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事故防止

1。一般規定

1.1。この指示は、企業のすべての部門に適用されます。

1.2. この指示は、DNAOP 0.00-8.03-93「企業で施行されている労働保護規則の所有者による作成および承認の手順」、DNAOP 0.00-4.15-98「労働保護指示の作成に関する規則」に基づいて作成されました。 "、DNAOP 0.00-4.12-99" 労働保護問題に関する研修に関する標準規定。

1.3. この指示に従って、配管工（以下、鍵屋）は作業開始前に指導を受け（初回指導）、その後は３か月ごとに指導（再指導）されます。

説明会の結果は「労働保護問題に関する説明会登録ジャーナル」に記録されます。説明会を通過した後の日記には、指導者と鍵屋の署名がなければなりません。

1.4. 所有者は鍵屋に事故や職業病に対する保険を掛けなければなりません。所有者の過失により鍵屋の健康が損なわれた場合、従業員は彼に生じた損害を賠償する権利を有します。

1.5. この指示に従わなかった場合、鍵屋は懲戒責任、重大な責任、管理責任、および刑事責任を負います。

1.6. 健康診断を受け、医学的禁忌がない18歳以上の人は、配管工として独立して働くことが許可されます。特別な訓練を受けており、適切な証明書を持っています。労働保護に関する入門説明会、職場での説明会、および火災安全に関する説明会に合格しました。

1.7. 配管工は、適切な訓練を受け、証明書と指示を取得した後に、電気およびガス溶接、玉掛け作業、電気および空気圧工具の使用、工作機械での作業に参加することが許可されます。

1.8. 鍵屋に影響を与える主な危険かつ有害な生産要因は次のとおりです。

電気ショック;
作業エリアのほこりやガスによる汚染の増加。
パイプ表面温度の上昇;
作業エリアの気温の低下。
作業領域の空気湿度の増加;
作業領域の不十分な照明;
工作物、工具や装置、パイプ、継手の表面の鋭いエッジ、バリ、粗さ。
高さから落ちます。
パイプの洗浄に使用される化学薬品。

1.9. 現在の基準によれば、鍵屋にはオーバーオールと安全靴が無料で支給されます。

綿のオーバーオール;
複合手袋;
金属のつま先を備えた滑り止めソールのレザーブーツ。
濡れたロボットではさらに、ターポリンスーツ、長靴の代わりにゴム長靴を使用します。
さらに、ジャケット、断熱裏地付きのズボン、フェルトブーツなど、冬季の屋外ロボットにのみ恒久的に採用されます。

1.10。錠前屋はしなければなりません：

1.10.1. 社内の労働規則を遵守します。

1.10.2。責任者に任され、指示された仕事だけを実行します。

1.10.3. 権限のない人を作業エリアに立ち入らせないでください。

1.10.4. 作業エリアを散らかさないでください。

1.10.5. 労働保護の規則に反する指示に従わないでください。

1.10.6。労働保護規則の実施と同僚の安全に対する個人の責任を忘れないでください。

1.10.7。事故の被害者に応急処置を施すことができる。

1.10.8。一次消火装置の使用に精通している。

1.11. 職場や通路から瓦礫や泥を体系的に取り除き、冬には雪や氷を取り除く必要があります。

1.12。パイプラインの設置場所は十分に明るくする必要があります。

この場合、電気照明ネットワークは職場から少なくとも2,5 m上に配置する必要があります。

1.13。積み降ろし作業は機械化（クレーン、小規模機械化など）して行う必要があります。

1.14。 XNUMX つのガイドに沿ってパイプを転がして降ろす場合は、両方のガイドの傾斜角度が同じであることを確認してください。

1.15。ガイド間の距離は、転がすか持ち上げる荷物の長さの半分に等しくなければなりません。

同時に、作業者はガイドの側面に安全な距離を保って配置する必要があります。

1.16 長いパイプはトングまたはその他の特別な器具を使用して運ぶ必要があります。

バールやパイプなどにパイプを運ぶことは禁じられています。

1.17。パイプの自然な回転を防ぐために、外側の列の下にストッパーを取り付ける必要があります。

1.18 積み重ねの高さは、大径鋼管の場合は 1,2 m、鋳鉄管の場合は 1 m を超えてはなりません。

1.19。部品、パイプラインアセンブリ、その他の材料を無秩序に保管することは禁止されています。

1.20。電気およびガス溶接機と一緒に作業する場合は、次のものが必要です。

1.20.1。ガス溶接の場合は特殊なゴーグルを使用し、電気溶接ロボットの場合は保護ガラス付きのヘルメットまたはシールドを使用し、作業用キャンバススーツとキャンバス手袋を着用してください。

