絶縁体の労働保護指導

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絶縁体の労働保護に関する指示。完全な文書

労働保護

1。一般規定

1.1. がいし職人の職業に就き、健康診断を受け、この職業に適していると認められ、労働保護、産業衛生、防火に関する初級説明会、一次指導、訓練に合格した18歳以上の人、セキュリティ問題に関する知識をテストし、隔離作業を行うことが許可され、職場でインターンシップを行い、独立して働く権利の証明書を受け取りました。

1.2. 絶縁業者の独立した仕事への許可は、企業の命令によって発行されます。

1.3. 再指導はXNUMXか月後に実施します。労働保護に関する知識に関する定期テストが少なくとも年に XNUMX 回実施されます。

1.4. 企業内や工場（部門）内で労働者による労働保護規定違反による事故や事故が発生した後、業務遂行のための安全規定の新規または改定が施行された場合、および不満足な事実が判明した場合労働者に対する労働保護の指示に関する知識が確立されている場合、絶縁業者には知識に関する特別な試験が割り当てられる場合があります。

1.5。次の場合、アイソレーターは機能しません。

アルコール中毒または薬物中毒の状態で出勤した場合。
現在の労働保護の基準や規則に従ったオーバーオール、履物、その他の個人用保護具がない場合。
痛みを伴う状態で;
労働保護に関する規則、規範、および指示に違反した場合。

1.6. 絶縁体は職長に直接報告し、作業中は職長に報告し、彼に割り当てられた作業のみを実行します。

1.7。絶縁体は次のことを行う必要があります。

社内規定と親方（職長）の指示を遵守し、労働、生産規律を遵守します。
発行されたオーバーオール、特別な履物、安全装置を正しく使用してください。
建設現場では、保護用のヘルメットを使用してください。
労働保護の規則に矛盾する場合は、命令に従わないでください。
絶縁体は、保守可能なツールのみを使用し、それを本来の目的に使用する義務があります。
設備と作業場を清潔に整頓する。
このマニュアルのほか、ガス安全規則、ガス保護装置の使用規則、火災安全規則、電動工具を使用する際の労働保護要件についても理解してください。

1.8. 絶縁業者は、作業者に影響を与える有害かつ危険な生産要素を熟知していなければなりません。これらは、絶縁材料による作業エリアの空気の粉塵の増加、絶縁を固定する際の怪我の可能性、感電の危険、ガス中毒の危険です。

1.9. 絶縁体には、モデル業界標準に従って、オーバーオール、特殊な履物、その他の個人用保護具が支給されます。

高温地域のボイラー、蒸気パイプラインの断熱作業を行う場合：綿製のオーバーオール、革製のブーツ、キャンバス製の手袋、ゴーグル、呼吸用保護具。
寒い場所での作業の場合: よだれかけ付きターポリンエプロン、手袋を組み合わせます。

1.10. この指示の要件および労働保護に関するその他の規則や規制に違反した場合、加害者は法律および社内労働規制に定められた方法で責任を負います。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. はじめに、絶縁体は次のことを行う必要があります。

オーバーオールを整え、袖口を締めるか結び、帽子をかぶります。ウォーミングアップや持ち運びの際は、キャンバススーツ（ズボンは緩め）、革靴またはゴム長靴を着用してください。断熱ウールやミネラルウールを扱う場合は、しっかりとフィットするヘルメット、ゴーグル、呼吸用保護具、布製またはゴム製の手袋を着用してください。
職場を検査し、通路から作業を妨げる物体を取り除きます。
十分な量の断熱材や補助資材、在庫、工具、備品を作業エリアと前面に集中させる。
足場、足場、はしご、在庫はしご、安全ベルト、安全ロープの保守性をチェックします。
職場にはフェンス、安全装置、十分な照明があることを確認してください。
断熱対策が施された設備に異常がないかを作業管理者と一緒に確認してください。

2.2. 絶縁員は、作業の方法とこの作業場の安全対策について職長から指導を受けるとともに、必要な工具の保守性を確認する義務があります。

2.3. 作業ツールは、次の要件を満たす必要があります。

ハンドルの先端が尖ったすべてのツールには、裂けを防ぐために包帯が付いたハンドルを装備する必要があります。
クロスカット、パンチ、その他の工具の衝撃面に亀裂やバリがあってはなりません。安全のため、ノミの長さは少なくとも 150 mm、引き抜き部分の長さは 60 ～ 70 cm である必要があります。
ハンマーとスレッジハンマーの表面は、亀裂やバリがなく、平らでわずかに凸状である必要があります。

