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無線電子工学および電気工学の百科事典
無料のライブラリ / 無線電子工学と電気工学の百科事典 / 電気技師

セクション7。特別な設備の電気機器

電気分解設備およびガルバニックコーティングの設備。 一般的な要件

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無線電子工学と電気工学の百科事典 / 電気設備の設置に関する規則(PUE)

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7.10.8。 電解設備および電気めっき設備の電源回路(グループまたは個別)、整流器ユニットのタイプ、タイプ、パラメータおよび数、その設計、接続導体の材質および断面積、およびバスバー自体のバスバー原則として、電源の必要な信頼性の確保を考慮した技術的および経済的分析に基づいて選択する必要があります。

7.10.9。 整流器ユニットの設置容量が大きいコンバータ変電所を備えた電解設備を有する企業の場合、電気分解生産の技術的負荷と、すべての主設備および補助設備の電力設備および照明の電気負荷に対して、別個の電源供給方式を採用することをお勧めします。企業は、送電線によって発電源の近くにある配電装置に接続された個別の降圧変圧器を介して、または「ディープインプット」スキームに従って110〜500 kVの電圧の供給エネルギーシステムの電気ネットワークに最小限の数で接続されます。変圧およびスイッチング段階の電圧クラス(電圧クラスは企業の電力消費量に応じた技術的および経済的計算に基づいて決定されます)。

タービン発電機の冷却を目的とした水素製造用の電解プラントの整流器ユニットは、発電プラント自身のニーズに合わせて 0,4 kV 開閉装置に接続されています。

7.10.10。 電解設備および電気めっき設備の技術負荷およびその他の電気負荷へのオンサイト電源供給システムは、企業の配電網および電気網のバランスシートの境界における確保条件を考慮して実行する必要があります。 GOST 13109 電力品質インジケーター (PQE) に従って許容されます。

電解プラントおよび電気メッキプラントのコンバータ変電所の汎用電源ネットワークにおける高調波電圧成分の含有量を制限するには、多数の整流相を備え、各相に同等の多相整流モードを備えた整流器ユニットを使用することをお勧めします。ユニット(ユニットのグループ)の調整と高調波成分を補償するためのその他の技術的ソリューション。 企業の配電ネットワークにおける高調波成分の補償に関する具体的な決定は、適切な技術的および経済的計算に基づいて行われます。

7.10.11。 電解設備では、一連の電解槽と電解槽は、電源の信頼性の観点からカテゴリー I 受電装置として分類される必要があります。

電気分解設備の他の受電器および電気めっき設備の受電器のカテゴリは、技術設計の業界標準に従って決定される必要があります。

7.10.12。 施設、作業場の敷地内における感電の危険性について1) (駅、建物、部門) 電気分解および電気メッキは高リスク領域として分類されます。

1. 電解ショップ - XNUMX つ以上のシリーズの電解建物 (建物) のセット。 電解ワークショップには、鋳造部門、補助室、ユーティリティルームが含まれる場合もあります。

7.10.13。 電気分解作業場(ステーション、建物)に設置された受電器の電圧は、原則として、交流整流電流 1 kV 以下である必要があります。 適切な実現可能性を検討すれば、より高い定格電圧の整流器を使用して一連の電解槽に電力を供給することが可能になります。

7.10.14。 電解ホール(建物)の「上部照明」である一般照明器具は、中性点をしっかりと接地した二次電圧0,4kVの汎用変圧器から電力を受け取ることができます。 同時に、XNUMX階建ての建物のXNUMX階とXNUMX階建ての建物には、ランプ、安定器、分岐ボックスなどの金属製ハウジングがあります。 電気配線要素は建物の構造から隔離する必要があります。

電解装置のサービスエリアから 3,5 m を超える高さに位置する頭上照明器具、安定器、および分岐ボックスの金属ハウジングは、鋼構造物から絶縁する必要はありません。

7.10.15。 電解作業場 (建物、ホール) では、原則として固定の局所照明は必要ありません。 例外は、塩素を生産する電解プラントの主要生産施設です(7.10.47 を参照)。

7.10.16。 電気分解ホール (建物) および補助作業場 (作業場) で使用されるポータブル (手持ち式) 電球は、電圧が 50 V 以下でなければならず、クラス II の安全な絶縁変圧器を介して電気ネットワークに接続されなければなりません。 GOST 30030。

7.10.17 電解室(建物)内で使用する電動工具(電気ドリル、電気ドリル、電気掃除機など)は二重絶縁し、絶縁変圧器を介して供給ネットワークに接続する必要があります。

