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無線電子工学および電気工学の百科事典 自動霜取り冷蔵庫。 無線エレクトロニクスと電気工学の百科事典
機械式レギュレーターを備えた冷蔵庫では、温度は蒸発器で測定されます。 蒸発器に霜が付くと、サーモスタットが誤動作し、冷凍装置全体の動作に異常をきたすことがあります。 この望ましくない現象（霜の出現を含む）に対処するには、冷蔵庫の電源を定期的に切る必要があります。 一部の設計には半自動霜取りモードがあり、対応するボタンを備えた発熱体がシステムに組み込まれています。 しかし、冷蔵庫の霜取りを自動的にオンにする装置は、自家製のものを含め、ますます普及してきています。 提案された電子制御装置は、業務用冷凍装置用に設計されています。 同様に成功しており、コンプレッサーとデフロスターの加熱要素を個別にオンにする家庭用冷蔵庫でも使用できます。 この装置は温度調節部分とタイミング部分で構成されます。 2 つ目は、チャンバー内の温度を測定し、電子コントローラーによって決定されたモードで冷却を維持します。 3 つ目は、10 ～ 20 時間ごとに、サーモスタットの動作モードがブロックされている間、霜を溶かすために発熱体を XNUMX ～ XNUMX 分間オンにします。 デバイスの温度調節部分は、測定ブリッジR1R1R2R6R7を備えたコンパレータDA8で作られた温度計に基づいており、その右下のアームであるサーミスターR2は温度センサーとして機能します。 ブロッキングユニットは論理要素DD3.3とDD3.4に組み込まれ、電流増幅器は電磁リレーK1を負荷としてトランジスタVT4とVT1に組み込まれ、接点K1.1で冷蔵庫のコンプレッサーの電気モーターM1をオンにします。 .XNUMX。
デバイスの時間設定部分の「心臓部」は、DD1 チップ上の電子ユニットで、マスター オシレーターのほか、32 および 768 の分周器が含まれています。DD60 チップは、分周係数が 2 の追加分周器です。 6. 論理要素 DD3.1 および DD3.2 には RS トリガーが組み込まれ、トランジスタ VT3 および VT4 には電流増幅器が組み込まれ、その負荷はリレー K2 です。 接点 K2.1 を介して、デフロスタの加熱要素 RM がオンになります。 サーモスタットの動作は、センサー - サーミスター R2 を含む測定ブリッジのアームから取得した電圧の比較に基づいており、そこからの信号はコンパレーター DA4 の入力 1 に供給されます。 比較器の出力９から、温度信号が（ブロッキングユニット、論理要素ＤＤ３．３およびＤＤ３．４を介して）トランジスタＶＴ１およびＶＴ２で行われる電流増幅器の入力に供給される。 ここでの負荷は電磁リレーＫ１である。 可変抵抗器 R9 によって設定されたしきい値を超える温度では、コンパレータの出力 3.3 に高レベル電圧が設定されます。 トランジスタ (VT3.4、次に VT1) が開き、リレー K2 が動作し、接点 K1 によりコンプレッサー電動モーター M8 を AC 主電源に接続します。 冷蔵庫内の温度が低下し、サーミスタ R9 の抵抗が増加します。 後者がしきい値に達すると、コンパレータがトリガーされ、その出力 9 に低電圧レベルが設定されます。 電流アンプのトランジスタ VT1 と VT2 が閉じます。 リレー K1 はそのアーマチュアを解放し、それによって圧縮機電気モーター M1.1 の電源回路の接点 K1 が開きます。 抵抗 R9 および R12 は、DA1 にヒステリシスを提供し、サーモスタットのより明確な動作に貢献します。 測定ブリッジとコンパレータの 9 V 電源電圧は、DA2 マイクロ回路によって安定化されます。 コンデンサ C3 と C5 は干渉防止用です。 抵抗器 R14 はコンパレータのオープンコレクタの負荷として機能し、R15 はトランジスタ VT1 のベース電流を制限します。 ブロッカー (DD3.3 および DD3.4) は、デフロスターの発熱体 RH が動作している間、サーモスタットを電流アンプから切り離します。 ダイオード VD2 は、トランジスタが閉じた瞬間にリレー K1 の巻線にかかる自己誘導電圧サージを分路します。 タイミング部分の基礎は、マイクロ回路 DD1 および DD2 のタイマーです。 電源電圧がオンになると、DD1 マイクロ回路はリセット回路 RЗС1 を通じてゼロ (log. 0) に設定され、R6 トリガーは R16С6 回路を通じてシングル状態 (log. 1) に設定されます。 次に、DD4 の出力 3.2 と DD2 の入力 3.1 には log.O が存在し、DD3 チップのリセット入力 I に接続された DD3.1 の出力 2 には log.1 が存在します。 分周器カウンタはゼロにクリアされます。 マスター発振器 (DD1 チップ上の抵抗 R4、R5、R11、コンデンサ C2) は 175 ～ 280 Hz のパルスを生成します。 周波数は可変抵抗器R11により変更されます。 R11 エンジンが中間位置にある場合の発電機パルスの振動周期は約 4,58 ミリ秒です。 