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手動鍛造用ツールを使用する際の労働保護に関する指示

労働保護

労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. これらの指示は、手鍛造工具を使用する場合の労働保護要件を確立します。

1.2. 健康診断、特別訓練を受け、資格委員会の試験に合格し、証明書を受け取り、採用時の労働保護に関する導入説明会と職場での最初の説明会を完了し、必要に応じて繰り返しの説明会を受講した従業員手鍛造用のツールを使用して独立して作業すること、労働保護に関する予定外の対象を絞った説明会、安全な作業慣行の学習。

1.3. 勤務を認められた従業員は、組織が定めた内部規定を遵守しなければなりません。

1.4. 鍛冶屋の仕事を行うときは、作業と休憩の体制を守る必要があります。 特別に設備の整った場所でリラックスしたり、喫煙したりすることができます。

1.5. 作業者は作業管理者によって割り当てられた作業のみを実行する必要があります。 他の従業員に仕事を任せたり、関係者以外の人が職場に立ち入ることは禁止されています。

1.6. 作業中、従業員は次の危険かつ有害な生産要素にさらされる可能性があります: 作動機構からの騒音や振動、作業エリアの高温の金属、粉塵やガス汚染、加熱されたワークピースや炉からの熱放射、電流。

1.7. オーバーオール、履物、その他の個人用保護具は、適用される基準および実行される作業に従って従業員に支給されます。

1.8. 作業服、安全靴、個人用保護具は、保管規則に従って特別に指定された場所に保管し、良好な状態で使用する必要があります。

1.9。 一般の照明器具、壊れた電線、端子、その他の充電部に触れたり、配電盤のドアを開けたり、機器の充電部のガードや保護カバーを取り外したりすることは禁止されています。

1.10. 電気機器に欠陥がある場合は、電気技師に連絡してください。 ご自身でのトラブルシューティングは禁止されています。

1.11. 事故が発生した場合、被害者は作業を中止し、作業管理者に報告し、医師の診察を受けなければなりません。

1.12. 手鍛造工具を扱う場合、従業員は火災安全規則を遵守し、火災警報信号や消火設備の位置を理解し、それらを使用できる必要があります。 消防設備を業務目的で使用したり、通路や消防設備へのアクセスを妨げたりすることはできません。

1.13。 手鍛造工具を使用して作業を行う労働者は、個人の衛生規則を理解し、遵守する必要があります。 飲料水には、シフトごとに従業員 5 人あたり 1 ~ 3 リットルの割合で、炭酸塩水 (水 5 リットルあたり最大 XNUMX グラムの食塩を含む) を使用する必要があります。

1.14. 作業中に安全なパフォーマンスに関する質問が生じた場合は、安全な作業の責任を負う従業員に連絡してください。

1.15。 この指示の要件に違反した従業員は、ロシア連邦の現行法に従って責任を負います。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1. オーバーオールを着て慎重に押し込み、現在の基準で要求されているその他の特別な個人用保護具を準備してください。

ジャケットはズボンのウエスト部分を覆い、ズボンはブーツの上部を覆う必要があります.

手袋、エプロン、ヘッドギアなしでの作業は許可されていません。

2.2. 機器(アンビル、加熱装置、エアダクトなど)の保守性をチェックし、気づいた欠陥を取り除くための措置を講じます。

機器が完全に機能することを確認せずに作業を開始しないでください。

2.3. 作業中は、通路の側面にシールドを設置して、飛来するスケールや金属粒子による損傷から他の人を保護するとともに、加熱装置の有害な熱影響を防止する熱保護スクリーンを設置してください。

2.4. ガス炉を保守するときは、労働保護に関する特別な指示を受け、次の一般規則に従う必要があります。

  • 爆発を避けるために、火によって雰囲気(炉)内のガスの存在を確認しないでください。
  • 鍛造品に火をつけるときは喫煙しないでください。
  • 鍛冶場に点火するときは、まず点火したトーチをバーナーの口に近づけ、次にゆっくりとガスを供給し、ガスに点火した後、ゆっくりと空気を供給します。
  • 炉を停止するときは、まずバーナーへのガス供給を遮断し、次に空気を遮断します。

