業界団体で働くローダーの労働保護に関する指示

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業界団体で働く積込み作業員に対する労働保護に関する指示。完全な文書

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1. 一般的な安全要件

1.1.この標準的な指示に基づいて、特定の組織での労働条件を考慮して、業界組織で働く荷積み作業員向けの労働保護指示が作成されています。

1.2.業界団体で働くローダーは、作業中、危険で有害な生産要素にさらされる可能性があります。

移動機械および機構;
コンベヤー、昇降機の可動部分。輸送品、コンテナ。
保管されている商品の積み重ねが崩れる。冷凍装置および製品の表面温度の低下。
作業エリアの気温の低下。
空気の動きの増加;
電気回路の電圧の上昇;
静電気のレベルの増加;
機器、工具、在庫、商品、コンテナの鋭いエッジ、バリ、凹凸のある表面。
物理的な過負荷

1.3.業界団体で働く積込み作業者は、人々の生命と健康を脅かすあらゆる状況、仕事中に発生するすべての事故、急性疾患の兆候の発現を含む健康状態の悪化について、直属の上司に通知する義務があります。。

1.4.食品を扱う場合、業界団体で働くローダーは次のことを行う必要があります。

上着、靴、ヘッドギア、身の回り品を更衣室に置いておきます。
作業を始める前に、清潔な衛生服を着て、汚れたら着替えてください。
トイレに行って汚染された物体に触れた後は、作業を開始する前に石鹸で手を洗ってください。
ユーティリティルームや保管室で食事をしないでください。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 衣服の端が垂れ下がっていないように、服を着た衛生服をすべてのボタンで留めます（結び紐）。

衣服をピンや針で刺したり、鋭利で壊れやすいものを衣服のポケットに入れたままにしないでください。

2.2。安全な作業のために作業領域を準備します。

床の状態（ポットホール、凹凸、滑りやすさ、開いたガードのないハッチ、井戸（貨物輸送ルート上）の有無）をチェックします。
樽、缶、熊車などを移動させるための安全ブラケットがカートに付いていることを確認してください。
貨物の移動経路および積み付け場所に異物が入らないようにする。
他の同様の状況において、貨物が線路を横切って移動する場合、貨物の移動経路上に少なくとも1,5メートルの幅の硬いカバーまたはデッキを柔らかい地面または平らでない表面上に敷設し、レール頭の高さにする。
通路と保管エリアの照明が十分であることを確認します。
必要に応じて、積み込み、積み下ろし、移動エリアの照明を必要とする。
貨物を積み込むための敷地内で、スタック、通路、およびそれらの間の通路の境界をマークする。
寒い季節には、通路、私道、積み降ろしエリアを雪から守ります。必要に応じて、砂、スラグ、またはその他の滑り止め材料を振りかけます。

2.3.昇降プラットフォーム、水平調整プラットフォーム、油圧トロリーの昇降プラットフォーム、その他の機器の保守性と動作を確認します。

2.4。コンベアの運転を開始する前に、外部検査で確認してください。

テープの張力の程度、および必要に応じてテープに張力をかけます。
ドライブおよびテンションデバイスのガードの固定の信頼性。
可動部品（カップリング、ローラー）の閉鎖の信頼性、ベアリング内の潤滑剤の存在。
始動装置のロック装置の存在と保守性、コンベアフレームの保護接地。

2.5.アイドル速度で、コンベア制御ボタンの動作、特にヘッド、テール部分、およびコンベア全長にある緊急「停止」ボタンの動作を確認します。

2.6.ライトとサウンドアラーム (装備されている場合) をオンにし、正常に動作していることを確認します。

2.7. 電動ホイスト（ホイスト）での作業を行う前に、次のことを確認してください。

昇降装置の保守性、および番号、耐荷重、試験日を示すスタンプやタグの有無。
ストランドの破損がないように、スチールロープで作られたスリング。
許容限度を超える個々のワイヤーの腐食、摩耗、破損。
伸び、摩耗、または亀裂のためのチェーンスリング。
押しボタン制御装置の接地の可用性と信頼性。
ソケット内でコントロールボタンが詰まりません。スチールロープの状態とドラムへの巻き付けの正確さ。
フックの状態（亀裂や曲がりがないこと、ナットに割ピンがあること、フックハンガーでのフックの回しやすさ）。電気スイッチをオンにし、試験荷重または本機の耐荷重に近い荷重でブレーキの動作を確認します。高さ 200 ～ 300 mm まで持ち上げて 10 分間保持します。
フック高さリミッターの作動。

