ロッドレスポンプユニットを装備した井戸の操作中の労働保護に関する指示

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ロッドレスポンプ設備を備えた井戸の運転中の労働保護に関する指示。完全な文書

労働保護

事故防止

1.一般的な要件

この指示には、主装置および補助装置の設計、および水中（ダウンホール）電気モーター - 遠心力（ESP）、電動スクリュー（UEVN）、ダイアフラム（UEDN）によって駆動されるロッドレスポンプユニットを備えた井戸を操作するための技術に関する安全要件が含まれています。 (以下、本文中であらゆるタイプの電動ポンプユニットを指す場合、UEN という用語を使用します) および地上の動力 (作動) 流体源から駆動される油圧駆動ポンプユニット - 油圧ピストン (HPN) およびジェット (SN) （以下、本文中では油圧ピストンユニット全般に関わる場合、UGPNという用語を使用します）。

この指示でカバーされていない問題については、現行の規則および所定の方法で承認されたその他の関連する規制文書、技術文書およびガイダンス文書に従う必要があります。

1.1. ロッドレスポンプ設備を備えた井戸の操作に関連する作業の安全な実施について訓練および試験を受け、またこの指示の要件に従っている人は、UEN および UGPN を備えた井戸の操作および修理を行うことができます。

1.2. UEN および UGPN の電気機器のメンテナンスは、使用される制御ステーションのスキーム、その操作手順を知っており、職場での産業訓練やインターンシップを受け、資格を割り当てられて知識をテストした技術者に許可されます。電気安全に関するグループ。

1.3. 水中ユニットユニットおよび UEN 地上電気機器の設置および解体、点検、修理、調整は電気担当者が行う必要があります。

電気安全に関する I 資格グループを持つ非電気技術者 (石油およびガス生産オペレーター) は、ポンプユニットの起動および停止を許可されます。

1.4. UEN および UGPN を装備した井戸の操作および修理を許可された職員には、この種の作業用に提供される作業服と個人用保護具を提供する必要があります。

1.5. 生成物に硫化水素が含まれている井戸を操作および修理する場合、保守担当者は硫化水素を含む環境で作業するための安全規則と被害者の応急処置方法を知らなければなりません。サービス担当者が作業エリアに入るときは、以下を備えている必要があります。

呼吸器用の個人用保護具（断熱装置）;
硫化水素ガス検知器。

1.6. インストールの実行中およびトライアルの開始中は、ケーブルに触れることは禁止されています。

1.7. 往復動作中に、十分な流れの兆候が見られる場合、電圧が除去された後、目や顔への損傷を防ぐための安全対策に従ってのみケーブルを切断することが許可されます。

1.8. この指示の要件に違反した従業員は、法律で定められた手順に従って責任を負います。

2.電動水中ポンプの設置

2.1. 設備および備品の要件

2.1.1. 坑口配管には、坑井の管状および環状空間内の圧力を制御するために圧力計を設置する場所を設ける必要があります。継手やコントロールバルブによる流量制御の場合は、その前後に圧力計を設置する必要があります。

2.1.2. 坑口装置の設計は、坑井を破壊するために流体をポンプで送り出すだけでなく、環状部から減圧する可能性を提供する必要があります。

2.1.3. 坑口配管は、坑口継手の助けを借りて ESP 供給の調整を可能にし、プロジェクトによって提供された配管計画に準拠する必要があります。

2.1.4. 昇降パイプストリングには、井戸の殺菌中にプロセス流体の循環を確保するための装置、つまり逆止弁が装備されている必要があります。

2.1.5. 電気機器を屋外に設置する場合は、保護する必要があります。機器を設置する場所が地面から 0,7 m を超える高さにある場合、その場所にははしごが必要です。作業プラットフォームの床から地面までの距離は、関連機器の設置に関する技術文書の要件を満たさなければなりません。

2.1.6. 操作員が負傷する可能性があるため、ケーブル巻き取り機構およびケーブル敷設機構のすべての開いた可動コンポーネントにはガードが必要です。

2.1.7. ケーブルリールを坑口から制御する場合、その逆転スイッチは防爆でなければなりません。

2.1.8. ケーブル巻き取り装置の制御パネルの設計では、ケーブル巻き取り装置が偶発的または自発的に作動することを排除する必要があります。

2.1.9. 制御ステーション、変圧器（単巻変圧器）、ケーブル巻取機、およびケーブル外装（および余剰ケーブルを敷設するための金属スタンド）のハウジングは、接地局に接続して接地する必要があります。

