ベーリング油圧プレスでスクラップアンドメタル廃棄物をプレスする作業中の労働保護に関する指示

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梱包用油圧プレスでスクラップや金属廃棄物をプレスする作業中の労働保護に関する指示。完全なドキュメント

労働保護

事故防止

1. 一般的な安全要件

1.1. スクラップや金属廃棄物のプレス作業は、健康診断、安全説明会、機器パスポート（操作マニュアル）の習熟、特別訓練、資格委員会による知識試験に合格した人に許可されます。見習いは、製造命令で任命された高度な熟練労働者の指導の下で作業を行わなければなりません。

1.2. すべての新参者は、労働保護に関する導入説明会、職場の安全性に関する説明会、および高度な資格を持つ労働者（命令で任命）の指導の下での XNUMX 週間のインターンシップに合格した後にのみ、職務を遂行することが許可されます。

1.3. 資格や勤続年数に関係なく、すべての従業員は少なくとも 3 か月ごとに再教育を受けます。

1.4. 労働保護のための規則、技術プロセスの変更、設備、備品、工具、原材料、資材の交換またはアップグレード、傷害、事故、火災を引き起こした、または引き起こす可能性のある労働者による労働安全要件の違反の場合には、予定外のブリーフィングが実施されます。、爆発。

1.5. 安全な方法を知っているという条件で、主人から割り当てられた仕事だけをしてください。

1.6. 他の作業者による安全違反に気付いた場合は、安全要件を遵守する必要があることを警告してください。

1.7. 作業が終了する前に、それらに電圧がかかっていないこと、電圧が印加されていないことを確認するまで、開いた通電部分 (トロリー、配電盤、ケーブルなど) の近くで作業しないでください。

1.8. この職業のモデル業界標準で規定されている、保守可能な個人用保護具 (きちんとタックを入れたオーバーオールを着たもの) のみを着用して作業してください。

a）ターポリンスーツGOST 12.4.108-82;

b）レザーブーツGOST 12.4.137-84;

c) キャンバスミトン GOST 12.4.010-75;

d）ゴーグルР.12.4.013-97

e) イヤーマフ (「耳栓」) TU-16-2402-80。

1.9. 印刷機の周囲の床が水平で滑り止めになっていること、すべてのハッチ、溝、開口部が閉じていることを確認してください。床が油や乳剤で覆われている場合は、おがくずを振りかけ、ブラシとちりとりで取り除きます。

1.10. 動作していない機器、またはガード、インターロック、制御ボタン、アース、およびアース線の固定具が欠落しているか欠陥がある場合は、作業を行わないでください。

1.11. 保護メガネを着用せずにスクラップをプレスする際の作業、キャンバス手袋を着用せずに廃棄物を包装チャンバーに投入すること、油圧プレスチャンバーに廃棄物が詰まった場合に特別なフックを使用せずに廃棄物を修正し、トングを使用せずに練炭を引き抜くことは禁止されています。

1.12. 挟み込みの危険があるすべての可動部品がしっかりと保護されていることを確認するまで、プレスの電源を入れないでください。

1.13。プレススクラップおよび金属廃棄物の作業を行う場合の危険および有害な生産要因は次のとおりです。

a）鋭いエッジ、金属廃棄物の表面のバリ;

b) 油圧プレスの可動部分

c）電流の影響を受ける可能性 - 380 V;

d）ノイズ-リモコン80 dB;

e）照明-300ルクス未満;

