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自動車のガス機器修理整備士の労働保護指導

労働保護

労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. 自動車のガス機器の修理およびメンテナンスの整備士(以下、整備士)として働くには、電気安全のグループ I を有し、以下に合格した 18 歳以上の者が許可されます。

  • 労働保護および仕事を遂行するための安全な方法と技術に関する訓練、労働災害の場合の応急処置の提供、職場での労働保護に関する入門および基本指導、職場でのインターンシップ、および労働保護の要件、安全な方法と技術に関する知識のテスト仕事を遂行するため。
  • 予備的および定期的な健康診断。

1.2. 鍵屋は、組織の領域および生産施設内を移動する場合、この指示および次の指示に規定されている労働保護要件に従わなければなりません。

  • 使用される足場、昇降機構、その他の機器の操作の製造業者。
  • 防火について;
  • 事故の際の応急処置。

1.3. 職場での最初の説明と知識テストに合格した後、従業員は職長または主任の監督の下で3〜14シフト(勤続年数、経験、仕事の性質に応じて)仕事を行う必要があり、その後、入社が許可されます。自主制作作品が発行されます。

1.4. 組織の領域内、生産施設やアメニティ施設、作業現場や職場にいる間、従業員は労働と休憩の体制、つまり組織の経営者によって承認された内部労働規則に従わなければなりません。 これらの場所での関係者以外の入場およびアルコール飲料の摂取は禁止されています。

1.5. 作業の過程で、従業員は次のような危険かつ有害な生産要素にさらされる可能性があります。液化ガス、敷地および作業エリアのガス汚染。 火; 爆発; 高いところから人や物が落ちること。

要因のソース:

  • 車のガス機器の故障または不適切な操作。
  • 欠陥のある、または不適切に使用された工具、治具、ツーリング、機器。
  • ガス漏れ。

アクションファクター:

  • 体の開いた部分で液化ガスと接触すると、凍傷を引き起こします。
  • 空気中にガスが存在すると、空気中の酸素含有量が減少し、失神につながります。
  • 欠陥のあるツールや治具の使用、および安全な作業遂行のための要件の不遵守は、労働者の負傷につながる可能性があります。
  • 火災安全規則に違反すると、火災や爆発につながる可能性があります。

1.6. 特別な衣類、特別な履物、その他の個人用保護具の無料発行に関するモデル業界標準に従って、鍵屋には次のものが発行されます。

  • コットンスーツ-1個12ヶ月間;
  • ゴム長靴 - 1 か月間 12 組。
  • 組み合わせミトン-1ヶ月間2ペア;
  • PVCエプロン-1個6ヶ月間;
  • PVC オーバースリーブ - 1 組で 6 か月間。

1.7. 整備士は、車に取り付けられているガスやその他の機器の装置と動作原理を知る必要があります。

1.8. 欠陥のある設備、備品、備品、工具、その他の労働保護要件の違反が発見され、それ自体では排除できず、健康、個人または集団の安全を脅かす状況を生み出す可能性がある場合、鍵屋はこれについて管理者に通知する必要があります。 。 特定された違反が解消されるまで作業を続行しないでください。

1.9. 組織の領域内での喫煙は、特別に指定されたエリアでのみ許可されます。

1.10. 鍵屋が訓練を受けていない工具、備品、機器、取り扱いを使用することは禁止されています。

1.11. 鍵屋が目撃者となった事故が発生した場合、彼は作業を中止し、直ちに撤退するか危険区域から被害者を連れ出し、被害者に応急処置をし、医師を呼び、被害者の病院への引き渡しを手伝う必要があります。最寄りの医療機関に連絡し、組織の管理者に事件を報告してください。 事故の状況と原因を調査する場合、整備士は事故に関して知り得た情報を委員会に報告しなければなりません。

1.12. 鍵屋自身に事故が起こった場合は、作業を中止し、可能であれば医療機関に連絡し、組織の管理者に報告するか、周りの人に依頼する必要があります。

1.13。 液化石油ガスを使用するガス機器の保守、修理、技術的状態の確認、および燃料の補給を行う場合は、本体の開いた部分にガスの噴流がかからないよう予防措置を講じる必要があります。

1.14。 労働保護の指示に違反した従業員は、現行法で定められた手順に従って責任を負います。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1. オーバーオールを着て慎重に押し込み、必要に応じて他の個人用保護具を使用できるように準備します。 油を塗ったり、燃料や潤滑剤を染み込ませたオーバーオールで作業を行うことは禁止されています。

