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電解プラントのオペレーター向けの労働安全指示。 完全な文書

労働保護

労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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1。 一般規定

1.1. 電気分解設備のオペレータ向けの労働安全指示は、作業者が安全に作業を行うための要件を定めた文書です。

1.2。 労働保護に関する指示の知識は、すべての従業員に必須です。

1.3. 構造単位の長は、労働保護の要件を満たす職場環境を作り、従業員に保護具を提供し、この指示の学習を組織する義務があります。

各企業は、火災や緊急事態が発生した場合の、企業の領域を通って職場までの安全なルートと避難計画を作成し、すべての従業員に伝達する必要があります。

1.4。 各従業員は次のことを行う必要があります。

  • この指示の要件に準拠します。
  • 発生した事故、気づいたすべての指示違反、構造物、設備、保護装置の故障について、直属の上司に、また上司が不在の場合には上級管理者に直ちに報告すること。
  • 職場と設備を清潔に整頓する。
  • 保護具、工具、装置、消火設備の安全性を確保し、職場での労働保護に関する文書を作成する。

1.5. 指示の要件に違反した場合、従業員は現行法に従って責任を負います。

2. 一般的な安全要件

2.1. 予備健康診断を受け、この仕事を行うのに禁忌がない18歳以上の人は、この職業で働くことが許可されます。

2.2. 従業員は採用時に導入説明会を受けます。 独立した仕事に入る前に、次の条件に合格する必要があります。

  • 専門的なトレーニング プログラムでのトレーニング。
  • 職場での最初のブリーフィング。
  • 指示の知識のテスト:
  • 労働保護について;
  • 労働災害の被害者に応急処置を提供する。
  • 作業の安全な遂行に必要な保護具の使用について;
  • 火災安全について。

職場を準備する権利、入場権、作業監督者、オブザーバー、チームメンバーになる権利を持つ従業員については、電気設備の操作に関する部門間の労働保護規則(安全規則)の知識を確認する必要があります。労働保護責任者の義務に応じた範囲内での設置(以下「規則」という)。

2.3. 独立した仕事への許可は、企業の構造単位に対する適切な命令によって発行されます。

2.4. 新しく雇用された従業員には資格証明書が発行され、第 2.2 項で指定された指示と規則の知識の確認、および特別な作業を行う権利について適切に記入する必要があります。

公務遂行中の当直職員の資格証明書は、地域の状況に応じて、店舗のシフト監督者またはその監督者が保管することができます。

2.5. 定められた制限時間内に知識テストに合格しなかった従業員は、独立して働くことはできません。

2.6. 作業中の従業員は、以下を通過する必要があります。

  • ブリーフィングの繰り返し - 少なくとも四半期に XNUMX 回。
  • 労働保護に関する指示と、職場事故の被害者に応急処置を提供するための現在の指示に関する知識の検証 - 年に XNUMX 回。
  • 健康診断 - XNUMX年にXNUMX回;
  • 職場の準備、入学、職長、監督者、またはチームメンバーになる権利を持つ従業員に対する規則の知識の確認 - 年に XNUMX 回。

2.7. 資格試験で不満足な点を獲得した従業員は独立して働くことを許可されず、遅くとも XNUMX か月以内に XNUMX 回目の試験を受けなければなりません。

労働保護規則に違反した場合、違反の性質に応じて、予定外の説明会または臨時の知識テストが実施されます。

2.8. 被害者または目撃者は、各事故または事故について直ちに直属の上司に通知しなければなりません。

2.9. 各従業員は応急処置キットの場所を把握し、それを使用できるようにする必要があります。

2.10. 欠陥のある装置、工具、保護具が見つかった場合、従業員はそのことを直属の上司に報告する必要があります。

欠陥のある装置、工具、保護具を使用して作業することは許可されていません。

感電を避けるため、切れた張り出したワイヤーに触れたり踏んだりしないでください。

2.11. 電気設備では、表 1 に示されている距離よりも短い距離で、人、機構、および巻上機が通電された保護されていない充電部分に近づくことは許可されません。

表 1. 電圧下での充電部までの許容距離

* - 直流。

2.12. 防火設備や消火栓への進入路を乱雑に並べたり、消火設備を他の目的に使用したりすることは認められません。

2.13. 電気分解設備 (EP) オペレーターの職場では、次の危険かつ有害な生産要因が発生する可能性があります。 電気回路内の電圧の上昇。 水素の存在による可燃性および爆発の危険性。 中毒や化学火傷を引き起こす可能性のある有害な物質。

