石油製品供給企業でのガス危険作業中の労働保護に関する指示

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事故防止

1.労働保護の一般要件

1.1. この指示は、石油製品供給企業におけるガス危険作業の安全な実施を組織するための基本要件を規定しています。

1.2. ガス危険作業の生産においては、この指示に規定されている要件に加えて、「労働保護および火災安全の一般規則に関する指示」の要件、および職業および種類の他の指示の要件も満たさなければなりません。実行される作業の性質に応じて、作業を満たさなければなりません。

1.3。ガスの危険性のある作業には、次の条件下で実行される作業が含まれます。

人の中毒、爆発、火災を引き起こす可能性のある量の有毒、爆発性、可燃性物質が作業エリアの空気中に放出される、または放出される可能性がある場合。
空気中の酸素含有量が20体積％未満の場合。

1.4. 以下の場所では、石油製品の爆発性ガスや蒸気が蓄積する可能性が最も高くなります。

石油製品を汲み上げるためのポンプ場;
石油製品を貯蔵するための貯留層とそのすぐ隣の地域。
ラック、停泊設備、特に石油製品の積み降ろし時および積み下ろし時。
機器が設置されている場所、石油製品やガスのパイプラインが通過する場所、および機器や通信のない同様の施設内にある隔離された非換気の施設。
技術的なピットと井戸;
プロセスパイプライン、工業用下水井戸を備えたトレイ。

以下の状況では、石油製品の爆発性ガスや蒸気が蓄積する可能性があります。

ハッチ、カバー、シールの漏れによる石油製品の漏れとその蒸気の浸透。
遮断弁、制御弁、安全弁、その他の石油製品パイプライン設備の故障。
タンクから商業用水の排水を行う。
沈降タンク、トラップ、池での石油製品の蒸発;
技術体制の違反およびその他の理由による石油製品の流出。
緊急事態。

1.5. ガス危険場所およびガス危険作業のリストは、企業の主任技術者によって承認され、放出された有毒物質およびガス危険物質が示されています。

1.6. 可燃性ガスや可燃性液体の蒸気が放出される可能性がある部屋では、ガス分析装置を使用して空気中の有害物質の濃度を測定する必要があります。

空気中の可燃性ガスおよび蒸気の内容を分析するための空気サンプリングの場所と頻度は、企業の主任技術者の承認が必要です。

1.7. ガス危険区域には、適切なポスターと警告標識を掲示する必要があります。

1.8. 危険度に応じて、ガス危険作業は 2 つのグループに分けられます。

私はグループ化する

1) 有毒、爆発性、火災危険物質が除去されていない、または放出される可能性が排除されていない、プロセス機器および通信の減圧に関連する作業。

2) オイルトラップ、シルトピット、沈殿槽、その他同様の場所での作業。

3) 密閉容器（タンク、ボイラー、貯水槽内）、パイプラインコレクター、井戸、トンネルなどで行われる作業。

IIグループ

1) タンク、コンテナ、パイプラインからの商用水の開放排水。

2) サンプリング、タンク、コンテナ、タンク内のレベルの手動測定。

3) 鉄道や自動車のタンクへの可燃性液体や有毒液体の排出および充填、その他の作業。

1.9. ガス危険作業中の安全対策を（企業全体として）組織する責任は、企業の主任技術者（ディレクター）にあります。

1.10。企業のチーフエンジニアは義務付けられています：

企業全体でこの指示の要件を確実に遵守するための作業を組織します。
ガス危険作業を減らすための措置を講じます（機械化、密閉、自動化）。
ガス危険作業の実施方法に関する研修セッションの実施を確保する。
準備の手順と作業の実施規則を知っている、準備の責任者とガス危険作業の実施の責任者を任命する。
ガス危険作業の実施責任者と協力して、個人用保護具、作業者の構成を決定し、これらの作業の方法（保護具を着用した期間、作業の休憩時間、空気サンプリングの頻度など）を確立します。