2.2. 作業工具や消火設備の可用性と保守性を確認してください。

2.3. ガス燃料で走行する自動車の整備、修理、技術的状態の検査を、石油燃料(ガソリン、ディーゼル燃料)で走行する自動車と同じ部屋で行うことができます。

2.4. 車両が石油燃料で走行できるように改造されていることを確認してください。 エンジンの動作を石油燃料に切り替えるには、燃料タイプスイッチを「ガス」位置からニュートラル位置に切り替え、エンジンが完全に停止するまで電源システムからガスを発生させ、その後エンジンの供給バルブを閉じる必要があります。シリンダー内の燃料スイッチを「ガソリン(ディーゼル燃料)」の位置にしてオイルエンジンを始動します。

2.5. 密閉されたガス供給システムを備えたガス燃料で走行する自動車は、石油燃料での運転が不可能であり、稼働時に 5,0 つのシリンダーからガスが消費される場合、エンジンを石油燃料での作業に切り替えることなく、車両に乗り込むことができます。ガス圧力は50MPa(2kgf/cmXNUMX)以下にしてください。 この場合、残りのシリンダーのバルブを閉じる必要があります。

2.6. ガス燃料で走行する車に乗り込む前に、特別なポストでガス供給システムに漏れがないか確認する必要があります。 気密性は、消耗品を閉じ、メインバルブを開いた状態で、圧縮空気、窒素、または不活性ガスを使用してチェックされます。 漏れのあるガス供給システムを備えた車両の敷地内への立ち入りは禁止されています。

2.7。 給排気換気と局所吸引をオンにします。

2.8. 権限のない人を作業エリアから排除し、車内に可燃物や可燃物を置かないようにしてください。

2.9. 職場での労働保護要件の違反、および設備や機器の故障を直属の上司に報告してください。 既存の不具合が解消されるまでは作業を開始しないでください。

3.作業中の労働保護要件

3.1. イグニッションをオフにし、車の下に特別なストップを置き、ボンネットを上げます。 クランクシャフトの回転数調整作業を除き、エンジンを始動した状態での修理作業は禁止されています。

3.2. 機器の保守、修理、技術的状態の検査を行う場合は、次のことが必要です。

  • ボンネットを持ち上げて、エンジン ルームを換気します。
  • 特別な装置、工具、設備を使用してガス機器の取り外し、修理、設置の作業を行う。
  • ガス機器ユニットは、部品の表面温度が 60 °C 以下の冷却状態でのみ取り外す必要があります。
  • 消耗品を閉じ、メインバルブを開いた状態で、圧縮空気、窒素、またはその他の不活性ガスを使用してガス供給システムの気密性を確認します。
  • ガス機器を汚染や機械的損傷から保護します。
  • 特別なクランプを使用してホースをフィッティングに固定します。

この場合、許可されていません。

  • ネジ接続を締め、車からの圧力がかかっているガス機器やガスパイプラインの部品を取り外します。
  • 指定された場所の外にガスを放出(排出)します。
  • ホースやチューブをねじったり、平らにしたり、曲げたりする場合は、油の付いたホースを使用してください。
  • 手工芸ガスパイプラインを設置する。
  • ガス機器の元栓と供給バルブを開閉するときに追加のレバー(アンプ)を使用します。
  • ワイヤーまたはその他の物を使用してホースを固定してください。

3.3. 気球自動車の電気機器や動力系統の調整・修理を行い、エンジンフードの下にガスが残っていないことを匂いで確認します。

3.4. 車両上で直接ガス供給システムの機器を調整する場合は、パーティションや壁で他の部屋から隔離された、特別に装備された別の部屋で行う必要があります。

3.5. ガス機器のパイプライン接続部からのガス漏れを裸火で検査することは禁止されています。

3.6. ガス供給システムの要素に不具合が生じた場合は、ガス供給を遮断し、欠陥のある要素を車両から取り外し、検査と修理のために特別なワークショップまたは専門の場所に送る必要があります。

3.7. ガス燃料で走行する自動車のシリンダーからのガスの排出(放出)は、溶接、塗装作業、ガス供給システムのトラブルシューティングや取り外しに関連する作業が行われる特別に指定された場所で行う必要があります。 シリンダーは圧縮空気、窒素、または不活性ガスでパージする必要があります。

