地下ガスパイプラインおよび構造物の操作および修理のための鍵屋の労働保護に関する指示

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事故防止

1. 一般的な安全要件

1.1.医学的禁忌がなく、18歳に達し、以下の年齢を過ぎている人：

導入トレーニング;
防火ブリーフィング;
職場での最初のブリーフィング。
危険性が高まる作業については、少なくとも 20 時間のプログラムで安全な作業方法と技術に関する訓練を行うこと。

高リスクの仕事には次のようなものがあります。

ガス危険施設内のガス機器とパイプラインの検査と修理、ガスによるパージとガス供給システムへの始動ガス、ガスパイプラインからのプラグの取り付けと取り外し、および危険性の高い作業のリストで定められたその他の作業。
職場での電気安全に関する指導とその内容の浸透を確認します。

1.2.地下のガスパイプラインや構造物の操作と修理を行う整備士は、次のことを行う必要があります。

職場での労働安全に関する説明を少なくとも XNUMX か月ごとに繰り返し行う。
予定外のブリーフィング: 技術プロセスや労働保護規則の変更、生産設備、備品、ツールの交換または近代化、労働条件や組織の変更、労働保護の指示に違反した場合、60 暦日を超える作業の中断 (安全要件が強化される作業の場合は 30 暦日)。
90 年 14.03.96 月 XNUMX 日付ロシア連邦保健省命令第 XNUMX 号に基づく薬局健康診断。

1.3.地下ガスパイプラインおよび構造物の操作および修理の整備士は、次のことを義務付けられています。

企業内で定められた社内労働規定を遵守する。
地下のガスパイプラインと構造物を修理および保守する際には、ガス業界の安全規則を遵守します。
このマニュアル、火災安全指示、電気安全指示の要件に従ってください。
機器の操作に関する要件に準拠します。
意図された目的のために使用し、支給された個人用保護具の手入れをしてください。
PPE、ガス分析装置を使用できること、窒息、一酸化炭素中毒、火傷、感電の犠牲者に応急処置を提供できること。

1.4.地下ガスパイプラインおよび構造物の操作および修理の整備士は、次のことを行う必要があります。

事故の被害者に最初の（医療前の）援助を提供できる。
事故や火災が発生した場合の応急処置の場所、一次消火設備、主要出口と非常出口、避難経路を知っておく。
割り当てられた仕事のみを実行し、職長または工場長の許可なしに他の人に譲渡しないこと。
作業中は注意を払い、気を散らさず、他の人の注意をそらさないようにし、仕事に関係のない人を職場に入れないでください。
職場を清潔で整頓してください。

1.5.地下ガスパイプラインの修理および保守を行う整備士は、個人の衛生規則を理解し、遵守する必要があります。食事、喫煙、休憩は特別に指定された部屋や場所でのみ行ってください。特別に設計された設備からのみ水を飲んでください。

1.6. 職場で機器、備品、工具の誤動作、その他の欠陥や危険が見つかった場合は、直ちに職長または作業場長に報告してください。すべての欠陥が解消された後、彼らの許可があった場合にのみ作業を開始できます。

1.7。火災が検出された場合、または火災が発生した場合：

機器の電源を切ります。
消防隊と行政に通知する。
火災安全指示に従って、作業場にある一次消火設備を使用して消火を開始してください。

生命の危険がある場合は、施設を離れてください。

1.8. 事故が発生した場合には、被害者に応急処置（医療前）を提供し、直ちに職長または工場長に事故を報告し、事故の状況（設備の状態）を維持するための措置を講じます（これによって問題が発生しない場合）。他人への危険。

1.9. このマニュアルに記載されている安全要件に違反した場合、労働者は適用法に従って責任を負います。

1.10. 「労働者や従業員に対する特殊な衣類、特殊な靴、その他の個人用保護具の無料支給に関する標準業界基準」に従って、地下ガスパイプラインの操作および修理の整備士は綿のスーツ（着用期間 - 12か月）および組み合わせミトン（着用期間 - 2か月）、防水レインコート、ホースガスマスク（当番）、ゴム長靴、冬にはさらに、断熱裏地付きのジャケット、断熱裏地付きのズボン。