2.5. 開いた炉に点火するときは、最初に折りたたみ傘のシールドを下げ、石炭が燃え上がったら傘のシールドを上げて、非作業位置にしっかりと固定する必要があります。

2.6. 運転中は、鍛冶場に燃料を均等に装填し、その上にガスが大量に蓄積するのを避けてください。

2.7. ノミ、斧、スムーサー、およびその他の打楽器は、丈夫な木 (ハナミズキ、若い樺、ブナなど) で作られた使いやすいハンドルにくさびを使用せずに取り付ける必要があります。また、ハンマーと大ハンマーは、軟鋼でできたくさびを使用して取り付ける必要があります。 「ラフ」ノッチ。

2.8. 作業エリアに不要なアイテムが存在しないように、最大​​限に使いやすい作業場所にツールを配置します。

2.9. 作業場の床は水平で乾燥した状態(滑りにくく)に保ち、適時に清掃し、加工品、廃棄物、その他の物体や物質で散らかっていないようにしなければなりません。

2.10. ツール冷却タンクにきれいな水があることを確認します。

2.11. アンビルの作業面をスケール、油、水、その他の考えられる汚染物質から取り除き、濡れたツールまたは油性のツールを布で拭きます。

2.12. 職場に昇降機構がある場合は、それらが完全に機能していることを確認し、これらの装置に番号、昇降能力、その後のテスト (検査) の日付、および取り外し可能な昇降装置を示すステンシルが存在するかどうかを確認します。デバイスの適合性を証明するタグの存在。

2.13. 全体照明と局所照明の状態を確認します。 不備が見つかった場合は、上司に報告してください。

2.14。 局所排気装置とシャワーの設置の保守性を確認し、それらをオンにします。

3.作業中の労働保護要件

3.1. 作業中は、技術文書で定められた鍛造ワークの温度範囲を遵守する必要があります。 燃えたり、通常以下に冷却された金属を鍛造すると、事故が発生する可能性があります。

3.2. 衝撃を受ける工具は使用前に暖めておく必要があり、使用中に非常に高温になる工具はきれいな水の入ったタンクで冷却してから乾燥させる必要があります。

3.3. 特別な手段、ブラシ、短いほうきを使用して、アンビルからスケールや破片を取り除きます。 スケールが密閉されたエアダクトを使用して特別な容器に収集される場合にのみ、アンビルからスケールを除去するためにエアブロワーを使用することが許可されます。

3.4. ペンチの顎が鍛造品にぴったりとフィットするように、鍛造品の輪郭に沿ってペンチを持ちます。

3.5. 鍛造前に、特殊な装置、ワイヤーブラシ、スクレーパー、またはハンマーで軽く叩いてワークピースからスケールを除去します。

3.6. 長時間の鍛造や重いワークを鍛造する場合は、プライヤーのハンドルにリング(スパンドレル)を装着してプライヤーを圧縮状態に保持する必要があります。

3.7. ワークピースは、アンビルにぴったりとフィットするようにアンビル上に配置する必要があります (ハンマーでワークピースを軽く叩いて確認します)。

3.8. 短くて重いワークピースを手動で持ち上げてアンビルまで移動するには、スプレッドシャンクを備えたセルフクランプ(ブランク)プライヤーを使用する必要があります。

これらの作業は必ず XNUMX 人で行う必要があり、金床への供給は長老の指示に従って行わなければなりません。

3.9. 叩くときは、ツールのハンドルを体の前ではなく横にのみ置いてください。 ペンチのハンドルの間に指を挟むことは禁止されています。

3.10. 作業するときは、ハンマーが鍛冶屋の反対側ではなく、半回転して鍛冶屋の方向を向いていることを確認してください。

3.11。 作業中、鍛冶屋はハンマー職人の行動の変化について、「休んでください」、「より強く叩きなさい」、「一度叩きなさい」、「「停止」の命令が出るまで叩きなさい」という従来のサインで(はっきりした声で)ハンマー打ちに警告する義務があります。ハンマーや他の道具を使って衝撃の場所を示します。

