手動空気圧ツールを使用する際の労働保護に関する指示

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. これらの指示は、手持ちの空気圧ツールを使用する場合の安全要件を確立します。

1.2. 健康診断、特別訓練を受け、資格委員会によって認定され、適切な証明書を受け取り、雇用時および職場での最初の労働保護に関する導入説明を受け、必要に応じて繰り返し受けた労働者のみが対象となります。予定外の場合は、手持ちの空気圧ツールを使用して作業することが許可されており、労働保護に関する対象を絞ったトレーニングが行われます。

1.3. 勤務シフト全体を通じて、組織が定めた勤務と休憩のスケジュールを遵守する必要があります。休憩や喫煙は特別に指定されたエリアでのみ許可されています。

1.4. 作業者は作業管理者によって割り当てられた作業のみを実行する必要があります。他の従業員に業務を委託したり、権限のない者を職場に入れたりすることは禁止されています。

1.5. すべての空気圧ツールには、シリアル番号を本体に付け、空気圧ツールの定期検査のために特別なジャーナルに記録する必要があります。

1.6. 空気圧工具のあらゆる種類の修理は、工具メーカーの指示に従って集中的に実行する必要があります。

1.7. 各空気圧工具には、工具の製造日、あらゆる種類の修理に関するメモ、および振動振幅を示すパスポートが提供されなければなりません。

1.8. 従業員は、騒音、振動、産業上の不利な微気候、粉塵、可動機械や機構、保護されていない機器の回転要素など、危険かつ有害な生産要素にさらされる可能性があります。

1.9. オーバーオール、履物、その他の個人用保護具は、実行される作業に応じて適用される基準に従って従業員に支給されます。

1.10. 従業員は火災安全規則を遵守し、火災警報信号、消火設備の位置を理解し、それらを使用できなければなりません。消防設備を業務目的で使用したり、通路や消防設備へのアクセスを妨げたりすることはできません。

1.11. 事故が発生した場合は、作業を中止し、管理者に通知し、医師の診察を受けてください。

1.12。従業員は個人衛生の規則に従う必要があります。

1.13. 作業中に安全なパフォーマンスに関する質問が生じた場合は、安全な作業の責任を負う従業員に連絡してください。

1.14。この指示の要件に従わない従業員は、ロシア連邦の現行法に従って責任を負います。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1. 作業を開始する前に、作業中に発生したすべての故障と不具合、およびそれらを排除するために取られた措置について、交換される従業員から知る必要があります。

2.2. 作業服を着用して整理整頓し、専用の防振手袋を着用し、安全メガネを準備してください。衣服の部分がだらりと垂れないよう、たたんで中に入れ、袖口をしっかりと締めてください。髪をぴったりとフィットするヘッドドレスに合わせます。

衝撃工具（ハンマー、ノミなど）を使用する場合は、防振手袋に加えて、安全メガネを着用する必要があります。

横になって肘や膝をついて作業する場合は、肘パッド、膝パッドを着用してください。

高所で作業する場合は、安全登山ベルトを着用し、作業全体を通じてそれを使用してください。

船舶（ボイラー、タンクなど）内でリベット締め、追い込み、その他の大きな騒音を伴う作業を行う場合は、騒音防止ヘッドフォンを着用してください。

2.3. 職場を点検し、作業の邪魔になる物を取り除き、通路を空けます。

2.4. 職場に十分な照明があることを確認してください。ポータブル電球を使用する場合は、ランプの保護メッシュの有無、コードと絶縁ゴムチューブの保守性を確認してください。