導体または技術的井戸ストリングを接地電極として使用する必要があります。

接地線は鋼鉄製で、断面が少なくとも 48 平方メートルでなければなりません。 mm、少なくとも0,5か所で導体（テクニカルコラム）に溶接され、少なくともXNUMX mの地中に埋められます。

2.1.10. クランプ - エレベーターは耐荷重と直径のマーキングを付けて工場で製造する必要があります。

2.1.11. CMU コントロールパネルは、チューブのねじ込み (破損) が見える場所の作業プラットフォームに取り付けて固定する必要があります。

2.1.12. CMU の電気モーターをオン (オフ) にするボタンは、誤って接触した場合にスイッチがオンになる可能性を排除できるように、コントロールパネルの本体に配置する必要があります。

2.1.13. 誤ってスイッチをオンにすることを避けるため、CMU のボタンとケーブルリールを同じテーブル (基板) 上に一緒に配置することは禁止されています。

2.1.14. 動作中の各接地装置には、接地スキーム、その主な技術データ、接地装置の状態の確認結果に関するデータ、接地装置に行われた修理および変更の性質に関するデータが記載されたパスポートが必要です。

2.2.準備作業の要件

2.2.1. 坑口の減圧に関連するすべての作業は、坑口内の圧力が大気圧まで減圧された後にのみ実行する必要があります。坑口装置を取り外す前に、トリップ作業中に地層流体が坑井に入るのを防ぐために坑井を流体で塞ぐ必要があります。

2.2.2. 装置の積み降ろし作業中は、吊り上げ装置のブームの動作半径内に立つことや、ケーブルドラムに寄りかかることは禁止されています。

2.2.3. ガイドローラーを麻ロープやロープの輪などに掛けないでください。

2.2.4. チューブの組み立ておよび切断中にケーブルを方向転換して保持するために、金属製のフックをトリップ設備の脚に取り付ける必要があります。

2.2.5. UEN を備えた井戸のクラスターで作業する場合、井戸の地下作業の移動および機器の設置ゾーンに入るケーブルの電源を切り、ラックから取り外し、ケーシング (木製、金属) で覆う必要があります。絶縁体の安全と作業員の安全。

2.3. 技術的運用の実行要件

2.3.1. 水中ユニットの設置および解体中は、地下作業のオペレーターの合図があった場合にのみ、ホイストウインチをオンおよびオフにする必要があります。

2.3.2. ケーブルをモーターに接続する前に、ケーブルのもう一方の端がコントロールステーションに接続されていないことを確認してください。

2.3.3. ケーブルワインダーから坑口までのケーブルの下にスタンドを設置する必要があります。ケーブルは地面に触れたり、吊り上げ設備の要素に触れたりしてはいけません。

2.3.4. トリップおよび吊り上げ作業中にケーブルに作業を行うことは禁止されています。

2.3.5. ドラムの停止は、電気モーターをオフにすることによってのみ実行してください。手、板、パイプなどを使ってドラムにブレーキをかけることは禁止されています。

2.3.6. ケーブルリールドラムへのケーブルの巻き取り（巻き出し）、布設は手で行うことを禁止します。

2.3.7. CMU を使用して作業する場合、井戸 (約 200 ～ 250 m) 内のチューブの重量が軽い状態でのトリップ操作は、フォークを使用して実行する必要があります。

2.3.8. 環状圧力で坑井を操作する場合、坑口装置の出口のケーブルを確実に密閉する必要があります。これを行うには、耐油性および耐ガス性の材料で作られたシール要素を使用する必要があります。

2.3.9. 坑口から制御ステーションまでのケーブルは、地面から少なくとも 0,5 m の高さで、それらの間の距離が 3 m 以内の特別な支柱に沿って敷設する必要があります。

ケーブル経路に沿って「注意! 電圧」という警告標識を設置する必要があります。

2.3.10. ガスがケーブルを通って TPPF 室または制御ステーションに到達するのを防ぐには、坑井からのケーブルと制御ステーションまたは TPPT に向かうケーブルとの接続が開いている必要があります。このような接続は、制御ステーションから少なくとも 15 m の距離にある特別な接続ボックス、または地面から少なくとも 0,8 m の高さにある KTPPN で行うことができます。ボックスの金属本体は接地する必要があります。