2.8.コンベア、昇降機、荷役装置の故障や次の試験の期限切れを発見した場合は、直属の上司または昇降機の安全運転の責任者に通知し、故障を解消してから作業を開始してください。。

3. 操作中の安全要件

3.1. 訓練を受け、労働保護について指導を受け、安全な作業遂行の責任者によって認められた作業のみを行ってください。

3.2. 訓練を受けていない権限のない人に自分の仕事を委ねないでください。

3.3. 安全な作業に必要な保守可能な設備、工具、装置を使用し、意図された作業にのみ使用してください。

3.4. 組織の敷地内および領域内では移動規則に従い、定められた通路のみを使用してください。

3.5.通路や私道、機器間の通路、ラック、スタック、制御盤への通路、スイッチ、避難経路、その他の通路を空のコンテナ、機器、貨物で塞がないでください。

3.6.硬い容器に入った荷物、食用の氷、冷凍食品を運ぶときは、手を保護してください。

3.7.箱の荷物を移動するときは、突き出ている釘や鉄製のストラップの端を打ち込み、面一に配置する必要があります。

3.8. 容器を開けるには特別に設計された工具（釘抜き、ペンチ、ブレーカー、缶切りなど）を使用してください。バリのある物や工具を乱雑に使用してこれらの作業を行わないでください。

3.9.床に飛散した（こぼれた）物品（油脂、塗料など）や割れたガラス製品は速やかに取り除いてください。

3.10. 容器を開けるには特別に設計された工具（釘抜き、ペンチ、ブレーカー、缶切りなど）を使用してください。バリのある物や工具を乱雑に使用してこれらの作業を行わないでください。

3.11。高所で作業を行う場合は、保護されていない高架、足場、または欠陥があるか、規定の方法でテストされていないはしごや脚立の上で作業しないでください。

3.12。台車、移動ラック、コンテナを遠ざけてください。

3.13。ランダムな物体（箱、樽など）、座るための器具を使用しないでください。

3.14. 商品は適切な梱包でのみ輸送してください。公称総重量を超えるコンテナを積載しないでください。

3.15. 重量制限を超えないようにしてください。

3.16荷物を運ぶときは、平らで最短の道を選択し、積み上げられた荷物の上を歩かないようにし、前方の積込み機を追い越さないようにしてください（特に狭くて狭い場所）。

3.17。複数のローダーが同時に作業する場合、各ローダーはツールや運搬する荷物によって互いに怪我をしないように注意する必要があります。

3.18貨物の移動、積み下ろしは、その種類と危険度を考慮して行う必要があります。

3.19. 重くてかさばる荷物を手動で移動する場合:

同じ直径と十分な長さの強力で均一なローラーを使用し、ローラーの端が移動する荷物の下から 30 ～ 40 cm を超えて突き出ないようにしてください。
ローラーを平行に置き、荷物を移動している間、ローラーが荷物の移動方向に対して回転しないように注意してください。
ローラーに負荷をかけるには、バールまたはラックジャッキを使用します。
ローラーをシフトするために使用するのは、ローラーが荷重の下から完全に解放された場合のみであり、バールまたはハンマーで叩いてまっすぐにする必要があります。
荷物を移動するときは、荷物の下からローラーが飛び出したり、偶発的な故障に注意してください。
大きなガラス製ディスプレイガラスは、数人の作業者がペアになってベルトに担いで運ぶ必要があります。

3.20. ローリングドラム貨物を水平面上で移動する場合は、次の要件に従ってください。

バレル、ロール、ドラム、その他同様の荷物を転がすときは、移動する荷物の後ろにいてください。
荷物を転がす途中にある他の物体で手を傷つけるのを避けるため、荷物を端から押して転がさないでください。
重量に関係なく、ロールドラムの荷物を背負わないでください。

