タレットターナーの労働保護に関する指示

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ターナーリボルバーの労働保護に関する説明書。完全な文書

労働保護

事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. この指示は、GOST 12.3.025-80 (SSBT. 金属加工機械。安全要件)、GOST 12.3.025-80 (SSBT. 金属切断。安全要件) に基づいて開発されており、工場での作業の安全を確保する要件が含まれています。回転機械で部品を製造するほか、作業場や工場の敷地内での労働者の行動規則も定めています。

1.2. 労働保護に関する指示の要件、機械の操作マニュアルとパスポートの要件、および機械に用意されている警告表の要件に従ってください。これにより、自分自身や周囲の人を事故や災害から守ることができます。機械の故障や早期摩耗。

1.3. 資格カテゴリーが割り当てられた資格委員会による健康診断、安全説明、特別トレーニングおよび知識テストに合格した人は、タレット旋盤で作業することが許可されます。見習いは、命令により任命された高度な熟練労働者の指導の下で作業を行わなければなりません。

1.4. この設備作業資格を持つ新規採用労働者は、命令により任命された高度な資格を持つ労働者の指導の下でインターンシップを受けなければなりません。

1.5. 安全な方法を知っている限り、マスターから割り当てられた作業のみを行ってください。

1.6. 研究したモデルのマシンでのみ作業し、許可されている独立した作業を行ってください。

1.7. 他の作業者による安全違反を見つけた場合は、安全要件を遵守する必要があることを警告してください。

1.8. きちんとタックを入れた適切なオーバーオールを着用し、標準工業規格で規定されている保守可能な個人用保護具（ビスコースラフサンスーツ、クロム（革）ブーツ、ゴーグル）を使用して作業してください。ガス汚染や粉塵が増加した場合には呼吸用保護具を使用してください。

1.9. 機械の周囲の床が水平で滑りにくいことを確認してください。床が油や乳剤で覆われている場合は、おがくずを振りかけ、ブラシとちりとりで取り除きます。

1.10. タレット旋盤で作業する場合の危険な生産要素は次のとおりです。

装置の回転部分に作業服が巻き込まれる危険性。
感電-380V;
ツールの鋭いエッジで手を切る危険性;
チップによって人が負傷する危険性。
機械の回転部分による人身事故の危険;
端が回転バーのスピンドルから突き出ている場合（タレット旋盤のラックの内側にはない）、人が怪我をする危険があります。
加熱された部品やワークピースを握ると火傷の危険があります。
ワークが確実に固定されていないと、ワークが飛散する危険があります。

1.11. タレット旋盤で作業する場合の有害な生産要素の最大許容値:

ノイズ - リモコン 80dB;
照明-200-400ルクス;
ガス含有量 (エアロゾル) - MPC 6,0 mg/m3;
ほこり - MPC 6,0 mg/m3;
気温レジーム：寒い季節は17〜23°C、暖かい季節は18〜27°C。
空気湿度 - 15 - 75%;
空気の動き：寒い季節は0,1〜0,3 m / s、暖かい季節は0,1〜0,4 m/s。

1.12. 動作していない機械、または安全ガード、ガード、インターロック、ボタンとコントロール、アース、およびアース線の固定具が欠落しているか欠陥がある場合は、機械で作業しないでください。

1.13。機械とその始動装置を修理する場合は、「始動しないでください - 修理してください」というポスターを機械に貼り付ける必要があります。マシンの電源を切る必要があります。

1.14。職長と職長の命令に従わないでください。それが労働保護規則に違反し、事故につながる可能性がある場合は、そのことを上級職長と作業場長に知らせてください。

1.15。工場の領土およびワークショップでは、次の規則に従ってください。

社内労働規則;
仕事と休息の体制を守ります。
歩行者の通行のために特別に設計された歩道や小道を歩く。
走行中の車両の信号に注意し、その前の道路を走って渡らないようにしてください。
線路の上を歩かないでください。
人々が高所で作業している場合は、安全な距離を保ってその場所を通過してください。いかなる物体も高所から落下する可能性があります。
持ち上げた荷物の下に立ったり、歩いたりしないでください。
保護されていない目で電気溶接を見ないでください。数時間後に目に痛みが現れる可能性があることに注意してください。
電線やその他の通電部分には触れないでください。電線や電気機器の故障を自分で修理しようとせず、電気技師に連絡してください。
電気パネルやその他の電気機器のドアを開けないでください。
行政から委託されていない機械、機械、機構の電源を入れたり停止したり（緊急の場合を除く）しないでください。
電気自動車の運転は禁止されています。

1.16 許容基準を超えて荷物を持ち上げないでください。以下の重量以下の荷物を持ち上げて運ぶことが許可されていることを覚えておいてください。

男性-50kg;