3.8. 圧縮ガスを大気中に放出したり、液化ガスを地上に排出したりすることは禁止されています。

3.9. ガス機器の取り外し、取り付け、修理の作業は、特別な(銅メッキ)装置、工具、および機器の助けを借りてのみ実行する必要があります。

3.10. ガス機器は汚染や機械的損傷から保護する必要があります。

3.11。 高低圧減圧弁、電磁遮断弁が故障した場合は、流量弁、元弁を閉じてください。 欠陥のあるコンポーネントを車両から取り外し、検査に送ります。

3.12. 高圧および低圧減速機のフラッシングは、車両から取り外した後、特別に装備されたポストで実行する必要があります。

3.13。 圧力下でガスバルーン機器を修理することは固く禁じられています。

3.14。 ガスシリンダーを交換または充填した後、またガス気球車両のガス供給システムの不具合を解消した後、その気密性を確認してください。

3.15。 ガソリン車をオーバーホールのために引き渡す前に、シリンダー内のガスを完全に排出(放出、排出)し、シリンダー自体を脱気する必要があります。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 突然の停電やガス機器の運転中に異音が発生した場合には、作業を中止し、機器の運転を停止し、「絶対に通電しないでください」のポスターを掲示してください。 そして直属の上司に報告してください。

4.2。 問題が完全に解消されるまで作業を開始しないでください。

4.3. 車のガス漏れが発生した場合は、車を路上に牽引し、部屋を換気する必要があります。

4.4. 火災や車両火災の場合は、メインバルブとボトルバルブを閉め、エンジンのクランクシャフトの回転数を上げ、ガス配管系内に残っているガスをバルブからキャブレターミキサーまで速やかに排出し、管理者に通報し、この件について消防隊に連絡し、利用可能な消火手段で消火を開始してください。

4.5. 火災は二酸化炭素消火器、砂、または水スプレーを使用して消火する必要があります。 液化ガスシリンダーに大量の冷水を注ぎ、内部の圧力が上昇する可能性を排除します。

4.6. 電気モーターや電気ケーブルが火災になった場合、この装置に通電している場合は水で消火することはできません。 火災を消すには、損傷した電気設備の電源を切り、消火器を使用して消火します。

4.7. 鍵屋が目撃者となった事故が発生した場合、彼は作業を中止し、直ちに被害者を危険区域から移動または移動させ、被害者に応急処置を施し、医師に電話し、被害者を最寄りの場所に搬送する手配を手伝う必要があります。医療機関に連絡し、組織の管理者に事件を報告してください。

4.8. 鍵屋自身に事故が起こった場合は、作業を中止し、可能であれば医療機関に連絡し、組織の管理者に報告するか、周りの人に依頼する必要があります。

4.9. 各作業者は被害者に応急処置を提供できなければなりません。

打撲傷の場合は、完全な安静を確保し、打撲箇所を冷やしてください。 腹部に打撲傷を負った場合は、被害者に飲み物を与えないでください。

出血がある場合は、手足を上げ、圧迫包帯や止血帯を巻いてください。 夏には、止血帯は1,5時間、冬には1時間放置されます。

骨折の場合は、スプリントを適用する必要があります。

熱や電気による火傷の場合は、火傷部分を滅菌包帯で閉じてください。 感染を避けるため、皮膚の火傷部分を手で触らず、軟膏や脂肪などで潤滑してください。

酸やアルカリが体の露出部分に触れた場合は、直ちに中和液で洗い、その後冷水と石鹸で洗ってください。 アルカリと接触した場合 - ホウ酸溶液。

酸やアルカリが目に入った場合は、すぐに中和液で洗い流し、保健所または医師にご相談ください。

すべての中毒が発生した場合は、直ちに被害者を毒物が付着した場所から移動または移動させ、呼吸を妨げている衣類のファスナーを外し、新鮮な空気を提供し、横たわらせ、足を上げ、暖かい毛布で覆い、アンモニアの匂いを嗅がせ、直ちに搬送してください。被害者は医療機関へ。

感電した場合は、被害者を電流の作用から解放し、必要に応じて人工呼吸または閉鎖心臓マッサージを行ってください。

十分な呼吸と安定した脈拍がある場合にのみ、傷病者の搬送が許可されます。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. さらなる修理のために車両を屋内に留めておく場合は、車両の電源システムのガスを抜きます。

5.2. ガスシリンダー機器の修理在庫は、排気換気装置を備えた特別に指定されたキャビネットから取り出してください。

5.3. 職場を整理整頓し、工具や機器を保管場所に置き、機器の電源を切ってください。

5.4. 個人用保護具を取り外して洗浄します。

5.5。 温かい石鹸水で手と顔を洗い、シャワーを浴びます。

5.6. 機器の操作における既存の欠点と、それを解消するために講じられた措置を直属の監督者に知らせてください。

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