3.21。保管室の床が車体の高さより下にある場合は、XNUMX 台のローダーによって斜面または斜面に沿って傾斜中にロールアンドバレル貨物を手動で積み込むことができます。

傾斜面に荷物を移動させる場合は、保持装置（ロープ、ロープ、ケーブルなど）を使用する必要があります。この場合、転がる荷物の前に立ったり、ローダーの速度よりも速く荷物を移動したりすることは許可されません。

80個の重量がXNUMXkgを超える場合は、強力なロープまたは機械を使用する必要があります。

3.22シリンダー内の圧縮ガスや液化ガス、危険物や有害物質を移動する作業を行う場合は、次のことを行う必要があります。

安全キャップを付けてバルブを閉じ、特別なカートを使用してシリンダーを移動します。シリンダーを手で運ばないでください。
締め付けベルトを備えた担架を使用してシリンダーを階段まで運びます。
ガラス容器に入った攻撃的な液体（酸、アルカリなど）は、この目的に特別に適合した担架、カート、手押し車でのみ輸送する必要があります。
酸ボトルをバスケットに置き、ハンドルとバスケットの底の状態を事前に検査して確認した上で、ハンドルを持って少なくとも 2 台のローダーに運びます。酸やアルカリの入ったボトルを背中、肩、または前に乗せて持ち運ぶことは禁止されています。
空の酸容器は慎重に取り扱い、空のボトルを傾けないでください。

3.23。積み降ろし作業を行ったり、車両に荷物を載せたりするときは、次のことを行う必要があります。

車両を積み込み（積み下ろし）場所に引き渡すときは、安全な場所に移動してください。
停止している車両の車輪の下に輪止めを置きます。積み込み（積み降ろし）のために配置された車両は、パーキングブレーキで確実にブレーキをかける必要があります。
ダンプトラックから降ろすときは、ダンプトラックの車体やステップの上に乗らないでください。
車の側面を開ける前に、荷物が車体にしっかりと収まっていることを確認してください。
車のドライバーの制御下で側面を開閉します。サイドは、開かれるサイドの反対側にある 2 つのローダーによって同時に開く必要があります。
投棄が許可されている貨物の荷降ろしは、側面を安全バーで囲った陸橋で行う必要があります。
丸太や木材を棚の上に積まないでください。また、長い荷物を車体に斜めに載せて、端が車の横寸法を超えてはみ出さないようにしてください。また、荷物で運転室のドアをふさがないでください。
6 mを超える貨物（板、丸太）を輸送する場合は、トレーラーにしっかりと固定し、異なる長さの長い貨物を同時に輸送する場合は、短い貨物を上に置きます。
大量に積み込む場合は、貨物を車体の全領域に均等に置き、側面からはみ出さないようにしてください。
箱、樽、その他の荷物は隙間なくしっかりと置き、移動するときに荷物が体の周りで動かないようにしてください。液体貨物の入ったバレルをストッパーを上にして置きます。樽の各列は板の上に設置し、外側の列はすべてくさびで固定する必要があります。
液体の入ったガラス容器は、ストッパーを上にして特別なパッケージに入れて設置する必要があり、移動中に荷物が動いたり転倒したりしないように、各荷物を個別に本体にしっかりと固定する必要があります。刺激性の液体が入ったガラス容器は、わらや削りくずを敷いた木製か籐のバスケットに入れてください。
車体の側面よりも高い個数の貨物は、強力なロープで縛る必要があります（貨物を金属ロープやワイヤーで縛ることは許可されません）。

積載物の高さは、橋や陸橋の下の通路の高さを超えてはならず、路面から積載物の最高点までの高さの合計が 3,8 メートルを超えてはなりません。

3.24. 次の場合は作業を中止してください。

コンテナが確立された要件に準拠していないこと、およびコンテナに明確なマーキングやラベルが貼られていないことの検出。
貨物の物理的および化学的組成に対する気象条件の影響による危険および有害な生産要素の発生（安全な労働条件を作り出すための措置が講じられていない場合）。

