ワニスおよび溶剤の注油に関する労働保護命令

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ワニスや溶剤を注ぐ際の労働保護に関する指示。完全な文書

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労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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事故防止

1. 一般的な安全要件

1.1. 健康診断に合格した18歳以上の人は、ワニスや溶剤を注ぐ作業のほか、以下の作業を行うことができます。

導入および一次ブリーフィング;
再指示;
電気安全ブリーフィング;
防火ブリーフィング;
90年14.03.96月付けのロシア連邦保健省命令第XNUMX号による衛生健康診断

1.2. ワニスと溶剤を注ぐ人は、次のことを知っておく必要があります。

内部労働規制;
火災安全規則;
有害で危険な生産要素の人への影響;
応急処置の提供に関する規則。
油製品の安全な排出および分配方法。

1.3。ワニスと溶剤を使用するポアラーポアラーは、次のことを行う必要があります。

割り当てられた作業のみを実行します。
シフト中は職場を良好な状態に保ち、清潔に保ちます。
安全な作業慣行を適用します。

1.4. 排水用陸橋と取水口の領域は、廃水と石油製品がこの領域の外に侵入できるように設置されなければなりません。

1.5。高架の領土では禁止されています：

車両修理;
あらゆる材料の保管。

1.6. 排水および給油の場所は清潔に保ち、こぼれた可燃性液体は掃除し、こぼれた部分は砂で覆う必要があります。

1.7. ワニスや溶剤を使用して給油する作業者は、次の個人用保護具（PPE）を使用する必要があります：キャンバススーツ、綿スーツ、下着、キャンバス手袋、ユフトブーツ、ゴム引きエプロン、ゴーグル、ホース付きガスマスク、安全ベルトロープ。

冬の屋外作業には、さらに、保温パッド付きのジャケットとズボン、フェルトブーツが必要です。

夏には、さらに - 防水レインコート。

1.8。次の危険が水切りに影響を与える可能性があります。

車両;
高所から落下する物体;
騒音と振動のレベルの増加。
不十分な照明;
機器表面の温度上昇;
作業エリアの空気中のガス含有量の増加。
化学的要因。

1.9. 注ぐ人は、マッチ、ライター、タバコ、紙などの喫煙用具を持ち運ばないでください。

1.10. 鉄道線路上では、注出・瓶詰め作業者は次の要件を満たさなければなりません。

勤務地への移動、および勤務先からの移動、および「サービス通路」の標識が付いている特別に設けられた通路に沿って PPS の領域を通過する。
道路の脇または線路の中央に沿ってのみ線路に沿って通過します。
直角にのみパスを横断します。
車両の移行プラットフォームのみを使用し、手すりにつかまり、車両が占有している線路を横断します。
ワゴンブレーキプラットフォームから離れるときは、手すりにつかまってください。
自動連結器から少なくとも5メートルの距離で途中に立っているワゴンのグループを迂回する。
自動連結器間の距離が少なくとも10メートルある場合は、連結されていない貨車の間を通過する。
信号機に注意してください。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 必要なオーバーオール (ローブ、手袋) を着用してください。

2.2. 消火設備の利用可能性、通路が整然としていること、燃料がこぼれていないことを確認する、給油設備の稼働準備をする、コンテナ、給油設備、ディスペンサーの保守性と接地の利用可能性を確認する、電気配線とスイッチの保守性を目視検査によって確認する。

2.3. ホースマスク、安全ベルト、安全ロープに、次の試験の番号と日付を示すタグがしっかりと取り付けられていることを確認してください。

2.4. タンクの処理を開始する前に、注出者と瓶詰め者は陸橋の自分のセクションを準備する必要があります。

蒸気、空気、温水のバルブに漏れがないか検査します。
水と空気のホースを準備します。
ツール、在庫をレイアウトします。
ブリッジを作業位置に設定します。
タンクハッチを開けます。

