アルゴン溶接の電気溶接機の労働保護に関する指示

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アルゴン溶接の電気溶接工の労働保護に関する指導。完全な文書

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事故防止

1. 一般的な安全要件

1.1。以下に合格した人は、機器で独立して作業することができます。

導入トレーニング;
防火ブリーフィング;
職場での最初のブリーフィング。
20時間プログラムのための安全な作業方法と技術のトレーニング。
職場での電気安全に関する指導とその内容の浸透を確認します。

1.2. 18歳に達し、健康診断に合格し、保護不活性ガス中で電気溶接を行う際の労働保護規則に関する知識の追加試験を伴う特別訓練を修了し、労働者として働く権利の証明書を受け取った人。電気溶接工は、ゴスゴルテクナゾールによって承認された「溶接工の認定規則」に規定された方法で認定に合格した企業の施設で、保護ガス中で電気溶接の作業を行うことができます。

1.3。電気技師は以下に合格する必要があります。

職場での労働安全に関する説明を少なくとも XNUMX か月ごとに繰り返し行う。
予定外のブリーフィング: 技術プロセスや労働保護規則の変更、生産設備、備品、ツールの交換または近代化、労働条件や組織の変更、労働保護の指示に違反した場合、60 暦日を超える作業の中断 (安全要件が強化される作業の場合は 30 暦日)。
診療所の健康診断 - 毎年。

1.4。電気技師は次のことを行う必要があります。

企業内で定められた社内労働規定を遵守する。
このマニュアル、火災安全指示、電気安全指示の要件に従ってください。
機器の操作に関する要件に準拠します。
意図された目的のために使用し、支給された個人用保護具の手入れをしてください。

1.5。電気技師は次のことを行う必要があります。

事故の被害者に最初の（医療前の）援助を提供できる。
事故や火災が発生した場合の応急処置の場所、一次消火設備、主要出口と非常出口、避難経路を知っておく。
割り当てられた仕事のみを実行し、職長または工場長の許可なしに他の人に譲渡しないこと。
作業中は注意を払い、気を散らさず、他の人の注意をそらさないようにし、仕事に関係のない人を職場に入れないでください。
職場を清潔で整頓してください。

1.6. 電気溶接工は、個人の衛生規則を理解し、遵守する必要があります。食事、喫煙、休憩は特別に指定されたエリアや場所でのみ行ってください。特別に設計された設備からのみ水を飲んでください。

1.7. 職場で機器、備品、工具の誤動作、その他の欠陥や危険が見つかった場合は、直ちに職長または作業場長に報告してください。すべての欠陥が解消された後、彼らの許可があった場合にのみ作業を開始できます。

1.8。火災が検出された場合、または火災が発生した場合：

機器の電源を切ります。
消防隊と行政に通知する。
火災安全指示に従って、作業場にある一次消火設備を使用して消火を開始してください。

生命の危険がある場合は、施設を離れてください。

1.9. 事故が発生した場合には、被害者に応急処置（医療前）を提供し、直ちに職長または工場長に事故を報告し、事故の状況（設備の状態）を維持するための措置を講じます（これによって問題が発生しない場合）。他人への危険。

1.10. このマニュアルに記載されている安全要件に違反した場合、労働者は適用法に従って責任を負います。

1.11. 追加の健康診断を受け、鳶の作業方法に関する特別な訓練を受けた労働者は、高所での溶接作業を許可されます。

1.12. 作業を行う場合、電気技師は証明書を携帯する必要があります。少なくとも 12 か月に XNUMX 回、「溶接工の認定に関する規則」により、知識と実践的なスキルのテストが規定されており、証明書には対応する注記が記載されています。期限切れの証明書は無効です。溶接工は、証明書に指定されている種類の溶接のみを行うことができます。

1.13。電源からの電気溶接設備の接続、切断、動作中の良好な状態の監視は、訓練を受けた電気技術者のみが実行します。

1.14。狭い空間で作業する溶接工や非鉄金属の溶接工は、胸部 X 線検査と関連する臨床検査が義務付けられた健康診断を年に XNUMX 回受けなければなりません。

1.15。溶接および切断のプロセスに関連する主な有害および危険な生産要因。特定の状況下では、怪我や職業病を引き起こす可能性があります。

電気回路の電圧の上昇;
放射エネルギーおよびガス炎への暴露;
溶接中に形成される有害ガスによる中毒;
ガスの爆発による損傷と発火。
光の明るさと紫外線および赤外線のレベルの増加、
呼吸ゾーンと作業ゾーンでの溶接粉塵の含有量の増加、
溶融金属およびスラグの火花、飛沫および放出、
地表に対してかなりの高さにある職場の場所、
体の静的および動的過負荷。