1.11. 工場 (現場) の責任者は、作業場 (現場) でのガス危険作業の安全な実施を組織する責任があります。

1.12. ワークショップ（セクション）の長は、ガス危険作業の準備と安全な実施のための措置を組織し、その実施の管理を確保する義務があります。

1.13。グループ I のガス危険作業を実行するためのオブジェクト (機器、通信など) の準備を担当するのは、このオブジェクトの操作担当者を担当する専門家です。

グループ I のガス危険作業の責任者には、業務期間中は技術プロセスの実施に従事せず、ガス危険作業を安全に実行する方法を知っている専門家が任命されます。

作業の準備と実施の責任者を XNUMX 名任命することができます。

1.14。この指示の要件は、企業の従業員によって実行される作業と、企業の領域内で第三者によって実行される作業の両方に適用されます。

1.15。第三者機関の職員がガス危険作業を行う場合、ガス危険作業を安全に実施する方法を知っているこの組織の専門家がその遂行の責任者に任命され、その管轄区域内に作業実施者が属します。

1.16 ガス危険作業は、密閉空間（井戸やタンクなど）で作業する場合は少なくとも XNUMX 人、その他の場合（トレイや床の上で作業する場合など）は少なくとも XNUMX 人で構成されるチームで実行する必要があります。パイプライン）。チームメンバーには、適切な個人用保護具、特別な履物、オーバーオール、工具、器具、補助材料が提供されなければなりません。

1.17。グループ I のガス危険作業の実施は、安全対策を示す、企業の主任技術者が署名した危険性の高い作業を行うための労働許可証を発行した場合にのみ許可されます。労働許可証は、労働許可証に指定された作業範囲を実行するために必要な全期間に対して発行されます。

作業が未完了であることが判明し、その実施条件が悪化せず、作業の性質が変化しなかった場合は、同じチームが後続の作業ごとに作業を実施する可能性を確認した上で、労働許可を延長することができます。署名付きのスキーム。

1.18。労働許可証によって提供される労働量を増やすことは禁じられています。

1.19。グループ II ガス危険作業には労働許可証は発行されません。このような作業中の安全対策は、技術的規制、職場向けの指示、またはこの指示の要件を考慮して作成された特別な指示に規定される必要があります。

1.20。ガス危険作業の実施者は、グループ II 作業の職場向けの指示に規定されているすべての安全対策を実施する責任があります。

1.21。次の従業員は、ガス危険作業の遂行に関与する可能性があります。

ガスの危険な作業を行うための訓練を受けています。
応急処置を提供し、犠牲者を救出するスキルを持っている。
訓練を受けており、個人用呼吸保護具を着用して作業できること。
職場での物質の特性を知る。

1.22 体調不良または体調不良を報告した従業員は、出勤させられない場合があります。

1.23。ガス危険作業は、消防団との調整、必要に応じて関係部門との調整、すべての準備措置の完了、作業の直接の執行者の適切な指示を経た後にのみ開始することができます。

1.24。ガス危険作業場所には消火設備と個人用保護具を設置しなければなりません。

1.25。ガス危険作業は日中にのみ行ってください（緊急時を除く）。

1.26。夜間に作業を行う必要がある場合、または局所照明のためにタンク内で作業する場合は、防爆バージョンで電圧が 12 V 以下の充電式ランタンを使用し、点灯と消灯を携帯する必要があります。爆発ゾーンの外に出ます。

1.27。企業におけるガス危険作業の組織の管理は、労働保護安全局によって行われます。

2.作業を開始する前の労働保護要件

2.1. ガス危険作業用の対象物（機器、通信など）を準備するには、作業許可に規定されている準備作業の全範囲を完了する必要があります。

同時に、有毒およびガス危険製品の除去、隣接する技術システムからのそれらの侵入の排除、および火花発生源の可能性の排除を確実に行う必要があります。

2.2. ガス危険作業を行う場所には標識を付ける（柵で囲う）必要があります。安全な作業を行うためのポスターが貼られています（「可燃性です！」、「ガスの危険性があります！」、「禁煙！」）。

2.3. 可動機構の電気駆動装置は、目に見える断線によって電源から切り離されなければなりません。

起動装置と開閉装置には「スイッチを入れないでください - 作業中です!」というポスターが貼られており、作業終了時にはガス危険作業の責任者の指示に従って取り外されます。