3.25。建材を積み重ねる場合：

ピースストーンを 1,5 m 以下の高さに置きます (自己崩壊を避けるため)。
レンガを平らな面に25列以内で置きます。
列に積み重ねた場合の木材のスタックの高さは、スタックの幅の半分を超えてはならず、ケージに積み重ねた場合はスタックの幅を超えてはなりません。
砂、砂利、砕石、その他のバルク材料の積み重ねに自然な傾斜を与えるか、強力な擁壁で囲みます。
ガラスの入った箱を高さ一列に置きます。ガラス入りの箱を積み重ねたり、取り出したりする場合、ローダーは箱の端側に配置する必要があります。

3.26。商品の積み重ねは、上から下にのみ実行する必要があります。

3.27。スタックからばら積み貨物を取り出すときは、トンネルを形成しないでください。

粉塵の多い貨物（セメント、アラバスターなど）は、飛沫から保護するチェストやその他の密閉コンテナに降ろす必要があります。作業エリアの大気汚染を避けるため、石灰やその他の腐食性粉塵物質の大量の積み下ろしは機械化された方法のみを使用してください。

3.28。緊急事態を防ぐために、積込み作業者は次のことを行う必要があります。昇降機構や輸送機構を使用して商品を積み降ろすときに、従来の警報を理解し、使用する必要があります。冷蔵室に積み込む（降ろす）ときは、作業者が誤って冷凍室に孤立する可能性を排除するための予防措置を講じてください。

3.29. 禁止されています：

道路上で高負荷の下で作業を行う。
これに適さない場所（仮天井、蒸気やガスのパイプライン、電線の直上、さまざまな構造物や装置のフェンスや壁の近く）に貨物を降ろさないでください。

3.30。吊り上げおよび運搬装置の使用中:

機器メーカーの運用文書に定められた安全要件を遵守する。
近くの従業員に、今後の機器の起動について警告します。
機器のオン/オフは乾いた手で行い、「スタート」ボタンと「ストップ」ボタンのみを使用してください。
機器の開放されたシールドされていない通電部分、裸線および絶縁が損傷した線には触れないでください。
使用する機器に過負荷をかけないでください。
「停止」ボタンを使用して停止し、電源から切断され、「禁止」の標識が表示された後にのみ、コンベアベルトの滑りやその他の不具合を点検、調整し、除去し、詰まった物体や商品を除去し、使用済みの機器を清掃してください。始動装置に「始動装置がかかっています。電源を入れてください! 人が働いています!」と警告し、危険な慣性運動を伴う回転および可動部品を完全に停止した後。

3.31。持ち上げおよび輸送機器を使用する場合、次のことは許可されていません。

装置の稼働中にベルト、ドライブチェーンを調整し、ガードを取り外したり取り付けたりします。
機器の許容速度を超えています。
操作機器を無人のまま放置し、訓練を受けていない権限のない人に操作させないでください。
本体、フレーム、安定器のケーシングに電圧（感電）が発生していること、外来ノイズの発生、絶縁物が燃える臭い、機構や機器の要素の自然停止または誤動作。このような状況が発生した場合は、停止ボタン (スイッチ) を使用して機器の動作を停止 (オフ) し、始動装置を使用して機器を電気ネットワークから切断し、このことを直属の上司に通知し、誤動作が解消されるまで電源を入れないでください。排除された。

3.32. コンベアの運転中：

コンベアの両側に確立された通路（幅 1 m 以上）を観察します。
傾斜コンベアを 30° を超えない角度で設置する。
コンベアを空荷状態で運転します。コンベヤの積載物本体に均等に荷重をかけてください。貨物の重量は許容荷重を超えてはなりません。
コンベヤの長手方向の軸に対して対称的に荷物を安定して配置します。