1.16 「労働者および従業員に対するオーバーオール、安全靴およびその他の個人用保護具の無償発行に関するモデル業界基準」によると、電気溶接工は次の PPE を使用する必要があります: キャンバススーツ (着用期間 12 か月)、革ブーツ (着用期間) 12か月）、キャンバスミトン（着用期間1か月）、誘電手袋（当直）、保護ヘルメット（当直）。冬場の屋外作業の場合は、さらに、断熱裏地付き綿ジャケット（着用期間30か月）、断熱裏地付き綿ズボン（着用期間30か月）、フェルトブーツ（着用期間36か月）が必要です。

1.17。電気溶接作業は、溶接条件とGOSTを満たす安全シールドを備えたオーバーオール、または特別な保護メガネを備えたマスクを着用してのみ実行する必要があります。溶接工を補助する作業者は、暗いレンズの保護メガネを着用する必要があります。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. オーバーオール、安全靴、個人用保護具を点検してください。保護装置の故障が検出された場合は、マスターに連絡して保護装置を交換してください。衣服が清潔で、油やその他の可燃性物質が付着していないことを確認してください。オーバーオールと安全靴を履き、ボタンをすべて留め、リボンをすべて結び、靴ひもを結び、髪を頭飾りの下に置きます。ジャケットとズボンはゆったりと着用し、ポケットはフラップで閉めてください。

2.2. シールドガス中で溶接する場合は、現在の強度に適合する安全シールドまたはヘルメットを選択してください。

2.3. 職場をチェックし、十分に明るく、散らかっていないことを確認してください。不要な部品や空白部分を取り除き、木の床や可燃物をアスベストシートなどの耐火材料で覆ってください。可燃物や可燃物は10m以上離れた場所から取り除いてください。職場に消火設備が整っていることを確認してください (消防法に従って)。

2.4. 電気アーク光の有害な影響から他の人を守るために、携帯用シールドを準備してください。

2.5. 座って作業する必要がある場合は、木製のスツールまたはベンチを設置してください。金属製の容器内で作業する必要がある場合は、足の下にゴム製のマットを敷き、その下に工業用フェルトを置きます。湿った場所で作業する場合は、乾いた板、またはゴムマットを敷いた板を足の下に置きます。

2.6. 密閉された部屋またはコンテナ内で溶接が行われる場合は、局所排気装置、汚染空気の除去ときれいな空気の供給を確実にするポータブル換気装置の可用性と保守性を確認してください。

2.7. 溶接機を点検します。ハウジングの接地線と変圧器の二次巻線の固定の信頼性、高電圧側から接点を閉じるシールドの存在、ワイヤの絶縁の完全性を確認してください。

2.8. リターンワイヤ（溶接されるワークピースへのワイヤ）の存在、その絶縁と接地の保守性、および溶接されるワークピースに確実に接続するためのクランプの保守性をチェックしてください。

2.9。アルゴンボンベからの圧力を 1,5 ～ 2 気圧に設定します。

2.10. 電極ホルダーのハンドルの絶縁が完全であることを確認し、ハンドルが電極をしっかりと保持していること、通電部分に触れずに電極を迅速に交換できること、および電極とホルダー間の確実な接触が確保されていることを確認してください。

2.11. 測定器が溶接回路内の電圧の有無を示すかどうかを確認します。変圧器のインターロックが良好な状態にあり、アークが切れた場合に自動的にシャットダウンできることを確認してください。

2.12. 気づいた欠点はすべてマスターに報告し、それらが解消されるまで作業を開始しないでください。

3. 操作中の安全要件

3.1. 企業のワークショップでの溶接作業は、火災安全責任者の書面による許可があった場合にのみ実行され、作業が完了するまでその責任者が立ち会わなければなりません。