7.10.18。 電気モーター、電気ヒーター、およびその他の AC 受電器は、そのハウジングが地面から絶縁された電解槽本体に直接接続されており、原則として、電圧は 50 V 以下である必要があります。特殊な電気モーターを使用することをお勧めします。耐電圧50V、強化絶縁で環境条件に合わせた設計です。1)

50 ~ 380 V AC の電圧の電気モーターは、次の条件に従って使用できます。 15 台以下の電解槽に取り付けられた電気モーターまたは電気モーターのグループが、汎用ネットワーク (汎用変圧器に接続されている) に接続されている。絶縁された中性点)絶縁トランスを介して。

最大 120 kW の出力を持つポータブル電気ヒーター(加熱中に電解槽に設置される)は、二次電圧配電の全長が一定であることを条件として、電解槽のある部屋の外にある 200 つの絶縁変圧器を介して供給ネットワークに接続することができます。ネットワークは XNUMX m を超えず、複数の電解槽のヒーターが同時に作動するのを防ぐために遮断が行われます。

1. 塩素を生成する電気分解設備は、電気モーターの絶縁強化の要件の対象ではありません。さらに、そのような設備では、XNUMX つの電気分解装置にのみ属する XNUMX 台の電気モーターまたは電気モーターのグループを接続することが許可されます。一般的な絶縁トランス。

7.10.19。 電気分解プロセス中に水素が放出または密閉された装置内で循環される電気分解設備の敷地には、天井の下に換気されていないスペースが形成されないように、自然推力による排気換気装置(ディフレクターまたはエアレーションランタンを使用)を装備する必要があります。

技術的プロセスの条件により、NPB 105-95に従って計算された5 kPaを超える過剰な爆発圧力の形成が室内で排除されるこのような部屋は、GOST R 51330.9に示されている分類に従って、クラス2の爆発ゾーンを持ちます。しかも部屋の上部のみ。 従来、爆発ゾーンは床面から部屋の全高の 0,75 の高さで許容されていますが、ゾーンの下限はクレーンの滑走路よりも高くすることはできません。

このエリアでは、部屋の天井の下にセンサーを設置し(原則として、部屋の面積 36 平方メートルごとに少なくとも 2 つ)、空気中の水素濃度を監視する自動システムに接続する必要があります。 システムは、水素含有量が増加した場合、音と光の警報を発するだけでなく、電動モーターの始動装置や昇降装置や輸送機器のその他の受電装置(そのような電気装置が所定の部屋にある場合)をブロック(またはオフ)する必要があります。室内の管理区域内では1,0vol.を超えます。 %。

7.10.20。 爆発性ゾーンを備えた電気分解施設の部屋では、原則として、スロット付き光ファイバー (SFO) を備えた完全な照明装置を電気照明に使用する必要があります。 これらのデバイスの光源は、COU の一部であるチャンバー内に配置されます。 カメラとライトガイドの接続は、カメラ側のライトガイドの保護等級が少なくとも IP 54 であることを保証する必要があります。KOU カメラは、爆発性環境の外側、隣接する非爆発性の部屋に隣接する壁内、または屋外に設置する必要があります。壁。

KOU に加えて、取り付けられた汎用ランプを使用することをお勧めします。

  • 欄間と通気口のない、開かない二重窓の後ろ。
  • 壁に二重ガラスを備えた特別なニッチ。
  • 天井に二重ガラスを備えた特別な天窓。
  • ガラスの箱に。

ニッチとランタンは、外部からの自然空気で換気する必要があります。

ガラス張りの箱は、きれいな空気で過剰な圧力をかけてブローする必要があります。 ボックス内のガラスが破損する可能性がある場所では、ガラスには割れにくいガラスを使用する必要があります。

7.10.21。 電解ホール(建物)には、設置、技術、修理作業を行うための昇降機構と輸送機構を装備することが推奨されます。 電気分解施設の敷地内では、その上部に爆発性ゾーンがある可能性があるため(7.10.19 を参照)、これらの機構(電気機器)は章の要件に従って設計されなければなりません。 7.3.

