畜産農家の修繕・予防保全のための整備士の労働保護指導

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畜産場の修理および予防保守のための整備士向けの労働安全指示。完全な文書

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労働保護 / 労働保護のための標準的な指示

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事故防止

1. 一般的な安全要件

1.1.合格した人：

導入トレーニング;
防火ブリーフィング;
職場での最初のブリーフィング。
少なくとも 10 時間のプログラムによる安全な作業方法と技術のトレーニング (安全要件が強化される作業の場合は 20 時間のプログラム)。
職場での電気安全に関する指導とその内容の浸透を確認します。

修理工の職務を遂行するには、この職業に対する医学的禁忌がなく、労働保護に関する訓練を受け、指導を受けている人を受け入れることができます。

1.2. 鍵屋は以下を通過する必要があります。

職場での労働安全に関する説明を少なくとも XNUMX か月ごとに繰り返し行う。
予定外のブリーフィング: 技術プロセスや労働保護規則の変更、生産設備、備品、ツールの交換または近代化、労働条件や組織の変更、労働保護の指示に違反した場合、60 暦日を超える作業の中断 (安全要件が強化される作業の場合は 30 暦日)。
診療所の健康診断 - 1年に2回。

1.3。鍵屋は次のことを行う必要があります。

企業内で定められた社内労働規定を遵守する。
このマニュアル、火災安全指示、電気安全指示の要件に従ってください。
機器の操作に関する要件に準拠します。
意図された目的のために使用し、支給された個人用保護具の手入れをしてください。

1.4。錠前屋はしなければなりません：

事故の被害者に最初の（医療前の）援助を提供できる。
事故や火災が発生した場合の応急処置の場所、一次消火設備、主要出口と非常出口、避難経路を知っておく。
割り当てられた仕事のみを実行し、職長または工場長の許可なしに他の人に譲渡しないこと。
作業中は注意を払い、気を散らさず、他の人の注意をそらさないようにし、仕事に関係のない人を職場に入れないでください。
職場を清潔で整頓してください。

1.5. 鍵屋は個人の衛生規則を理解し、それに従わなければなりません。食事、喫煙、休憩は特別に指定されたエリアや場所でのみ行ってください。特別に設計された設備からのみ水を飲んでください。

1.6.職場で設備、装置、工具の故障、またはその他の欠陥や危険を発見した場合は、直ちに職長または農場管理者に通知してください。すべての欠陥を解消した後、彼らの許可があった場合にのみ作業を開始できます。

1.7。火災が検出された場合、または火災が発生した場合：

機器の電源を切ります。
消防隊と行政に通知する。
火災安全指示に従って、作業場にある一次消火設備を使用して消火を開始してください。

生命の危険がある場合は、施設を離れてください。

1.8. 事故が発生した場合には、被害者に応急処置（医療前）を提供し、直ちに職長または工場長に事故を報告し、事故の状況（設備の状態）を維持するための措置を講じます（これによって問題が発生しない場合）。他人への危険。

1.9. このマニュアルに記載されている安全要件への違反については、適用法に従って整備士が責任を負います。

1.10. 「労働者および従業員に対する特殊な衣類、特殊な履物、およびその他の個人用保護具の無料支給に関するモデル業界基準」に従って、修理工は次のことを行うことになっています: 綿のスーツ - 着用期間は 12 か月、組み合わせミトン - 着用期間は 2 か月。冬には屋外での組み立てと組み立てに恒久的に従事します。断熱裏地付きの綿のジャケット - 着用期間は30か月です。綿のズボン - 着用期間は 30 か月です。

支給された個人用保護具は、更衣室のクローゼットに保管し、所定の方法で洗浄および修理する必要があります。

1.11. 特定の状況下での主な危険および有害な生産要素は次のとおりです。

生産設備の要素;
詳細
欠陥のある作業ツール、備品、および機器。
電流;
電気機器または配線;
空気のほこりの増加;
騒音レベルの上昇。

2. 作業開始前の安全要件

2.1. 状態が良いことを確認し、オーバーオールを着て、ベレー帽や帽子の下の髪を取り除きます。

2.2.職場を確認してください (整備士の職場とは、農機具や作業台で修理が行われている場所です)。均一に照明が照らされて (眩しさがなく)、異物が散乱していない必要があります。

2.3。ツールと備品の保守性を確認します。

鍵屋の作業台には穴、亀裂、その他の欠陥があってはなりません。
打楽器（ハンマーなど）のハンドルは断面が楕円形で真っ直ぐでなければなりません。
ハンマーヘッドの表面は凸面で滑らかで、面取りされておらず、バリがなくなければなりません。
先端が尖った手工具（やすり、ドライバーなど）のスピンドルは、滑らかできれいに掃除されたハンドルにしっかりと固定されている必要があります。ハンドルの強度を高めるために、金属製の包帯リングで両端を一緒に引っ張る必要があります。
刃がネジの頭から滑り落ちて手を傷つける可能性があるため、ドライバーは曲がっていないロッドを使用する必要があります。
レンチはボルトとナットのサイズに対応していなければならず、レンチのジョーは厳密に平行なジョーを持っていなければならず、その間の距離はキーに示されている標準サイズに対応していなければなりません。
ソケットレンチとボックスレンチは、接続された可動部品内で動いてはなりません。