ハンドルはハンマーの軸に対して直角に取り付けられ、楕円形で、耐久性のある木材で作られている必要があります。ハンドルの長さは、ハンマーの場合は250〜600 mm、スレッジハンマーの場合は750〜900 mmである必要があります。ハンマーのハンドルには自由端に向かって膨らみがある必要があります。スレッジハンマーは、薄くなった端から厚くなった端に向かってハンドルに取り付ける必要があります。くさびを打ち込んで大ハンマーを固定することは許可されていません。

2.4. 手持ち式衝撃工具を使用して作業する場合は、衝撃の方向に人がいないように、また破片が飛散する可能性がないように職場を整理する必要があります。

2.5. 電動工具（電動ドリル、電動ブラシ、電動振動ハサミなど）を使用する前に、工具の電気部分（スイッチの操作性、アース、工具本体と保護具の接触信頼性）を確認する必要があります。ワイヤー、スピンドルの正しい回転方向、電源コードとプラグの接続の保守性など）など）、およびドリル、チャック、切断ナイフなどの固定の信頼性。

電圧 127 V および 220 V の電動工具を使用する場合は、必ずゴム手袋と誘電体靴下を着用するか、ゴムマットの上に立ってください。

2.6. 機械式ハサミで作業する場合は、後部延長定規 (利用可能なデザインの場合) をクランプボルトでしっかりと固定してください。

上可動刃のカウンターウエイト（おもり）がしっかりと固定されています。

2.7. アスファルトや人の健康に有害な物質を使用した断熱材や製品の製造作業が行われる閉鎖された施設には、給排気換気装置および消火設備がなければなりません。空気の流れは上部ゾーンで均一に行われる必要があります。

2.8. 圧力下で動作する機器や装置の断熱作業は、作業許可または特別な書面による許可がある場合にのみ許可されます。

2.9. 絶縁体が働くトレンチは、高さ1メートルの信頼できる手すりで危険な場所に柵で囲む必要があり、夜間にはトレンチの近くに光信号を設置する必要があります。

2.10. 断熱工事の区域は柵で囲い、警告ポスターを掲示する必要があります。

3.作業中の安全要件

3.1. 絶縁体は使用される材料の特性を理解し、不注意に扱うと怪我や病気の原因となる可能性があるため、正しく取り扱う必要があります。

3.2. ミネラルウールおよびそれをベースにした製品を扱う場合は、スプレーを避けてください。ミネラルウールとそれからの製品は、投げるのではなく、注意深く置く必要があります。

ミネラルウールの繊維が皮膚の表面に付着した場合は、こすらず、突然力を入れずに取り除く必要があります。

ミネラルウールとそれから作られた製品を扱うときは、ゴーグル、呼吸用保護具、手袋を必ず使用してください。

3.3. ミネラルウールで表面を断熱する場合、マットはグリッド上または穴あき編組上に作成されます。この場合、ワイヤーメッシュを指定されたサイズに正確に切断する必要があります。

3.4. グラスファイバーを切断するテーブルには局所排気装置を設置する必要があります。ガラス繊維のスクラップを収集するために、蓋付きの容器を職場に設置する必要があります。

3.5. グラスファイバーで接着する作業中は、装置やパイプラインの風下側にいる必要があります。

3.6. 断熱ボードを切断するには、呼吸用保護具とゴーグルでのみ操作できる特別な機械を使用する必要があります。

3.7. 断熱マスチックを高温の表面に塗布する（スプラッシュ）場合は、保護メガネを着用する必要があります。

3.8. 金属メッシュと主絶縁層のフレームには、手を傷つける可能性のある配線の端が突き出ていてはなりません。

3.9. 固定リングをパイプラインや大口径デバイスの主絶縁層に慎重に取り付けます。リングを締め付けると破損する可能性があり、リングの端で絶縁体の手や顔に怪我をする可能性があります。

3.10. 機器本体に溶接されたスタッドに断熱製品を突き刺す際は、スタッドの端で刺さないよう注意してください。

3.11。断熱層を補強するためのフレームと固定リングは、よく焼きなまされたワイヤーで作られている必要があります。焼きなましされていない、または焼きなましの不十分なワイヤはバネになっており、誤って放すと端に強く当たる可能性があります。

