無線電子工学および電気工学の百科事典 金属探知機ディスクセンサー。 無線エレクトロニクスと電気工学の百科事典 ディスクセンサーは従来のビート式金属探知機、コイルを同一平面上に配置した「送受信」原理に基づく金属探知機に使用され、誘導、パルス金属探知機、電子原理に基づく金属探知機にも便利です。周波数計。 センサーはロッドに固定されています (図 35 を参照)。 米。 35.ロッド上のディスクセンサーの外観 ロッドは金属またはグラスファイバーにすることができます。 伸縮式の伸縮バーが便利です。 アマチュアの場合は、適切な太さの伸縮式グラスファイバー釣竿を 2 ~ 3 膝で使用できます。 非金属ロッドは、センサーの近くに大きな金属の塊がないため、好ましいです。 センサーはプラスチック製の中空円盤の形をしています。 コイル、ファスナー、その他の要素が内部に配置されます。 以下では、著者が提案したこのようなシングルコイルセンサーの実際的な設計を検討します(図36)。
センサーは、一連のプラスチック皿のポリエチレン カバーである上部カバー 1 と下部カバー 2 で構成されます。 カバー同士は溶接により接続される。 ポリエチレンカバーの溶接は、特殊なノズルを備えたはんだごてを使用して、各カバーの端の肩に沿って行われます。 このような溶接を行うはんだごての先端にあるノズルは、断面が「V」型のトレイになっており、ノズルトレイの内面はカバーの接触端によって加熱され、一か所が溶けた後、スムーズに移動します。ノズルトレイを備えたはんだごては、コンタクトサークルの蓋の端の全長をバイパスします。 このようなきれいな溶接を実行する前に、プロトタイプで練習することをお勧めします。 ノズルトレイの希望の温度(はんだごての電力40 W)、溶接中のトレイの移動速度を選択する必要があります。 トレイアタッチメントを使用したはんだごてを万力などに固定し、溶接する部分を手で持つことをお勧めします。 溶融ポリエチレンがノズル トレイ内に溜まらず、より正確な継ぎ目を得るには、円周に沿ったノズル トレイの動きと、振幅 2 ~ 5 mm の往復振動を組み合わせる必要があります。 説明したポリエチレン部品の溶接作業は手間がかかりますが、結果的に密封された軽量で耐久性のあるセンサー ハウジングがコストに見合ったものになります。 溶接に加えて、ビニールプラスチック製の中央バーを使用してカバー 1 と 2 の追加の固定が行われます。 セルフタッピングネジで底部カバーに取り付けられています。 センサーを組み立てた後、センサーサスペンションの角も中央のバーにネジで固定されます。 このセンサーの主な「ハイライト」は、他の設計では珍しいフォームとエポキシ樹脂の組み合わせです。 3 つのセンサー用のフィラー ディスクは発泡プラスチックでできています。 発泡スチロールはほとんど何でも使えます。 広く入手可能なパッケージおよび断熱フォーム(緩い、手で簡単に個々のボールに砕ける)は、固体よりもさらに好ましく、これは、後でエポキシ樹脂で充填される、より大きく均一な貫通孔を有するためである。 ディスク 3 はセンサーの体積の大部分を占め、質量が小さいため、センサーに必要な剛性が与えられます。 ディスクは、低電圧電源に接続された(電気ヒーターのコイルからの)熱い金属糸を使用して切断されます。 必要な厚さのフォームシートがある場合、必要な道具はジグソーまたは安全かみそりの刃だけです。 ディスク3には、中央バー、ケーブル8、コンデンサ6、およびセンサの電気回路の他の要素7用に、必要な形状およびサイズの溝が切り取られる。 巻線 4 はディスク 3 の外縁に沿って配置され、エポキシ樹脂 5 で充填されます。巻線は、ディスク 3 の直径を約 5 mm 超える直径を持つマンドレルに、必要なブランドと太さのワイヤで巻かれます。 マンドレルから慎重に外し、巻線を粘着テープで5か所固定し、薄いリング状にします。 次に、このリングを幅10〜37 mmの粘着テープ(紙を使用することをお勧めします)で最大張力で巻き付けます(図XNUMX)。 テープの巻き付けは、隣接する粘着テープの巻きが十分に重なり合うように行う必要があります。 この重なりにより、センサー巻線に必要な剛性が与えられます。 図37粘着テープでスプールを包む 同様の方法で、粘着テープの層の上にアルミ箔の層が貼り付けられ、センサー巻線のスクリーンとして機能します。 これを行うには、ホイルを幅約 10 mm のストリップに切断します。 回路の品質係数を低下させる短絡ターンの形成を防ぐために、フォイル巻線はセンサー巻線リングの表面全体を占有すべきではなく、長さ 1 ~ 2 cm の小さなセクションをフォイルから解放したままにしておきます。ホイルがほどけないように、最後の巻きは粘着テープで固定されています。 スクリーンからのタップは絶縁のない単芯錫メッキ線で行われます。 ワイヤーは、スクリーンホイルを巻き始めるときに結び目または粘着テープで固定され、その後、スクリーン上でもう一方の端まで張力をかけて巻き付けられます。 ワイヤーの残りの端は粘着テープで固定され、その自由端は接続のために長さ 5 ~ 10 cm 残されます。 金属探知機センサーのシールドコイルを製造するための説明された技術は、アマチュア条件で繰り返し使用できます。 巻線への含浸(エポキシ樹脂、パラフィンなど)などの時間のかかる手順が不要で、特に外側からエポキシ樹脂を注入した場合、巻線の機械的剛性が高くなります。 センサーは以下の手順で組み立てます。 中央バーがセンサーの底部カバー 2 にその内側から取り付けられ、フォームディスク 3 と巻線 4 が取り付けられ、ケーブル 1 が上部カバー 8 と中央バーの穴に通され、その端がカット。 次に、センサーの電気回路の残りの要素(コンデンサ、抵抗器など)が取り付けられます。 - ケーブルのリード線とセンサーコイルの巻線ははんだ付けされていません。 この場合、誘導型金属探知機の補償サーミスタを巻線の近くに設置することをお勧めします。 便宜上、無線素子を小さなブレッドボードのプリント基板に取り付けることができます。 その後、センサを水平面に設置し、発泡ディスク3がエポキシ樹脂中で浮かないように荷重をかけて押し付ける。 次に、硬化剤を含む樹脂またはエポキシ接着剤でセンサーを充填します。 センサーの損傷を避けるために、樹脂または接着剤の硬化能力を事前に確認する必要があります。 センサーを底部カバー 3 の端まで注ぐことをお勧めします。+2 °C 未満の温度では硬化に数日かかる可能性があるため、エポキシ樹脂を使用することはお勧めできません。また、+15 °C を超える温度ではエポキシ樹脂を使用することは推奨されません。硬化反応が急速に進行し、大量の熱が発生し、センサーが変形する可能性があります。 樹脂が硬化した後、ケーブル 8 をディスク 3 に切り取られた溝に置き、トップカバー 1 の穴への出口をシリコーンシーラントでシールし、トップカバーを所定の位置に置き、固定します。サスペンションの角に沿って中央バーにあるセルフタッピングネジ。 結論として、センサーハウジングの上部カバーと下部カバーは前述した方法で溶接されます。 著者:Shchedrin A.I. 他の記事も見る セクション 金属探知機. 読み書き 有用な この記事へのコメント. 科学技術の最新ニュース、新しい電子機器: タッチエミュレーション用人工皮革
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