2.4. 電気機器の絶縁抵抗の測定

2.4.1. 接地線の抵抗と土壌の比抵抗の測定は、原則として土壌の導電率が最も低い時期、つまり乾燥が最も激しい夏、または乾燥が激しい冬に実施する必要があります。土壌の最大の凍結。

2.4.2. 電気設備のどの部分の絶縁抵抗の測定も、その部分がすべての側から切り離されている場合にのみ実行できます。

2.4.3. メガーを使用して作業を開始する前に、メガーが接続されている電気設備の部分で作業している人がいないことを確認する必要があります。

2.4.4. 2,5 kW までの電圧のメガーを使用した絶縁抵抗の測定は、III 以上の電気安全に関する資格グループを持つ電気担当者の中から訓練を受けた担当者によって実行される必要があります。

2.4.5. ケーブルの絶縁抵抗を測定する過程では、ケーブルやケーブル巻き取り装置に触れることは禁止されています。

2.4.6. 絶縁抵抗を測定した後、水中モーターの巻線とアースへのケーブルコアから残留電荷を除去する必要があります。

2.4.7. メガオーム計による測定と残留電荷の除去は、誘電手袋を使用して実行する必要があります。

2.5. 坑井運営

2.5.1. ESP のレンタルと修理を行うベース (ワークショップ) の代表者のみがコントロールステーションで作業することを許可されています。リレー保護を設定した後、コントロールステーションを閉じて密閉する必要があります。

2.5.2. 測定器やリレーの設置、テスト、調整、修理のための取り外し、設置、ヒューズの交換、制御ステーションの障害の特定と除去、単巻変圧器（変圧器）のタップの切り替えなどのすべての作業は、次の場合にのみ実行してください。ユニットの電源は、IV 以上の上級者と III 以上の電気安全に関する資格グループを持つ少なくとも XNUMX 人の電気技術者のチームによってオフにされます。

2.5.3. ネットワークに接続されたコントロールステーションでの作業はすべて、誘電手袋を着用して実行する必要があります。

2.5.4. 容積式ポンプ UEDN、UEVN を「閉じたバルブで」始動することは禁止されています。差圧供給をチェックするには、ニップルまたはコントロールバルブを使用する必要があります。

2.5.5. 作業出口の継手を交換（設置）する前に、ゲートバルブ（バルブ）付きの分岐管を通して大気圧まで減圧する必要があります。この場合、ポンプユニットの電源を切るか、坑井の生産物を緊急出口を介して坑井のコレクター、貯留層、または環状部に導く必要があります。

2.5.6. 坑口スタッフィングボックスを減圧する場合、アニュラス内の圧力が大気圧まで下がった後にのみ密閉を実行する必要があります。

2.6. 潜水ユニットの持ち上げと解体

2.6.1. 水中ユニットを持ち上げる前に、ケーブルをコントロールステーションから外す必要があります。

2.6.2. 坑口フィッティングのケーブルシールは、アニュラス内の圧力が大気圧まで下がった後にのみ分解する必要があります。

2.6.3. MPC を超える濃度の硫化水素が放出される可能性がある坑井では、坑井の流体を油または水で完全に置換した後、坑口の取り付け金具を取り外し、配管から流体を排出する必要があります。適切な密度のもの。

2.6.4. 水中モーターからケーブルを外す前に、ケーブルを緩めてサポート上に自由に置く必要があります。

3. 油圧駆動ポンプの設置

3.1.ハードウェア要件

3.1.1. 坑口配管には、坑井の管状および環状空間内の圧力を制御するために圧力計を設置する場所を設ける必要があります。

3.1.2. 坑口装置とマニホールドの設計は、配管と環状部を減圧し、坑井を破壊するために流体を圧送する可能性を提供する必要があります。

3.1.3. 電気機器を屋外に設置する場合は、保護する必要があります。機器を設置する場所が地面から 0,7 m を超える高さにある場合、その場所にははしごが必要です。作業床の床から地面までの距離は少なくとも 200 mm 必要です。

3.1.4. UGPN パワーポンプには、電気接触ゲージと指示圧力ゲージが装備されている必要があります。

3.1.5. UGPN パワーポンプには、最大動作圧力に合わせて校正された安全弁が装備されている必要があります。安全弁からの液体はポンプ吸入口またはセパレータに排出する必要があります。安全弁から液体を排出するラインには遮断弁があってはなりません。

3.1.6. 作動流体のすべての機器およびパイプラインは、作動圧力の 1,5 倍を超える圧力で加圧する必要があります。加圧は２０分間の保持時間で行われる。漏れたり汗をかいたりすることは禁止されています。

