労働安全衛生
石油製品供給企業のポンプ場の従業員に対する労働保護に関する指導 事故防止 1。 一般規定 1.1. この指示は、石油製品供給企業のポンプ場(以下「ポンプ場」という)での安全な作業の組織化に関する基本要件を規定しています。 1.2. ポンプ室で作業を行う場合は、この指示に記載されている要件に加えて、ガス危険作業や高温作業を行う場合、および 1,5 m を超える高さで作業する場合の労働保護に関する指示の要件も満たさなければなりません。床または天井より高い場所で作業する場合、労働者は「高所作業時の労働保護に関する指示」の要件に従わなければなりません。 1.3. 健康診断、訓練、指導、労働保護に関する知識の試験に合格した人は、ポンプユニットの保守を行うことができます。 1.4. ポンプ場で作業する場合、労働保護規則に違反すると、労働者は有毒物質、高温、振動、電流にさらされる可能性があります。 1.5. 企業の長は、ポンプ場の運転の技術的監督を資格のある専門家に委託し、安全なメンテナンスを担当し、ポンプユニットとポンプ場の機器の操作の記録を保管し、検出された故障を排除するための措置を講じます。 1.6. ポンプ室には、強制給排気装置、自動ガス分析計と連動した緊急換気装置、定置式又は可搬式昇降装置、自動消火装置を備えなければなりません。 1.7. ポンプ室では、労働保護と火災安全に関する指示、ポンプユニットの操作、ユニットの予防保守のスケジュール、ポンプの配管とパイプラインとタンクとの接続の計画、およびポンプの電気部分の図を作成する必要があります。ガラスの下に掲示されます。 1.8. ポンプ室は清潔で整頓された状態に保たれなければなりません。 ポンプ室のトレイと床は定期的に水で洗い、床に油製品が蓄積しないようにする必要があります。 可燃性の石油製品をモップ掛けに使用しないでください。 1.9. ポンプ間の通路を材料、装置、その他の物体で妨げないでください。 1.10. ポンプ室での潤滑剤の保管は、XNUMX 日の必要量を超えない範囲で許可されます。 潤滑剤は、蓋をしっかり閉めた特別な金属またはポリエチレンの容器に保管してください。 ポンプ室での可燃性液体の保管は許可されていません。 1.11. ポンプ装置のすべての開いたアクセス可能な可動部品には、金属製の保護ガードを装備する必要があります。 1.12. 夜間、ポンプ室の照明は少なくとも 150 ルクスでなければなりません。 1.13。 夜間の局所照明には、電圧が 12 V 以下の防爆バージョンのポータブル充電式ランプを使用する必要があります。 ランプはポンプ室の外、少なくとも 20 m 離れた場所でオン/オフされます。 1.14。 ポンプ室内での火気の使用、喫煙は禁止です。 喫煙は特別に設備の整った場所で行う必要があります。 1.15。 有鉛ガソリンを圧送するためのポンプ室には、きれいな砂やおがくず、洗浄剤、漂白剤、および手や部品を洗うための灯油タンクを備えておく必要があります。 1.16 ポンプ室では、緊急ツール一式と充電式ライトを用意する必要があり、これらはオペレーター室の特別なキャビネットに保管する必要があります。 1.17。 許可されていない人 (ユニットにサービスを提供していない人) がポンプ室に入ることは禁止されています。 2. 作業開始前の安全要件 2.1. 供給と排気の換気をオンにします。 2.2. 職場の状態、工具、装置、機構の保守性、個人用保護具および一次消火設備の可用性を確認してください。 欠陥のあるツール、装置、機構、個人用保護具の使用は禁止されています。 2.3. ポンプ場のポンプ、電動機、電気機器、パイプライン、その他の機器の接地状態を確認してください。 石油製品を圧送するポンプのケーシングは、ポンプと同じフレーム上にある電気モーターの接地に関係なく、接地する必要があります。 2.4. ポンプユニットまたはポンプ場の他の機器の解体に関連する修理作業を実行する前に、スイッチ装置を使用して電気を切り、ヒューズを取り外し、「電源を入れないでください - 人が作業中です」というポスターを掛ける必要があります。 !」というメッセージがユニットのコントロールパネルに表示されたら、バルブを閉じてポンプをパイプラインから切り離します。 3. 操作中の安全要件 3.1. ポンプ室では、自然換気および強制給排気が確実に動作するようにする必要があります。 換気が機能していないとき、ガードや安全カバーが取り外されているとき、圧力計が故障しているときは、ポンプユニットを運転することは禁止されています。 3.2. ポンプ場の運転中は、ポンプとパイプラインの気密性に対する監督を確立する必要があります。 製造業者が定めた許容基準を超えるポンプのメカニカルシールおよびスタッフィングボックスシールを介したオイル製品の漏れは、直ちに排除する必要があります。 3.3. ポンプのすべての可動部品は定期的に潤滑する必要があります。 注油の際、潤滑剤の飛散や飛散がないよう注意してください。 3.4. ポンプの動作モードに違反がある場合(騒音、振動の増大、ベアリングの過熱、シールの漏れ、各部品の亀裂や欠陥など)、ポンプを停止する必要があります。 故障が明確になり、修正されるまで、ポンプを操作しないでください。 3.5. ベアリングとシールの温度は少なくとも 60 時間に XNUMX 回チェックする必要があります。 XNUMX°C を超えるベアリングの過熱は許可されません。 ベアリングやシャフトを冷水や氷などで冷やさないでください。 3.6. 修理のためにポンプを停止するときは、次のことを行う必要があります。
3.7. ポンプの解体と修理は、危険性の高い作業を実行するための労働許可証の発行とともに、企業の長の命令によって実行する必要があります。 3.8. 有鉛ガソリンを圧送するポンプの修理は、ハウジングの内部および外部、ポンプのすべてのコンポーネントおよび部品を灯油で洗い流した後にのみ許可されます。 3.9. 洗浄後は、ポンプハウジングと部品をクリーニングクロスで拭いて乾燥させてください。 3.10. ポンプの修理やポンプ室でのその他の作業には、衝撃による火花が出ない材質の工具を使用してください。 3.11。 ノックアウトまたはプレスアウトされた部品の前に人を見つけることは許可されていません。 3.12. 電動工具を使用する作業者は、少なくとも II の電気安全グループと適切な証明書を持っていなければなりません。 3.13。 ポンプ室の電球や安全キャップの交換は電気技師が行います。 3.14. ポンプユニットの運転中は、次のことが禁止されています。
4.緊急事態における安全要件 4.1. ポンプ場の運転中、次のような緊急事態が発生する可能性があります。
4.2. 緊急事態が発生した場合、およびポンプの通常の動作を妨げたり、作業者に危険を及ぼす故障が検出された場合には、ポンプを停止し、入口および出口ラインのバルブを閉じる必要があります。 ポンプの緊急停止については、企業の経営者に通知する必要があります。 すべての障害が解消されるまで、ポンプを運転することは禁止されています。 4.3. 事故が発生した場合は、被害者に応急処置を施し、救急車を呼び、企業の経営者に通報する必要があります。 4.4. ポンプ室で火災や爆発が発生した場合は、直ちにあらゆる種類のポンプを停止し、消防隊を呼び、企業の経営陣に通報し、緊急対応計画に従って行動してください。 5. 作業完了時の安全要件 5.1. ポンプ室での作業終了後、これらの作業を行った作業者は作業場の清掃、工具や作業装置の整理整頓を行う必要があります。 5.2. 油を塗った洗浄剤は、その後の再生または破壊のために、蓋付きの特別な金属製の箱に入れる必要があります。 5.3. 有毒物質を扱う作業を終えた後は、個人衛生の要件に従う必要があります。 面白い記事をお勧めします セクション 労働保護のための標準的な指示: 他の記事も見る セクション 労働保護のための標準的な指示. 読み書き 有用な この記事へのコメント. 科学技術の最新ニュース、新しい電子機器: 庭の花の間引き機
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