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酸およびアルカリを使用する金属コーティングを適用する際の労働保護に関する指示

労働保護

労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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事故防止

1. 一般的な安全要件

1.1. この指導に基づき、酸・アルカリを扱う金属塗装工程に従事する労働者(以下、酸・アルカリ作業員という)に対する労働保護指導を策定しています。

1.2. 少なくとも 18 歳で、作業を行うための安全な方法と技術、機構、装置、ツール、および負荷を適切に扱うための方法と技術を習得した労働者は、酸とアルカリを扱う作業を行うことが許可されます。

1.3. 床から制御された巻上機で作業したり、そのような機械のフックに荷物を吊り下げたりするには、特別なプログラムで訓練を受け、組織の試験委員会によって認定され、資格の証明書を持っている少なくとも 18 歳以上の労働者が許可されます。巻上機および吊り荷を使用する権利。

1.4. 作業を行う際には、認められた技術を遵守する必要があります。 労働安全要件の違反につながる方法の使用は許可されません。

1.5. 作業中の安全性能に関する質問がある場合は、直属の上司または上位の上司に連絡する必要があります。

1.6. 酸やアルカリを扱う労働者は、組織の内部労働規定に従う必要があります。

1.7. 酸やアルカリを扱う場合、従業員は危険および有害な生産要素にさらされる可能性があります。

  • 有害な化学物質の蒸気によるガス汚染の増加;
  • 火災および爆発の危険;
  • 移動機構および機械;
  • 有毒な電解質および溶液の酸およびアルカリの飛沫。

したがって、これらの指示に従わないと、中毒や化学火傷を引き起こす可能性があります。

1.8. 酸やアルカリを扱う作業者には個人用保護具を提供する必要があります。

1.9. 各化学物質の保管および分配の手順および条件は、雇用主によって承認された適切な指示によって確立されなければなりません。

1.10. 酸やアルカリの保管条件は、その物理化学的性質や有害物質の分類に応じて選択する必要があります。

1.11. 酸は、耐酸性の床と壁を備えた特別な部屋の作業場で、密閉された耐酸性の容器または供給者が提供する容器に保管しなければなりません。 酸を地下室に保管することは許可されていません。 酸貯蔵施設では、タンクとパイプラインの良好な状態、継手の適時の修理と交換、フランジシールの品質を常に監視する必要があります。 ワークショップの消耗品保管庫内の酸の供給量は、ワークショップの XNUMX 日分の要件を超えてはなりません。

1.12. 酸が保管されている部屋の入り口には、事故の際に液体が広がらないようにスロープまたは敷居を設置する必要があります。

1.13。 酸は次の容器に保管する必要があります。

  • すべての濃度の硝酸 - アルミニウムバレルおよびタンク内。
  • 中程度の攻撃性の硝酸 - 耐食性鋼グレード X18N9T などで作られたバレルおよびタンク内。
  • あらゆる濃度の硫酸 - 耐食鋼グレード 06ХН28МДТ 製のバレルおよびタンク内。
  • 低濃度(最大20%)の硫酸 - 耐食性鋼グレード06ХН28МТで作られたバレルおよびタンク内。
  • 塩酸 - ゴムで裏打ちされた鋼製バレルおよびタンク内。
  • フッ化水素酸 - 容量 20 リットルのエボナイト缶および最大 50 リットルの容量のポリエチレンシリンダーに入っています。

ガラス瓶には最大 40 リットルの硝酸と硫酸を保管できます。

1.14。 容器の材料と化合物が混入する可能性がある攻撃的な液体の保管および輸送を目的とした容器の内面には、攻撃的な液体に耐性のある材料でガムを塗るか裏打ちする必要があります。

1.15。 シアン化合物が保管または使用されている部屋で酸を保管することは許可されていません。

1.16。 保管倉庫および酸が使用される場所では、次のことが必要です。

  • 酸の緊急排出用の予備タンク。
  • 耐酸性ポンプ;
  • モバイルフィルターと、酸を洗い流すために水圧を生み出す特別な先端を備えたゴムホース。
  • こぼれた酸を中和するための石灰またはソーダの溶液;
  • 個人用保護具と応急処置(ゴーグル、フード付きの抗酸スーツ、ゴム長靴、エプロン、手袋、呼吸用保護具、ガスマスク、応急処置キット)。