3.2. 周囲の作業者を電気アークの紫外線にさらさないようにするポータブルシールドで職場を保護します。溶接ステーションを囲むシールドは 3 つの側面から、まず第一に主要通路の側面から設置する必要があります。

3.3. 溶接材料や溶接箇所のワークは、溶融金属の飛散を防ぐために注意深く洗浄してください。

3.4. 溶接継ぎ目を飛沫やスラグから掃除するときは、通常のガラスを使用した安全メガネを着用してください。洗浄は、強力で快適なハンドルを備えたブラシ、スクレーパーの助けを借りて行われます。

3.5. 感電事故を防ぐため、手、衣服、靴が常に乾いていることを確認してください。

3.6. 近くにいる人に溶接が始まることを「近づいてください！」と叫んで警告します。

3.7. 設置がネットワークから完全に切断されるまで、動作中に接地装置の固定の信頼性を監視してください。

3.8. タンク、貯水槽、その他の容器の溶接は、技術マップに従ってのみ実行する必要があります。容器は必ず洗って乾燥させてください。

3.9. タンク内の作業は、タンクの外に監視者がいる場合にのみ行うことができます。観察者は、溶接ネットワークを直ちにオフにすることができなければならず、さらに、溶接工の姿が見え、聞こえる必要があります。溶接工はロープの付いたベルトを装備しなければならず、その端は観察者の手に少なくとも2メートルの長さでなければなりません。これらの作業中の携帯用照明は12ボルト以下である必要があり、電極の交換は電圧をオフにして実行する必要があります。

3.10. コンテナ（タンク、ボイラー、タンクなど）内の溶接作業は、特別な換気装置を使用して必要な空気交換が確保されている場合にのみ実行する必要があります。

3.11。井戸や深い溝での電気溶接の実行は、作業許可があり、ガス分析装置を使用して可燃性ガスや二酸化炭素が蓄積していないことを確認した後にのみ実行する必要があります。これらの作業は50℃を超えない温度で行うことができます。

3.12. 溶接ワイヤを移動するときは、ワイヤが水、油、スチールロープ、スリーブ（ホース）、可燃性ガスや酸素の存在するパイプライン、高温のパイプラインに触れないように注意してください。

3.13。作業の長時間の休憩中は、溶接電源をオフにする必要があります。

3.14。溶接装置の修理は、電圧を切断してから行ってください。

3.15。ライブ電極ホルダーは専用のスタンドやハンガーの上に置き、落としたり放置したりしないでください。

3.16 溶接プロセス中に溶接工が触れるすべてのハンドホイール、ナイフスイッチ、ボタン、ハンドルが誘電体材料でできていることを確認してください。

3.17。雨が降っている場合、屋外での溶接は適切な保護装置 (キャノピー、バイザーなど) を使用した場合にのみ実行できます。

3.18 ハッチのすぐ近くで作業する場合は、ハッチを保護してください。作業中にガードやカバーを取り外した場合は、作業終了後に元に戻す必要があります。

3.19。工具、電極、その他の溶接材料を持ち運ぶには、専用の工具箱または耐火材料で作られた円筒ケースを使用してください。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 電流のわずかな感覚があれば、作業を停止し、電圧をオフにしてマスターに知らせてください。

4.2. 火災が発生した場合は、消火措置を講じてください。発火した電線は砂と二酸化炭素、または職場に設置されている乾燥消火器で消火してください。船長に火災を知らせてください。生命の危険がある場合は、その場から立ち去ってください。

4.3. ボイラーやパイプラインの修理中に誤って温水や冷水が供給された場合は、直ちに作業を中止し、溶接機の電源を切り、職長または店長に報告してください。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. 電気溶接機のスイッチを切ります。溶接ワイヤーを集めて、所定の場所に置きます。

5.2. 作業場所を注意深く確認し、裸火、高温に加熱された物、くすぶっている可燃物、破片などを放置しないでください。 3～5時間監視します。

5.3。電極の燃えがらを特別な耐火ボックスに集めます。

5.4。特別に指定された場所に工具を取り外します。

5.5. オーバーオールを脱いで、整理してクローゼットに入れます。顔と手をよく洗います。可能であればシャワーを浴びてください。

5.6. 不備があればマスターに報告してください。

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