スプレッダーの労働保護に関する注意事項

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レイヤー向けの労働安全指示。完全な文書

労働保護

事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 各労働者は、職場に入る際に、導入のための一般的な安全に関する説明を受けなければなりません。また、ある仕事から別の仕事に（たとえ短期間でも）、またある作業場から別の作業場に異動する場合には、その職場の職長から安全に関する説明を受けなければなりません。彼が勤めることになる職場。

1.2. 特別な訓練と実地指導を受けた 13 歳以上の人は、機械、敷設複合体、コンベヤ、巻き戻し機、および装置を使用して階層として働くことが許可されます。

1.3. 床作業をするときは、パートナーと動きを調整してください。近くで働いている人たちに注意してください。メカニズムをオンにするときは、パートナーの手が危険ゾーンに入らないように注意してください。

1.4. 不注意な作業の場合、機械的および電気的傷害が発生する可能性があります。負傷した場合は、応急処置ステーションに連絡し、事故の理由を作業場管理者に報告してください。

1.5. 作業者は、作業条件を容易にする機構（機械式および電気機械式のエンドルーラー、OPI、ローラーコンベアなど）を使用して生地を敷設する作業には、これらの機構の構造と取り扱い規則に関する知識、作業を行う際の細心の注意、コンプライアンスの安全性が必要であることを覚えておいてください。規則。

1.6. ローラーコンベアや生地供給搬送などで作業する場合。労働安全規則を遵守する必要があり、裁断工場のレイヤーのみが生地を敷く作業を行う権利を持ち、割り当てられた作業のみを実行します。

1.7. 機械を不適切に、不注意に、または間違って取り扱うと、自分自身を危険にさらすことになります。

1.8. 機械を扱うときの不注意や安全規則の違反によって事故が発生することに注意してください。

1.9. 作業中に手の位置を誤ると指を切る可能性があることに注意してください。

1.10. 定規の表面に異物がないことを確認してください。

1.11。プレーナーの刃は、機械の電源がオフのときにのみ交換してください。

1.12. 危険な場所は次のとおりです。ブレードと移動する飛行機。ベルト付き。

2. 設備の労働保護要件

2.1. ある散布テーブルから別の散布テーブルへ機械 (トロリー) を運ぶのは機械化する必要があります

2.2. 機械はメンテナンス側から突出した部分があってはなりません。

2.3. 作業者が移動するための敷設装置のプラットフォームには、障害物に衝突したときに停止する安全柵を設置する必要があります。

機械 (トロリー) には、デッキの端で停止するリミットスイッチが装備されている必要があります。その設計と固定により、機械が適時に停止することが保証されなければなりません。

2.4. 機械には、材料の小片やロールを簡単かつ迅速に積み込むための特別な装置が装備されている必要があり、ロールを散布機 (トロリー) に持ち上げる作業は機械化されている必要があります。

2.5. 始動装置には、材料 (生地) がローラーの間に挿入されている間、機械 (トロリー) が自動的にオンになるのを防ぐロックが必要です。

2.6. XNUMX 人で機械 (トロリー) で作業する場合、機械には警報装置と、XNUMX 人が機械を始動できないようにするロック装置が必要です。

2.7. 機械の設計は、切削工具を使用して作業する人の手を傷つけないようにする必要があります。

2.6. 機械式および電気機械式エンド定規の切断ツールには、作業者を怪我 (切り傷) から保護するガードが付いている必要があります。

2.9. 電気機械式エンドルーラーのすべての可動部品と回転部品は、信頼性の高いケーシングとカバーで覆われている必要があります。すべての車輪とドライブシャフトを保護する必要があります。

2.10. トロリータイプの通電装置は慎重に絶縁する必要があります。

2.11。カッティングテーブルの表面は、バリ、亀裂、その他の欠陥がなく、滑らかでなければなりません。

3.作業中の労働保護要件

3.1. 作業を始める前にエプロンを着用してください。回転する機械部品に衣服が巻き込まれないように、衣服が良好な状態であることを確認してください。髪を頭飾りの下に押し込みます。

3.2. 巻き戻し機の適切な動作、デッキ端のクランプおよびトリミング定規、使用されている複合体、装置の回転部分および通電接続部のガードの有無、および接地の適切な状態を確認してください。故障が発生した場合は、装置を電源から切り離し、修理担当者に連絡し、技術者に故障について連絡してください。

