電気配線の設置。スキーム、説明

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電気配線の設置。無線エレクトロニクスと電気工学の百科事典

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配線は次のように分かれています 電力と照明、幹線と配電e. 取り付け作業を迅速化するため、同種の製品のワイヤーハーネスは機器とは別に製造されています。

ハーネス - これは、配線され相互接続されたワイヤの束であり、回路要素または製品に接続するためのラグで終端されています。このバンドルは、そのスキームに従って、直流導体と逆導体を工業用周波数電流と組み合わせます。高周波機器に使用されるワイヤは、導体間の静電容量が増加するため、束ねられていません。

バンドルは、固定およびシールド用のシース付きと、シースなしで作成されます。束のワイヤーは綿糸の包帯で固定され、高温での電気回路の動作のために、ガラス糸で固定され、その後包帯にワックスまたはパラフィンが含浸され、場合によってはワニスまたは接着剤で固定されます。シェルは、管状、テープ、ストリップ、枝編み細工品にすることができます。管状の殻には柔らかいものと硬いものがあります。ソフトシェルにはPVCチューブが使用され、ハードシェルにはアルミニウムチューブが使用され、重大な機械的負荷の下でも安全性が確保されます。さらに、電気シールドの機能も果たします。

ハーネスの製造には、次の作業が含まれます。:

タイプ、色、セクションごとのワイヤーの準備;
ワイヤー;
テンプレートに従って、必要な組み合わせでワイヤを敷設します。
粘性または被覆によるワイヤの固定、導通とマーキング、ワイヤの終端と束の制御。

建物や構造物の内外に設置される場合、最大 1000 V の電圧の照明および電力配線は、さまざまなグレードとセクションの絶縁電線、および最大 16 mm2 の断面積のゴム絶縁体を備えた非外装ケーブルで作られます。

配線要件:

1) 感電の危険性が増加しない部屋では、ワイヤーは危険を伴う高さに配置する必要があります。

2m未満、危険性が高い部屋、または特別な危険がある部屋では床から少なくとも2,5m。

2）ワイヤーは天井から150〜200 mmの距離で壁の上部に沿って敷設され、ワイヤーは一般的なランプに配線されます。

照明 - 天井に。

3）部屋の高さにより指定された寸法を維持できない場合、ワイヤーはパイプに敷設されるか、屋内に隠されます。

部屋の壁より厚い。この要件は、感電の危険性が高まることなく室内の照明スイッチやソケットにつながるケーブルには適用されません。

インストール規則:

1）42つのパイプ（ボックスまたはトレイ）、建物構造の閉じたチャネル内に、相互に冗長な回路、非常用および作業中の照明回路、照明回路と電源、最大42 Vの電圧の照明回路とXNUMX Vを超える電圧回路を敷設することは禁止されています。

2) 不燃構造のドライルームおよびウェットルームでは、あらゆるタイプの配線が許可されます。ほこりの多い、湿気の多い部屋、特に湿気の多い部屋では、ローラーに配線することは許可されません。

3) 特に湿った部屋や化学的に活動的な環境の部屋では、プラスチックパイプ、石膏の下、ローラーの上にワイヤーを敷設することは不可能です。

4) 火災危険施設では、プラスチックパイプ内、ケーブルおよびケーブルワイヤー上、ローラー上、可燃性構造物の場合は石膏の下およびビニールプラスチックパイプ内にワイヤーを敷設することは許可されません。

5) フレキシブルワイヤおよびケーブルのすべての導体 (接地を含む) は、共通のシース、編組内にあるか、共通の絶縁体を備えている必要があります。ワイヤとケーブルの絶縁は、ネットワークの定格電圧に対応している必要があります。

6) 電気配線用のワイヤーを選択するときは、機械的強度が考慮されます。たとえば、アルミニウム電線の場合、消費者への入力および電力メーターへの配線の最小セクションは 4 mm2 であり、絶縁体上の電線の場合、その間の距離は最大 6 m - 4 mm2、最大 12 m - 10 mm2、最大 25 m - 16 mm2 です。

7) 電気配線への機械的損傷の可能性がある場所では、裸に敷設されたワイヤおよびケーブルは、シースまたはパイプ、ボックス、フェンスによって保護されなければなりません。

電気配線の設置は、ワイヤーやケーブルのブランド、電気機器やランプの設置場所、始動装置やスイッチング装置、天井や壁を通る通路、配線ルートなどを記載した設計図書に従って厳密に実行されます。

電気配線の設置には、次の作業が含まれます:

1) マークアップ;

2) ローラー、絶縁体、ブラケットの取り付け。

3) 畝打ちなど。

4）ワイヤーの敷設;

5) ワイヤー接続;

6）配線付属品、アパートのシールド、ランプなどの取り付け。

7) ワイヤの終端と電気レシーバへの接続。

8) 測定を行う。

9) 試運転。

設置作業が完了したら、全体の配線図が組み立てられ、接続が正しいかどうかがチェックされ、組み立てられた制御回路と信号回路が完全にテストされます。

設置プロセス中に設置組織の担当者によって行われる電気配線の測定とテスト、および試運転直前に試運転担当者によって行われる電気配線の測定とテストは、関連する法律とプロトコルによって策定されています。

上記の各ステップを順番に見ていきましょう。.