18歳以上の女性：

他の作業と交互に行う重量の持ち上げと移動（2時間あたり最大10回） - XNUMX kg、
作業シフト中に常に重量を持ち上げて移動する - 7 kg;

勤務シフトの各時間中に実行される動的作業の量は、以下を超えてはなりません。

作業面から-1750kgm、
床から - 875 kgm;
重りを1,5m～10kg以上の高さまで持ち上げる;
トロリーまたはコンテナで商品を移動する場合、加えられる力は 10 kg を超えてはなりません。

1.17。あなたまたはあなたの同僚との事故については、直ちに職長または作業場責任者に通知するか、自分自身に連絡するか、被害者を救護所に連れて行きます。

1.18 指示に従わなかった場合は、社内規定および労働法に従って責任を負います。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1. 職長からタスクを受け取り、割り当てられた作業を安全に実行する方法についての指示を受けます。

2.2. オーバーオールを着て整えます。袖口を締めるか結び、ゴーグルやその他の必要な個人用保護具を着用し、女性は髪を垂れ下がっていないスカーフの下に押し込む必要があります。オーバーオールやメガネを着用せずに、軽いオープンシューズで作業したり、袖をまくり上げたりして作業することは禁止されています。

2.3. 彼の不在時に、マスターから、機械の周りの職場、つまり、その近くの通路や私道が乱雑であるかどうか、また、電化製品への通路が乱雑である場合は、それらが乱雑であるかどうかを調べた後、マスターから機械を受け取ります。通路や私道の片づけを要求するか、自分で行うように要求します。

2.4。（マシンのオフ状態での）存在と保守性を確認します。

歯車、駆動ベルト、ローラー、ドライブ、制御装置など、および電気機器の通電部分のフェンス。
配線の完全性を視覚的に評価します。
接地装置;
切りくずやクーラント（クーラント）から保護するための安全装置。
ホースクランプによる確実な固定、機械の油圧システムと冷却剤供給システムのフィッティングに取り付けられたホースの保守性、バルブの保守性、およびラムの存在。
マノメーター、電流計の存在;
オイルインジケーターによるオイルの存在（必要に応じてオイルを補充します）。
作動体（タレットサポート、糸通し装置、フィードおよびクランプ機構、ストップドラム、テンショナープーリー軸）の潤滑の有無。必要に応じて、個別のオイラーで潤滑します。
フィードステージとクランプレバーの軸に潤滑剤が存在する場合は、必要に応じて、グリースを塗布した木製のスパチュラで潤滑剤を塗布します。
足の火格子;
クーラントの存在、必要に応じて、燃料を補給するか、完全に
クーラントの交換。

2.5。自分で修理することは禁じられています。

2.6. 機械から不要なものを取り除き、機械の電源を入れる前に、始動に危険がないことを確認してください。

2.7. マシンのアイドリング状態で、次のことを確認します。

コントロールの保守性;
潤滑および冷却システムの保守性;
切り替えレバーと切り替えレバーの適切な固定。
機械の可動部品、特にスピンドルとタレットディスクに振動、振れ、詰まり、または過度の緩みや騒音がないかどうか。
回転ディスクを固定する保守性。
スピンドル内の固定部品の保守性と信頼性。

2.8. 光が目を眩まさないように、作業エリアが適切に照らされるように局所照明を調整します。スイッチを切った状態で器具や電球を拭きます。

2.9. ワークピース（ワークピース）に応じて、保守可能なクランプ要素を備えた必要なタイプのクランプチャック（駆動、ダイヤフラム、カム、コレット - タレット旋盤の構成で提供）を選択します。

2.10. 切削工具の保守性 (切削工具には亀裂がなく、適切に研がれていなければなりません)、および工具と固定具の保守性と固定の信頼性を選択して確認します。

2.11. クーラントを取り扱う際は、保護シリコンクリームで手を潤滑してください。

2.12. 冷却剤ホースは、切削工具や機械の可動部品に接触しないように配置してください。ホースを移動するときは、継手のクランプによってホースが緩まないようにしてください。冷却液は機械の冷却液供給システムからのみ供給してください。