1.20.2。アセチレン発生器に裸火を近づけたり、炭化物スラッジ残留物が排出される場所の近くで喫煙したりしないでください。

1.20.3。ガスシリンダーの移動は、ネジ付きキャップを使用し、特別な担架または台車のみで行ってください。

ガスボンベを肩に担いだり、投げたり、ぶつけたりすることは禁止されています。

1.21。作業場や建設現場に滞在する場合、以下の行為は禁止されています。

1.21.1。コンベヤーとローラーテーブルの下を這う。

1.21.2. 不特定の場所を通過する。

1.22 クレーンや車両の信号に注意が必要です。

1.23。手動工具 (ハンマー、ノミ、パンチなど) には次のものがあってはなりません。

1.23.1。損傷の作業面（ポットホール、チップ）。

1.23.2. 側面、手で挟む箇所にバリや鋭いリブがあります。

1.23.3。ハンドルの木の表面に節、バリ、亀裂。表面は滑らかでなければなりません。

1.23.4. 作業面の硬化と再硬化。

1.24。ハンマーと大ハンマーは木製のハンドルにしっかりと取り付けられ、硬化鋼のくさびでしっかりと固定されなければなりません。

1.25。ハンマーと大ハンマーのハンドルは、硬くて丈夫な乾燥した木材で作られ、ストライカーの軸に対して直角に取り付けられなければなりません。柔らかい木材や厚い木材を使用したハンドルの製造は禁止されています。

1.26 ハンドルは真っ直ぐで、断面は楕円形で、自由端に向かってわずかに厚くなっている必要があります。

金工ハンマーのハンドルの長さは、重量に応じて 300 ～ 400 mm の範囲にする必要があります。

1.27。ハンドルを取り付けるための尖った端を持つすべてのツール (ヤスリ、ドライバーなど) には、ツールの寸法と一致するハンドルと包帯リングが必要です。

1.28。チゼルの長さは少なくとも 150 mm、チゼルのリリース部分は 60 ～ 70 mm である必要があります。ノミの切断部分は真っ直ぐか、わずかに凸面になっている必要があります。

1.29。鍵屋の万力は完璧に機能し、クランプされた製品をしっかりと保持し、ジョーに未完成のノッチがなければなりません。

1.30。レンチはナットとボルトの頭の寸法と一致し、亀裂やえぐりがあってはならず、レンチのジョーの平面は平行でなければならず、磨耗してはなりません。可動部ではモンキーレンチを緩めないでください。

1.31。ドライバーの刃は、ネジ頭のスロットと同じ厚さでなければなりません。

1.32。皿穴、ドリル、および同様のプラグインツールは適切に研がれ、亀裂、えぐり、バリ、その他の欠陥があってはなりません。

1.33。このツールのシャンクには、でこぼこ、面取り、亀裂、その他の損傷があってはならず、しっかりと取り付けられ、正しく中心に配置されている必要があります。

1.34。手動空気圧機械 (ツール) の作動トリガー機構は次のとおりである必要があります。

偶発的な活性化の可能性を排除するように配置されています。
オペレータの手から圧力が取り除かれると、空気圧入口バルブが自動的に閉じるように設計されています。

1.35。空気圧ツールへのホースの接続、分配パイプラインの出口フィッティング、およびホース同士の接続は信頼性が高く、良好なネジ山（リングネジ）とクランプカラーを備えたフィッティングまたはニップルを使用してのみ実行する必要があります。

1.36。手動電動機械（工具）は6ヶ月にXNUMX回以上の定期点検が必要です。

1.37。重量が 5 kg を超える手持ち式電動工具の設計には、吊り下げて移動するための装置が必要です。

1.38。白熱灯を備えたローカルの定置型照明器具に電力を供給するには、危険が増加していない部屋では220 V以下、危険が増加している部屋や特に危険な部屋では42 V以下の電圧を使用する必要があります。