1.17。 酸を輸送するためのコンテナは耐酸性の塗料で塗装し、「危険な酸」と耐酸性の塗料で酸の名前を刻む必要があります。

1.18 酸の入ったボトルは、丈夫な取っ手の付いた籐かごまたは木箱に入れて、(同じ名前の)グループで 2 ~ 4 列、100 個以下で保管場所に設置する必要があります。 各グループで。 びんの列間の通路幅は1m以上とし、びんとかごの間には発火防止のため塩化カルシウム溶液に浸した緩衝材を充填する必要があります。 酸ボトルは日光にさらされないよう保護する必要があります。

1.19。 ガソリン、灯油、オイル、アルコールを酸性の容器に入れないでください。

1.20。 火災、爆発、または有毒ガスの放出を避けるため、マグネシウムおよびチタン製品が加工される部屋に酸やアルカリを保管することは禁止されています。

1.21。 固体苛性ソーダは鉄ドラムに保管する必要があります。 液体苛性ソーダ - 鉄の缶、樽、タンクに入っています。 苛性ソーダが入っている容器には「危険 - 苛性ソーダ」と表示する必要があります。

1.25。 酸やアルカリを輸血する場合は、耐酸性素材で作られた特別な器具(サイフォンなど)を使用する必要があります。 サイフォンを使用して酸、アルカリ、作業溶液を移送する場合、真空を作成するか圧縮ガスを使用して液体を吸い込むことによってサイフォンが満たされます。 口から空気を吸うことは禁止されています。

段落には、出典に従って番号が付けられています。

1.26。 ボトルを空にするとき、酸をボトルに残してはいけません。

1.27。 バレルやタンクからの排水は、真空にするか、特殊な耐酸性ポンプを使用して行う必要があります。 すべての配管はビニール プラスチックまたは同等の材料で作られている必要があります。 タンクは排水レベルより上にある必要があります。

1.28。 酸を大量に消費する場合は、耐酸性材料からパイプラインを設置し、酸を圧送するための特別なポンプを別の部屋に設置することにより、酸の排出と分配に関する危険で労働集約的な作業を機械化する必要があります。 酸を圧送するポンプは遠隔から起動できる必要があります。 ポンプ室のドアは閉めておく必要があります。 酸の消費量が 400 シフトあたり XNUMX kg 未満の場合は、密閉した壊れない容器に入れて供給することが許可されます。

1.29。 酸を移送するためのポンプ、ポンプ、容器、パイプライン、継手およびその他の機器は、少なくとも四半期に 1 回、定期的に加圧し、ゴムホースは毎月使用圧力の 1,5 倍を超える圧力で加圧し、その後にその旨を示すスタンプを押さなければなりません。テスト。

1.30。 排水および輸送作業に従事する人は全員、特別な衣服、安全靴、個人用保護具を着用する必要があります。 排水作業は防毒マスクを着用し、必ず風上で行ってください。

1.31。 酸を鉄道タンクから固定コンテナに排出する場合、ポンプの電源を入れたときの水撃を避けるために、遠心ポンプからの排出ホースをコンテナの上部ネックに下げ、排水パイプに接続しない必要があります。 。 雨、吹雪、または強風の屋外で濃酸を扱うことは許可されていません。

1.32。 苛性ソーダの入ったドラム缶は特別なカートで輸送する必要があります。

1.33。 液体の苛性剤はポンプを使用して飛散しないように慎重に注ぎ、ゼリー状の苛性剤は木製または金属製の長いハンドルに取り付けた柄杓を使用して注ぎます。

1.34。 ボトル、タンク、およびその他の容器には、酸またはその他の化学溶液をその容量の 0,9 を超えない量で満たす必要があります。

1.35。 硝酸が使用される作業場には、可燃性の物質、材料、廃棄物(削りくず、おがくず、その他の材料)があってはなりません。

1.36。 事故が発生した場合、酸やアルカリを扱う従業員は作業を中止し、直属の上司または上司に通知し、医師の助けを求めなければなりません。

1.37。 酸やアルカリを扱う作業に従事する労働者は、食事前と作業終了後に温水と石鹸で手を洗うという個人衛生規則を遵守する義務があります。 食事はこの目的のために特別に設備された部屋で摂取する必要があります。