3.12. 石灰セメントまたはアスベストセメントモルタルによる手の腐食を防ぐために、絶縁された表面に漆喰を塗るときは保護用のゴム手袋を使用する必要があります。

3.13。火傷を避けるため、機器の熱いパイプやその他の高温部分には素手で触れないでください。

パイプラインや装置のバルブ、バルブ、ゲートバルブ、コックを開けることは禁止されています。

3.14。古い断熱材を分解して除去するときは、粉塵の放出を防ぐために湿らせる必要があります。断熱材を取り外すときにパイプラインの壁を叩くことは禁止されています。

断熱材を分解するときは、不適切な材料を手作業でゴミ箱やトラクターの台車に運び、取り出す必要があります。さらなる使用に適した材料は作業場所に保管する必要があります。

3.15。金属コーティングの製造と設置では、次のことが必要です。

板金と製品をミトンに移します。
テーブルまたは作業台上に置かれた金属シートまたはワークピースの鋭いエッジや角が、テーブルまたは作業台の寸法を超えて突き出ないようにするため。
テーブルや作業台から金属片やその他の生産廃棄物をブラシやほうきで払い落とします。
製品のすべてのバリと鈍い鋭いエッジをきれいにします。

3.16 アスファルトとマスチックを使用した作品の製造中、作業場所から半径25メートル以内で火を起こすことは禁止されています。

3.17。熱いアスファルトを使用して圧延された材料を接着する作業は、ゴーグルを着用して実行する必要があります。

3.18。ビチューメンを調理および加熱するためのボイラーは、事前に清掃され、木造の建物や倉庫から50メートル、溝から15メートル、主要パイプラインから30メートル離れた、特別に平らになった空き領域に設置する必要があります。

夜間や霧の中でマスチックを調理したり保管したりする場所は明るい場所にし、ポスターと簡単な安全説明書を用意する必要があります。

マスチックの発火を避けるために、ボイラーは炉から傾斜して設置されています。ボイラーのすぐ近くに、乾いた砂の入った箱、シャベル、発火したアスファルトを消火するための少なくとも2つの泡消火器を設置する必要があります。

灯油、ガソリン、その他の可燃物を使用して火を起こすことは禁止されています。

3.19。瀝青マスチックを調理および加熱するためのボイラーは、良好な状態にあり、マスチック火災が発生した場合にボイラーを閉じることができるように、釣り合いおもりでヒンジで留められたしっかりとフィットする金属蓋を備えている必要があります。ボイラーの作業場とアスファルトを運ぶ通路は定期的に破片や建築資材を取り除き、冬には砂を振りかける必要があります。

3.20。ボイラーへの材料の投入は、熱い塊の放出を避けるために、容量の 3/4 で実行する必要があります。材料を特定の順序で投入します。最初にグレード No. 3 のアスファルトを置き、それが溶けたら、グレード No. 5 のアスファルトを追加し、飛び散らないように慎重に細かく下げます。

ボイラー内容物のオーバーフローによる大きな発泡を避けるために、加熱されたマスチックに冷たく湿ったアスファルト No. 3 を添加することは許可されません。

3.21。瀝青マスチックは100〜200℃の温度になります（この温度は沸騰の開始に相当します）。

アスファルトは沸騰させないでください。高温になると発火の危険が高まるだけでなく、軽い成分も蒸発してしまいます。

飛び散るのを避けるために、塊状のアスファルトをやかんの端に沿って蒸解缶に加えます。溶融した塊を長さ1,5メートルの金属オールでかき混ぜる必要がありますが、この場合に発生する蒸気が熱い塊を外側に飛ばして火傷を引き起こす可能性があるため、熱い塊に水が入らないようにしてください。ボイラー内でマスチックを混合し、タンクに熱いアスファルトを充填する場合、断熱材は風下側になければなりません。マスチックを調理しているときやかき混ぜているときにボイラーの上にかがむことは禁止されています。ガソリンや瀝青ニスが染み込んだ作業服を着た労働者が（瀝青の調理中）ボイラー炉に近づくことは禁止されています。

3.22 加熱されたマスチックは、蓋をしっかりと閉めたタンク（円錐台形）に入れて職場に輸送する必要があります。タンクには容量の 3/4 を超えない量を充填してください。長いハンドルが付いた鋼板製の取鍋またはクレーンを使用して、ボイラーから熱いマスチックをタンクに注ぎます。マスチックを階段やはしごに持ち運ぶことは禁止されています。

ホットマスチックを使用したタンクを設置する場所は平らで十分な大きさでなければなりません。マスチックが移送される通路にはゴミがなく、ゴミが取り除かれていなければなりません。