抵抗 R4 はコンデンサ C2 の放電電流を制限します。 DD1 チップ内の接続を通じて、マスター オシレーター G のパルスが CT 分周器に送信されます。 この場合、発生周期は32倍となり、出力S768には発振周期1分の信号が現れます。 後者は、DD2,5 マイクロ回路の C2 入力に到着し、さらに 1 で除算されます。したがって、60 マイクロ回路の M 出力では、001 時間の周期でパルスが得られます。 DD1 マイクロ回路の出力 M から、約 1,5 時間後に現れる最初の正の電圧降下が、微分チェーン R13C4、抵抗 R17 を通過し、DD1 ロジック エレメントの入力 3.1 に到達して、この RS トリガーを切り替えます。 出力 3 DD3.1 では低電圧が発生し、出力 4 DD3.2 では高電圧が発生します。 後者は、抵抗 Y19 を介して、電流アンプのトランジスタ VT3 と VT4 を開きます。 リレー K2 が作動し、接点 K2.1 が発熱体 Rн を電源に接続します。 DD4 の出力 3.2 から除去された高レベル電圧は、ブロッカー DD13 の入力 3.4 に供給され、信号許可入力に作用してトランジスタ VT1 を閉じ、その結果サーモスタットが電流から切り離されます。増幅器。 同時に、DD3 の出力 3.2 から DD2 マイクロ回路の入力 I に供給される低レベル電圧により、6 による分周器の動作が可能になります。DD1 の S1 からのパルスが DD2 マイクロ回路の CP に供給されます。 次に、この超小型回路のピン 5 で 15 分の周期の信号が取得され、DD6 の入力 3.2 に到達すると、R6 フリップフロップがスイッチされ、DD4 の出力 3.2 に低レベル電圧が現れます。 トランジスタ VT 1 と VT2 が閉じ、リレー K2 がアーマチュアを解放し、接点 K 2.1 により、デフロストの加熱要素 Rн を供給ネットワークから切り離します。 DD13 の入力 3.4 に到着する信号は、イネーブル入力に影響を与えます。 ブロッカーが開き、サーモスタットが電流アンプに接続されます。 DD1 および DD2 チップの分周器は 6 に設定され、RXNUMX フリップフロップは XNUMX 状態に設定されます。 ピン 10 DD1 から次のパルスが到着すると、定常状態では正の低下が 2,5 時間ごとに繰り返され、霜取りが 15 分間オンになります。 220 V の AC 主電圧からデバイスに電力を供給するために、降圧変圧器 T1、整流器ブリッジ VD3 ～ VD6、9 ボルト電圧レギュレータ DA2、および容量性フィルター C7 ～ C9 を備えたアダプターが内蔵されています。 デバイスのすべてのコンポーネント (トランス T1、サーミスタ R2 タイプ MMT-1、および可変抵抗器 R8 および R11 タイプ SP4-1 を除く) は、片面フォイル グラスファイバー製の 118x65x1,5 mm のプリント基板に実装されています。 。 固定抵抗タイプ MLT-O.125。 コンデンサ C1 ～ C7 には K73-9 を、C8 と C9 には電解コンデンサ K50-16 を使用することを推奨します。 半導体ダイオード - シリコン: KD102A (VD1、VD2) および KD106A (VD3-VD6)。 トランジスタもシリコンです。 入力段 - KT315A (VT3102およびVT1)と置き換える可能性のあるKT3G、出力段 - KT815AまたはKT817A (VT2およびVT4)、ラジエーターなしで垂直に設置されています。 マイクロ回路: DA1 - K554SAZ、DA2 - KR142EN8G、DD1 - K176IE12、DD2 - K561IE8、DD3-K561LE5。 自動車用電磁リレー タイプ 113.3747-10。その強力な接点は、M1 コンプレッサー電気モーターと霜取り加熱要素 Dn の両方の繰り返しのスイッチオンに容易に耐えることができます。 1 ～ 2 W の電力を持つ変圧器 T4 (多くの産業用アダプターで使用されています)。 実装したプリント基板のデバッグは冷蔵庫から切り離した状態で行います。 負荷（電気モーターM1と発熱体Rн）の代わりに、通常の卓上ランプが使用されます。 デバイスの温度調節部分は、マイナス 14 ℃ ～ プラス 4 ℃ の範囲の温度変化に敏感でなければなりません。 ただし、電子機器のデバッグ時に寒さに対処するのは難しいため、標準の R8 を 1,5 kOhm の抵抗器に置き換えることをお勧めします。 そうすれば、サーモスタットはよりアクセスしやすい制限内 (プラス 18 ～ 40°C) で調整できます。 また、デバイスのタイミング部分のセットアップ作業を高速化するには、コンデンサ C2 の静電容量を 1 分の 90 に減らすことをお勧めします。そうすれば、DDXNUMX マイクロ回路の出力 M からのパルス周期が XNUMX 秒に短縮されます。 テストおよび調整されたデバイス（回路に必要な要素を復元した後）は冷蔵庫に取り付けられます。 著者：G。スコベレフ
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