2.5。空圧工具を発行するたびに、次のことを実行する必要があります。

固定部品の完全性と信頼性のチェック;
外部検査：ケーブル（コード）、その保護チューブ、プラグの保守性をチェックします。

2.6. 空圧工具を使用する前に、次のことを確認してください。

すべてのネジ接続を締める信頼性。
エアゴムホースに損傷がなく、フィッティングへの固定の信頼性（フィッティングには、空圧ツールおよびエアラインへのホースの強力かつしっかりとした接続を保証する保守可能なエッジとネジ山があります）。
空気圧ツールへのホースの接続の強度、およびホース同士の接続は、適切なネジ山（リング溝）とクランプを備えた継手またはニップルを使用してのみ実行されます。ホースの破損を避けるために、ワイヤーや電線を使用してホースを継手やニップルに固定することは許可されていません。
インサートツール（ドリル、ドライバー、キー、皿穴など）が正しく研がれていること、亀裂、ガウジ、バリ、その他の欠陥がないこと。シャンクは滑らかで、面取り、亀裂、その他の損傷がなく、しっかりと正しく中心にフィットしていなければなりません。
挿入されたインパクトツール（チゼル、クリンパなど）のシャンクに透明なエッジが存在し、ハンマー軸ボックスに挿入される可能性。保管中に挿入ツールのセットをポータブルボックスに入れる。
ツールに供給される圧縮空気の品質。少なくともクラス 5 の清浄度が必要です。
空気圧ツールの潤滑の有無、本体に亀裂やその他の損傷がないこと。
ツール作動バルブの開閉が簡単かつ迅速で、閉位置での空気漏れがありません。ボール盤のスピンドルのコーンに傷がないこと。
研削盤の砥石車を保護ケースで囲む信頼性。
エア式チゼルハンマーには工具の飛び戻りを防止する装置が付いています。

2.7. エアツールはエアベントにしっかりと接続され、空転動作を確認する必要があります。

2.8. グラインダー、のこぎり、および飛行機には、作業部分を保護するガードが必要です。

2.9. サークルと可動ケーシングの開口部の上端の間、およびサークルと安全バイザーの間の隙間は 6 mm を超えてはなりません。

2.10. 保護ケースの側壁と本機で使用する最も高い高さの車輪を固定するフランジとの間の隙間は 5 ～ 10 mm 以内に保つ必要があります。操作中は、保護ケースの取り外し可能なカバーをしっかりと締める必要があります。

2.11. バランスの取れた砥石車を備えた空気圧研削工具でのみ作業を開始することができます。準備した工具は、砥石車を加工対象の材料上に下ろす直前に電源を入れる必要があります。

2.12. インパクトレンチを作業用に準備するときは、ショックアブソーバーを取り付け、ねじ込むナットまたはボルトに応じて交換用レンチヘッドを選択し、ロックリング付きのピンを使用してインパクトレンチに取り付けます。次に、ナットとボルトの必要な締め付けトルク（対応する数字が逆スロットに表示されるまでスロットルを回します）と、交換用キーヘッドの必要な回転方向を設定する必要があります。

2.13. ドリルを穴あけ工具に取り付ける前に、スピンドルコーンとドリルシャンクの汚れを取り除く必要があります。スピンドルコーンが汚れていると、ドリルをしっかりと取り付けることができなくなり、ドリルが中心からずれて取り付けられてしまいます。

2.14. 作業ツール、固定具、および補助材料は、使いやすい順序で配置し、それらの保守性を確認する必要があります。

3.作業中の労働保護要件

3.1. ホースを工具に接続する前に、エアラインから凝縮水を排出する必要があります。ホースをネットワークに接続した後、短時間のわずかな圧力をかけて圧縮空気をホースに吹き付けます。空気の流れは上向きのみに向けてください。人、床、機器に気流を向けることは禁止されています。

ホースをエアラインに接続するときは、ホースがフィッティングにしっかりと固定されていることを確認する必要があります。

3.2. ホースは慎重に取り扱う必要があります。ねじれたり、絡まったり、ケーブル、電気ケーブル、アセチレンホースや酸素ホースと交差したりしないでください。ホースは、車両が乗り上げたり、作業者がアクセスしたりできないように設置してください。

3.3. エアラインのバルブが完全に閉じている場合にのみ、ホースをネットワークおよびツールに接続し、取り外してください。

3.4. ホース接続部に空気漏れがないことを確認してください。

3.5. エア供給が停止した場合や作業の休憩中は、短時間でもエアラインのバルブを閉じて挿入ツールを取り外し、ボール盤の場合はさらに始動クラッチを非作動位置に移動してください。