1.38。 酸やアルカリを扱う作業者は、被害者に応急処置を施すことができなければなりません。

1.39。 これらの指示の要件に従わない酸およびアルカリを扱う作業に従事する労働者は、現行法に従って責任を問われます。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 職場を点検し、整理整頓し、通路を片付け、乱雑にしないでください。

2.2。 検査し、片付け、個人用保護具を着用してください。

2.3。 輸送トロリーの存在と正確さを確認します。

  • ブレーキ;
  • ボード;
  • ゴムトラック。

2.4. 酸またはアルカリの入った容器は、技術文書の要件に従って輸送カートに設置します。

2.5. 昇降機構を使用して作業する場合は、その保守性を確認し、関連する労働保護指示の要件に従ってください。

3. 操作中の安全要件

3.1. 酸とアルカリの輸送は、直属の上司の指導の下、特別チームによって行われます。

3.2. 酸とアルカリの輸送は、安全な容器に入れて、特別なカート、担架、またはハンドル付きの枠付き木箱に乗せて実行する必要があります。

3.3. 本作業に関係のない作業員に酸・アルカリの輸送をさせないでください。

3.4. 酸およびアルカリの入ったボトルを専用カートで輸送する場合は、5 人の作業員が XNUMX km/h 以下の速度で実行する必要があります。

3.5. 各ボトルのラベルに、酸とアルカリの名前、種類、重量、GOST が記載されていることを確認してください。

3.6. 酸やアルカリの入ったボトルを持ち運んだり持ち上げたりする場合は、容器を十分に検査した後にのみ行ってください。

3.7. コンテナが作業に適しているかどうかを確認します(ハンドルが正常に機能するか、損傷がないなど)。

3.8. 酸やアルカリのボトルを持ち運んだり持ち上げたりするときは、ボトルではなく容器を持ってください。 酸が注がれると重度の火傷を負う可能性があるため、ボトルの持ち運びや持ち上げは慎重に行ってください。

3.9。 従業員XNUMX名による酸・アルカリの入ったビンの持ち込みは禁止されています。

3.10. 酸やアルカリの入ったビンや容器を、可燃性液体(ガソリン、溶剤など)の入った容器と一緒に搬送カートに置かないでください。

3.11. 酸とアルカリの輸送は、適切な留め具で取り外し可能な側面を備えたトロリーで行われます。 トロリーのプラットフォームはゴムで裏打ちされている必要があります。

3.12。 電気自動車のプラットフォーム上で酸やアルカリを直接輸送することは禁止されています。

3.13。 酸やアルカリを輸血する場合は、耐酸性素材で作られた特別な器具(サイフォンなど)を使用してください。 サイフォンを使用して酸、アルカリ、作動液を移送する場合は、真空にするか圧縮ガスを使用して液体を吸い込み、サイフォンを充填します。 口から空気を吸うことは禁止されています。

3.14. ボトルを空にするときは、酸を残さないでください。

3.15。 バレルやタンクからの排水は、真空にするか、特殊な耐酸性ポンプを使用して行う必要があります。 すべての配管はビニール プラスチックまたは同等の材料で作られている必要があります。 タンクは排水レベルより上にある必要があります。

3.16 排水作業は防毒マスクを着用し、必ず風上で行ってください。

3.17。 鉄道タンクから固定コンテナに酸を排出する場合、ポンプの電源を入れたときの水撃を避けるために、遠心ポンプからの排出ホースをコンテナの上部ネックに下げ、排出パイプに接続しないでください。 雨、吹雪、または強風の屋外で濃酸を扱うことは許可されていません。

3.18. 苛性ソーダの入ったドラム缶は、特別な台車で輸送する必要があります。

3.19。 液体苛性剤はポンプで飛散しないように慎重に注ぎ、ゼリー状の苛性剤は木製または金属製の長い柄の柄杓で注ぎます。

3.20。 ボトル、タンク、その他の容器には、容量の 0,9 倍以下の酸またはアルカリを入れてください。

3.21。 電解質の調製は、高リスク作業の許可を持つマスターの指導の下、特別に設備の整った別の部屋で実行する必要があります。

3.22 酸の混合物から溶液を調製する場合、密度の高い順に酸を導入します。

  • 鉄金属のエッチング - バスに冷水を満たし、塩酸、次に硫酸を加えます。
  • 銅と真鍮のエッチングの場合 - 浴を冷水で満たし、塩酸、硝酸、硫酸を(連続して)加えます。
  • チタンとその合金のエッチング - 浴を冷水で満たし、フッ化水素酸と硝酸を(連続して)追加します。