2.14。 危険および有害な要因への曝露から保護するには、適切な保護具を使用する必要があります。

感電から保護するには、絶縁手袋、靴紐、マット、電圧インジケーター、絶縁ハンドル付きの配管ツールなどの電気保護具を使用する必要があります。

電解液を準備するときは、綿のスーツ、ゴム引きエプロン、ゴム手袋、耐酸アルカリ性ブーツ、密閉型安全メガネを使用する必要があります。

技術機器(制御パネルを除く)のある部屋にいる場合は、保護ヘルメットを着用する必要があります。

2.15。 オペレータは作業服を着て作業し、現在の業界標準に従って発行された保護具を使用する必要があります。

2.16 業界標準に従って、オペレータには次の個人用保護具が無料で提供されなければなりません。

  • 綿のスーツ - 1年間;
  • ゴム製オーバーシューズ - 9 か月間。
  • 保護用ヘルメット - 2 年間。
  • ゴム手袋 - 勤務中;
  • ゴム引き生地で作られたエプロン - 勤務中。
  • 誘電体ブーツ - 勤務中。

交換可能なオーバーオールのダブルセットを発行すると、摩耗期間がXNUMX倍になります。

作業の性質と生産条件に応じて、オペレータにはこれらの条件に対応する追加の保護服と保護具が無料で一時的に提供されます。

2.17。 発電所の敷地内での喫煙、火気の持ち込み、火花を発する可能性のある工具の使用、可燃性爆発物の保管は禁止されています。

発電所室では、電圧 12 V 以下の携帯用防爆ランプを使用する必要があります。

3. 作業開始前の安全要件

3.1. シフトを受け入れる前に、電気分解オペレーターは次のことを行います。

  • ユニフォームを整える。 オーバーオールの袖と床はすべてのボタンで留め、髪はヘルメットの下で取り除く必要があります。 衣服の端が垂れ下がったり、ひらひらしたりしないように、衣服を中に押し込む必要があります。 靴は閉じた状態で、かかとの低いものを着用してください。 オーバーオールの袖をまくることは禁止されています。
  • 特定のルートに沿ってサービス対象の機器を迂回し、機器の安全状態をチェックします。
  • 職場の工具、電灯、消火設備、ポスター、安全標識の有無と保守性をチェックします。
  • 運用ジャーナルのエントリに精通している。
  • 中和溶液の存在をチェックします。
  • 各デバイスの近くの床に誘電体マットがあることを確認してください。

3.2. 電源がオフになり水素が放出された発電所の修理作業を開始する前に、次のことを行う必要があります。

  • 給気と排気の換気をオンにします。
  • 水素、酸素、または電解質が作業場所に流れるバルブを閉じ、「開けないでください。人々は働いています!」というポスターをバルブに貼ります。
  • 回路の修理された部分の圧力を大気圧に下げます。
  • パイプラインに目に見える破損や詰まりがないか確認し、必要なパージを実行します。
  • パージシステムのアウトレットバルブは開いたままにしておく必要があります。
  • 職場に「Work Here」のポスターを貼る。

4. 操作中の安全要件

4.1. 電解液を扱う場合は、保護服とゴーグルを使用する必要があります。 密度変化を調べるための電解質サンプルは、圧力が解除された場合にのみ採取する必要があります。

4.2. 発電所の運転中は、水素と酸素または空気の爆発性混合物を許可してはなりません。 水素の純度は 98% 以上、酸素の純度は 5% 以上でなければなりません。

