潤滑の有無を確認してください。

3.11。ポンプの動作に違反する故障が発生した場合は、ポンプを停止し、検査し、修正する必要があります。

3.12. 自動車やその他の建設機械への給油は、噴流が飛び散ったり、飛沫が飛び散ったり、空気と混ざったりすることなく、静かに、均一に、噴射を落とさずに実行する必要があります。

3.13。有鉛ガソリンとレギュラーガソリンを使用する場合、組織は保管用に別のタンク、別のガスパイプラインとガソリンスタンド、輸送用の別のコンテナを用意する必要があります。

3.14。有鉛ガソリンがこぼれた場合は、こぼれた場所を直ちに清掃し、中和する必要があります。

3.15. 有鉛ガソリンの注入、受け取り、分配の作業は機械化されなければなりません。

3.16. タンカーと運転手は、車両の風上側にいる必要があります。

3.17。禁断：

有鉛ガソリンを、ブロートーチ、ガスカッターの操作、衣服の洗浄、部品の洗浄に放出して使用する。
バケツを使用して自動車に有鉛ガソリンを充填します。
有鉛ガソリンで汚染された水の糞便下水道への排出;
有鉛ガソリンを使用している部屋で食べてください。

3.18。倉庫内の通路や倉庫へのアクセス道路を散らかさないでください。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 緊急事態が発生した場合には、石油製品の受入と放出を停止し、危険区域から離れ、必要に応じて近くにいる人を排除してください。

4.2. 火災が発生した場合は、ただちに電話01で消防団に通報し、人および可能であれば可燃物を安全な場所に移動させ、利用可能な一次消火設備で消火を開始してください。火災を管理者に報告してください。

4.4. 負傷した場合は被害者に応急処置をし、救急車を呼ぶか、被害者を救護所に送り、署長に知らせてください。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. ワークスペースを整理します。

5.2. 作品の制作場所は徹底的な清掃、洗浄を行う必要があります。

5.3. 防護服やその他の保護具は脱いで、所定の場所に保管してください。

5.4. 顔と手を洗い、シャワーを浴びる。

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