農業のためのツールとメカニズム
ヘイリフト。 図面、説明 農場での家畜の成長に伴い、飼料ベースを増やす必要が生じました。 飼料の収穫は非常に手間のかかるプロセスであり、多大な努力が必要ですが、天候によってはこれに十分な晴天の日がありません。 大鎌と熊手を使った昔ながらの方法で手作業でこの作業に対処するのはますます困難になってきました。 一方、トラックやトラクターは徐々に一般家庭にも普及し始めました。 彼らはさまざまな農業用具、牽引および搭載ユニットを必要としていました。 特に、干し草の収穫にはベーラーが使用され始めました。 現在、干し草は約 200 ~ 300 kg のロールに圧縮されています。 それらを現場から保管場所まで輸送する必要があります。 しかし、そのような重量を持ち上げてトラックの後部に投げ込んだり、トラクターのカートに持ち上げたりしてみてください。 したがって、いわゆるトラクターベールリフト、つまりトラクターヒッチによって動力を供給される後部に取り付けられたユニットを作るというアイデアが生まれました。 このアイデアは昨年実現しました。 私の意見では(近所の人も)、シンプルで非常に使いやすいローダーであることがわかりました。 その主な詳細は、フォークグリップ、マスト、矢とトラクション、ベース、さらにはパワーシリンダーです。ただし、これらは自分で作ることはできません。 もちろん、主にスクラップ置き場で入手可能なもの、または手に入るものを使って物を作らなければなりませんでした。 機構の主要部分であるマストは、DT-75 トラクターのブルドーザー ナイフの押しビーム (「キャリア」) から作られました。 それは、断面 140x120 mm、長さ 3500 mm 以上の箱型の厚肉梁でした。 希望の長さ-2007 mmにカットしました。 幸運だったのは、そのようなパイプがなかったので、チャンネルまたはコーナーから溶接する必要がありました。 マストベース(水平サポート)の下に、トラクターヒッチの寸法に従って、120x100 mm、長さ800 mmの長方形のパイプを取りました。 両端にピンが付いたプラグを付けました。ベースをヒンジに接続するために必要です。 マストとサポートの溶接接続は、荷物を持ち上げるときにこの場所が破損するのを避けるために、スカーフで補強されました。
マストには昇降ブームも必要です。 このために、プロファイルが10x100 mmのLDG-100耕運機のホイールサポートバランサーを使用し、そこから長さ1250 mmの矢用のブランクを作成しました。 今度は、上部の両方の部分を表現する番です。 これを行うために、ピン用の穴を備えた XNUMX 枚のプレートがブームの端の壁に溶接されました。 同じ割りピンの下にスリーブをメインマストに溶接しました。 ブームとマストを接続することで、いわば XNUMX つの部分からなる XNUMX つの折り畳み部分が得られました。 フロントローダーPKU-08からブーム昇降用の油圧シリンダーを取り出しました。 その重さは約30kgです。 私のリフトでは、中心距離が少なくとも 940 mm であり、ピストンが最大 630 mm まで伸びることができることが重要でした。 フォークの製作にはトレーラー耕運機KPS-4の一部とアクスルシャフトGAZ-53を使用しました。 トレーラーのトリミングから、グリップのベース、つまり断面110x70 mm、長さ500 mmのビームを受け取りました。 直径 40 mm、長さ 78 mm の XNUMX 本のアクスル シャフトが歯に入りました。 トラクションとブームとの関節運動のために、割りピン用の穴のあるラグを切り抜きました。 これらの部品間の接続はすべて溶接されています。 さらに、干し草ロールの重さによる歯のたわみを避けるために、金属ストリップで歯をベースでさらに強化しました。
また、ブームの上げ下げ中にグリッパーが常に水平位置を保つようにする必要もありました。 これを行うために、長さ 1350 mm の厚肉パイプの一部を取り出し、その両端に目を溶接しました。 その結果、矢を「コピー」して突き出すことができました(マストの頂上からグリップまで矢と平行に通過しました)。 スラストを固定するには、厚さ8 mm、高さ23 mmのさらにXNUMX枚の金属板からラグをマストの端に溶接する必要がありました。 ロッドの下端はわずかな角度で曲げられ、フォークの根元に接続されました。 これは、ブームを完全に上げたときにグリップが水平位置から少し下がるようにするためです。 これにより、寝た状態でも立った状態でも、車やトレーラーの車体にロールを入れることが可能になりました。 寸法が40x40 mmの別の厚肉角パイプから、メインスラストの長さを2100 mmにしました。 マストの上部からトラクターのリンケージの中央リンクのブラケットまで通過する必要がありました。 そこで、上端にラグを溶接し、下端にネジを締めたヒンジを再度溶接しました。 このような長い推力は、マストの移動量を増やすのに役立ちました。
トラクターのリンケージを使用して、長い牽引力のおかげで、必要に応じてリフトのマストを特定の角度に傾け、パワーシリンダーの助けを借りてブームを制御する機会を得ました。 ブーム、コピーロッド、およびそれらの取り付け部分の両側によって形成される平行四辺形により、荷重下でもフォークを水平位置に保つことができます。 将来的には、フォークを取り外した状態で、ブームの内側にフックが付いた取り外し可能なエクステンションを作成して挿入することが可能になり、干し草ロールだけでなく、最大700kgの重量の他のさまざまな荷物を持ち上げることができるようになります。 結論として、このようなリフトの製造に私が費やした労力は完全に正当であったことを指摘しなければなりません。 このメカニズムはうまく機能し、農場での干し草の収穫に必要な時間を最小限に抑えることができました。 著者: N.ゴロバノフ 面白い記事をお勧めします セクション 農業のためのツールとメカニズム: ▪ 芝刈り機GK-1 他の記事も見る セクション 農業のためのツールとメカニズム. 読み書き 有用な この記事へのコメント. 科学技術の最新ニュース、新しい電子機器: バルク物質の固化
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