4.3. 発電所の装置とパイプライン (受信機を除く) は、起動前に窒素でパージする必要があります。 これらの機器に二酸化炭素を吹き込むことは許可されていません。 EI レシーバーは窒素または二酸化炭素でパージできます。

4.4. レシーバーの内部を検査する必要がある場合は、二酸化炭素または窒素でパージして水素を除去し、遮断バルブとシャンクがフランジから突き出ている金属プラグを使用して他のグループのレシーバーから切り離し、圧縮空気でパージする必要があります。 。

受信機は、その中の成分の濃度が基準に達するまで、不活性ガス、空気、水素でパージする必要があります。

4.5. 発電所の設備を開ける必要がある溶接や修理作業を行う場合、および発電所を 4 時間以上停止する場合は、装置とパイプラインを窒素でパージする必要があります。水素が完全に存在しない状態。

4.6. 凍結したパイプラインとバルブは、蒸気または熱湯でしか温めることができません。 接続部からのガス漏れは、特別な漏れ検知器または石鹸液を使用して判断する必要があります。

4.7. 電解装置は、絶縁の状態を確認し、機器を検査し、異物が付着していないことを確認した後にのみ運転できます。

4.8. 発電所の運転中は、圧力がかかっている機器や継手のボルトやナットを締めることは禁止されています。 ホースと継手は確実に接地する必要があります。

4.9. 圧力調整器の覗き窓に目に見える液体レベルがない状態で電解装置を操作することは許可されていません。

4.10. 発電所が 1 時間まで停止した場合、装置を公称ガス圧力のままにしておくことが許可されます。 この場合、水素圧力調整器と酸素圧力調整器の圧力差増加警報を解除しないでください。

4.11。 アルカリ電解液を輸送および調製する場合は、次の要件に従う必要があります。

  • ゴムホースを通して電解液に空気を吹き込んで電解液を混合しないでください。
  • 溶液の電解質を準備するときは、冷水のみを使用してください。
  • バレル内の結晶性アルカリは、大ハンマーで軽く叩いて粉砕し、バレルを黄麻布で覆います。
  • カートのポリエチレンバケツで砕いたアルカリを輸送します。
  • きれいな鋳鉄または鉄の皿にアルカリ性溶液を準備します。

4.12. アルカリが皮膚や目についた場合は、多量の流水で洗い、3%ホウ酸水で洗い流してください。

酸が皮膚や目についた場合は、すぐに多量の水で洗い流し、1% 重曹水で洗い流してから、シフトの監督者に報告してください。

4.13。 攻撃的な物質が入ったボトルは、ハンドルとバスケットの底の強度を最初に確認した後、少なくとも XNUMX 人の作業者が XNUMX つのハンドル付きバスケットに入れて職場内の短距離を運ぶ必要があります。

ボトルを手で持ち運ぶことは許可されていません。

4.14。 濃縮された酸およびアルカリは、グランドストッパー付きのガラス瓶に保管する必要があります。 ボトルの首にはコルクが結ばれています。 ボトルは別の部屋に保管され、バスケットまたは木箱に入れて床に置かれます。 ボトルの首には銘文のラベルが付いている必要があります。

4.15。 流出した電解液はおがくずで覆い、その後おがくずを回収して発電所室から除去する必要があります。 電解液がこぼれた場所はソーダ灰溶液で中和し、水で洗い、布で拭いて乾燥させます。

4.16。 遮断弁やバルブを操作するときは、強い力を加えないでください。 安全弁、圧力計、その他の継手の正常な動作を確認する場合は、ガスの放出方向から離れてバルブを開く必要があります。

4.17。 接続の信頼性と接地装置の保守性を常に監視する必要があります。

4.18。 電解槽、電流変換器、および制御装置の整備および修理を行う場合は、絶縁ハンドル、電圧表示器、および誘電手袋を備えた工具を使用する必要があります。

4.19。 設備の電源を切り、空気分析を実施し、部屋の継続的な換気が確保されるまで、発電所室内で直火を使用して作業することは許可されません。 直火火災が発生したときに空気中に水素が存在すると、室内での爆発や発電所での火災が発生します。

