ラジオ用フリクションバーニア。スキーム、説明

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ラジオ受信機用フリクションバーニア。無線エレクトロニクスと電気工学の百科事典

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ラジオ受信機を受信したラジオ局の周波数に正確に同調するには、バーニアが必要です。バーニアは、比較的小さな角度で同調ノブの回転を同調要素 (KPI ローターなど) の回転に変換する機構です。その機能を適切に実行するには、バーニアが十分なギア比を持ち、バックラッシュが実質的にないことが必要です。

提案された摩擦機構のギア比は約 2016 で、空気誘電体を備えた自家製ギアボックスで動作するように設計されています。これについては、著者がラジオ誌、12 年、第 28 号、29 ページで説明しています。 6、1 (KPI ハウジングと受信機シャーシの間に厚さ 1,2 mm のガスケットを配置するだけで済みます)。製造用の材料には、厚さ1,5のグラスファイバーシートが必要です。 2; 6、6、6 mm（厚さ1,5 mmのグラスファイバーの代わりに、同じ厚さの有機ガラスまたはポリスチレンを使用できます）、厚さ3 mmのファイバーボード、厚さ7の透明な有機ガラスのストリップ。 ..3 mm、外径 3 mm の薄肉真鍮管 (著者は伸縮式アンテナエルボを使用)、エポキシ接着剤、標準の留め具 (MXNUMX ネジとナット、いくつかのセルフタッピングネジとネジ)、および工具 - 弓のこ、ヤスリ、電気ドリル、ドリルセット、MXNUMX ネジを切断するためのタップセット。

バーニア装置を図に示します。 1. 接着された27枚のグラスファイバーディスク28、同数のワッシャー29およびスペーサー3からなるドライブディスクは、ローラー2に接着され、その左端(図に示すように)には調整ノブ4が取り付けられています。ローラーは、プレート 18 と 5 にネジ止めされたベアリング 20 と 26 内で回転し、プレート 22 と 21 は受信機シャーシ XNUMX に固定されています。組み立て中。

米。 1. 摩擦バーニア装置: 1 - 受信機ハウジングの前壁、ファイバーボード、11 本の 3x20 ネジでブロックに固定し、26 - 23 本のネジと 25 個のナットでシャーシに固定します。 2 - 調整ノブ。 3 - ドライブディスクローラー、真鍮チューブ（伸縮式アンテナエルボ）。 4 - ベアリング 1、厚さ 1,5 mm のグラスファイバー、部品に取り付けます。 5 ネジ 19; 5 - 大きなプレート、ファイバーボード、アングル 26 とネジ 24 をナット 23 で使用してシャーシ 25 に固定し、ブロック 11 - 3x20 ネジで固定します。 6 - M3x15 ネジ、4 個。 7 - 矢ホルダー 10、グラスファイバー (有機ガラス、ポリスチレン) 厚さ 6 mm。 8 - 駆動ディスクローラー、外径 7 mm の真鍮チューブ (伸縮式アンテナエルボ)。 9 - M3x6 ネジ、8 個。 10 - 矢印、厚さ 1,5 ～ 2 mm の有機ガラス、部品に取り付けます。 7 ネジ 9; 11 - ブロック 20x20 mm、木材。 12 - 駆動ディスク、厚さ 1...5 mm のグラスファイバー、ネジ 13 でホルダー 9 に固定します。 13 - 駆動ディスクホルダー、グラスファイバー (有機ガラス、ポリスチレン) 厚さ 6 mm。 14 - バーニアからKPEローターまでの回転伝達クラッチのクランプ、厚さ6 mmのグラスファイバー（有機ガラス、ポリスチレン）。 15 - KPE ローターシャフト; 16、17 - 結合部品、真鍮、青銅、厚さ 0,5 mm、ねじ 14 で部品 9 に固定します。 18 - ベアリング 2 (取り付けネジ用の穴の直径がベアリング 1 とは異なります。図では括弧内に示されています)、厚さ 1...5 mm のグラスファイバー、部品に取り付けます。 20 ネジ 19; 19 - セルフタッピンねじ M3x8、8 個。２０−小さなプレート（その輪郭およびコーナーに固定するためのネジ用の穴がプレートの図に５本の破線で示されている）、ファイバーボード、コーナー２４およびネジ２３をナット２５で使用してシャーシ２６に固定する。 20 - スチールピン、5 本、一部に押し込みます。 26 バーニアの最終組み立て中。 24 - 内径23 mmのスチールワッシャー25個、子供に装着します。 21 ピン 2 を押し込む前。 3 - M22x7 ネジ、2 個。 3 - 家具コーナー、21 個、ネジ 23 とナット 3 でプレート 12、8 およびシャーシ 24 に固定します。 4 - M5ナット、20個。 26 - 受信機シャーシ、ネジ 23 とナット 25 で壁 25 に固定します。 3 - ドライブディスクチーク、厚さ 10 mm のグラスファイバー、26 個、パーツに接着します。 1 および 23 エポキシ接着剤。 25 - ワッシャー、グラスファイバー、厚さ 27 mm、1,5 個、パーツに接着します。 2 および 3 エポキシ接着剤。 28 - ガスケット、厚さ 28 mm のグラスファイバー、部品に接着します。 2 および 2 エポキシ接着剤 (クリックして拡大)