2.5。ポンプの動作を確認してください。

3. 操作中の安全要件

3.1。注ぐ人を注ぐ架台は、次の義務があります。

タンクの車輪の下にシューを取り付け、この経路から機関車を取り外した後でのみ、タンクの下部排水装置を排水充填マニホールドに接続します。
鉄道タンクの故障した底部排出装置を、その設計で提供されていない装置の助けを借りて開けることは許可されていません。
積み降ろし装置、パイプライン、およびパイプライン継手は定期検査と計画的な予防保守の対象となる必要があります。
チップまたはパイプを備えたスリーブの長さは、鉄道タンクの底部まで確実に下降する必要があります。
タンク内の石油製品を電気加熱パッドで加熱する場合、電気加熱パッドは石油製品に少なくとも 0,5 m の深さまで完全に浸漬した後にのみ作動させる必要があります。
加熱中にタンク車から油製品を排出することは禁止されています。

3.2. 積み降ろし施設が設置されている場所では、事故が発生した場合でも、出口トレイとチャネルへの液体の流れが妨げられないようにする必要があります。

3.3. 信号標識は積み降ろし装置の両側に設置されなければならず、この標識を越えてディーゼル機関車が進入することは禁止されます。

3.4. 排水溝の下から陸橋の自由鉄道線路へのルートの供給は、企業の担当者によって制御されなければなりません。

3.5。鉄道タンクは、ぎくしゃくすることなく、排水溝の下にスムーズに供給されるべきです。

3.6. 鉄道の線路、高架、パイプライン、パイプ、ホースの端は接地する必要があります。

3.7. 高架では、通路に木製のクッションが必要です。

タンク洗浄時の安全対策。

3.8. タンク内での作業は、オーバーオール、安全靴、ホースガスマスクを使用した呼吸保護具の使用のみ許可されています。

3.9。設置された階段のみで水槽に降りる

3.9. タンクを処理する場合、注入者は火花を発生しない材料で作られた工具や装置を使用する必要があります。

3.10. タンクの洗浄、蒸し、脱気のための装置や装置はホースにしっかりと接続する必要があります。

3.11。工具、備品、フラッシング装置、蒸気および水のホース、スペアパーツ、部品および材料は、安全な作業条件の提供、ラックおよびタンクプラットフォームに沿った自由な通路の提供を考慮して、ラック上の指定された場所にのみ配置する必要があります。

3.12. 禁止されています：

欠陥のあるプラットホームや移行橋を備えた高架橋での作業。
木材や非鉄金属で作られたシャベルやスクレーパーを使用して、給油場所や燃料の保管場所を清掃します。
汚れた洗浄剤をしっかりと密閉された金属製の箱に入れます。
ポンプワニスは保守可能なホースとパイプラインを通してのみ使用し、ワニスはドレンホースとドレンパイプとの接続を確認した後、ネックが密閉された清潔な容器に排出してください。ホースの長さは排水作業の全範囲をカバーする必要があります。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 溶剤蒸気による中毒の場合は、被害者をただちに連れ出すか新鮮な空気の場所に連れて行き、きつい衣服を脱がせて救急車を呼ぶ必要があります。

4.2. 溶剤が胃に入った場合は、大さじ 1,5 杯の重曹を加えた 2 ～ 1 リットルの水で胃を洗い、嘔吐させます。食べかすや粘液が消えるまで、これを2〜3回繰り返します。

4.3. 火災が発生した場合は、作業を中断し、消防隊を通報し、管理者に通報し、即席の消火設備で消火活動を行う必要があります。

5. 作業終了後の安全要求事項

5.1。 pourer-pourerは義務付けられています：

開いた開口部、開口部、ハッチにフェンスと安全標識を設置する。
換気と局所照明をオフにします。
ドレンラックの火災安全性を確認してください。
作業中に気づいたすべての不具合について部門長に通知します。
漂白剤パルプでこすったり、ゴム長靴、手袋、エプロンを飽和漂白剤水で洗ってください。

5.2. すべての機器の電源を切り、燃料ポンプを停止します。

5.3. 排水ラックの領域の順序を確認し、必要に応じて順序を復元します。

5.4. 照明器具を消し、ナイフスイッチまたは汎用スイッチを使用して電気モーターの電源を切ります。

5.5. 防護服を脱ぎ、温かい石鹸水で手と顔を洗うか、シャワーを浴びてください。すべてのコメントをガレージ整備士に報告してください。

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