酸は完全に混合しながら細い流れで水に注がれます。

3.23。 溶液を捨てないように、継続的に撹拌しながら苛性アルカリを少しずつ溶解させます。 ゆっくりと水に浸した器具を使用して、溶液にアルカリを加えます。 水酸化ナトリウム水溶液の入った浴槽に水を加えるのは、溶液が浴槽から飛び散るのを避けるため、溶液が冷たいときにのみ許可されます。

3.24。 酸と液体アルカリの浴槽の充填は、しっかりとした蛇口を備えたサイフォンを使用して行われます。 大容量のバスを攻撃的な液体で満たすプロセス、およびバスから溶液を汲み出すプロセスは、特殊な耐酸性ポンプを使用して実行されます。

3.25。 酸またはアルカリを浴槽に手動で注入することは、ボトルの安全な設置を確保し、液体の流出を防ぎ、蒸気の放出を排除する特別な装置の助けを借りた例外的な場合にのみ許可されます。

3.26 酸化浴にアルカリを加える前に、電解液を 100℃ を超えない温度まで冷却してください。 溶ける - 固まるまで。

3.27。 溶液の調整や槽の充填の際には、酸化槽からの溶液の放出を防ぐため、特別な装置(アルカリ溶解用の穴の開いたバケツ、槽の底まで届く給湯チューブ)を使用してください。

3.28。 フッ化水素電解質を調製する場合、溶液の飛散を防ぐために、ホウ酸を浴に加え、次に水と混合した炭酸鉛(スラリーの形)を少しずつ加えます。 浴の容量はフッ化水素酸の計算量より 3 ~ 4 倍大きくなければならず、浴は水冷する必要があります。

3.29. 作業者が有害な煙にさらされるのを減らすには:

  • 発泡剤またはエッチング抑制剤をエッチング用溶液に導入する。
  • クロムめっき電解液に界面活性剤の添加剤を導入する。

3.30。 電解質、溶液、水を浴槽から密閉して排出します。 同時に、下水道網内で異なる物質が混合し、それによって有毒なガス、蒸気、または濃厚な堆積物が形成される可能性や、水や他の化学物質と混合した場合の自然発火や爆発の可能性を排除する必要があります。

3.31。 浴槽内の電解質、溶液、水などの液体は、下水道に流す前に専用の沈殿槽や処理施設に送り、適切な処理を受けてください。

3.32. 作業エリアを清潔に保ち、雑然としないようにします。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 体の開いた部分に酸やアルカリが付着した場合は、その部分を水で洗い、中和する必要があります。

  • 酸の侵入の場合 - 重炭酸ソーダの溶液で;
  • アルカリと接触した場合-ホウ酸の溶液で。

4.2. 酸蒸気による中毒の場合は、被害者を新鮮な空気の場所に連れて行き、呼吸を妨げる衣服を脱がせ、酸素バッグを持った医療従事者を呼ぶ必要があります。 この場合の人工呼吸は禁忌です。

4.3. 怪我、中毒、急病の場合は、被害者に応急処置(事前医療)を提供し、必要に応じて医療施設への搬送を手配する必要があります。

4.4. 機械の回転部分、スリング、荷掛けフック等が身体や衣服の一部を挟み込んだ場合には、作業を中止する合図をし、可能であれば機械(設備)を停止させる措置を講じてください。 他人を惹きつけることができるなら、その束縛から自分を解放しようとすべきではありません。

4.5. 火災の場合:

  • 仕事をやめる;
  • 電気機器の電源を切ります。
  • 直属以上の管理者に火災のことを知らせ、消防隊を呼びます。
  • 可能であれば、人々を避難させ、消火設備で消火を開始するための措置を講じてください。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. 作業後は、冷水ジェットを使用して、搬送台車や容器に付着した酸やアルカリを洗い流してください。 ブーツ、手袋、エプロンは水ですすいでください。

5.2. 作業場を整理整頓し、工具や備品を工具箱に入れます。

5.3. オーバーオールやその他の個人用保護具を脱ぎ、特別に設計された場所に掛けます。

5.4. 温かい石鹸水で手と顔を洗い、口をすすぎ、シャワーします。

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