4.20。 XNUMXつの発電所の装置が動作している間に、XNUMX番目の発電所の装置で直火による作業を実行する必要がある場合は、シャンク付きのプラグを取り付けて、作業中のユニットのパイプラインを修理中のユニットから切り離す必要があります。 熱間作業が行われるエリアをシールドで保護してください。

水素を含む機器の修理作業は禁止されています。

4.21。 電解槽、特にエンドプレートには、保護具なしで触れないでください。 カップリングボルトの絶縁スリーブおよび単極スラブの下の絶縁体にアルカリが接触しないようにしてください。 これらの要素の絶縁が破壊されると、アークが発生し、火災や事故につながる可能性があります。

4.22 安全バルブをチェックするには、ユニットを停止し、窒素でパージする必要があります。 設備の稼働中にバルブをテストすることは許可されていません。

5.緊急事態における安全要件

5.1. 緊急事態(事故、火災、自然災害)が発生した場合は、直ちに直属の上司に状況を報告する必要があります。

5.2。 火災が発生した場合:

5.2.1. 生産エリア内のすべての作業者に通知し、消火措置を講じてください。 電圧がかかっている電気設備および電気配線の燃焼部分は、二酸化炭素消火器で消火する必要があります。

5.2.2. 直属の上司やその他の職員を火災現場に呼ぶ措置を講じてください。

5.2.3. 運用状況に応じて、地域の運用消火計画に基づいて行動する必要があります。

5.3. 事故が発生した場合、被害者を外傷要因の影響から直ちに解放し、最初の(医療前)医療を提供し、直属の監督者に事故について報告する必要があります。

被害者を電流の作用から解放するときは、あなた自身が通電部分やステップ電圧に接触しないようにする必要があります。

6. 作業終了時の安全要件

6.1. ワークスペースを整理整頓してください。 工具や付属品を取り外し、所定の場所に置きます。

油を塗った布と紙は、特別な容器に移す必要があります。

6.2。 作業の終了をマネージャー(フォアマン)に通知します。

6.3. 作業中に気づいたすべての故障や欠点、およびそれらを解消するために講じた措置を管理者 (職長) や交替勤務者に知らせてください。 マネージャーやシフト勤務者が不在の場合は、特別な日誌に記録してください。

6.4. 個人用保護具を取り外して保管してください。

6.5. すべての電化製品の電源を切り、水を止めます。

6.6. 発電所の敷地は施錠し、定められた手順に従って鍵を預ける必要があります。

6.7。 洗うかシャワーを浴びてください。

7.受け入れられている略語のリスト

  • AGPフィールド消火器
  • ACS自動制御システム
  • PBX 自動電話交換機
  • VL 架空送電線
  • VLAN 架空通信回線
  • HF通信 高周波通信
  • メインコントロールパネル メインコントロールパネル
  • ZRU密閉型開閉装置
  • IC測定(テスト)スタンド
  • CLケーブル電力線
  • KLSケーブル通信回線
  • KRU (KRUN) 内部の完全な開閉装置
  • (屋外)設置
  • KTP完全変電所
  • MTP マスト変電所
  • NRP無人再生ポイント
  • NUP無人強化ポイント
  • OVB作戦野戦旅団
  • 屋外開閉装置
  • OUP サービス増幅ポイント
  • POR 作業管理設計
  • 作品制作のためのPPRプロジェクト
  • PRP人事規則
  • 電気設備の設置に関する PUE 規則
  • RZA リレーの保護と自動化
  • RP配布ポイント
  • RU開閉装置
  • SDTU ディスパッチおよびプロセス制御施設
  • (通信およびテレメカニクスのケーブルおよび架線、
  • 高周波チャネル、通信および遠隔力学デバイス)
  • SMO建設および設置組織
  • SNiP建築基準法と規制
  • 熱自動、熱測定および保護、遠隔制御手段、信号伝達および自動制御システムの技術的手段のための TAI デバイス
  • TP変電所
  • EU電解プラント

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