天井クレーンを備えた電解建物では、クレーンのオペレーターがクレーンキャビンから降りるためのはしごは非導電性材料で作られていなければなりません。 このような建物にクレーン滑走路を保守するためのギャラリーがない場合は、クレーンキャビンが着陸エリア以外の場所に停止した場合(たとえば、事故が発生した場合)にクレーンオペレータが安全に降下できるように設計する必要があります。事故)。

7.10.22。 電解設備の電流導体 (バスバー) は、原則として、機械的強度と疲労強度が向上したアルミニウムまたはアルミニウム合金バスバーで作られていなければなりません。 電流導体の母線は耐食性ワニスで保護する必要があり、動作温度が 45 °C 以上の地域では耐熱性ワニスで保護する必要があります (アルミニウム電解ハウジング内の母線を除く)。

バスバーの接触接続は、バスバー間を除き、シャントバスバー(バスバー)とバスバーを整流器、スイッチングおよびその他の装置、電解槽のカバーまたはエンドプレートに接続する場合を除き、溶接によって行う必要があります。

高温領域の電解槽に敷設するには、耐熱絶縁体とシースを備えたワイヤまたはケーブルを使用する必要があります。

運転シリーズから取り外した電解槽 (電解槽) を分路するには、固定または移動式分路装置 (断路器、スイッチ、短絡装置、液体金属切り替え分路装置) を用意する必要があります。 モバイルシャントデバイスは地面から絶縁する必要があります。

電解ホール (建物やその他の生産施設) にある装置や機器の動作、さらには電解槽自体の動作に対する磁場の影響を低減するには、関連する生産の業界標準に準拠する必要があります。

7.10.23。 一連の電解槽、建物構造、通信(電流導体、パイプライン、エアダクトなど)の電気絶縁は、電解ホール(建物)にアース電位を導入したり、ホール(建物)から電位を除去したりする可能性を排除する必要があります(「参照」を参照)。 7.10.24、7.10.29 - 7.10.30 も同様)。

一連の電解槽および電気めっき浴のアースとそれらへの電流導体との電気絶縁は、その状態の検査および監視のためにアクセス可能でなければなりません。

7.10.24。 電解ホール(建物)(水の電気分解により水素を製造するための電解設備を備えたホールを除く)では、7.10.23 に指定された要素に加えて、地面から電気絶縁されていなければなりません。

  • 平屋の建物の 3 階または 3,5 階建ての建物の XNUMX 階の作業床の高さから高さ XNUMX メートルまでの壁および柱の内面の高さ XNUMX メートルまで。
  • 電解槽の近くにある作業プラットフォームの金属および鉄筋コンクリート構造物。
  • 電解槽の近くのバスチャネルと床の重なり。
  • 金属製のマンホールの蓋;
  • ハウジングの床および壁の近くにある換気装置の金属部分。
  • 敷地内の床面から最大 3,5 m の高さにある金属パイプライン、ブラケット、およびその他の金属構造物。
  • 持ち上げおよび輸送メカニズム(7.10.21を参照)。

7.10.25。 電解槽近くの作業プラットフォームの金属および鉄筋コンクリート構造物は(マグネシウムおよびアルミニウム電解設備の電解槽近くの構造物を除く)、誘電特性に悪影響を及ぼさない耐火性組成物を含浸させた木材で作られた格子で覆われなければなりません。他の誘電体材料から。

7.10.26。 電解ハウジング (建物) へのバスバーの入り口は、床レベルから少なくとも 3,5 m の高さまで、金属メッシュまたは金属フレーム上の電気絶縁材料で作られた構造で囲う必要があります。 メッシュまたは金属フレーム構造は、電流導体から絶縁する必要があります。

7.10.27。 電解設備の電流導体は、浴槽間、シャント導体、および浴槽端への電流リード (下降) を除き、次の場合にはフェンスを設置する必要があります。

  • 導体の水平部分が床面から 2,5 m 未満の高さの通路の上に配置されている場合、またはクレーンや作業車両の移動ゾーンに配置されている場合 1。
  • 床面から 2,5 m 未満の高さにある導体と接地されたパイプラインまたは接地された機器との間の距離が 2,5 m 未満の場合1);
  • 導体が天井クレーンの着陸パッドの近くにある場合、それらからこれらのパッドまでの距離が 2,5 m 未満の場合。

7.10.28.1 電解ホール(水を電気分解して水素を製造する電解設備を有するホールを除く。)では、製造機械の三相交流受電器の接地線の設置は認められない。 このような受電器の場合、露出した導電部分を PE 導体に接続する必要があります。 追加の対策として、残留電流装置を使用することができます。