3.6. ホースの破損や挿入した作業工具の点検・交換の際には、ライン上のバルブを閉じる必要があります。ホースを破損して圧縮空気の供給を停止することは禁止されています。

3.7. 空気圧工具を投げたり、衝撃を与えたり、汚染から保護したり、放置したりすることは禁止されています。特別なオイルで体系的に潤滑する必要があります。

バルブに空気漏れがある場合やトリガーが作動しない場合など、工具が故障した場合は、作業を中止し、工具を保管場所に返却して修理してください。

3.8. 空気圧工具を持ち運ぶときは、本体のハンドルを持ち、ホースを輪状に巻いてください。空気圧ツールをホースや挿入ツールを持って持ち運ぶことは禁止されています。

3.9. 空気の混入作業は、インパクトツールを作業位置に設置した後にのみ行ってください（たとえば、圧着部をリベットに押し付けたり、チゼルを製品の表面に押し付けたりするなど）。

作業ツールの圧力は、滑らかな段階的な努力で実行する必要があります。

3.10. 挿入工具はバレルブッシュの寸法に合わせたシャンクを使用してください。シムの使用（ジャミング）やブッシュに遊びが存在することは許可されません。

3.11。空気圧ハンマーで作業するときは、本体 (バレル) を持ってください。インサートツールでハンマーを保持することはできません。ハンマーにはストライカーの飛び出しを防止する装置が装備されていることを確認する必要があります。

3.12. 切断やリベット打ちなど、金属粒子が飛散する可能性のある作業を行う場合は、近くにいる作業者や通り過ぎる作業者を怪我から守るために、ゴーグルや安全メガネ付きマスクを使用し、携帯用フェンスを設置する必要があります。

3.13。重い空気圧ハンマー、グラインダー、またはインパクトレンチを使用して作業する場合は、スプリングバランサーまたは特別なサスペンションに吊り下げる必要があります。

3.14。研磨ホイールを使用して作業する場合は、保護スクリーンを持ち上げないでください。スクリーンがない場合は、安全メガネを着用する必要があります。砥石と刃物台の間の隙間が 3 mm を超えないようにしてください。隙間が 3 mm を超える場合は、作業を中止し、作業管理者にその旨を連絡してください。

3.15。ワークは、技術に規定された方法で作業テーブルやその他の装置に安定して設置され、動作中に動かないようにする必要があります。

製品（部品）を吊り下げた状態で切ったり、穴を開けたり、削ったり、手で掴んだりする作業は禁止です。

3.16 バイスにボール盤を使用して部品に穴を開ける場合は、ワークピースがしっかりと固定されていることを確認してください。

3.17。ドリルが穴あけ中の部品から離れるときは、圧力を最小限に抑える必要があります。

3.18 ドリルが歪んでいないことを確認する必要があります。コーンシャンクが倒れたり、カールしたりしたドリルは使用できません。

3.19。穴や回転切削工具から切りくずを除去するには、特別なフックまたはブラシを使用する必要があります。

3.20。パーティションに穴を開けるときは、ドリルの経路の反対側に通電中の電線がないことを確認する必要があります。

3.21。インサートツールは、特殊なくさびを使用して水平位置に設置した後、作業者や他の人にとって安全な方向にボール盤から叩き出してください。

3.22 手袋を着用したまま、穴あけやその他の回転工具を使用して作業することは許可されません。

3.23. 回転工具に手を近づけないでください。

3.24。従業員は、作業管理者の許可なく、たとえ短時間であっても、作業に関係のない人を職場に立ち入らせたり、空気圧工具を他の従業員に譲渡したりしてはなりません。

3.25。密閉された空間、コンパートメント、または密閉された空間で作業を開始するときは、空気が有害なガス (アセトン、油蒸気、ガソリンなど) で飽和しているかどうかを確認し、有害なガスが検出された場合は、雇用主に作業エリアを屋内に持ち込むよう要求する必要があります。通常の作業に適した状態です。