1.39。電圧 127 ～ 220 V の蛍光灯を備えた照明器具は、その導電性部分が誤って接触しないようにする限り、局所照明に使用できます。

1.40。照明器具とスイッチには電気的および防水性が必要です。

1.41。照明器具はガラスで覆い、保護グリルで保護し、照明器具の金属ケースは接地する必要があります。

1.42。危険性が高まった部屋、特に危険な部屋で携帯用ランプに電力を供給するには、42 V 以下の電圧が使用されます。

1.43。特に不利な条件の場合、締め付け、不便さ、接地面への接触により感電の危険性が高まる場合、携帯用ランプの電源には 12 V 以下の電圧が使用されます。

1.44。工具を持ち運ぶには、バッグまたは専用の箱を使用してください。器具の鋭利な部分は保護するか包む必要があります。

1.45。空気圧工具や電動工具を使用して作業する場合、整備士はそれらを使用した安全な作業に関する訓練を受け、指示を受ける必要があります。

2. 作業開始前の安全要件

2.1。作業マネージャーから割り当てを取得します。

2.2. オーバーオールを整え、袖を締めるか結び、端が垂れ下がっていないように服を押し込みます。

2.Z. 職場を注意深く検査し、仕事の邪魔になるものをすべて取り除きます。

2.4. 作業場が十分に明るく、光が目に眩しくないことを確認してください。

2.5. 作業ツールと部品を使いやすく安全な順序で並べてください。

2.6. 作業ツール、装置、機器、個人用保護具が良好に機能し、労働保護の要件を満たしていることを確認してください。

2.7. 電動工具や空気圧工具、機械を使用して作業する場合は、それらを安全に使用する方法を指導する必要があります。

3.作業中の安全要件

3.1. 収穫ロボットのジョブ要件。

3.1.1. パイプを切断および切断する前に、固定の信頼性を確認してください。パイプを切断する前に、飛散防止ガラスを備えた安全メガネを着用する必要があります。

31.2. 金ノコでパイプを切断するときは、切断箇所に直接指を当てないでください。

3.1.3. パイプ加工の結果発生する金属の削りくずは、専用のブラシで除去する必要があります。

3.1.4. タップまたはダイスを使用して手動でねじ切りを行う前に、パイプがしっかりと固定されていることを確認する必要があります。

3.1.5. XNUMX 番目のキーでキーのハンドルを延長したり、パイプを切断したりして、ナットとボルトを緩めたり締めたりすること、およびナットとキーの面の間にガスケットを使用することは禁止されています。

3.1.6. パイプ加工機（パイプの切断、パイプの切断または曲げなど）での作業を開始する前に、次のことが必要です。

3.1.6.1. 職場を整理整頓する。機械への自由かつ安全なアプローチを確保します。

3.1.6.2. 機械の可動部分および回転部分の保護ガードが存在し、良好な状態であることを確認してください。

3.1.6.3. ナイフスイッチ、始動装置および制動装置の保守性を確認し、アース線が存在し、良好な状態にあることも確認してください。

3.1.6.4。加工したパイプをしっかりと機械に固定してください。

3.1.7. 研削盤や研削盤で工具の作業面を研ぐときは、次のことが必要です。

3.1.7.1. 研磨中の工具をクランプする可能性を排除する距離 (3 ～ 4 mm) に停止位置を設定します。

3.1.7.2. 保護カバーと安全ガラス付き屏風のみを使用して研ぎ始めてください。

3.1.7.3. 目的以外の場合は、砥石車の側面で作業しないでください。

3.1.7.4. 円の反対側ではなく、円の開いた部分に対して横向きに立ちます。

3.1.7.5. 円の「ビート」が発生したら作業を停止します。

3.1.8. 事前に砂を詰めて熱い状態でパイプを曲げる場合は、次のことが必要です。

3.1.8.1. 手すりとサイドボードを備えたタワーからの砂でパイプを満たします。

3.1.8.2. 湿気が存在するとサンプルがパイプから強い力で押し出され、作業者が負傷する可能性があるため、パイプには乾いた砂のみを充填してください。

3.1.8.3. 持ち上げる前に、パイプの一端を木のプラグで閉じ、開いた端をタワーに供給する必要があります。 XNUMX 本のパイプを同時にタワーに吊り上げることは禁止されています。

3.1.8.4. 砂を充填した後、ウインチまたはその他の昇降機構を使用してパイプをゆっくりと下げます。パイプの落下は禁止です。

3.1.8.5。パイプが冷えた後でのみ、パイプから砂を取り除きます。

3.1.9. パイプの化学洗浄が必要な場合:

