タイプライター。発明と生産の歴史

テクノロジーの歴史、テクノロジー、私たちの周りのオブジェクト
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タイプライター。発明と生産の歴史

テクノロジーの歴史、テクノロジー、私たちの周りのオブジェクト

印刷機は、さまざまな素材に画像を適用するために設計された印刷装置です。印刷機は印刷方法によって分類されます。その中には、オフセット印刷機、フレキソ印刷機、スクリーン印刷機、活版印刷機、グラビア印刷機などがあります。印刷機は印刷物の搬送方法に応じてシートとロールに分かれます。

原則として、ドイツのヨハネス・グーテンベルクが最初のプリンターと呼ばれています。 1045年にさかのぼるという証拠がありますが、宮廷のメンバーである中国のPi Chenが折りたたみ式を思いついた.

それ以前のXNUMX世紀には、東部の中国、チベットで、木の板から印刷する方法が知られており、その上に原稿の全ページが刻まれていました。ヨーロッパではこの方法は「木版画」と呼ばれていました。ストラスブール大学の学生、ヨハネスグーテンベルクは、数人の仲間と一緒に、木版画の本の制作を始めました。彼は、ページ全体を一度に彫刻するのではなく、それぞれから高品質の印刷物をほとんどとることができず、個々の文字を作成し、それらから立方体のように線を追加するというアイデアを思いつきました。彼はフォントを作成する次の方法を思いついた：最初に、金属棒の端に-パンチ-彼らは文字の逆凸画像を刻印し、次にそれを柔らかい銅板にノックアウトした。次に、このプレート（マトリックス）を中空管の下部に挿入し、特殊な合金をオープントップから注ぎました。これは後にハートとして知られるようになりました。

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レターキャッシュデスク、IX世紀

その結果、パンチ文字の正確なコピーをいくつでも作成することができました。そして、手紙から、本はすでにXNUMX行ずつタイプされていました。彼の人生の XNUMX 年間で、グーテンベルクは必要な数の手紙を作成することに成功しました。

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グーテンベルグ印刷機（復元）

このような形を使って印を付ける方法を活版印刷といいます。そのような形を作ることは難しくありません。結局のところ、それらから印刷物を取得するだけで十分です。これを行うには、印刷要素にインクの均一な薄い層を適用し、それらを紙に押し付ける必要があります。活版印刷は、絵を描くのに手間がかからないという点で有利に区別されます。それは、ほとんどすべての化学組成である可能性があります：脂肪ベースと水性およびアルコール溶媒ベースの両方。

その後、フレキソ印刷という別の種類のハイテク印刷が発明されました。ここでは、ゴムまたはポリマー印刷版が使用されます。彼らの助けを借りて、紙だけでなく、アルミホイル、セロハン、段ボールなどの他の素材にも優れた印刷が実現されます。

時間が経つにつれて、当然のことながら、印刷品質に対する要件も高まりました。色域全体のハーフトーン画像を紙に再現する必要がありました。解決策は、グラビア印刷の発明とともにもたらされました。この方法では、印刷要素は高さではなく、スペースのものよりも低くなり、深さも異なります。印刷のこの領域またはその領域が暗いほど、印刷されたフォームの対応する要素が深くなり、それを埋めるインクの層が厚くなり、フォームから印刷物への通過量が多くなります。

現在使用されている印刷機には、枚葉印刷とオフセット印刷の XNUMX 種類があります。枚葉印刷機では、印刷版が固定されているターラーが連続的に前後に移動します。同時に、インキローラーを下げて型の上を転がし、塗料を塗ります。大きな印刷シリンダーがターラーの上で回転します。彼が降りるとき、彼は白い紙をフォームに押し付けます。フォームには、テキストと図面の痕跡が残ります。

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オフセット印刷機

枚葉印刷機はすべてを自分で行います。マスターはスイッチボタンを押すだけです。機械に取り付けられたフィーダー - ゴム製の吸盤が付いたグリッパー自体が、紙の束の一番上から XNUMX 枚だけを取り出し、慎重にターラーに置きます。そして、他のフィーダーが印刷されたシートをプレスし、受け取りテーブルに慎重に置きます。マシン自体が正しく動作するかどうかを監視します。吸盤が誤って足からXNUMX枚ではなくXNUMX枚をつかむとすぐに、機械はすぐに停止します。

一例として、ハイデルベルグの「Speedmaster SM 102」枚葉印刷機は、商品、ラベル、フィルム、およびその他の包装材料を印刷します。本機に適切なオプションを装備することで、極薄の用紙にラベルを印刷できます。

彼らは約 XNUMX の新しいコンポーネントと部品を使用しました。同社のエンジニアは、設計研究中に行われた発明に対して XNUMX 以上の特許を取得しました。

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枚葉印刷機

作業の調査段階では、ユーザーのニーズを特定するためにマーケティング調査が実施されました。その結果、ほとんどのプロのプリンターと印刷センターが 70x100 cm 枚葉オフセット印刷機を使用していることがわかりました。したがって、同社のスペシャリストは、この特定のクラスのマシンのパフォーマンスを向上させることに力を注いできました。彼らは、15000 時間あたり XNUMX インプレッションの生産性を達成することができました。新しい印刷機の高い生産性は、主に動作速度によって決まります。印刷準備や機械のメンテナンスにかかる時間の短縮にもこだわりました。