マーキングは、左官工事、塗装工事、その他の仕上げ作業を開始する前に行われます。これは、電気安全および火災安全の規則に従って、操作中の配線の使いやすさとメンテナンスを考慮しています。

電気機器やランプを配置するためのルートと主軸のマーキングは次のように実行されます。幅10〜12 mm、長さ120〜150 mmの黒いストリップの形で床または天井にマークが付けられます。

マーキングは巻尺を使って行われ、青または乾いた黄土色で染めた紐で線を打ち消します。ピンと張ったコードが引き戻され、突然解放されて表面に当たります。留め具の位置には、破線で横方向のリスクがマークされています。

開放配線のルートは建物構造のラインと平行である必要があります。

マーキングするときは、トランジションボックスの位置、電気配線の固定、ワイヤー、ケーブル、パイプ用の穴、シールド用のニッチを決定します。

その後、電気配線要素の寸法とその構成が指定されます。収穫現場では、ルートの現地測定に従って、ルートのセクションごとにワイヤーが切断されます。

ワイヤとケーブルの端は、接続、分岐、および機器（照明器具）への接続のために準備する必要があります。絶縁体が除去され、接続図がチェックされ、配線にマークが付けられます。

電気配線の準備されたセクションは、さまざまな留め具を使用して設置場所に取り付けられます。

機械的損傷からワイヤーを保護するために、金属または絶縁パイプの部分がそれぞれ、家の木製またはレンガの内壁および床間の天井を通過するための穴に配置されます。パイプに入る前にワイヤがさらに曲がらないように、ワイヤを配線ラインと位置合わせする必要があります。配管の先端は壁および天井から 10 mm 突き出し、天井に通す配管の上端は 1,5 階の床から XNUMX m 以上高くしてください。

両側のパイプの端は磁器またはプラスチックのブッシュで作られています。彼らは、直径約15 mm、その端がブッシングから10 mm突き出るような長さのPVCまたは半硬質ゴムのチューブを置きます。次に、チューブにワイヤーを通します。

電気配線の設置
米。 29. 壁にワイヤーを敷設する (a): 1 - 壁。 2 - 鋼管の一部。 3 - プラスチックスリーブ。 4 - 塩化ビニルチューブ; 5 - ワイヤー。床間のオーバーラップを介してワイヤーを敷設する (b): 1 - ワイヤー; 2 - ワイヤー固定; 3 - 二脚ブラケット。 4 - 鋼管; 5 - オーバーラップ

この場合、配線の接続や分岐は分岐ボックス内でのみ可能となる。

ルートは、接続されたデバイス間の最短距離に沿って、壁、天井、柱に平行および垂直に、最小限の曲がり角、技術的通信との交差点、および最小限の取り外し可能なパイプ接続で敷設されます。頻繁に分解される技術機器、メンテナンス担当者にとって危険な場所、60℃を超える温度に加熱され機械的および化学的損傷が発生する可能性がある場所から離す。設置、メンテナンス、修理に便利な場所にあります。

開放構造物や屋外設置物にプラスチックパイプや非装甲ケーブルを敷設するためのルートは、建物要素や高架道路による直射日光からの保護を考慮して選択されます。パイプ配線と他の電気ネットワークの方向が一致する場合、共同敷設の条件下で許容される場合は、共通の水路、トンネル、高架でそれらを組み合わせることが推奨されます。

パイプの曲げ半径は、-10 °C までの温度では少なくともケーブル外径の 40 倍でなければなりません。-50 °C までの低温地域では、許容曲げ半径は少なくともケーブル外径の 20 倍でなければなりません。設置されたプレハブ構造物に沿って技術パイプと電気配線を共同で敷設する場合、ケーブルはパイプの下に配置されます。

ダクトと高温の液体またはガスを含むパイプラインの間の距離は次のとおりである必要があります。平行に敷設 - どちらかの側から通過するパイプラインまで、少なくとも250 mm。横断する場合 - ボックスの下または側面からパイプラインを通過するまで、少なくとも100 mm。それらの上 - 少なくとも250 mm。

ルートラインは壁、柱、天井に沿って適用され、その後、ルートの支持構造やその他の要素の取り付けと設置の場所にマークが付けられ、ルートの内訳がプロジェクトに準拠しているかどうかの正確さがチェックされます。

多中空鉄筋コンクリートパネルは、住宅や土木建築物の床間床として使用されます。これらのパネルの空隙は、パネル内に配線を敷設するためによく使用されます。電線をランプに導き、6 階に固定する必要がある場所では、通路に穴を開けます (通常はパウダーショックカラム UK-XNUMX を使用します)。穴は、可能であればパネルの空隙の中心に位置するようにマークされます。これを行うには、パネルが標準であることを念頭に置いて、構造の寸法をよく理解する必要があります。それぞれの場合において、まずこのオブジェクトに使用されるパネルでこれらの距離を確認してから、マーキングに進む必要があります。

レンガ、コンクリート、石膏の建築構造物に電気配線を隠すために溝が開けられます。鉄筋コンクリートにパンチング溝を設けることは、一般に受け入れられません。石膏またはレンガに幅 8 mm、深さ 20 mm の溝を形成するには、溝入れ機が使用されます。その作業ツールはディスクカッターです。VK6 硬質合金プレートが歯の形で放射状に配置された鋼製ディスクです。各チップの逃げ切り角は 15°です。畝に印を付けてから作業を開始し、作業を無駄にテストして畝機の実用性を確認します。操作中はパワーハンドルを右手で持ちます。ダストコンテナがいっぱいになると、清掃されます。

大きな横溝は、電動ハンマーや空気圧ハンマー、または手動パンチャーで開けられます。正確な形状の溝を得るには、溝メーカーで予備マーキングを行った後、輪郭線を描き、ハンマーまたは手動パンチャーで中央部分に穴を開けます。

著者: バニコフ E.A.

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