3.12. 大ハンマーで最初の一撃を打つ前に、振るときに誰も当たらないことを確認してください。 全てのストライクをまっすぐに打ちます。

3.13。 打撃は鍛造部分にのみ適用し、トング、工具のハンドル、金床などには打撃を加えないでください。

3.14。 工具は鍛造品の上に置くか、助手に警告した後にのみその位置を変更する必要があります。

3.15。 切断するときは、ノミを厳密に垂直にセットしてください(最初の瞬間)。

大ハンマーを使用してノミを使用して作業する場合は、ハンドルの長さが少なくとも 0,7 m のウェッジ ホルダーを使用する必要があります。

3.16 アンビルの端(エッジ)のみを刻み、最初と最後の打撃を弱くします。 最後の打撃の前に、鍛造品を切断面を下にして裏返します。

切断された端を自分から遠ざけて横に向け、他の人にとって安全であることを確認します。

3.17。 コマンド「停止」で鍛造を終了します。

3.18。 大ハンマーやハンマーのハンドルにくさびを打ち込むときは、くさびをペンチで持ちます。

3.19. 手鍛造が許可されていない場合:

  • ブランクを炉からアンビルに供給するか、または投げることによってブランク(鍛造品)を移動します。
  • 2 メートル以内のスタックとラックの積み込み、および積み上げ中の通路と通路の寸法に関して確立された基準を超えていること。
  • ハンマーに警告することなく、打撃の下から鍛造品を取り除きます。
  • 鍛造品や金床の近くの床に完成品、ブランク、金属片、異物を積み上げます。
  • 保護されていない手で使用済みの工具を手に取り、温度を確認せずに金属 (ブランク、鍛造品、切り株) に触れます。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 以下の不具合の少なくとも XNUMX つが発生した場合は、作業を中止し、使用する機器の電源を切り、作業管理者に事故を報告する必要があります。

  • 局所排気装置またはシャワーの設置の誤動作;
  • デバイスの誤動作;
  • 荷揚げ機構の誤動作;
  • ツールの本体またはハンドルの破損または亀裂。
  • 照明の欠如。

4.2。 事故が発生した場合は、次のことを行う必要があります。

  • 被害者をトラウマ要因の作用から解放するための措置を講じる。
  • 怪我の種類に応じて、被害者に応急処置を提供します。
  • 緊急治療室で医師の診察を受けてください。
  • インシデントを組織の管理者に報告します。

4.3. 感電の場合は、次のことを行う必要があります。

  • 電気機器の電源を切ります。
  • 犠牲者を生きている部分から解放します。
  • インシデントを組織の管理者に報告します。
  • 被害者に援助を提供します。

4.4. 火災が発生した場合は、次のことを行う必要があります。

  • 仕事をやめる;
  • 電気設備、機器、換気をオフにします。
  • 消防隊に電話し、組織の管理者に通知します。
  • 利用可能な消火器で消火を開始します。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. シフトや仕事の終わりには、暖房装置を切り、局所の照明と換気を切ります。

5.2. 廃棄物や鍛造品を指定された場所に置き、アンビルや床の隣接するエリアからスケールや汚れを取り除き、作業エリアを清掃します。

5.3. 作業ツールは雑巾(ウエス)で拭き、所定の場所(ラック、棚、キャビネット)にきちんと置きます。

5.4. オーバーオールと個人用保護具を脱いで、特別に指定された場所に置きます。

5.5. 顔と手をぬるま湯と石鹸で洗い、シャワーを浴びる。

5.6. 実行された作業および作業中に特定された問題について作業管理者に通知します。

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