電解装置の通電部分までの距離が 2,5 m 未満の交流受電器の開放導電部分には、取り外し可能な絶縁シェルがなければなりません。

1. アルミニウム電解プラントには適用されません。

7.10.29。 アルミニウム電解の建物、作業場および電解ホール(水の電気分解によって水素を製造する電解プラントを備えたホールを除く)内のパイプラインは、非導電性材料で作ることが推奨されます。

金属パイプライン(ゴム引きのものを含む)を使用する場合は、保護パイプとダクト、電気絶縁インサート、ハンガー、および絶縁体を使用する必要があります。

漏れ電流を減らすための措置を講じる必要があります。つまり、絶縁または非導電性材料 (バイオライト、ビニール プラスチック、グラスファイバーなど) のパイプラインを介して電解槽に入る溶液、または電解槽から除去される溶液から電流を除去する必要があります。 ジェットブレーキ装置などの有効な手段の使用を推奨します。

7.10.30。 電気分解室(建物)内の装甲ケーブル、金属パイプライン、保護パイプ、および技術、蒸気、給水、換気などの連絡ダクトは、原則として床から少なくとも 3,5 m の高さに配置する必要があります。作業プラットフォームの高さ (水溶液の電気分解用ホールの場合は 3,0 m 以上)、地面から隔離されているか、フェンスで囲まれており、ホール (建物) の入り口と出口、およびホール (建物) に電気絶縁インサートが設置されています。電解槽へのタップのポイントとそれらへの接続。

記載されている通信が指定された高さ以下の電解ホール (建物) に設置されている場合は、さらに、ホール (建物) の長さに沿って電気絶縁インサートを配置するだけでなく、建物の構造から XNUMX 段階の電気絶縁を行う必要があります。業界標準の要件に従っています。

電解室(建物)内に配線やケーブルを取り付けるケーブルは、建物構造物から電気的に絶縁する必要があります。

7.10.31。 電解設備のケーブルラインは、緊急事態が発生する可能性が低いルートに沿って敷設する必要があります (たとえば、電解液を電解槽から緊急に排出するときに溶融電解液が侵入することは不可能です)。

7.10.32。 基礎、フレーム、その他の構造物に設置された電気機器には、観察から隠された取り外し可能な電気接続があってはなりません。 取り外し可能な電気接続は、メンテナンスや修理のために簡単にアクセスできる必要があります。

7.10.33。 電力および照明ネットワーク用の最大 1 kV の電圧の配電装置は、整流電圧がかかる保護されていない導体または電解槽の一部から少なくとも 6 m の距離に配置する必要があります。

7.10.34。 中央パネルおよび (または) 計装および自動化 (必要性が正当な場合) には、電気分解プロセスを調整および制御し、コンバーターを含む機器の動作を監視するための適切な手段、および開始を通知する警報システムが装備されていなければなりません。機器の停止と動作モードの違反、または制御された電気回路の絶縁の損傷について。

7.10.35。 見えないところにある機器を作動させるには、始動アラームを提供する必要があります。 正当な場合には、光学装置 (ミラー、伸縮チューブなど) や産業用テレビ装置を使用することもお勧めします。

7.10.36。 緊急事態により電解槽への電源供給を即時停止する必要がある電解設備では、整流器の緊急停止用に、電解ホール、中央制御盤および(または)計装盤に押しボタン スイッチを設置する必要があります。 これらのデバイスを後で整流器を動作させるために使用する可能性は排除する必要があります。

7.10.37。 電圧上昇が(例えば「陽極効果」により)発生する可能性がある電解槽内の電気分解設備には、これを担当者に通知する警報システムを装備する必要があります。

7.10.38。 コンバータ変電所を含む電解生産施設では、企業 (パイロット プラント) で受け入れられたサービス システムに従って、スピーカーおよび (または) 電話通信を提供する必要があります。

7.10.39。 建物、電解ステーション (ワークショップ)、または変電所内の一連のバスの動作モードを制御するには、以下を提供する必要があります。

  • 各シリーズの電流計;
  • 各シリーズおよび各ハウジングの電圧計(バスバーから電力が供給されている場合)。
  • 技術的プロセスが槽の動作電圧に基づいて実行される場合、各槽の電圧計(または槽のグループ用のマルチポジションスイッチ付きの電圧計)。
  • 制御された整流ネットワークまたは個別またはグループの絶縁変圧器を介して交流ネットワークから電力を受ける各整流バスシステムまたは電解槽のグループの絶縁を監視するためのデバイス(機器)。
  • 一連またはグループの浴槽用の電圧時計または電流時計(技術的要件に応じて)。
  • 整流部のコンバータトランスの一次側に設置される電力量計です。

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