調整ノブ２が回転すると、摩擦により駆動ディスクから従動ディスク１２にトルクが伝達され、従動ディスク１２は、ホルダ１３とローラ８上のねじ９を使用して固定されている。 2mm。ドライブディスク用の切り欠きの面積が大きいため柔軟性があり、ローラー 12 と 13 の位置ずれやディスク 9 と 8 の非平坦性が補償されます。ローラー 12 の一端には、透明な突起が付いています。スケールアロー1,5は、ホルダー3とネジ8を使用してローラー27の一端に固定されており（正面壁のラジオハウジング12の窓を通して観察されます）、他端はKPIのシャフト8に接続するカップリングです。２つのホルダー１４と板バネ１６、１７を９本のネジで固定したローター８とＫＰＩローターの位置ずれを補正する機構部です。

バーニア部品を製造するときは、部品 7、4、7 ～ 12、および 14 に直径 18 mm の穴を開けることに特別な注意を払う必要があります。まず、直径 2 のドリルで穴を開けることをお勧めします。必要な直径よりも 3 mm 小さくしてから、よく研いだドリルビットを使用して必要な直径まで穴あけします。次に、これらの穴の軸が指定されたパーツの平面に対して垂直になるようにしてください。既製のドリルホルダーを使用するか、ドリルの軸がワークピースの平面に対して垂直であることを確認して自分で作成するのが最善です。ペアの部品 (ベアリング 4 と 18、プレート 5 と 20) のすべての穴を一緒に穴あけし、加工中にそれらを 3 つの共通パッケージに結合することをお勧めします。パーツ 7、13、14 に金ノコを使用して幅約 XNUMX mm の切り込みを入れます。

メカニズムの組み立ては、ドライブディスクの組み立てから始まります。その部品 27 ～ 29 はエポキシ接着剤で互いに接着され、ローラー 3 にも接着されます。バーニアの動作に必要なディスク 12 と 27 の間の摩擦は、ディスク 29 と 27 の変形によって発生するため、スペーサーワッシャー 0,2 の厚さは、接着後のディスク 0,3 間のギャップが 12... になるように選択する必要があります。ディスク１２の実際の厚さより０．３ｍｍ小さい。

次に、ベアリング４、１８およびアングル２４がプレート５および２０にねじ止めされ、ホルダー１３がディスク１２にねじ止めされる（最初の固定にはセルフタッピングねじ１９が使用され、２番目にはナット２５付きねじ２３が使用される）。 5番目のネジ20）。この後、駆動ディスクを備えたローラー 4 を従動ディスクの半円形の切り欠きに通し、次にベアリング 18 および 24 の下部 (図に示す) 穴に通し、駆動ディスクアセンブリをシャーシ 12 に取り付けます。プレート 13 と 19 は、互いに約 23 mm の距離にあります。ベアリング１８を固定しているネジをわずかに緩め、プレート２０に対するベアリングの位置を小さな制限内で変更することにより（ネジ１９の穴の直径によりこれが可能となる）、最小限の摩擦でローラ３を容易に回転させることができる。その後、軸受から突き出た端部に金属ワッシャ２２をかぶせ、ピン２１で軸方向の位置を固定する。

次に、ディスク１２の切り欠きの端をディスク２７の隙間に下から挿入し、ベアリングの自由穴（図の上側）とホルダ１３の穴にローラ８を挿入する。ネジ 27 でホルダー 12 に固定し、ハンドル 13 をローラー 8 の端に固定し、機構の動作を確認します。通常の操作では、ハンドル 13 を回転させながら 6 本の指でローラーを保持することはほとんど不可能です。

アセンブリは、矢印 8 がねじ 7 であらかじめ固定されているホルダー 9 と、バネ 10 を備えたホルダー 14 をローラー 17 に取り付けることによって完了します。カップリングの 14 番目の部分、つまりバネ 16 を備えたホルダー 15 は、次のとおりです。ＫＰＩローターのローラー１５に取り付け、バーニア全体の動作を確認する。

前壁 1 は 26 個のネジとナットでシャーシの壁に取り付けられ、ブロック 5 にねじ込まれたネジでプレート 11 に取り付けられます。

ラジオ受信機用フリクションバーニア
米。 2. バーニアの実際的な設計オプションの XNUMX つと制御ユニットの接合部の図

部品の材料とバーニアを組み立てるためのいくつかの技術的説明は、図の下のキャプションに含まれています。バーニアの実際の設計の変形例の 1 つと制御ユニットとの接合図を図 2 に示します。 XNUMX.

著者: S. ドルガノフ

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