3.23。ガソリンを含む冷たいアスファルトマスチック（プライマー）の製造では、規則に従う必要があります。木製のスターラーでかき混ぜながら、加熱したアスファルトをガソリンに注ぎます（ガソリンをアスファルトに注ぐのではありません）。プライマーの調製時のアスファルトの温度は70℃を超えてはなりません。アスファルトは、アスファルトが加熱される場所から50 mの距離でガソリンと混合する必要があります。

3.24。毒性が高いため、有鉛ガソリンやベンゼンでプライマーを調製することは禁止されています。

一日の消費量を超えない量のガソリンを敷地内に保管できます。

プライマーやガソリンを準備、輸送、保管するタンクやタンクはしっかりと密閉する必要があります。

スチールノミとハンマーを使用して、プライマーを使用してバレルや缶からプラグを緩めたりねじ込んだりすることは許可されていません。これは、火花を発生させない特別なツールを使用してのみ行う必要があります。

3.25。容器内のガソリンの有無を確認するために、着火のための直火の使用は禁止されています。

空容器を屋内に保管することは禁止されています。ガソリンと瀝青ワニスの金属容器は密閉した状態で倉庫に送る必要があります。

倉庫では、コンテナからガソリン蒸気を除去するために、コンテナを生蒸気で蒸し、蓋を開けたまま横に寝かせる必要があります。

3.26 ワニスを染み込ませた布やその他の可燃物をラジエーターやヒーターの上に置くことは禁止されています。使用済みの端や雑巾は金属製の箱に集め、作業後に部屋の外に持ち出す必要があります。

3.27。瀝青ワニスプライマーを塗布するときは、火花を引き起こす可能性のある鋼製工具を使用しないでください。開始する前に、近くに裸火がなく、溶接作業が行われていないことを確認する必要があります。

金属リムのないヘアブラシを使用して、ガソリンを含むアスファルトプライマーを塗布します。ブラシに金属製の縁がある場合は、ゴム引きテープで巻く必要があります。瀝青ワニスの混合は木製オールを使用して行われます。

3.28。ブロックや溝で作業を行うとき、作業員は瀝青マスチックの入ったコンテナを受け入れます。警告を受けて脇に立つべきです。タンクを井戸または溝の底に降ろした後にのみ、タンクを持ち込むことが許可されます。

熱いマスチックの入った容器は、テスト済みの強力なロープにカラビナを付けて垂直にのみ下げてください。マスチックを使用してタンクを下ろす作業者は、信頼できる支えの上に立つ必要があります。

3.29。熱い瀝青マスチックや瀝青による火傷を避けるために、接着されたロール材料をヘラで注意深く均一に（ぎくしゃくしたりせずに）滑らかにします。

熱いビチューメンに圧延材を貼り付ける場合は、XNUMX人で行う必要があります。

ロール状の材料を垂直面に貼り付ける場合は、ロールを下から上に巻き上げる必要があります。

熱いアスファルトは、長い柄のスプーンで少しずつ均等に注ぐ必要があります。

3.30。火傷を避けるために、断熱材のロールは木製の軸に巻き付ける必要があり、その長さはロール材の幅より 50 cm 長くなります。

ロールは、ロールから出ている端によって軸を回転させることによってロールアウトする必要があります。

3.31。瀝青ワニスや瀝青マスチックを使用して作業が行われる密閉空間には人を立ち入らせてはなりません。敷地は閉鎖され、警告標識が掲示されなければなりません。

3.32。瀝青パテに熱砂を注入する作業を行う場合は、熱砂が目に入らないようにゴーグルを使用してください。

砂を乾燥機から作業場所に運ぶ場合は、呼吸用保護具を使用する必要があります。

3.33。溝や井戸などで作業をするとき。付属の在庫はしごを使ってのみ、溝や穴に降りることができます。荷物を持った状態での階段の昇降は禁止です。

トレンチを通過する移行の場所には、手すり付きの幅0,8 m以上の橋を配置する必要があります。土壌の崩壊を避けるために、断熱材をトレンチの端に直接配置しないでください。