1.11. 特定の状況下での主な危険および有害な生産要素は次のとおりです。

ガス処刑された部屋で働くときの酸素不足による窒息。
電流;
注入ラインのパイプラインの高温面;
高所で働く;
ノイズの増加;
ガスの不完全燃焼の生成物による中毒;
故障した機器から出る液化ガスへの暴露による皮膚の凍傷。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 衣服を検査し、良好な状態であることを確認します。オーバーオールを着てボタンをすべて留め、髪を頭飾りの下に置きます。

2.2. 修理作業を行う前に、機器が主電源から切り離されており、「電源を入れないでください。作業中です!」というポスターが機器に貼られていることを確認してください。

2.3.作業場をチェックし、十分に明るく、異物が散乱していないこと、爆発性の環境で使用する工具がグリースで潤滑されている (または銅メッキされている) ことを確認してください。

2.4。職場の床は水平で滑りにくいものでなければなりません。

2.5. 作業ツールの可用性と保守性を確認してください。ハンマーは長さ300〜350 mmの楕円形のハンドルに取り付けられ、金属の尖ったくさびで固定され、ストライカーの表面はわずかに凸面でバリのないものでなければなりません。レンチは呼びサイズに対応している必要があり、他のアイテムとレンチを組み合わせることは禁止されています。すべての打楽器は工具鋼で作られていなければなりません。ハンドツールのハンドルはしっかりとフィットし、亀裂やバリのない滑らかな表面を備えていなければなりません。

2.6. 断線箇所の回路を特定し、消費者に断線について警告します。

2.7. 昇降装置を使用して作業する場合は、試験日を確認してください。メカニズムの使用条件が期限切れになっていないことを確認してください。

2.8. 高所で作業する場合は、足場と足場の保守性、強度、安定性、手すりの存在と完全性を外側から確認してください。はしごやはしごが良好な状態であることを確認してください。リーンラダーには、ほぞ穴付き踏み面と金属スパイク (木床または土床に設置する場合) またはゴム製チップ (コンクリートまたは石床に設置する場合) が必要です。はしごには、自然膨張を防ぐ装置が必要です。

2.9. ポータブルランプを使用する必要がある場合は、保護グリッドの有無、コードと絶縁チューブの保守性、ソケットとプラグの保守性を確認してください。携帯用ランプの電圧は 42 V を超えてはなりません。自作の携帯用ランプは使用しないでください。

2.10. 検査中に発見された異常についてはマスターに報告し、トラブルシューティングを行った後、作業に進みます。

3. 操作中の安全要件

3.1.ガスパイプラインの切断に伴う地下ガスパイプラインの修理作業（バルブの交換、プラグ、ガスケットの取り外しと取り付け）を開始する前に、既存の電気保護をオフにし、ガスパイプラインの切断された部分にジャンパーを取り付ける必要があります（スパークを防ぐため、恒久的に取り付けられたジャンパーはありません）。

3.2.ガスパイプライン内のガス圧が水柱 500 mm 以下の場合、ねじ込み（金属製クリーニングロッドを使用）、溶剤の注入、または蒸気の供給によってガスパイプライン内の氷、タール、ナフタレン、その他の詰まりを除去することが許可されます。柱）。ガスパイプラインを加熱するために直火を使用することは禁止されています。

3.3.ガスパイプラインの詰まりを取り除く作業は、ホースガスマスクを使用して実行する必要があります。

3.4.地下ガス導管のガス機器の修理は、プラグの設置と許可の発行によりガス導管から切り離された後にのみ行ってください。

3.5.労働許可証の下で働く人は全員、ホースまたは酸素遮断ガスマスクを着用しなければなりません。フィルター付き防毒マスクの使用は禁止されています。

3.6. 空気または不活性ガスでパージした後、ガス分析計でパージの終了を確認しながら、液化ガスで動作するガスパイプラインのねじ接続であるフィッティングを分解します。