e）温度レジームへの不適合：

寒い季節は17～23℃。
暖かい季節には18-27°C。

1.14。工場の領土およびワークショップでは、次の規則に従ってください。

内部労働規制、労働および休息制度;
歩行者交通のために特別に設計された歩道や小道を歩き、車道では左側を走行してください。
走行中の車両の信号に注意し、その前の道路を走って渡らないようにしてください。
線路の上を歩かないでください。
立っているプラットフォームやワゴンの下を這わないでください。
ワークショップの輸送カートを加速したり、乗ったりしないでください。
確立された通路のみを使用し、コンベヤーやコンベヤーなどを乗り越えないでください。
高所から物体が落下する可能性があるため、高所で作業する場合は、安全な距離を保ってこの場所を通過してください。
吊り荷の下やその近くに立ったり歩いたりしないでください。
電気溶接を保護されていない目で見ないでください。目の痛みはすぐには現れず、数時間後に現れる場合があることに注意してください。
ガス中毒に注意し、ガスパイプライン、ガス発生器、アセチレン装置、その他ガスが放出される可能性のある装置の近くでアイドル状態にならないようにしてください。
電線やその他の通電部分には触れないでください。電線や電気機器の故障を自分で修理しようとせず、電気技師に連絡してください。
行政から委託されていない機械、機械、機構の電源を入れたり停止したり（緊急の場合を除く）しないでください。
電気自動車、トラクタートレーラーに乗る、車の側面に座る、車のステップなど。禁止;
電気パネルやその他の機器のドアを開けないでください。
行政の許可なくたき火をしたり、特別に指定された場所で喫煙したりしないでください。
許容基準を超えて荷物を持ち上げないでください。

以下の重量以下の荷物を持ち上げることが許可されていることを忘れないでください。

男性-50kg;

18歳以上の女性：

他の作業と交互に行う重量の持ち上げと移動（2時間あたり最大10回） - XNUMX kg、
作業シフト中に常に重量を持ち上げて移動する - 7 kg;

勤務シフトの各時間中に実行される動的作業の量は、以下を超えてはなりません。

作業面から-1750kgm、
床から - 875 kgm;
重りを1,5m～10kg以上の高さまで持ち上げる;
トロリーまたはコンテナで商品を移動する場合、加えられる力は 10 kg を超えてはなりません。

1.15 あなたや他の作業員との事故については直ちに職長または工場長に通知し、IOT-149 の指示に従って被害者に応急処置を施し、保健センターに連絡してください。

1.16. 職長の命令に従わないでください。それが労働保護規則に違反し、事故につながる可能性がある場合は、その旨を上級職長または工場長に知らせてください。

1.17 指示の要件に従わなかった場合、社内労働規則および労働法に従って責任を負います。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 作業を開始する前に、マスターからタスクを受け取り、受け取った作業を安全に実行する方法についての指示を受け取ります。

2.2. 作業服と個人用保護具を着て整理整頓します。袖口を締めるか結び、帽子とゴーグルを着用し、女性は髪を両端を垂らさずに結んだスカーフの下に押し込む必要があります。ストッキングを履かずに、軽く開いた靴で作業したり、袖をまくり上げたりして作業することは禁止されています。

2.3. 取扱説明書、機器パスポートに従ってプレスに注油し、次のことを確認してください。

油圧プレスの保護装置、インターロック、接地および接地線の固定の可用性と保守性。
コントロール（レバー、ボタン、ペダル、コンソール、コントロールノブなど）、ブレーキ、クラッチの保守性とアイドリング（すべての操作モードで）。
油圧プレスの衝撃やジャークがない場合の、ガイド内でのスライダーの動きの滑らかさと正確さ。
スライダーの自発的な伸展の欠如。

2.4。職場の状況を確認します。

床の状態。清潔で乾燥している必要があります（床に油や乳剤が付着している場合は、おがくずを振りかけ、ブラシとちりとりで取り除きます）。
職場、その近くの通路や私道、電化製品への通路が乱雑かどうか。
特別なツール（ペンチ、フックなど）の入手可能性と保守性。

2.5. 局所照明が適切に機能していることを確認し、作業エリアがはっきりと見え、光が目を眩まさないように設置してください。

2.6. 油圧プレスや工具の不具合に気付いた場合はすべて船長に報告し、それらが解消され、船長の指示があるまで作業を開始しないでください。

3. 操作中の安全要件

3.1 注意を払い、無関係な事柄や会話に気を取られたり、他の人の気を散らしたりしないでください。見知らぬ人が現れたら、印刷機の作業を中止してください。見知らぬ人を職場から連れ出し、その後初めて自分の仕事を続けます。

3.2. 廃棄物が油圧プレスに正しく配置され、危険領域から手を離した後でのみ、プレスの電源を入れて作業ストロークを行ってください。プレスのスライドを移動するときは、たとえ間違って配置されていても、配置された金属くずを修正しないでください。この場合は、すぐにプレスの電源を切ります。

3.3. スライダーが完全に停止し、初期位置に移動したときにのみ、キャンバス手袋を着用して廃棄物を油圧プレスチャンバーに入れます。ビームクレーンを使用する場合は、労働保護に関する指示の要件に従ってください。