3.1.9.1. 労働者に特別な衣服、ゴム製の長靴、ミトン、ゴーグルを提供します。

3.1.9.2. パイプラインの部品やコンポーネントを酸洗い槽に積み込むこと、また手動で降ろし、回転させ、保険をかけることは禁止されています。

3.1.9.3. 廃酸と廃アルカリは特別な容器に移す必要があります。誤って流出した場合は、直ちに中和する必要があります (苛性ソーダまたはソーダ水溶液を使用)。

3.1.9.4。溶液の温度が60°Cを超えないようにしてください。

3.1.9.5。食べる前に手をよく洗ってください。

3.2. 内部パイプラインの設置に関する安全要件。

3.2.1. 技術パイプラインの設置に関連する作業は、作業実行計画（PWR）またはフローチャートに従って実行する必要があります。

3.2.2. 高所での作業は、足場、プラットフォーム、クレードル、およびその他の足場手段を使用して行うことが許可されています。足場には、強力な手すり、床材の端に沿ったサイドボードがあり、GOST 24258-88に準拠している必要があります。

3.2.3. 配管工は、作業管理者の許可がある場合にのみ、足場、足場、ゆりかご、その他の足場の作業を行うことができます。

3.2.4. 切断、切断、その他のパイプの加工作業は、パイプの取り付け、継手、コンペンセータの取り付け、穴開け、その他の設置作業のみを目的として、足場の外で実行する必要があります。

3.2.5. 工具や小さな部品の移動と保管には、整備士は肩からかける特別なバッグを使用する必要があります。

3.2.6. 高所で作業する場合、鍵屋は次のことを行う必要があります。

3.2.6.1. 実証済みの安全ベルトと滑りにくい靴底を備えた靴を購入しましょう。

3.2.6.2. 安全帯の装着場所や装着方法は作業監督者の指示に従ってください。

3.2.6.3. 工具、部品、ワーク、その他のアイテムはロープを使用して上から降ろす必要があります。下に落とすことは禁止されています。

3.2.6.4. 同じ垂直に沿って異なるレベルで同時に作業する場合は、下で作業する作業者が上から物体を落下しないように床材またはネットを配置する必要があります。

3.2.7. 既存の作業場にパイプラインを設置する場合、次の作業を行うことは禁止されています。

3.2.7.1. 機械や機構の保護されていない回転部分の近く、開いたハッチ、作業中の天井クレーンの下。

3.2.7.2. 触れることができる電気機器や電線の近く。

3.2.8. パイプを敷設するために壁や天井に穴を開けたり穴を開けたりするときは、安全メガネを着用してください。

3.2.9. 継手を取り付けるときは、マンドレルと取り付けバールを使用してボルト穴の一致を確認する必要があります。

3.2.10. はしごの上から機械化された手動工具を使用して作業することは禁止されています。

フェンスで囲まれた作業プラットフォームと自然伸長を防止する装置を備えた在庫用脚立を使用する必要があります。

3.2.11. 特別な訓練を受け、適切な証明書を持っている人は、建設用ガンや組み立て用ガンを使用して部品を固定する作業を行うことができます。

3.3。外部パイプラインの敷設に関する安全要件。

3.3.1. トレンチ内での作業を開始する前に、作業管理者は斜面の状態とその固定の信頼性を確認する必要があります。そして、それらが満足のいく状態であることを確認した後、鍵屋に作業を開始してもらいます。

3.3.2. トレンチに向かって傾斜がなく、少なくとも1 mの端の幅がある場合にのみ、トレンチの端にパイプを敷設することができます。

3.3.3. トレンチ内でパイプを接続するときは、トレンチに重なるようにパイプの下にベンチを配置する必要があり、その端はバームの端から離れた位置に配置され、トレンチの壁が崩壊する可能性が排除されます。。

3.3.4. 芯出しや溶接の際には専用のパイプとレンチを使用してパイプを反転させる必要があります。

3.3.5. パイプを溝に降ろす前に、作業員が危険ゾーンから離れていることを確認してください。

3.3.6. バールを使ってパイプを溝に転がすことや、犬走りから継手や継手を取り外すことは禁止されています。

3.3.7. 補強壁のある溝にパイプを降ろす場合、スペーサーを取り外すことはできません。許可を得て、作業管理者の直接の監督の下で、個々のスペーサーを取り外すことは許可されていますが、同時に再締め付けする必要があります。