3.3. 銅線のみで圧力計のバルブ、レベルチューブ、三方弁を清掃するには

3.4。次の要件に従って、ガス環境で作業を行ってください。

労働許可証の発行;
ホースガスマスクを使用してください。
着色された材料で作られたハンマーとスレッジハンマーを使用します。
照明器具は防爆設計で作成する必要があります。
鋼の蹄鉄を持たない靴を使用してください。
床をゴムマットで覆います。
シリンダーを取り付けるときは、レギュレーターがバルブにしっかりと取り付けられていることを確認し、レギュレーターの下からガス漏れがないことを確認してください。
ガスがパージされた後、ガスをシステムに放出します。
パージ終了後、ガスパイプライン、継手、装置の接続がしっかりしていることを石鹸で洗って確認してください。

3.8.地下のガスパイプラインや構造物を操作および修理する整備士は、以下の行為を禁止されています。

空気環境の事前分析を行わずに、ガスパイプラインが通過する地下室や井戸の検査と修理作業を実行します。
液化ガスで満たされたシリンダーとそのバルブの修理を行います。
ボンベの交換中に、ガスボンベ設備が設置されている敷地内で直火を使用したり、照明をオンまたはオフにしたりする。
ガスパイプライン、継手、装置の密度を確認し、直火を使用してガスパイプラインを暖めます。
金属プラグで切断されておらず、空気でパージされておらず、修理のために分解されていないガスパイプライン、継手、装置のセクションを無人のままにする。
既存のガスパイプラインを最初に既存のネットワークから切断したり空気でパージしたりすることなく、ガス溶接を使用して既存のガスパイプラインの修理作業を実行します。
システムの制御圧力テストを行わずにガスを開始する場合、また、すべてのガス化施設でガスパイプライン、付属品、および装置の技術的状態がチェックされていない場合。
ガスの危険な作業を行うときは、フィルター防毒マスクを使用してください。
たとえ短時間であっても溶剤の残留物を居住空間に残さないでください。
意図されていない場所で溶剤残留物を燃やしてください。

3.9.地下のガスパイプラインを検査する場合、職員は次のことを行う必要があります: ガスパイプラインのルートを検査し、外部の兆候によってガス漏れを特定する、すべての井戸と制御管、および他の地下通信の井戸とチャンバー、建物の地下、鉱山、収集装置を機器で監視する、ガスパイプラインの両側に最大15メートルの距離にある地下通路、ガス構造の壁の標識やランドマークの安全性と状態を確認する、ガス井のカバーやカーペットを雪、氷、汚れから掃除し、検査する土壌の崩壊、融解または雨水による侵食を検出し、建設工事の状況を監視し、両方向15メートルの距離でガスパイプラインの安全を確保し、ガスパイプラインの危険を防止するために、ガスパイプラインのルートに沿った地形の状態を監視します。ダメージ。

3.10.ガス導管経路上でガスが検知された場合、立ち入り検査を行う作業員は、直ちに緊急派遣サービス、ガスサービス管理者に通報し、追加のガス分析計による検査、地下室、建物の50階のガス汚染の換気などの措置を講じなければなりません。ガスパイプラインから半径XNUMXメートル以内にある井戸、チャンバー。

3.11。地下ガスパイプラインのルートをバイパスする頻度は、ガス産業安全規則第 3.3.10 条に従って、ガスパイプラインを運営する組織の主任技術者によって設定されなければなりません。