2.4. ガス危険作業の実施の準備期間中に、作業者の安全を確保するために設計された個人用保護具、消火設備、工具、装置の入手可能性と保守性がチェックされます。

2.5. 作業を開始する前に、グループ I のガス危険作業の責任者は、準備作業の実施計画に従って準備作業が実施されていることを確認し、必要な安全対策をすべての作業者に指示し、個人用保護具の使用能力を確認しなければなりません。安全な作業方法と被災者の応急処置方法に関する知識。彼と一緒に行われるブリーフィングでは、作業の各実行者は労働許可証に署名する必要があります。

2.6. ガス危険作業は、職場の指示に従った作業服を着用して行われます。

2.7. 準備作業の責任者は、準備措置の完了後に大気環境の分析を確実に実行する義務があります。空気環境の分析結果は、所定の形式の証明書に文書化されます。

3.作業中の労働保護要件

3.1. 作業責任者の指示があり、その立会いの下でのみ作業を開始することができます。

グループIのガス危険作業は、ホースガスマスクで行われます。

フィルターおよび酸素遮断ガスマスクの使用は禁止されています。

3.2. 使用中のホース防毒マスクの吸気管は清浄空気ゾーンに配置する必要があります。

ファンによる強制空気供給がない場合、ホースの長さは 10 m を超えてはなりません。

ホースをねじったり、挟んだりしないでください。

3.3. ガス危険作業を行う場合は、次の個人用保護具を使用します: 手袋、ミトン、エプロン、「H」ブランドの皮膚科学的保護製品、および「Mm」または「Hn」ブランドの洗浄用皮膚保護製品。

3.4。ガスの危険な作業を行う場合、次のことは禁止されています。

釘、蹄鉄で裏打ちされた靴で働きます。
欠陥のある工具や、衝撃により火花が発生する工具を使用して作業する。
不適切なブランドとサイズの防毒マスクを使用する。
欠陥のある、またはテストされていないガスマスク、安全ベルト、ロープ、はしごを使用してください。

3.5。ガスの危険な作業を安全に実行するために、従業員は次のことを行う必要があります。

グループ I のガス危険作業は、作業員と同じ装備をしたタンクの外にいる XNUMX 人の観察者がいる場合にのみ実行されるべきであり、観察者の XNUMX 人はガスマスクを着用しなければなりません。
ガスが充満した部屋または容器内にホースガスマスクを付けて 15 分以内に滞在し、その後少なくとも 15 分間休憩しなければなりません。

3.6。オブザーバーは次のことを行う必要があります。

労働者の信号と行動を監視します。
防毒マスクの空気ホースの状態と吸気装置の位置を監視する。
必要に応じて、利用可能な通信および信号手段を使用して、作業責任者および労働保護安全サービスの代表者を職場に呼びます。

3.7. ガス危険作業中は、職場および危険区域の空気環境の状態を定期的に監視する必要があります。

3.8. ガス危険作業の実行中に、職場付近または火災の危険を引き起こすその他の条件下で石油製品の蒸気の出現が検出された場合は、直ちに中止しなければならず、同時に労働者は危険区域から退去しなければなりません。

4.緊急事態における労働保護要件

4.1. 密閉容器（タンク、ボイラーなど）内で作業している人がガスマスクを外そうとした場合、またはその他の安全違反（ホースの故障、送風機の停止など）があった場合は、作業を中止してください。直ちに停止し、従業員をコンテナから取り除く必要があります。

4.2. 中毒が発生した場合は、個人用保護具を使用して被害者を危険区域から排除してください。呼吸を妨げる衣服から解放され、新鮮な空気、安らぎ、暖かさを提供します。アンモニアの匂いを嗅いでみましょう。

4.3。呼吸が止まったら、人工呼吸をしてください。

4.4. オイルが目に入った場合は、すぐに多量の水で洗い流してください。

4.5. たとえ被害者の気分が良くても、緊急援助を求めてください。

4.6. 油漏れやガス汚染があった場合は、直ちに直属の上司および消防署に報告してください。

5. 作業終了時の労働保護要件

5.1. ガスの危険性のある作業が完了したら、作業場を清掃し、工具や機器を整理整頓してください。

グループ I のガス危険作業の責任者は、タンクまたはコンテナ内に人が残っていないこと、工具、材料、異物が取り除かれていることを個人的に確認し、作業許可を閉じなければなりません。

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