コンベアに載せる荷物は、その寸法を超えてはみ出さないようにしてください。貨物の寸法が 3 つのローラー間の距離より小さい場合は、パレット上に置く必要があります。

3.33。コンベヤーの操作中は許可されていません：

砂、土を加えたり、ドライブドラムに物を投げたりして、ベルトの滑りを防ぎます。コンベアベルトが滑ったり、傾いたりした場合は、作業を停止する必要があります。
手でテープをきれいにし、動かします。
移動するテープを通過する。
輸送ベルトまたはドラムの下にこぼれた物質を拭き取ります。
停止したローラーを回し、負荷を手動で修正します。
テーブルを受け取ったり提供したりせずに作業します。
ベルトを調整し張ります。

3.34。電気ホイスト（ホイスト）の運転中：

ホイストの吊り上げ能力を超えない重量の荷物を持ち上げて移動する。
荷物やその個々の部品が落下しないように、荷物取り扱い装置 (フック、スリング、グリップ) を使用して荷物を結び、固定しているかどうかを監視します。
途中で遭遇した物体から少なくとも 0,5 m 上で荷物を水平に移動します。
安全な距離で彼から来る貨物の移動中;
荷物を結ぶには、持ち上げる荷物の重量に応じたスリングを使用してください。
コンテナ内で商品を移動するときは、側面より上に積み込まないでください。
特別なコンテナで物品を移動する前に、その保守性とマーキング (番号、積載量、積載重量) を確認してください。
長い荷物を持ち上げたり移動したりする場合は、特別なヤツ（フックなど）を使用してください。
けいれんや揺れがなく、荷物をスムーズに持ち上げて移動します。
落下、転倒、滑りを防止する場所に荷物を降ろします。
作業終了時や休憩時にはメインスイッチを切ってください。

3.35。電気ホイストの操作中は、次のことは許可されていません。

ロープに斜めの張力を加えた荷役装置を使用して、荷を床に沿って引きずります。
クリップをリミットスイッチに近づけて、荷物の持ち上げを停止します。
負荷を体重と均等にします。
貨物を人の上に移動します。
貨物を移動するときに雑然とした通路を通過します。
作業の休憩中は、積荷と吊り上げ装置を上げたままにしてください。

4.緊急事態における安全要件

4.1.職場で事故が発生する恐れのある設備の故障が発生した場合は、その運転を停止し、電力、貨物、物品などの供給を停止してください。講じた措置を直属の上司（装置の安全な操作に責任を負う者）に報告し、指示に従って行動してください。

4.2. 緊急時には、他の人に危険を知らせ、直属の上司に事態を報告し、緊急対応計画に従って行動します。

4.3.作業中に荷降ろし場所が油脂や粉状物質（小麦粉、セメント等）の流出により汚染された場合は、汚染物質が除去されるまで作業を中止してください。

4.4.こぼれたグリースは、布やその他のグリース吸収材を使用して取り除きます。汚染された領域をソーダ灰の溶液 (50°C 以下に加熱) で洗い、拭いて乾燥させます。

4.5. こぼれた粉塵状物質を除去するには、ゴーグルとマスクを着用してください。湿らせた布や掃除機で少量を慎重に取り除きます。

4.6. 怪我、中毒、急病の場合は、被害者に最初の（医療前）援助が提供されるべきであり、必要に応じて医療施設への搬送が手配されるべきです。

5. 作業終了時の安全要件

5.1.スイッチまたはスイッチに代わる偶発的な始動を防止する装置を使用して、使用する機器の電源を切り、電源を切ります。起動装置に「電源を入れないでください! 人々は働いています!」というポスターを貼ります。

5.2.コンベヤを負荷から解放し、汚れを取り除きます。コンベアはブラシや乾いた雑巾などで掃除してください。可動部品や機構が完全に停止した後にのみ実行してください。スターターロック装置を閉じます。傾斜コンベアを最も低い位置まで下げます。

5.3.取り外し可能な吊り上げ装置および機器を指定された保管場所に移動します。ロードトロリーを平らな面に置き、油圧トロリーのフレームを低い位置まで下げます。

5.4. ゴミや廃棄物を直接手で掃除しないでください。この目的にはブラシ、スコップ、その他の器具を使用してください。

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