3.3.8. ソケットを備えたパイプを溝に降ろす前に、ケーブルをソケットの近くに固定し、ソケットを上にしてパイプを降ろす必要があります。

3.3.9. 塹壕に降りるには、携帯用はしごを使用する必要があります。トレンチの支柱を降りることはできません。

橋の上でのみ塹壕を越えることが許されています。

3.3.10. トレンチの法面の状態に変化があった場合や、トレンチの固定に異常があった場合は、直ちに作業を中止し、作業管理者に通知する必要があります。

3.3.11. トレンチ内に敷設されたパイプは、恒久的な支持体上にしっかりと置かれた後にのみ、リフト機構のグリップ装置から解放することが可能である。

3.3.12. マンホール内での作業は少なくとも XNUMX 人の作業員が行う必要があり、そのうちの XNUMX 人は支援が必要な場合に備えて下にいる作業員を監視するために上に留まります。

3.3.13. マンホールの蓋を手で持ち上げることは禁止されています。

3.3.14。マンホールが開いている井戸は保護する必要があります。

3.3.15. 井戸に降りる前に、特別な装置を使用して井戸内に危険なガスがないことを確認する必要があります。

3.3.16. 気温が 40°C を超える部屋、井戸、トンネル内で給排気換気装置なしで配管作業を行うことは許可されていません。

3.3.17. 設置するパイプラインと既存のパイプラインまたは機器を接続することは、既存のシステムを運用する組織によって指定された者のみが許可されます。

3.3.18. パイプソケットを注ぐための鉛は、容器が誤ってひっくり返った場合でも、溶けた鉛が下の作業者に落ちないように、溝（井戸）から十分な距離で溶解することができます。

3.3.19。溶けた鉛の入った容器は、強力なロープに沿って溝に降ろされなければなりません。

鉛の入った容器は、溝の底にしっかりと設置された場合にのみ受け入れが許可されます。

3.3.20。ソケットに鉛を注ぐときは、注ぎ口と長いハンドルが付いた特別なバケツを使用し、ゴーグルとキャンバス手袋を着用する必要があります。

鉛を注ぐ前に、ソケットを完全に乾燥させる必要があります。

3.4。パイプラインをテストするための安全要件。

3.4.1. パイプラインは稼働前に外部の検査とテストを受ける必要があります。

テストは、エンジニアリングおよび技術担当者の監督の下で実施されます。

3.4.2. パイプラインのテストに参加する配管工は指示を受ける必要があります。

3.4.3. パイプ、プラグ、個々の部品の破裂の可能性による事故を避けるために、危険区域外での試験開始前に当直担当者が配置されます。

3.4.4. パイプラインをテストするときの油圧は、手動または機械化された油圧プレスによって生成されます。

パイプラインのテスト油圧は5分間維持され、その後パイプラインを検査できる動作圧力まで低下します。

3.4.5. パイプラインの溶接継ぎ目を重量1,5kg以下のハンマーで叩くことが許可されています。

4. 作業終了後の安全要求事項

4.1。職場と作業エリアを片付けます。

4.2. 道具、設備、備品を拭き、所定の場所に置きます。

4.3. トレンチの端に緩んだパイプラインを残すことは許可されません。

4.4。井戸、トンネルを閉じます。

4.5. オーバーオールや個人用保護具を脱いで、所定の場所に置きます。

4.6. 手と顔をぬるま湯と石鹸で洗います。できればシャワー。

4.7. 作業中に問題が発生した場合は、作業管理者に通知してください。

5.緊急事態における安全要件

5.1. 緊急事態を引き起こす可能性のある理由：感電、吊り下げられたユニットの高さからの落下、工具、機器、装置の故障、金属片の飛散、作業エリア内の有害物質の存在など。

5.2. 事故や事故につながる可能性のある状況が発生した場合は、直ちに作業を中止し、電源、空気圧工具の電源を切る必要があります。危険区域を保護し、許可されていない人が危険区域に入ることを防ぎ、何が起こったのかを作業管理者に報告します。

5.3. 犠牲者がいる場合は、応急処置を行ってください。必要に応じて救急車を呼んでください。

5.4. 応急処置を提供します。

5.4.1。感電の応急処置。

感電の場合は、電気設備を電源から切り離すことにより、被害者を電流の作用から直ちに解放する必要があります。切断できない場合は、服を着たり、手で導電性部分から引き離したりする必要があります。手元にある断熱材。