3. 操作中の安全要件

3.1. ノードの修理は特別なテーブルで実行する必要があり、部品は左側に配置され、取り付けに必要なツールは右側にあります。すべてのアイテムは作業者の手の届く範囲内に配置する必要があり、作業者の手はサポート動作を実行しないようにする必要があります (これらの機能はデバイスによって実行される必要があります)。

3.2.シャフトやハブに取り付けられているギヤ、プーリー、カップリング、偏心器などの部品の分解、取り付け作業を行います。部品 - フレーム穴から分解されたブッシュ、リング、サポート、プーリー、偏心器、ギア、ピン、ピン、アセンブリ本体の部品から分解。バネ、キーなどの部品には、金属片や塗装が当たって目を傷めたり、分解部品による手足の打撲、分解部品の変形、破損、亀裂が発生したりする恐れがあるため、衝撃工具の使用は避けてください。キー溝、シャフトなど）。

3.3. ノードの修理および組み立て作業中は、この種の作業用に提供された装置 (プーラー、プレス、組み立ておよび分解用の固定装置) を使用する必要があります。

3.4.金属加工の作業は、作業者の落下や怪我を避けるために、万力にしっかりと固定してから行ってください。

3.5。修理可能な工具と修理可能な機器のみを使用して作業してください。

3.6. ノミやクロスカットツールを使用する作業は、飛び散る破片から他の人を保護するために、安全メガネを着用し、安全ネットの存在下で実行する必要があります。

3.7。携帯電動工具（ドリル等）を使用する場合は、電圧42V用の専用配線を行ってください。

3.8。電気ドリルを使用する場合は、穴あけ対象物をしっかりと固定する必要があります。回転する刃物には手を触れないでください。

3.9。工具の作動中は、削りくずやおがくずを手で取り除かないでください。切りくずやおがくずは、電動工具が完全に停止した後、特別なフックまたはブラシを使用して除去する必要があります。

3.10 氷や濡れたワークピースを電動工具で加工することは禁止されています。

3.11 電動工具を扱うときは、感電を防ぐためにゴム手袋とゴムマットを着用してください。

3.12。安全上の理由から、絶縁の完全性を監視し、ケーブルへの機械的損傷を防止してください。

3.13。作業休憩中は電動工具のスイッチを切ってください。特別な安全プラグなしで電動工具を主電源に接続しないでください。これは電気技師が行う必要があります。

3.14。電動工具が突然停止した場合は、スイッチで電源を切る必要があります。

3.15 電動工具を扱う人は、工具、ケーブル、プラグ接続、またはその他の部品を自分で分解したり修理したりしてはなりません。

3.16。機械の部品やアセンブリを取り外したり取り付けたりする場合は、この種の作業用に提供されている工具や装置を使用してください。

3.17。機械や装置をメンテナンスで停止した後、稼働させる場合には、その保守性を確認した上でのみ稼働させることができ、これが確認されます。

正しい組み立て;
機器内に異物がないこと。
潤滑システムの操作;
フェンスの存在;
ロックおよびシーリング装置の保守性。
ブロッキングデバイスの可用性と有用性。

3.18。機器をアイドル状態でテストし、トラブルシューティングを行った後、軽負荷でのテストが許可されます。

3.19。検査の結果、修理不可能な箇所が3箇所ある機械は稼働を停止します。

3.18。転倒防止のため、床にこぼれた水や潤滑油は乾拭きしてください。

3.19。空気圧設備を使用して肥料貯蔵タンクから肥料を除去する場合、ハッチを開けて貯蔵タンク内に降りることは禁止されています。

3.20。肥料パイプラインが詰まっている場合、メーカーのパスポートに指定されている使用圧力を超えて肥料アキュムレーター内の圧力を上げてプラグを取り外すことは禁止されています。

3.21。肥料の除去が完了したら、肥料貯蔵タンク内の過剰な圧力を大気圧まで下げる必要があります。

3.22パージタンクとレシーバーに保守可能な圧力計、安全弁、パイプラインがある場合、空気圧設備の操作が許可されます。

3.23。傾斜コンベヤと組み合わせてコンベヤを運転する場合、スイッチのオンとオフの順序を守る必要があります。傾斜コンベアは最後にオンになり、開始前に信号音が鳴ります。

4.緊急事態における安全要件

4.1. 緊急事態が発生した場合は、作業を中断し、危険区域から離れ、必要に応じて近くの作業員を移動させてください。事故の危険がある場合は、事故を防止するための措置を講じてください（機器またはそれに対応する機構を停止し、危険領域を保護します）。インシデントを監督者に報告します。

4.2. ガソリン、ディーゼル燃料、オイルをこぼした場合、この場所をおがくず、砂で満たし、スコップとブラシで砂を取り除き、その後この場所をソーダで中和します。

4.3. 火災が発生した場合は、ただちに電話01で消防団に通報し、人および可能であれば可燃物を安全な場所に移動させ、利用可能な一次消火設備で消火を開始してください。火災を管理者に報告してください。

4.4. 怪我をした場合は応急処置をし、救急車を呼び、作業管理者に連絡してください。

5. 作業終了時の安全要件

5.1. ワークスペースを整理整頓してください。工具、付属品、および潤滑剤を所定の場所から取り外します。ボロ布や可燃物は、自然発火を避けるため、しっかりと蓋がついた金属製の箱に入れてください。

5.2. オーバーオールを脱いでクローゼットにしまい、手と顔を石鹸で洗い、可能であればシャワーを浴び、洗濯には化学物質を使用しないでください。

5.3. 気付いた欠点についてシフターに警告します。

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