3.12.地下ガスパイプラインのルートを迂回する場合は、少なくとも 2 人からなるチームで実行する必要があります。市内の未開発地域のガスパイプラインルートのバイパス、および 15 メートルゾーン内にガスパイプライン、井戸、その他の地下通信がない場合は道路の外側で、作業員 XNUMX 人が迂回作業を行うことができます。

3.13。地下ガスパイプラインを検査する作業員には、署名と照らし合わせてルートマップを渡さなければなりません。ルートマップには、ガス汚染検査の対象となるガス構造物、建物の地下室、その他の通信井戸の位置が記載されたガスパイプラインルートの図が示されています。

3.14。ガスパイプラインをバイパスした結果は、特別なジャーナルに反映されなければなりません。

3.15。地下鋼製ガスパイプラインの技術検査は少なくとも1年に5回実施する必要があります。オーバーホールまたは交換計画に含まれるガスパイプラインは、少なくとも年に 1 回検査する必要があります。

3.16鋼製ガスパイプラインの特別な対象を絞った技術検査は、腐食損傷による溶接継手の漏れや破断が検出された場合、または年間の電気保護設備の運転中断中に実施する必要があります。 1 か月以上 - 迷走電流の危険な作用があるゾーン内。 6 か月以上 - その他の場合、ガスパイプラインが他の設備によって保護されていない場合。

3.17。地下鋼製ガスパイプラインの技術検査では、気密性、溶接継手の品質、腐食の危険性、パイプの保護コーティングと金属の状態をチェックする必要があります。

3.18。パイプ金属の保護コーティングの状態を判断するための地下鋼ガスパイプラインの検査（ガスパイプラインに少なくとも15メートルの長さの制御穴を開けることによる）は、コーティングの損傷が検出された場所でのみ実行する必要がありますだけでなく、産業上の干渉によってデバイスの使用が妨げられている地域でも使用できます。

3.19。地下ガスパイプラインの気密性の確認やガス漏れ箇所の検出は、井戸を掘削し、装置でサンプルを採取することで行うことができます。

3.20。技術検査の結果に基づいて、特定された欠陥と技術的状態の評価を考慮して、ガスパイプラインのさらなる運用の可能性、必要性について結論を下す報告書を作成する必要があります。修理や交換のタイミングについて。

4.緊急事態における安全要件

4.1.濃度に関係なく、建物の地下室や井戸でガスが検出された場合。

すぐに地下室と井戸の換気を手配し、派遣サービスに通知します。
ガス分析計を使用して他の部屋の空気中のガスの存在を確認し、必要に応じて換気を調整します。
建物内の人々に、火の使用、喫煙、照明や電化製品のオン/オフの禁止について警告する。
地下室のガス濃度の変化の監視を確立する。
緊急旅団が到着したら、旅団長に状況を詳細に報告する。
ガスパイプライン、継手、または装置に緊急事態が発生し、直ちに除去できない場合は、障害のあるガスパイプラインまたは装置をネットワークから切断します。
ガスを止める理由を説明した緊急禁止のアナウンスを投稿する。
ガスパイプラインセクションの前にあるバルブを密閉し、加入者にそのことを知らせます
ツール、備品、装置、PPE の不具合が見つかった場合は作業を中止し、作業管理者に報告します。
トラブルシューティングや緊急事態に貢献します。
労働保護指示の要件を厳守して、最も緊急性の高い機能不全を排除する。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. すべての故障、作業中に発見された故障、およびそれらを解消するために講じた措置を作業長に報告してください。

5.2. 作業服や安全靴をホコリや汚れから洗います。オーバーオールを振って、折り目、特に袖にガスが存在する可能性を排除します。その前に、直火を使用しないでください。

5.3. 機器や工具は、専用に指定された場所に保管する必要があります。

5.4.自然発火を避けるため、油を塗った布を蓋付きの金属容器に入れてください。

5.5. オーバーオールを取り外して、特別に指定された場所（クローゼット）に保管してください。

5.6。手と顔をよく洗ってください。できればシャワーを浴びてください。

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