投棄された水中ユニットを備えた UGPN の入口の設備には、トリップ操作用のウインチ (またはチェーンホイスト) を備えたマストが含まれている必要があります。

3.1.7. 液体およびガス状炭化水素を含むポンプ、分離器、タンクおよびその他の機器が設置されているプラントの技術ユニットの密室は、次の条件を満たす必要があります。

強制換気が装備されており、XNUMX 時間で部屋の内部容積全体に対して XNUMX 倍の空気交換が行われます。
少なくとも XNUMX つの出口があります。
保守員の作業中、ブロック内の温度は少なくとも5°C、騒音レベルは85 dB以下、振動速度は2 mm / s以下です。
防爆装置および機器を装備する。
自動容積式ガス消火システムが装備されていること。

3.1.8. 密閉された空間に設置される工場の技術ユニットには、防爆設計の装置および機器を装備する必要があります。

サービス担当者が常駐する施設には、強制給排気換気システムと、警告アラーム付きのガス分析計を設置する必要があります。

常駐の係員がいない施設には、強制換気がオンになってから必要な時間が経過した後にのみ開く、遮断ロックを備えたドアを設置する必要があります。曝露時間は、換気ユニットが動作し始めた瞬間からドアロックが解除される瞬間までのXNUMX回の交換を考慮して、部屋の容積によって異なります。

3.1.9. ポンプ、計器、その他の機器を整備するための作業通路の幅は 0,75 m でなければなりません。

3.1.10. 底部に敷設されたパイプラインはトレイに配置し、ランニングデッキで覆う必要があります。

3.1.11. UGPN グループの各排出ラインには、圧力計と作動流体流量調整器を装備する必要があります。

3.1.12. ポンプおよび測定タンクの敷地と坑口の間の距離は、火災安全の要件を満たし、施設の機器の操作の利便性を確保する必要があります。

3.1.13. 井戸製品を作動流体として使用する場合、設備には自動容積式ガス消火システムが装備されている必要があります。

3.1.14. 各井戸に個別のポンプステーションがある場合、動力ポンプ用の部屋は、卓越風の方向を考慮して配置する必要があります。

3.2. 技術的運用の実行要件

3.2.1. 油圧ポンプ、スクレーパ、その他の機器の下降および取り外しは、設置に付属のルブリケータを使用して行う必要があります。

3.2.2. ルブリケータの取り付けと取り外しは、この種の作業のマニュアルに従って、中央バルブを閉じた状態で昇降機構とマストを使用して実行する必要があります。

3.2.3. 油圧ポンプルブリケータの取り付け、取り外しの際は、ルブリケータからの脱落に注意してください。

3.2.4. 坑口装置を開いたり、潤滑装置を取り外したりする前に、装置内の圧力を大気圧まで下げてください。

3.2.5. 技術ユニットの部屋に入る前に、次のことが必要です。

部屋のガス汚染と換気システムの状態を確認してください。
照明をオンにします。
ガス消火装置を自動始動から手動に切り替えます。

3.2.6. ブロック内で火災が発生した場合は、部屋を出てすべてのドアを閉め、正面ドアにあるボタンで自動消火システムをオンにする必要があります。退去後は消火装置を自動始動に切り替える必要があります。

3.2.7. パッカーを実行する前に、必要に応じて製造ストリングの寸法を測定し、リブを付け、底部の穴までフラッシュし、圧力テストを行う必要があります。

3.2.8. 油圧ピストンユニットは、パワーポンプの吸入ラインと吐出ライン、およびバイパスラインにあるオープンロック装置を備えた電気接触式圧力計の保守性をチェックした後に操作を開始する必要があります。圧力システム内の圧力は、地上機器の通常の動作が確立された後に生成される必要があります。

3.2.9. 動力ポンプが停止したときは、吐出パイプライン内の圧力を大気圧まで減圧する必要があります。

3.2.10. 油圧ピストンポンプを坑井から取り外す前に、坑口の圧力を大気圧まで下げる必要があります。

3.2.11. 自動化システムと安全装置の保守性は、取扱説明書で定められた制限時間内にチェックされます。

3.2.12. 発電所は、動力ポンプの作動流体の吸入、吐出、およびバイパスラインにオープンロック装置を備えた自動化システムの保守性をチェックした後、運転を開始します。圧力システム内の圧力は、地上機器の通常の動作モードが確立された後に生成されます。

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