3.3. テーブルの表面が労働保護および安全規制に準拠しているかどうか (粗さ、傷、釘の突き出しなど) を確認してください。

3.4. すべての鋭利な尖った物体 (刃、はさみなど) がテーブルから取り除かれていることを確認してください。

3.5. 機械がアイドル速度で正常に動作していること、始動装置と制動装置、ガードの有無と整備性、飛行機の設置が正しいことを確認してください。定規の表面に異物があってはなりません。

3.作業中の労働保護要件

3.1. コンベアを使用して作業し、生地を準備ワークショップから展開テーブルに供給するときは、次の規則に従ってください。

開始する前に、コンベアに修理が行われていないこと、移動経路に人や異物がないことを確認してください。コンベア制御パネルの XNUMX つのボタンを同時に押さないでください。機器の故障につながります。
クレードルの番号と計画図に従って布地を置きます。コンベアを反対方向に動かす必要がある場合は、赤い「停止」ボタンを押してから、必要な方向にボタンを押します。

3.2. 敷くときは、素材をよくまっすぐにし、手を正しく配置してから、定規ボタンを押してください。

生地を完全に覆った後、棒（麺棒）の両端がクレードルの端にあることを確認します。めん棒が落ちた場合は、フックの上に置きます。めん棒がクレードルの底に残っているとコンベアが故障し、人の命に危険を及ぼす可能性があります。

3.3. コンベアに生地のロールを積み込むときは、準備ワークショップの作業員と行動を調整し、適時に電気ロックをオンにしてください。

3.4. 搬送装置の電気的インターロックに欠陥がある場合、切断工場での作業中に準備工場で偶発的に作動することを防ぐために、コンベアからの散布を実行することは禁止されています。

3.5. 切断刃の品質を監視します。刃のXNUMXつの角が鈍くなったら交換してください。

3.6. ブレードの交換は、マシンの電源を切った状態で行ってください。

3.7. 手が刃に触れないようにしてください。

3.8. 定規の表面に異物がないことを確認してください。

3.9。機械の移動中は、ガードを開いたり取り外したりしないでください。

3.10. 機械の清掃はエンジンを停止した状態でのみ行ってください。機械を掃除するときは、電線に触れないでください。リムーバーが電線にかからないように注意してください。

3.11。フローリングの端をカットする機械定規のスイッチに指を差し込む際は、カミソリで指を切らないように注意してください。

3.12. 故障した機器で作業したり、自分で修理したりせず、適時に電気技師に連絡してください。

3.13。作業場内を歩くときは、速やかに移動用台車に道を譲ってください。作業エリアを清潔に整頓し、通路を整理整頓してください。

3.14。重りを使用してデッキ材を押さえる場合は、切断したデッキ材の一部を移動するときにこれらの重りが床に投げ込まれないように、端が作業面にぶら下がっていないことを確認してください。

3.15。モーターの電源を入れた後は、定規部分で生地を調整しないでください。布地を真っ直ぐにするには、定規を上の位置で止めた後にのみ行います。そのためには、定規が上昇して平面の逆ストロークを開始したらすぐに「停止」ボタンを押す必要があります。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 緊急時、何らかの故障が発生した場合には、機構を停止してください。修理担当者に電話してください。

4.2. たとえ機械と接地が良好な状態であっても、電流で手がチクチクと感じた場合は、電源を切り、電気技師または現場監督に知らせてください。修理後は、安全を確認する必要がある電気技師の許可を得てから作業を開始してください。

4.3. 作業中に職長に警告せずに修理のため機器を停止することは、緊急事態の場合にのみ全従業員に許可されています。

4.4. 機械の電気回路には、共通の制御パネルに XNUMX つのロック開始ボタンと非常停止用の「停止」ボタンがなければなりません。

4.5. 事故が発生した場合は、重大な結果を防ぐための措置を直ちに講じ、電流が流れている場合はスイッチをオフにしてください。被害者に応急処置を施し、最寄りの医療機関に送ります。

5.緊急事態における労働保護要件

5.1. 機構が完全に停止するまで電源を入れ、機器の技術的な保守措置を実行してください。

5.2. エンジンを作動させたまま機械を洗浄し、注油します。

5.3. 職場を片付け、シフトに引き継ぎます。

5.4. 故障または欠陥がある場合は、交替勤務者に通知し、職長に警告してください。

5.5。個人の衛生対策を講じてください。

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