トレンチ内にあるパイプラインの下にあるパイプラインの断熱作業を実行することは禁止されています。

3.34。感電の危険性が特に高い場所やガス漏れの可能性がある場所では、電圧12V以下の防爆ランプを使用する必要があります。

3.35。機器の充電部分、ワイヤ、機構の可動部分の近くで、電源がオフになり可動部分が完全に停止するまで絶縁作業を行うことは禁止されています。

電気モーターの電源が入っているときは、誤動作を防ぐため、回転部品を持ち込むことは禁止されています。

接地せずに36 Vを超える動作電圧で作業すること、および電動工具の金属ケースを接地せずに、接地された中性点を備えたネットワークで作業することは禁止されています。

3.36。機械式ハサミで作業する場合、動作中にカウンターウェイトを取り外したり、可動ナイフの移動中にシートが移動したりすることは禁止されています。

3.37。パイプラインや機器のテスト中に断熱作業を行うことは禁止されています。

テストエリアからすべての絶縁体を取り除く必要があります。

4. 足場およびプラットフォーム上で作業する場合の安全要件

4.1. 高さ4 mまでの足場および足場は、作業の製造業者によって承認され、作業記録に登録された場合にのみ、および4 mを超える場合は委員会による承認後にのみ操作が許可されます。

4.2. 足場の手段には、ボード間の隙間が5 mm以下の均一な作業プラットフォームが必要であり、床材が1 m以上の高さにある場合は、フェンスと側面要素が必要です。

建設中の建物の壁には足場を取り付ける必要があります。留める場所や方法は作品制作のプロジェクトに記載されています

4.3. 金属製の足場は確実に接地され、避雷設備が装備されている必要があります。

既存の送電線の近くの金属製足場の上で作業することは禁止されています。

4.4. 足場とプラットフォームの床は、毎日破片や汚れを取り除き、冬には雪や氷を取り除き、砂を振りかける必要があります。

足場やプラットホームで脚を傷つけないように、釘やステープルの端を曲げたり、不要な釘を取り除いたりする必要があります。

4.5. 足場やプラットホームの手すりに座ったり立ったり、床に飛び乗ったりすることは禁止されています。

無許可の人が足場やプラットホームに立ち入ることは禁止されています。

4.6. デッキを取り外したり、別の層に移動したりする場合は、材料、コンテナ、破片をデッキから完全に取り除く必要があります。現時点では森林への人々の立ち入りは閉鎖されるべきです。

4.7. 足場に登ったり、足場の支持梯子やラックに沿って足場から降りたりすることは禁止されています。

4.8. 落下物による頭部の損傷を防ぐために、安全ヘルメットを着用する必要があります。

高さ 1,5 メートル以上で作業する場合、柵がない場合（柵を設置することは不可能）、作業員は試験済みの安全帯を着用する必要があります。

4.9. 工具、付属品、さまざまな小さな部品を持ち運び、保管するために、高所で作業する人には個別の箱または袋を提供する必要があります。道具や物を投げ合う行為は禁止です。

4.10. 高所を横断する場合は、組み立てはしご、歩道、はしごを使用する必要があります。

機器、タンク、ラック構造物に直接断熱作業を行っている間は、上昇および下降を禁止します。

4.11。足場の床に人が一箇所に集まるのは許されません。

5. 作業終了後の安全要求事項

5.1. 職場からゴミや産業廃棄物を撤去し、残った資材は食料庫に引き渡す必要があります。

5.2. 回路遮断器を使用して、すべての機械と機構を主電源から切り離します。

すべての機械や機構、工具を停止した後、モルタル、汚れ、ほこりを取り除きます。これを行うには、安全メガネを着用してください。

5.3. すべての容器を空にして保管してください。

5.4. 個人用保護具を整理整頓し、食料庫に保管してください。オーバーオールと靴をきれいにして、個々のクローゼットに吊るすか、パントリーに保管します。

5.5. 使用後は、洗浄剤を蓋付きの金属製の箱に入れて、消防署の指示された場所に持っていきましょう。

使用済みの洗浄剤を勤務時間外に作業場内に放置することは禁止されています。

5.6. 足場またはプラットフォームでの隔離作業が完了すると、次のことが必要になります。

足場または足場を残りの材料、機構、工具、建設破片から降ろします。
森林への入り口と入り口を、権限のない人に対する禁止の碑文が書かれた特別なフェンスでブロックします。
足場、プラットフォーム、およびそのフェンスの状態について職長または監督に報告します。

5.7. 作業中に気づいた工具や設備の不具合はすべて職長に報告する必要があります。

5.8. 温かい石鹸水で顔と手をよく洗い、温かいシャワーを浴びます。ガソリン、灯油、その他の溶剤で手を洗わないでください。

6.緊急事態における安全要件

6.1. 気温が40℃に達する井戸、トンネルでは、給排気換気なしで断熱作業を行うことは禁止されています。気温が50℃を超える場合、井戸やトンネル内での作業は禁止されています。

