調整可能な電圧安定器K1156ER2PおよびK1156ER2T。参照データ

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調整可能な電圧安定器K1156ER2PおよびK1156ER2T。参照データ

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マイクロ回路 1156 端子電圧安定器 K2ER1156P および K2ER1T は、最大 1,2 A の負荷電流および電源の正線に含めるように設計されています。これらのデバイスの特徴は、入力電圧と出力電圧間の非常に小さな差で動作できることです。したがって、最大許容負荷電流では、スタビライザの両端の電圧降下は 1 V を超えず、負荷電流が減少するにつれて減少します。これは、制御素子に複合 pnp - npn トランジスタを使用することで実現されました (図 XNUMX の図を参照)。

調整可能な電圧安定器K1156ER2PおよびK1156ER2T

内部基準電圧源を最大 0,5% の精度で調整し、チップ製造段階で負荷電流制限閾値を調整することが可能です。

このデバイスには、負荷回路の短絡や設定温度しきい値を超える加熱に対する保護ユニットが内蔵されています。

調整素子が pn-p トランジスタに基づいて構築され、入力電流の最大 10% が補助ユニットへの電力供給に費やされる「低ドロップ」グループ (電圧降下が低い) のスタビライザとは異なり、 K1156EP2P および K1156EP2T デバイスには負荷を流れる独自の電流消費があり、スタビライザの効率が向上します。

K1156EP2 シリーズのマイクロ回路は CS5201 マイクロ回路の電気的アナログであり、CLT1086 と互換性があります。

K1156ER2 デバイスは、TO-220 (KT-28) - K1156ER2P (図 2) および TO-263 - K1156ER2T (図 3) の硬質プレート錫メッキ端子を備えたプラスチックケースで製造されています。どちらのケースもまったく同じです。唯一の違いは、リードとヒートシンクフランジの設計です。K1156ER2P は従来の方法での取り付けを目的としており、KT1156ER2T は表面実装用です (フランジははんだ付けによってヒートシンクに取り付けられます)。 ); 電気的および熱的特性のすべてにおいて、それらは同一です。マイクロ回路のピン配置: ピン 1 - 制御。ピン 2 と 4 - 出力。ピン 3 - 入力。

主な技術的特徴*

基準電圧 V、入力電圧範囲は出力プラス 1,5 V ～ 7 V、負荷電流は最小 10...1000 mA... 1,241
最大……1,266
入力に対する出力電圧の不安定性 %、入力電圧の範囲が出力プラス 1,5 V ～ 7 V の場合....0,2
負荷電流による出力電圧の不安定性、%、負荷電流が 10 ～ 1000 mA に変化した場合、それ以上......0,4
負荷電流 1000 mA におけるスタビライザー両端の最小電圧降下 V....1,2
制御出力を流れる電流、µA、以下...... 100

*+25°Cの結晶温度で。

パラメータの制限

最大入力電圧V......12
スタビライザーが動作し続ける最低負荷電流、mA....2
最大負荷電流A......1
出力回路が閉じているときの出力電流を制限するしきい値、A......2,2±0,5
周囲温度の動作範囲、°C。 .-40 ... + 85
クリスタルの最高温度、°C......+150

TO-263 (K1156ER2T) パッケージのスタビライザーのヒートシンクとして、ボード上の大きなプリントフォイルパッドを使用できます。ヒートシンクへのフランジのはんだ付けモード: はんだ温度 - 265 °C 以下、はんだ付け時間 - 4 秒以下。

調整可能な電圧安定器K1156ER2PおよびK1156ER2T

K1156EP2 シリーズのスタビライザーの取り付け要件は、ほとんどの同様のスタビライザーの取り付け要件と同じです。接続導体は非常に短くする必要があります。マイクロ回路の入力と出力は酸化物コンデンサでバイパスする必要があり、出力は必須であり、コンデンサの静電容量は10μF以上である必要があります。代表的な接続図を図に示します。 4.

出力電圧リップルを低減するには、スタビライザ制御端子とコモンワイヤの間にシャントコンデンサを含めることをお勧めします。この場合、出力コンデンサの容量を大きくする必要があります。したがって、どのような場合にも、容量 150 μF のアルミニウムコンデンサまたは 22 μF のタンタルコンデンサが適しています。

最小限のシャントコンデンサ容量でスタビライザの高い特性 (自励励起に対する耐性、出力電圧の安定性、およびリップルレベルの点で) を確保する必要がある場合は、水晶振動子および周囲温度が最低の条件下で動作をチェックする必要があります。最大負荷電流。

信頼性の高い動作を実現するために、K1156EP2 シリーズのスタビライザには追加の保護ダイオードは必要ありません。制御ピンを流れる電流は、シャントコンデンサがこのピンに接続されている場合でも、内蔵抵抗によって安全なレベルに制限されます。

スタビライザの入出力間の内部保護ダイオード (図 1 には示されていません) は、100 マイクロ秒間最大 5000 A の電流に耐えることができるため、出力容量が XNUMX μF を超える場合にのみ、入力と出力の間に外部保護ダイオードを含めてください。

動作中、スタビライザは出力と制御ピンの間に 1,25 V の一定電圧を維持します抵抗 R1 (図 4) の抵抗値は、スタビライザの最小負荷電流 (2 mA) に基づいて計算されます。抵抗 R2 を選択することにより、必要な出力電圧値が設定されます。制御ピンを流れる電流は抵抗 R1 を流れる電流よりもはるかに小さいため、通常、制御電流は考慮されません。

負荷がスタビライザから取り外されると、負荷電流と供給導体の抵抗が大きくなり、それらの両端の電圧降下が大きくなり、したがって負荷両端の電圧の安定性が悪化します。したがって、たとえば、負荷が直径 1,29 mm の銅線に接続されている場合、それに流れる最大電流 (1 A) では、導体 13 メートルあたり XNUMX mV が低下します。

この場合、出力回路に応じた下側の抵抗 R2 を下側の負荷端子に直接接続することで、負側導体の寄生電圧降下を補償できます。正の電源導体での電圧降下は、いかなる方法でも補償できません。したがって、スタビライザーのプラスの出力ワイヤーは短くて太いか、印刷されている場合は幅が広くなるようにする必要があります。

スタビライザーには XNUMX つの保護装置が内蔵されています。そのうちの XNUMX つは負荷電流を監視します。設定された閾値を超えると、保護装置がスタビライザのレギュレータトランジスタに作用し、負荷電流のさらなる増加を制限します。

別の保護装置が水晶の温度を監視します。動作中にマイクロ回路の結晶が 150 °C 以上に加熱された場合、この保護装置はスタビライザーの出力回路をオフにします。クリスタル温度が 150 °C を下回るとすぐに、スタビライザーは動作を再開します。

図では、図 5 は、ヒートシンクありとなしで動作した場合の、スタビライザーによって消費される許容電力の周囲温度への依存性を示しています。

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