3.4. 油圧プレス室内にゴミが詰まった場合は、プレスを停止し、専用のハンドツール（フック）のみを使用してゴミを修正してください。

3.5. 他の作業者と一緒に作業する場合は、自分の行動をその作業者と調整し、機器の始動について警告してください。

3.6. パスポートに記載されている厚さ以下の金属廃棄物を油圧プレスに投入します。

3.7. トングを使用してプレスチャンバーから練炭を降ろし、油圧プレススライダーを元の位置に戻し、特別に指定された場所に移動します（作業場に散らからないように、また横転しないように練炭を折りたたんでください）。

3.8. 油圧プレスのサイクルに従い、スライダーの停止時に切り替えます。

3.9. 作業場や油圧プレスの可動部分に不審者がいないことを確認してください。

3.10。ワークスペースを整理してください。

3.11。必ず油圧プレスをオフにしてください。

プレスを離れるとき、たとえ短時間であっても。
停電や緊急時。
油圧プレスの清掃、潤滑、清掃の際。
バンカーに詰まった廃棄物を取り除くため。
プレスの故障、または安全ガード、インターロック、制御ボタン、接地および接地線留め具の故障の場合。

3.12. 禁止されています：

油圧プレスのパスポートを読まずに作業します。
油圧プレスの修理および修正を行います。
人が装置の危険領域にいる場合は、油圧プレス機構の作動ストロークを開始します。
眼鏡や個人用保護具なしで作業する。
油圧プレス室にパスポートに記載されている基準よりも多くの金属廃棄物を積み込む。
廃棄物を油圧プレス室に投入し、ホッパーに詰まった廃棄物を除去し、練炭を素手で取り除きます。
確立された標準の高さを超えてブリケットを保管します。
割り当てられた仕事に関係のない権限のない人を職場に入れること。
職場、その近くの通路や私道、電化製品への通路を乱雑に散らかします。
緊急事態で働く;
職場で食べる。
機器の故障の場合、および保護フェンス、インターロック、制御ボタン、接地および接地線留め具が存在しないか故障している場合。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 油圧プレスに緊急事態が発生した場合は、直ちにプレスの電源を切り、職長または店長に報告してください。

4.2。停電が発生した場合は、機器の電源を切ってください。

4.3. 火災が発見された場合、発見した全員が次のことを行う必要があります。

電気機器の電源を切る。
直ちにすべての作業員と職長に通知するか、_______ の消防署に電話するか、_______ の工場指令員に通知してください。
作業場、部門の直属の責任者、またはその他の職員を火災現場に呼び出す措置を講じる。
利用可能な消火設備を使用して火元の消火を開始してください。二酸化炭素、粉末消火器、または砂を使用して電気機器を消火する場合は、スプレーノズルおよび消火器本体から充電部まで安全な距離（少なくとも 1 m）を保つようにしてください。

4.4. 事故が起きた場合には、まず被害者を外傷要因から解放してください。

注意: 被害者を電流の作用から解放するときは、あなた自身が通電部分に触れず、通電されていないことを確認してください。

マスターに通知します。 OOT で _________ に電話します。負傷者に応じて応急処置を行います。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. 印刷機を主電源から切り離します。

5.2. 擦れる部分は拭き取り注油してください。作業エリアのゴミや油をきれいに取り除きます。職場や設備に簡単にアクセスできるよう、通路を空けてください。

5.3. ワークスペースを整理整頓してください。製造した金属練炭を均等な山に折り、残りの廃棄物を容器に入れます。

5.4. 使用済みのぼろきれは、ふた付きの金属製の箱に入れます。

5.5. 作業中に発見された不具合については、シフト担当者と職長に知らせてください。

5.6. 個人の衛生規則を遵守してください（仕事を終えた後と食事前の休憩後の両方）：

石鹸と水、またはその他の処方された洗剤で手を洗い、洗面器を使用してください。
電気タオルで手を拭くか、この目的に割り当てられたタオルで手を拭いてください。
油、エマルジョン、灯油、その他の物質で手を洗ったり、ほこり、おがくず、砂で汚染された布で手を拭くことは禁じられています。
オーバーオールは指定された場所で清潔にし、家の衣類とは別にワードローブのクローゼットに保管してください。

5.7. 石鹸で手を洗い、シャワーを浴び、服を着替え、次の勤務まで十分な休息をとりましょう。

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