「Speedmaster SM 102」は、新世代のフィーダーを使用しています。これらのフィーダーには、個々のシートをフロントストップを越えてフィードテーブルに送るための拡張ガイドが装備されています。シートはフロントストップの直前で機械速度の 25% の速度まで制動されるため、軽量のシートでも高速で正確に位置合わせできます。用紙の厚さに応じてスタックリフトを自動調整します。バキュームヘッドの吸盤は、印刷物の特性に応じて特定の曲線に従って事前に設定されているため、高い生産性が保証されます。スイングする吸盤のストロークが小さいため、安定した紙送りが得られます。透明なフェンスは、騒音レベルを下げるのに役立ちます。

フィーダーにシートカット装置を装備することで、従来のシートスタッカーに代わるものとなり、印刷物のコストを削減することができます。

現在、オフセット印刷が最も一般的な印刷方法です。出版物の芸術的なデザインの幅広い可能性、比較的安価な印刷版、かなり速い印刷速度、およびその他の多くの肯定的な性質で注目に値します. 多くの専門家によると、近い将来、古典的なオフセット印刷方法が世界の慣行を支配し続けるでしょう。

オフセット印刷機は、従来のフラットベッド印刷機よりもはるかに高速です。そのような機械の内部では、別の印刷シリンダーが回転します-オフセットされ、ゴムで覆われています。用紙の前にフォームを通過します。フォントやイラストの刻印はまずこのラバーに転写され、そこからすでに紙に転写されています。そのような機械には、通常、さまざまな塗料で満たされたいくつかのセクションがあります。紙シートはすべてのセクションを交互に通過し、多色のフォントまたはカラー画像が表示されます。

枚葉印刷機は、15 時間あたり最大 XNUMX 枚の印刷物を生成します。オフセット - 数万。しかし、新聞や雑誌を発行する印刷業者は、この速度に満足していません。

ロータリー印刷機はより高速です。このような最初の機械は、1904 年にドイツのエンジニア E. Mertenson によって開発されました。輪転印刷機では、すべての主要部品が円筒形です。これにより、デバイスの設計が簡素化され、印刷速度が大幅に向上します。

このような機械は、長さ6〜7 kmの紙テープで満たされ、巨大なロールに巻かれています。回転機は高速で動作します。紙テープは、ステレオタイプの回転ローラーの下を列車の速度で走ります。その上を、ペンキの付いたローラーはすでに同じ速度で転がっています。まず、新聞や雑誌のシートの片面を紙に印刷し、次にもう片面を印刷します。機械自体が印刷されたシートをカットし、折りたたんで（曲げて）、完成したパックをコンベヤー自体に投げます。

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ロータリーエンジン

最も近代的で効率的な回転機は、MAN Roland の Ecoman です。このマシンの最も重要な利点の XNUMX つは、レイアウトを変更できる幅広い可能性です。柔軟な構造により、このマシンはほぼすべての新聞製品を効率的に生産できます。

印刷ユニットの XNUMX 段配置は、エコマンシステムの不可欠な部分です。この構造とダブルフォルダーの組み合わせにより、大量印刷に最適です。商業印刷の場合、マシンにはIRドライヤーまたは熱風ドライヤーを装備できます。

ペーパーガイドシステムの設計により、ペーパーウェブの張力が一定になります。高品質の XNUMX 色印刷のために、ペーパーウェブの張力を監視および調整するための追加の自動装置が使用されます。ペーパーウェブガイドは、左右の方向で選択できます。これにより、ペーパーウェブのパスを最適化できます。 XNUMX色XNUMX枚の両面シール用に、XNUMXつのテープガイド機構を搭載。

エコマン機はロールチャージャを標準装備し、シンプルなデザインと確実な操作が特徴です。

コンパクトなフィルムインクユニットは、迅速なインク交換、簡単なメンテナンス、高い印刷品質を提供します。インクボックスをよりきれいに掃除するために、XNUMXつまたはXNUMXつの折り畳み部分に分かれています。

エコマン機械では、スプレータイプの湿し装置が使用され、移送ローラーは湿し装置のナーリングローラーと研削シリンダーとの間に配置される。

「エコマン」では、機械のすべてのユニット（ロール充電、印刷セクション、折り機）が共通の制御システムに統合されています - PECOMはアクチュエータからの信号を集中処理し、その後適切なコマンドを発行します。

制御システムにより、TPP テクニカルプロダクトプランニングステーションを注文処理に使用することができます。このステーションは、製品の性質に関する情報の処理、マシンへのロードの計画、アクチュエータへの必要なコマンドの送信で終わる印刷プロセスの準備をします。

少し前まで、印刷機は同じ画像を何度も複製することしかできませんでした。デジタル印刷の発明により、状況は変わりました。デジタル印刷機はコンピューター制御で、原理的にはレーザープリンターに似ています。

コンピュータの助けを借りて、版胴が回転するたびに印刷版をすばやく変更し、出力で異なる印刷物を得ることができます。デジタル方式は、主に少部数 (XNUMX 部でも) の印刷や運用印刷に使用されます。

著者：Musskiy S.A.

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