2.13. 油や液体が床に飛散しないようにしてください。飛沫防止用のシールドを設置してください。

2.14。機械の故障については直ちに職長または職長に知らせ、故障が解消され職長の指示があるまで作業を開始しないでください。

2.15. 治具、工具、部品 (ブランク) を機械から取り外します。

3.作業中の労働保護要件

3.1. 自分自身の気を散らしたり、他の人の仕事の気を散らしたりしないように注意してください。

3.2. 安全ガード、制御装置、制御装置、インターロックが備えられ、適切な接地と適切なアース線固定具が備えられた、正常に動作する機械でのみ操作してください。

3.3. ワーク（工作物）と刃物をしっかりと確実にクランプします。

3.4. クランプ要素を備えたチャックの種類（ドライブ、ダイヤフラム、ジョー、コレット）やワーク（ワーク）に合わせて使用してください。

3.5. バーの端をハンマーで軽く叩いて、コレットチャックへのバーの固定が確実であることを確認します。緩く固定されているバーは軽い打撃でも動きます。

3.6. 部品を加工するときは、技術的なプロセスに従ってください。

3.7. バー材を加工するときは、スピンドルから突き出ているバー材の端をその全長にわたって保護する必要があります (タレット旋盤のラックの内側にあります)。

3.8. ガードとそのインターロック、コントロール、機械のオイルゲージのオイルレベルの保守性を追跡します。

3.9. 機械の保護装置や安全装置を開けたり取り外したりすることは固く禁じられています。

3.10. 完全に停止するまでは、ワーク、工具、または機械の回転部分に触れないでください。

3.11。モーターが作動している間は、機械の中に物を通したり、注油したり、掃除したり、拭いたりしないでください。

3.12. PPE を使用してください。飛び散るチップやエマルジョンの飛沫から目を保護するためのゴーグルです。ガス汚染や粉塵が増加したマスク。

3.13. 機械の稼働中に製品を測定しないでください。

3.14. 機械の運転中は、切り落とした部品（ブランク）を挟まないでください。

3.15. 清潔に保ち、作業エリアを散らかさないでください。

3.16 潤滑パイプ、冷却液パイプ、電気配線を機械的損傷から保護します。

3.17。機械の質量に電流が検出された場合は、直ちに作業を中止し、機械の電源を切り、そのことを職長に知らせ、誤動作が解消されるまで作業を開始しないでください。

3.18. 次の場合は、必ず機械を停止し、モーターをオフにしてください。

作業の一時的な停止。
電力供給の中断;
機械の組み立て、潤滑、清掃。
機器および技術機器の誤動作の検出;
カッターの刃先のチェックまたはクリーニング。
非常時には。

3.19。オイルを定期的に (サービスおよびメンテナンスの要件に従って) 交換する場合は、機械のリザーバーからオイルを排出し、システムをフラッシュして新しいオイルを充填するためにサービス担当者に引き渡す必要があります。

3.20。適切な切削工具のみを使用してください。

3.21。刃物を研ぐ際は、「研削盤・研削盤作業時の労働保護に関する注意事項」に従ってください。

3.22 機械に寄りかかったり、工具や部品（ブランク）を置かないでください。

3.23。タレットを回転させる際、取り付けた工具がワーク（ワーク）に当たらないようにしてください。

3.24. 禁止されています：

全長にわたってフェンスを設置せずに、機械の寸法を超えてスピンドルから突き出たバー材料を機械上で加工する場合（タレット旋盤のラック内にある必要があります）。
機械の作動中に、加工されたバーをスピンドルに置き、送り込みます。
保護および安全装置を開けて取り外します。
50 V 以上のネットワークから給電されるローカル照明を使用する。
手袋をはめて機械で作業します。
職場で私服を食べて保管する。
油またはエマルジョンで手を洗う。
ミトンなしで手でチップを取り除きます。
機械と作業場を圧縮空気で清掃してください。

3.25. フック、ブラシで機械、作業場から削りくずを取り除きます。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 火災が発見された場合、発見した全員が次のことを行う必要があります。

電気機器の電源を切る。
直ちにすべての作業員と職長 (指令員) に通知するか、電話で消防隊に電話するか、_______ または電話で工場指令員に通知してください。
作業場、部門の直属の責任者、またはその他の職員を火災現場に呼び出す措置を講じる。
消防隊が到着する前に、利用可能な消火設備を使用して消火を開始してください。二酸化炭素、粉末消火器、または砂を使用して電気機器を消火する場合は、スプレーノズルおよび消火器本体から充電部まで安全な距離（少なくとも 1 m）を保つようにしてください。

4.2. 事故が起きた場合には、まず被害者をトラウマ要因から解放してください。

注意: 被害者を電流の作用から解放するときは、あなた自身が通電部分に触れず、通電されていないことを確認してください。

マスターに通知します。 OOT で _________ に電話します。負傷者に応急処置を施します。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1。機械の電源を切り、機械への電源を供給します。

5.2. 職場と機械を整理整頓します。機械から切りくずや工具を取り除き、機械の汚れを取り除きます。機械の摩擦部分を拭いて注油し、クーラントサンプの切り粉を取り除き、完成した部品とワークピースを慎重に折ります。

5.3. シフトを引き継ぐときは、機械の気づいた欠陥とそれを取り除くために取られた措置を職長とシフト担当者に知らせてください。

5.4. 危険を察知した場合は、直ちに管理者に報告してください。

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