3.26。衝撃工具や切断工具を使用する場合は、騒音防止ヘッドフォンを使用するか、極薄の脱脂綿や特殊なプラグで耳を覆う必要があります。

3.27。職場の近くで電気溶接作業を行う場合は、目や顔を紫外線から保護するために携帯用シールドやスクリーンを備えた電気溶接作業場のフェンスを設置するか、従業員に特別な保護メガネを提供することを雇用主に義務付ける必要があります。レンズ。

3.28。電気溶接機やガスカッターを使用して作業する場合は、溶融金属の飛沫やガストーチやカッターの炎に注意してください。

3.29。工具、固定材、その他の物体を高所に固定せずに放置または配置することは禁止されています。リベット、ナット、ボルト、工具などは専用の箱に入れてください。

3.30。手動空気圧ツールを使用する場合、次のことは許可されていません。

作業部分またはスリーブでツールを保持します。
ホースへの空気の供給が止まるまで、ホースを接続および取り外します。
通路、私道、道路、材料が保管されている場所にホースを敷設し、ねじったり曲げたりします。
ホース接続をワイヤーで固定し、クランプの下にウェッジを打ち込んで空気漏れを防ぎます。
バルブを使用せずに、ホースを介してツールを圧縮空気ラインに直接接続します。
スリーブを壊して空気の供給を止めます。
調整されていないバルブを備えた空気圧ツールを使用してください。
欠陥のあるホースを使用したり、絶縁テープやその他の素材でホースを巻いたりします。
ホース内に圧縮空気が入っている場合は、挿入ツールを調整および交換してください。ただし、削岩機、ハンマードリル、または採掘ドリルを使用して地下で行われる作業は除きます。
振動保護装置および作業工具制御装置、および空気圧工具からの騒音マフラーを取り外します。
適切な安全装置を使用せずに、はしごを使って作業するほか、同じ垂直に沿って XNUMX つ以上の段で同時に作業すること。
切削工具で重量のある物体を処理します。
ツールを労働者の頭の上に折ります。
仕事の休憩中、または職場から別の職場に移動するときは、空気供給をオンにしたままにしてください。
氷または風力が XNUMX を超える場合、屋外の高所で作業する。
職場で空気圧工具を修理します。
ゴム、絶縁テープ、その他の物質による事故の場合にはホースを巻き付けます。
職場で凍結したホースを熱水、蒸気、または直火で温めます（ホースは、空気圧システムから外した後、暖かく乾燥した部屋で蒸気、熱水、または加熱した砂を使用して温める必要があります）。
空圧工具を投げる、叩く、放置する。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 空気圧ツールの動作の逸脱（異常なノイズ、ノッキング、振動など）が検出された場合、および停電またはツールが停止した場合は、電源から切り離し、当社に報告する必要があります。作業マネージャー。

4.2. ツールの欠陥の除去と付着した廃棄物の清掃は、電源から切断した後にのみ行う必要があります。

4.3. 火災が発生した場合は、次のことを行う必要があります。

仕事をやめる;
ツールをオフにします。
消防隊に電話し、管理者に通知します。
利用可能な消火器で消火を開始します。

4.4。事故が発生した場合は、次のことを行う必要があります。

被害者をトラウマ要因の作用から解放するための措置を講じる。
怪我の種類に応じて、被害者に応急処置を提供します。
医療センターで医療援助を求める。
インシデントを組織の管理者に報告します。

4.5. 感電の場合は、次のことを行う必要があります。

電気機器の電源を切ります。
犠牲者を生きている部分から解放します。
被害者に援助を提供します。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. エアラインのバルブを閉じ、作業ツールを空圧ツールから取り外し、ホースをネットワークから外します。

5.2. 空圧工具や作業工具はよく拭き、油を注油してください。

5.3. ホースをきれいな輪に丸めます。

5.4. ワークスペースを整理します。

5.5. 空圧ツールとホースは保管室に置くか、指定された保管場所に保管してください。予防は、ツールの取扱説明書に従って実行する必要があります。

5.6. 顔と手をぬるま湯と石鹸で洗い、シャワーを浴びる。

5.7. 作業中に気づいたすべての不具合と、それらを解消するために講じた措置を交替勤務者と作業管理者に報告してください。

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