6.2. 瀝青マスチックの調理または加熱中に火災が発生した場合は、ボイラーを金属製の蓋でしっかりと閉め、消火器からの泡を火に注ぎ、個々の高温部分を砂で覆う必要があります。

6.3. ボイラーの壁が燃え尽き、ボイラーに亀裂が現れると、ボイラーの加熱を停止し、塊を降ろし、ボイラーを掃除して修理する必要があります。

6.4. 煙が検知されたり、火災が発生した場合は、直ちに職長に火災を報告し、火災警報を発令し、最寄りの電話を使用して消防隊に通報する必要があります。

同時に作業を中止し、出火元に応じた一次消火手段（消火器、水、砂等）を用いて消火措置を講じてください。

6.5. それぞれの事故、事故、火災、および事故や事故を脅かすその他の危険を現場監督に報告し、被害者への応急処置を手配して医療施設に送り、職場の状況と設備の状態を元の状態に維持します。事件発生時に調査を開始し、排除されるまで作業を開始しないでください。

6.6. 応急処置。

6.6.1。感電の応急処置。

感電の場合は、電気設備を電源から切り離すことにより、被害者を電流の作用から直ちに解放する必要があります。切断できない場合は、服を着たり、手で導電性部分から引き離したりする必要があります。手元にある断熱材。

犠牲者に呼吸と脈拍がない場合は、瞳孔に注意を払いながら、人工呼吸と間接的（外部）心臓マッサージを行う必要があります。瞳孔の拡張は、脳の血液循環の急激な悪化を示します。この状態では、直ちに蘇生を開始し、その後救急車を呼ぶ必要があります。

6.6.2. 骨折、脱臼、衝撃の応急処置。

手足の骨折や脱臼の場合は、添え木、ベニヤ板、棒、ボール紙などで損傷した手足を強化する必要があります。負傷した腕を包帯やハンカチで首から吊るし、胴体に包帯を巻くこともできます。

頭蓋骨骨折（頭を打った後の意識不明、耳や口からの出血）の場合は、冷たいものを頭に当てる（氷、雪、または冷水を入れた温熱パッド）か、風邪をひく必要があります。ローション。

脊椎の骨折が疑われる場合は、脊椎の損傷を避けるために、体が曲がらないことを観察しながら、被害者を持ち上げずにボードの上に置き、うつ伏せになってうつ伏せになる必要があります。コード。

肋骨骨折の場合、その兆候が呼吸、咳、くしゃみ、動作時の痛みである場合は、胸をしっかりと包帯で巻くか、吐き出すときにタオルで剥がす必要があります。

6.6.3。酸とアルカリによる火傷の応急処置。

酸またはアルカリが皮膚に付着した場合は、損傷した部分を水で15〜20分間徹底的に洗い流す必要があります。その後、酸で損傷した表面を5％の重曹溶液で洗い、3％のホウ酸溶液または酢酸溶液を使用してアルカリで焼きます。

酸性の目や牧草地の粘膜に接触した場合は、水をフォークで15〜20分間徹底的に洗い、2％の重曹溶液で洗い、焼けた牧草地を水で洗う必要があります。 3% ホウ酸溶液または 3% 酢酸溶液。

アルカリによる口腔の火傷の場合は、3％酢酸溶液または3％ホウ酸溶液、酸火傷の場合は5％重曹溶液ですすぐ必要があります。

酸が気道に入った場合は、スプレーボトルで重曹の10％溶液を噴霧して呼吸する必要があり、アルカリが入った場合は酢酸の3％溶液を噴霧する必要があります。

6.6.4. 熱傷の応急処置。

火、蒸気、熱い物体による火傷の場合は、いかなる場合でも、形成された水疱を開けたり、包帯で火傷を包帯したりしないでください。

第一度の熱傷（発赤）の場合は、エチルアルコールに浸した脱脂綿で火傷部分を治療します。

3度の熱傷（水疱）の場合は、熱傷部分をアルコールまたはXNUMX％マンガン溶液で治療します。

XNUMX度の熱傷（皮膚組織の破壊）の場合は、傷を滅菌包帯で覆い、医師を呼びます。

6.7. いずれの場合も、緊急事態の影響を排除するために作業責任者の指示に従ってください。

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