犠牲者に呼吸と脈拍がない場合は、瞳孔に注意を払いながら、人工呼吸と間接（外部）心臓マッサージを行う必要があります。瞳孔の拡張は、脳の血液循環の急激な悪化を示します。この回復状態では、すぐに治療を開始し、救急車を呼ぶ必要があります。

5.4.2. けがの応急処置。

怪我の場合に応急処置を行うには、個別のパッケージを開け、その中に置かれた滅菌包帯材を傷に適用し、包帯で結ぶ必要があります。

何らかの理由で個別のパッケージが見つからなかった場合は、清潔なハンカチ、清潔なリネンの布などをドレッシングに使用する必要があります。傷口に直接塗る布にヨウ素チンキを数滴滴下し、傷よりも大きなシミを作り、その布を傷口に塗るとよいでしょう。このようにヨウ素チンキ剤を汚染された傷に塗布することが特に重要です。

5.4.3. 骨折、脱臼、衝撃の応急処置。

手足の骨折や脱臼の場合は、添え木、ベニヤ板、棒、ボール紙などで損傷した手足を強化する必要があります。負傷した腕を包帯やハンカチで首から吊るし、胴体に包帯を巻くこともできます。

頭蓋骨骨折（頭を打った後の意識不明、耳や口からの出血）の場合は、冷たいものを頭に当てる（氷、雪、または冷水を入れた温熱パッド）か、風邪をひく必要があります。ローション。

脊椎の骨折が疑われる場合は、脊椎の損傷を避けるために、胴体が曲がらないことを確認しながら、被害者を持ち上げずにボードの上に置き、うつ伏せになってうつ伏せになるようにする必要があります。コード。

肋骨骨折の場合、その兆候が呼吸、咳、くしゃみ、動作時の痛みである場合は、胸をしっかりと包帯で巻くか、吐き出すときにタオルで剥がす必要があります。

5.4.4。酸とアルカリによる火傷の応急処置。

酸またはアルカリが皮膚に付着した場合は、損傷した部分を水流で 15 ～ 20 分間徹底的に洗い流す必要があります。その後、酸で損傷した表面を 5% の重曹溶液で洗い、火傷をする必要があります。アルカリ - 3% ホウ酸溶液または酢酸溶液。

酸やアルカリが目の粘膜に付着した場合は、流水で15～20分間よく洗い流した後、2％重曹水で洗い流す必要があります。アルカリ、ホウ酸の 2% 溶液。

アルカリによる口腔の火傷の場合は、3％酢酸溶液または3％ホウ酸溶液、酸火傷の場合は5％重曹溶液ですすぐ必要があります。

酸が気道に入った場合は、スプレーボトルで噴霧された重曹の10％溶液を呼吸する必要があり、アルカリが入った場合は、噴霧された酢酸の3％溶液を呼吸する必要があります。

5.4.5. 熱傷の応急処置。

火、蒸気、熱い物体による火傷の場合は、いかなる場合でも、形成された泡を開いたり、包帯で火傷を縛ったりしないでください。

第一度の熱傷（発赤）の場合は、エチルアルコールに浸した脱脂綿で火傷部分を治療します。

3度の熱傷（水疱）の場合は、熱傷部位をアルコール、5％マンガン溶液、またはXNUMX％タンニン溶液で治療します。

XNUMX度の熱傷（皮膚組織の破壊）の場合は、傷を滅菌包帯で覆い、医師に連絡してください。

5.4.6。出血の応急処置。

5.4.6.1. 負傷した手足を持ち上げます。

5.4.6.2. ボール状に折りたたんだ包帯（袋から）で出血している傷口を閉じ、傷口自体に触れずに上から2を押し下げ、4〜5分間保持します。出血が止まったら、貼付した材料を取り除かずに、別の袋から取り出した別のパッドまたは綿片をその上に置き、傷の部分を包帯で巻きます（ある程度の圧迫を加えます）。

5.4.6.3. 包帯で止めることができない重度の出血の場合は、関節で手足を曲げたり、指、止血帯、ねじりなどを使って、創傷部位に栄養を与える血管を圧迫します。大量出血の場合は、緊急に医師に連絡する必要があります。

5.5. 火災が発生した場合は、備え付けの消火設備を用いて消火を開始してください。必要に応じて消防署に通報してください。

5.6。危険を排除するために、作業責任者のすべての指示に従ってください。

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