無線電子工学および電気工学の百科事典 ニカド電池、ニッケル水素単三電池のテスターです。 無線エレクトロニクスと電気工学の百科事典 カメラを持って自然に出かけるとき、最近充電されたバッテリーがすぐに「座る」ことが判明すると、不快な状況が発生します。 これは、容量を決定して事前にテストすることで回避できます。 バッテリーをチェックして、デバイスが読者の注意を引くのに役立ちます。 その特徴は、テスト結果が携帯電話から LCD インジケータに表示されることです。 テスターは、公称電圧1,2 Vの1つのNi-CdまたはNi-MHバッテリーを同時にテストするように設計されています。これを使用すると、同様のパラメーターを持つバッテリーを選択して、バッテリーを構成したり、新しく購入したバッテリーをトレーニングしたり、その他の予防措置を講じたりできます。それらは必要です。安全な電流で放電します。 各バッテリーには個別の放電インジケーターがあります。 デバイスの動作原理は単純です。XNUMXVの電圧に対する既知の抵抗を介してバッテリーを放電することにより、放電時間が制御されます。 得られた結果は英数字LCDディスプレイに表示されます。
デバイスのスキームを図1に示します。 1.アナログ部品は、4つの同一の放電ノードA1〜A1で構成されています。 例示的な電圧源は、抵抗器R1およびLEDHL1上に組み立てられ、さらに、このLEDは、供給電圧をオンにするためのインジケータとして機能する。 電圧コンパレータは、オペアンプDA1.1、DA1.2、DA2.1、およびDA2.2に組み込まれており、バッテリの電圧を例示的なものと比較します。 トリミング抵抗R2は、放電したバッテリの電圧に対応して、すべてのオペアンプの非反転入力に1Vの電圧を設定します。 しかし、放電されるまで、その電圧は1 Vを超え、DA1.1オペアンプの出力で低い論理レベルが形成されるため、1VT1トランジスタは閉じ、1VT2は開いており、1X1接点に接続されているバッテリは1R4抵抗と1VT2トランジスタを介して放電されます。 この状態では、1HL1 LEDは点灯しません。これは、バッテリーの放電プロセスを示しています。 図に示されている要素の場合、最大放電電流は約250mAです。 バッテリが1V以下の電圧まで放電されると、オペアンプDA1.1のコンパレータが切り替わり、トランジスタ1VT1が開き、1VT2が閉じ、放電プロセスが停止し、1HL1LEDが点灯してこれを通知します。 LEDを常時監視するのは不便であるため、各バッテリーの放電時間を記録するデジタル制御ユニットがデバイスに導入されました。 このノードは、DD1マイクロコントローラー(PIC16F628A)と、XS3410ソケットに接続されているNOKIA1携帯電話のLCDで組み立てられます。 LCDインジケータには、抵抗分圧器R2,5R1によって形成される約4 V(最大5 mAの電流で)の供給電圧が必要です。 抵抗R6-R10は、マイクロコントローラーの出力信号のレベルがLCDインジケーターと一致することを保証します。 コンデンサC4(静電容量は1〜10マイクロファラッド)は、LCDインジケータの内部電源のフィルタの一部です。 共振器ZQ2は、マイクロコントローラーDD1の内部タイマーの内蔵ジェネレーター用に設計されており、放電の持続時間をカウントします。 供給電圧が印加された後、LCDが初期化され、成功した場合は、「OK」というメッセージが表示されます。 次に、テストしたバッテリー(または1つのバッテリー)をホルダーに取り付け、SB1の「開始」ボタンを押します。放電時間のカウントダウンが始まります。 バッテリー電圧が1Vに低下すると、カウントダウンが停止し、結果がLCDに表示されます。 SBXNUMXボタンをもう一度押すと、プロセスが再開されます。
デバイスのアナログ部分のほとんどの部分は、厚さ1,5〜2mmの片面ホイルグラスファイバー製のプリント回路基板上に配置されています。その図を図2に示します。 12.ここでは、表面実装用の要素が主に使用されます-固定抵抗RN-1およびコンデンサ(1C4-1C0805)-サイズ740。IRF44電界効果トランジスタをIRFZ2505、IRL5などに交換します。 チューニング抵抗はSP2-19ですが、SPZ-1も適しています。固定抵抗4R2、4R3、4R4、4R2(MLT、C23-XNUMX)と電界効果トランジスタが、プリント導体のないボードの側面に取り付けられています。
デジタルアセンブリの要素とLCDインジケータは、厚さ1,5〜2mmの両面ホイルグラスファイバー製のプリント回路基板に取り付けられています。その図を図3に示します。 0805.サイズ1の表面実装用の抵抗器、水晶振動子ZQ49-HC-2S、ZQ4-「クロック」もここで使用されます。 マイクロコントローラはパネルに取り付けられています。 組み立てたボードの外観を図XNUMXに示します。 四。
5番目のボード(XNUMX番目とXNUMX番目と同じ寸法)では、バッテリーホルダーが固定されています。 このボードは、非箔ガラス繊維で作ることができます。 ホイルを使用する場合は、コンタクトパッドが切り取られ、接続導体がはんだ付けされます。 XNUMXつのボードはすべて、ナット付きのネジと金属(またはプラスチック)ラックを使用してXNUMXつの構造に組み立てられます(図XNUMX)。 それらの間の接続は、絶縁された取り付けワイヤで行われます。
放電電流は抵抗 1R4 (2R4、3R4、4R4) を選択することで変更できますが、0,5 A を超えて増加しないようにしてください。取り付けずに、HL1 LED を基板に取り付けてください。 デバイスに電力を供給するには、1HL1 ~ 2HL2 LED を使用する場合は出力電圧 4 V、電流が最大 1 mA、使用しない場合は 5 mA の安定化電源を使用できます。 たとえば、携帯電話からの安定したメモリが適しています。 マイコンプログラムはダウンロード可能 故に. 著者:N.ニストラトフ、ロストフ・ナ・ドヌ。 出版物: radioradar.net 他の記事も見る セクション 測定技術. 読み書き 有用な この記事へのコメント. 科学技術の最新ニュース、新しい電子機器: 交通騒音がヒナの成長を遅らせる
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