無線電子工学および電気工学の百科事典 インクジェットカートリッジの詰め替え。 無線エレクトロニクスと電気工学の百科事典 前世紀の 50 年代半ば、雑誌は、すべてを自分の手で作りたい人にとって、切れた電球は本当の宝物であると書きました。 特に、レトルトフラスコを使った虫眼鏡の作り方など、とても便利なものが紹介されていました。 今日、DIY愛好家にとっての本当の宝物は...使用済みの使い捨て医療用注射器です。 回路基板に簡単に取り付けられるきれいなコイルであるオイラーとしてすでに職人によって使用されていることは周知の事実です。 このようなシリンジは、コンピューター科学者がインクジェット プリンターのカートリッジを補充するときにも、貴重な場所を占めることができると確信しています。これは (私自身が知っていますが) 家庭で行うのは難しいことです。 黒(ちなみに、最も一般的な)色に給油する場合は特に困難です。 以下のアドバイスを実践しようと決めた人は、まず、新しいカートリッジを購入するか、数回の詰め替えに十分なインク ボトルよりも 15 桁安い価格のインク ボトルを購入するかどうかを決める必要があります。 お客様への推奨事項やインクジェット プリンタの取扱説明書に記載されている数字 (たとえば、78 - 黒、XNUMX - カラー) は、カートリッジ自体のみを指しており、カートリッジに充填されているインクを指すものではないことに注意してください。 インクを購入するときは、プリンターを製造した会社のカートリッジ用の製品を優先するという最低限の条件を満たすだけで十分です。 XNUMX番。 カートリッジには、使い捨てについて警告するステッカーが貼られています。 実践が示すように、これはメーカーの再保険にすぎません。これを克服し、給油を繰り返すことができることを自分自身に保証する必要があります。 最後に3つ目。 購入したインクの箱には「使いやすい」という意味の「Easy To Use」などと励ましの記載があるかもしれませんが…お世辞は禁物です。 それどころか、インクの補充に関する説明書の合理的なアドバイスに従って、細心の注意を払って作業を開始する必要があります。 特に、次の推奨事項に従ってください。 脱脂綿が絨毛に残る可能性があるため、ジェット ノズルを拭く場合は、温水で湿らせた柔らかい布のみを使用する必要があります。 インクボックスに取り付けられた技術的装置(図1)のうち、インクボトルを含む必要なものだけが残されています(図2)。 ただし、後者は、指定されたアコーディオンに沿って絞ってカートリッジにインクを直接注入するために使用しないでください。 これを行うには、より正確なディスペンサー、つまり5つの医療用注射器(10つは使用量が3〜XNUMX cmXNUMXで、もうXNUMXつはより小さく、最小限の細い針が付いています)を使用することをお勧めします。 もちろん、どちらも使用前にぬるま湯で洗い流してください。
カートリッジのステッカーを切り取り、工場出荷時の充填穴を見つけて開きます。 そこにバルブニップルの形でバルブがある場合は、それを取り外します。 それがボールの場合は、それを内側に押して、底から横に導くだけで十分です。 穴がない場合は、切りくずの出口を監視し、カートリッジ内に切りくずが入らないようにしながら、ドリルで穴を開ける必要があります。 ドリルは細くて信頼性があります。 カートリッジのジェット ノズルが充填穴の反対側にある可能性があります。 この場合、ノズルを閉じる必要があります。微多孔質ゴムをノズルの出口面にしっかりと押し付け、たとえば粘着テープで固定します。 さらに遠く。 インクはバイアルから針を通ってシリンジに引き込まれ、カートリッジに必要な量が充填されます。 例えば14mlとする。 注射器を使用すると、このような操作を非常に正確に行うことができ、その後、穴をゴムパッチで密閉する必要があります。 たとえば、車載カメラ用のゴムは、厚さ(少なくとも 3 mm)を選択する必要があります。 また、固定剤として、接着剤No.88を使用し、その塗布方法を観察し、二重潤滑と乾燥を行うことをお勧めします。 パッチの厚さがソケットへのカートリッジの取り付けを妨げる場合は、接着されたゴムの干渉箇所を研磨するための措置を講じる必要があります。 カートリッジを取り付けるときにゴムがコネクタとのドッキングの動きを妨げる状況が発生した場合、ワセリンでパッチの外面を潤滑する必要があります。 将来的には、穴をしっかりと塞ぐこのゴム製パッチは、細い針で空の注射器を刺したときに一種のニップルとして機能し、適切な量のインクを充填し、カートリッジ内の圧力を均等にすることができます。 そしてもう一つ重要な機能があります。 パッチを接着した後、ノズルを通るインクの流れを止める必要があります。 インクを補充する手順には、カートリッジに空気を強制的に送り込む必要があり、そこから空気を吸い出す必要はないことが示されています。 しかし、常識と物理法則は、異なる動作アルゴリズムを示唆しています。 もちろん、空気を強制的に入れると、垂直であってもノズルからインクが出てきます。これは、細い針の付いた空の注射器で接着パッチを突き刺し(図 3)、空気を押し込むと確認できます。 つまり、インクを補充して密封した後、すぐにカートリッジがノズルから漏れ始めた場合 (カートリッジを少し、短時間傾けることで確認できます)、(カートリッジからインクを取り出さずに) 空気を数個ポンプで排出する必要があります。 ポンピングは、カートリッジが傾いてもノズルからのインクの放出が停止するまで実行されます。 送り出される空気の正確な量を知るには、小さな注射器の側壁にある目盛りを測定すると役立ちます。
カートリッジをプリンタに取り付けても、すぐに必要な印刷品質が得られるとは限りません。グラフィック イメージを印刷するには、カートリッジを設定する必要があります。 カートリッジを取り外したら、注射器で 1 cm3 の空気をカートリッジに注入します (または以前にポンプで排出した量の半分)。 ノズルを拭き、再度印刷するようにプリンターを設定します。 必要に応じて、目的の結果が得られるまで上記の操作を数回繰り返します。 同時に、プリンターのソフトウェア設定には「低インク消費量 - 高インク消費量」および「高速乾燥 - 低速乾燥」モードがあることを忘れないでください。これらはカートリッジ内の圧力に直接関係しています。 また、プログラム設定の「低インク消費」モードで「太字」印刷が行われることが判明する場合もあります。 著者: V.シルチェンコ 他の記事も見る セクション アマチュア無線技術. 読み書き 有用な この記事へのコメント. 科学技術の最新ニュース、新しい電子機器: タッチエミュレーション用人工皮革
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